第三章钢结构的连接焊缝.pptx
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1、3.2 焊接方法和焊缝连接形式321 钢结构常用焊接方法钢结构中通常采用:电弧焊:电弧焊有手工电弧焊、埋弧焊(埋弧自动或半自动焊)以及气体保护焊等。电渣焊:熔嘴电渣焊电阻焊第1页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式321 钢结构常用焊接方法 3211 手工电弧焊手工电弧焊 工艺流程:(图3.2),通电后,在在涂涂有有药药皮皮的的焊焊条条与与焊焊件件之之间间产产生生 电电 弧弧。电电 弧弧 的的 温温 度度 或或 高高 达达30003000。在在高高温温作作用用下下,电电弧弧周周围围的的金金属属变变成成液液态态,形形成成熔熔池池。同同时时,焊焊条条中中的的焊焊丝丝很很快快熔熔化化,滴滴落落
2、入入熔熔池池中中,与与焊焊件件的的熔熔融融金金属属相相互互结结合合,冷冷却却后后即即形形成成焊焊缝缝。焊焊条条药药皮皮则则在在焊焊接接过过程程中中产产生生气气体体,保保护护电电弧弧熔熔化化金金属属,并并形形成成熔熔渣渣覆覆盖盖着着焊焊缝缝,防防止止空空气气中中的的氧氧、氮氮等等有有害害气气体体与与熔熔化化金金属属接接触而形成易脆的化合物。触而形成易脆的化合物。第2页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式321 钢结构常用焊接方法3211 手工电弧焊手工电弧焊特点:手工电弧焊的设备简单,操作灵活方便,适于任意空间位置的焊接,特别适于焊接短焊缝。但生产效率低,劳动强度大,焊接质量取决于焊工的精
3、神状态与技术水平。焊条:手工电弧焊所用焊条应与焊件钢材(或称主体金属)相适应,一般为:对Q235钢采用E43型焊条(E4300E4328);对 Q345钢 采 用 E50型 焊 条(E5000E5048);对Q390钢和Q420钢采用E55型焊条(E5500E5518)。不同钢种的钢材相焊接时,例如Q235钢与Q345钢相焊接,宜采用低组配方案,即宜采用与低强度钢材相适应的焊条。第3页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式321 钢结构常用焊接方法3212 埋弧焊埋弧焊(自动或半自动自动或半自动)埋埋弧弧焊焊:电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。埋埋弧弧自自动动电电弧弧焊焊:焊丝送进和电弧
4、按焊接方向的移动有专门机构控制完成(图3.3);半半埋埋弧弧自自动动电电弧弧焊焊:焊丝送进有专门机构,而电弧按焊接方向的移动靠人手工操作完成。第4页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式321 钢结构常用焊接方法3212 埋弧焊埋弧焊(自动或半自动自动或半自动)特特点点:1)焊缝金属为焊剂所覆盖,能对较细的焊丝采用大电流。电弧热量集中,熔深大,适于厚板的焊接,具有高的生产率。2)由于采用了自动控或半自动控制化操作,焊接时的工艺条件稳定,焊缝的化学成分均匀,故形成的焊缝质量好,焊件变形小。3)高焊速也减小了热影响区的范围。4)但埋弧焊对焊件边缘的装配精度(如间隙)要求比手工焊高。焊焊丝丝焊焊
5、剂剂:埋弧焊所用焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应,即要求焊缝与主体金属等强度。第5页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式321 钢结构常用焊接方法3213 气体保护焊气体保护焊 气气体体保保护护焊焊:利利用用二二氧氧化化碳碳气气体体或或其其他他惰惰性性气气体体作作为为保保护护介介质质的的一一种种电电弧弧熔熔焊焊方方法法。它它直直接接依依靠靠保保护护气气体体在在电电弧弧周周围围造造成成局局部部的的保保护护区区,以以防防止止有有害气体的侵入并保证了焊接过程中的稳定性。害气体的侵入并保证了焊接过程中的稳定性。特点:特点:气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清楚地看到焊缝成型气体保护焊的焊缝
6、熔化区没有熔渣,焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射的,有助于熔滴的过渡;又由于热量集中,的过程;由于保护气体是喷射的,有助于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接速度快,焊件熔深大,故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高塑性和焊接速度快,焊件熔深大,故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高塑性和抗腐蚀性好,适用于全位置的焊接抗腐蚀性好,适用于全位置的焊接。但不适用于野外或有风的地方施焊。但不适用于野外或有风的地方施焊。第6页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式321 钢结构常用焊接方法3214 电渣焊和电阻焊电渣焊和电阻焊电渣焊和电阻焊电渣焊和电阻焊参见课本p191第7页/共101页3.2
