[精选]整理整顿与5S活动培训课件(PPT 42页)38644.pptx
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1、5S 5S 管理基础管理基础整理整顿与5S活动深圳市中联陸方管理策划有限公司3/17/20231管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础目录一、整理整顿的重要性二、5S运动的兴起三、5S运动的实施四、如何推行5S五、5S的实施技巧六、实施事例与成果七、5S活动的案例3/17/20232管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础一、整理、整顿的重要性 我们所了解到的日本企业:工作步骤紧凑,工作态度严谨;厂外:环境花草、通道整整齐齐、井井有条;厂内:(办公、车间、仓库、地板、墙面天花)亮丽、整洁,井然有序。3/17/20233管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础日本企业的精益概念 整
2、齐清洁的工作人员及工作环境,是减低浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础过程。3/17/20234管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础中国企业-海尔的管理意识 心变 态度变 行为变 习惯变 成功 3/17/20235管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础几种不良现象1 仪容不整或穿着不整齐的工作人员有碍观瞻,影响工作场所气氛;缺乏一致,不易塑造团队精神;看起来懒散,影响工作士气;易发生危险;不易识别,妨碍沟通协调。2 机器设备摆放不当作业流程不流畅;增加搬运距离;虚耗工时增多。3/17/20236管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础3 机器设备保养不良不整齐的机器,就如
3、同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气;机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究;机器设备保养不良,使用寿命及及其精度直接影响生产效率,品质无法提升;故障多、减少开机时间及增加修理成本。3/17/20237管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础4 原料、半成品、成品、修理品及报废品随意摆放容易混料 品质问题要花时间去找需要的东西 效率问题;管理人员看不出物品到底有多少 管理问题;增加人员走动时间 秩序和效率问题;已造成堆积 浪费场所及资金3/17/20238管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础5 工具乱放增加找寻时间 效率损失;增加人员走动-工作场所秩序
4、;工具已损坏6 运料通道不当工作场所不流畅;增加搬运时间;易发生危险。3/17/20239管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础7 工作人员座位或坐姿不当易产生疲劳 降低生产效率增加品质变异机会;有碍观瞻,影响作业场所士气;易产生工作场所秩序问题。归纳起来,不良的习惯易产生:资金浪费;场所浪费;人员浪费;士气浪费;3/17/202310管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础u形象浪费;u效率浪费;u品质浪费;u成本浪费。如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业,就必须做好整理、整顿和清洁工作,并保持。3/17/202311管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础5S 说明书现代
5、人意的现代病,现代病无奇不有,而5S就是现代病的克星。5S 易于吞服,有病治病、无病强身、绝无副作用。成份:整理、整顿、清扫、情节、素养。效能:对任何疑难杂症均有效。用法:见后讲解注:开始服用后,请持续,切勿中断。3/17/202312管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础5S 的功能一提升企业形象二 整齐整洁的工作环境,顾客有信心,易于吸引顾客。三 由于口碑相传,会成为学习的对象。二提升员工归属感三 人人变成有素养的员工;四 员工有尊严、有成就感;五以带动改善的意愿;六对自己的工作已付出爱心与耐心。3/17/202313管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础三减少浪费人的浪费减少
6、;场所浪费减少;时间浪费减少;减少浪费就是降低成本,就是增加利润。安全有保障工作场所宽敞明亮;通道畅通;地上不会随意摆放不该放置的物品;安全有保障。3/17/202314管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础五效率的提升好的工作环境;好的工作气氛;有素养的工作伙伴;摆放有序的物品,不用没那个找寻;效率自然会提升。六品质有保障七 品质保障的基础在于做任何事情要讲究,不马虎;5S就是去除工作马虎。3/17/202315管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础二、5S的兴起 5S-起源于日本,到20世纪末,日本产品遍及世界各地;原因就是他们不断追求效率、不断被追求品质、不断研究发展。实施5
7、S 的技巧:形式化行事化习惯化3/17/202316管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础三、5S 的实施(一)5S的定义1、整理(SEIRI)讲工作场所任何物品分为有必要的和没有必要的,除了有必要的留下,其他的清除掉。目的:腾出空间,活用空间;防止误用、误送;塑造清爽工作场所。提示:处理是要有决心,不必要的物品断然加于处置!3/17/202317管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础2、整顿(SEITON)流下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加于标示;目的:工作场所一目了然;消除找寻物品的时间;整整齐齐的工作环境;消除过多积压物品。提示:这是提升的起源。3/17/20
8、2318管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础3、清扫(SEISO)讲工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持干净、亮丽的环境。目的:稳定品质;减少工业伤害;4、清洁(SEIKETUS)维持上面3S效果3/17/202319管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础5、素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养主动积极的精神。目的:培养好习惯、遵守规则的员工;营造团队精神。3/17/202320管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础(二)实施的要诀1、整理如何区分要与不要的物品,可用如下方法:不能用 不用 废弃处理不再使用可能会再使用(一年内)很少用
9、 放存贮室6各月到一年左右用一次3/17/202321管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础13各月左右使用一次 少使用放存贮室每天每周用一次 经常用 防工作场所边 要求:第、项 即时清除工作场所,做废弃处理;第项 即时清除工作场所,放入存贮室;第项 留在工作场所的近处。3/17/202322管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础2、整顿 不要的物品清理掉后,留下的有限物品再加以定点定位放置(腾出空间、减少查询时间);做法:空间腾出规划放置场所及位置规划放置方法放置标识摆放整齐、明确3/17/202323管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础效果:要用的东西随时可取到;使用者
10、清楚,其他人一目了然;实例:个人办公室;文件档案管理;原料、辅料管理、成品、半成品管理;走道、空间管理;易耗品管理(清洁品)。3/17/202324管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础3、清扫 工作场所打扫干净,杜绝污染源。做法:地面墙壁天花所有物品;机器工具;发现的赃物问题;杜绝污染源*领导带头实施3/17/202325管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础实例:办公桌面紊乱、粉尘、水迹;垃圾、废品清理;玻璃门窗不干净;水管漏水,噪声污染;破损物品修理。3/17/202326管理技术培训课程5S 5S 管理基础管理基础4、清洁贯彻上面3S。方法:标签(红色标签)目视管理;检查表
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