7、 焊接方法和焊缝连接形式322 焊缝连接形式及焊缝形式3221 焊缝连接形式焊缝连接形式按相互位置可分为:对接对接、搭接搭接、T T形连接形连接和角部连接角部连接四种(图3.4)。第8页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式322 焊缝连接形式及焊缝形式3221 焊缝连接形式焊缝连接形式 对对接接连连接接主要用于厚度相同或接近相同的两构件的相互连接。图3.4(a)所示为采用对接焊缝的对接连接,由于相互连接的两构件在同一平面内,因而传力均匀平缓,没有明显的应力集中,且用料经济,但是焊件边缘需要加工,被连接两板的间隙和坡口尺寸有严格的要求。第9页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式322
8、 焊缝连接形式及焊缝形式3221 焊缝连接形式焊缝连接形式 角角焊焊缝缝的的对对接接连连接接:图3.4(b)所示为用双层盖板和角焊缝的对接连接,这种连接传力不均匀、费料,但施工简便,所连接两板的间隙大小无需严格控制。第10页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式322 焊缝连接形式及焊缝形式3221 焊缝连接形式焊缝连接形式 角角焊焊缝缝的的搭搭接接连连接接:图3.4(c)所示为用角焊缝的搭接连接,特别适用于不同厚度构件的连接。传力不均匀,材料较费,但构造简单,施工方便,目前还广泛应用。第11页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式322 焊缝连接形式及焊缝形式3221 焊缝连接形式焊
9、缝连接形式 T T形形连连接接:省工省料,常用于制作组合截面。当采用角焊缝连接时图3.4(d),焊件间存在缝隙,截面突变,应力集中现象严重,疲劳强度较低,可用于不直接承受动力荷载结构的连接中。对于直接承受动力荷载的结构,如重级工作制吊车梁,其上翼缘与腹板的连接,应采用如图3.4(e)所示的K形坡口焊缝进行连接。角部连接:角部连接:图3.4(f)、(g)主要用于制作箱形截面第12页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式322 焊缝连接形式及焊缝形式3222 焊缝形式焊缝形式焊缝形式:主要有对接焊缝对接焊缝和角焊缝(连续角焊缝角焊缝(连续角焊缝和间断续角断续角 焊缝)焊缝)。对接焊缝:分为正对
10、接焊缝正对接焊缝图3.5(a)和斜对接焊缝斜对接焊缝图3.5(b)。角焊缝:可分为正面角焊缝正面角焊缝、侧面角焊缝侧面角焊缝和斜焊缝斜焊缝图3.5(c)。第13页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式322 焊缝连接形式及焊缝形式3222 焊缝形式焊缝形式 连续角焊缝连续角焊缝和间断续角焊缝断续角焊缝焊缝沿长度方向的布置分为连续角焊缝和间断角焊缝二种(图3.6)。连续角焊缝的受力性能较好,为主要的角焊缝形式。间断角焊缝的起、灭弧处容易引起应力集中,重要结构应避免采用,只能用于一些次要构件的连接或受力很小的连接中。间断角焊缝的间断距离l不宜过长,以免连接不紧密,潮气侵入引起构件锈蚀。一般在受
11、压构件中应满足l15t;在受拉构件中l30t,t为较薄焊件的厚度。第14页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式323 焊缝缺陷及焊缝质量检验3231 焊缝缺陷焊缝缺陷 焊焊缝缝缺缺陷陷:指焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷。常见的缺陷有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透(图3.8)等;以及焊缝尺寸不符合要求、焊缝成形不良等。裂纹是焊缝连接中最危险的缺陷。产生裂纹的原因很多,如钢材的化学成分不当;焊接工艺条件(如电流、电压、焊速、施焊次序等)选择不合适;焊件表面油污未清除干净等。第15页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式323 焊缝缺陷
12、及焊缝质量检验3232 焊缝质量检验焊缝质量检验焊缝缺陷的存在将削弱焊缝的受力面积,在缺陷处引起应力集中,故对连接的强度、冲击韧性及冷弯性能等均有不利影响。因此,焊缝质量检验极为重要。检检验验方方法法:一一般般可可用用外外观观检检查查及及无无损损检检查查,前前者者检检查查外外观观缺缺陷陷和和几几何何尺尺寸寸,后后者者检检验验内内部部缺缺陷陷。无无损损检检验验目目前前广广泛泛采采用用超超声声波波检检验验,使使用用灵灵活活、经经济济,对对内内部部缺缺陷陷反反应应灵灵敏敏,但但不不易易识识别别缺缺陷陷性性质质;有有时时还还用用磁磁粉粉检检验验、荧荧光光屏屏等等较较简简单单的的方方法法作作为为辅辅助助
13、;当当前前最最明明确确可可靠的方法是靠的方法是X X射线射线或或射线透照射线透照或或拍片拍片,X X射线应用较广。射线应用较广。第16页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式323 焊缝缺陷及焊缝质量检验3232 焊缝质量检验焊缝质量检验 等等级级:钢结构工程施工及验收规范规定焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合三级质量标准;一级、二级焊缝则除外观检查外,还要求对每条焊缝全部或20%长度进行超声波或射线探伤检验并符合相应级别的质量标准。钢钢结结构构中中一一般般采采用用三三级级焊焊缝缝,可满足通常的强度要求;但其对接焊缝的抗拉强度有较大的变
14、异性,钢结构设计规范规定其设计值只为主体钢材的85%左右。因而对有较大拉应力的对接焊缝以及直接承受动力荷载构件的较重要的对接焊缝,宜采用二级焊缝;对疲劳性能有较高要求处可采用一级焊缝。第17页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式3.2.4 焊缝代号(参考p195197焊缝符号表示方法GB324-88)建筑结构制图标准规定:焊缝代号由引出线、图形符号和辅助符号三部分组成。引引出出线线由由横横线线和和带带箭箭头头的的斜斜线线组组成成。箭箭头头指指到到图图形形上上的的相相应应焊焊缝缝处处,横横线线的的上上面面和和下下面面用用来来标标注注图图形形符符号号和和焊缝尺寸焊缝尺寸。第18页/共101页
15、3.2 焊接方法和焊缝连接形式324 焊缝代号第19页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式324 焊缝代号当引出线的箭头指向焊缝所在的一面时,应将图形符号和焊缝尺寸等标注在水平横线的上面;当箭头指向对应焊缝所在的另一面时,则应将图形符号和焊缝尺寸标注在水平横线的下面。必要时,可在水平横线的末端加一尾部作为其他说明之用。图形符号表示焊缝的基本型式,如用 表示角焊缝,用V表示V型坡口的对接焊缝。辅助符号表示焊缝的辅助要求,如用 表示现场安装焊缝等。表3.2列出了一些常用焊缝代号,可供设计时参考。第20页/共101页3.2 焊接方法和焊缝连接形式324 焊缝代号当焊缝分布比较复杂或用上述标注方
16、法不能表达清楚时,在标注焊缝代号的同时,可在图形上加栅线表示(图3.9)。第21页/共101页33 角焊缝的构造与计算(#)331 角焊缝的形式和受力状态 1.形式:角焊缝按其与作用力的关系可分为:焊缝长度方向与作用力垂直的正正面面角角焊焊缝缝;焊缝长度方向与作用力平行的侧面角焊缝侧面角焊缝以及斜焊缝斜焊缝。第22页/共101页33 角焊缝的构造与计算(#)331 角焊缝的形式和受力状态 1.形式:按其截面形式可分为:直角角焊缝(图3.10)和斜角角焊缝(图3.11)。直直角角角角焊焊缝缝通通常常做做成成表表面面微微凸凸的的等等腰腰直直角角三三角角形形截截面面 图图3.10(3.10(a)a)
17、。在在直直接接承承受受动动力力荷荷载载的的结结构构中中,正正面面角角焊焊缝缝的的截截面面常常采采用用图图3.10(3.10(b)b)所所示示的的坦坦式式,侧侧面面角角焊焊缝缝的的截截面面则则作作成成凹凹面面式式 图图3.10(3.10(c)c)。第23页/共101页33 角焊缝的构造与计算(#)331 角焊缝的形式和受力状态 第24页/共101页33 角焊缝的构造与计算331 角焊缝的形式和受力状态 1.1.形式(形式(continued)continued)斜斜角角角角焊焊缝缝:两焊脚边的夹角90或90的焊缝称为斜角角焊缝。斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。对于夹角135或60的斜角角焊缝
18、,除钢管结构外,不宜用作受力焊缝。第25页/共101页33 角焊缝的构造与计算331 角焊缝的形式和受力状态 2 2、受力状态、受力状态 侧侧面面角角焊焊缝缝受受力力状状态态:大量试验结果表明,侧面角焊缝(图3.12)主要承受剪应力。塑 性 较 好,弹 性 模 量 低(E=7104N/mm2),强度也较低。传力线通过侧面角焊缝时产生弯折,因而应力沿焊缝长度方向的分布不均匀,呈两端大而中间小的状态。焊缝越长,应力分布不均匀性越显著,但在塑性工作阶段时,产生应力重分布,可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。第26页/共101页正面角焊缝受力状态:正面角焊缝(图3.13)受力复杂,截面中的各面均存在正应
19、力和剪应力,焊根处存在着很严重的应力集中。一方面由于力线弯折,另一方面由于在焊根处正好是两焊件接触面的端部,相当于裂缝的尖端。正面角焊缝的破坏强度高于侧面角焊缝,但塑性变形要差些。第27页/共101页33 角焊缝的构造与计算331 角焊缝的形式和受力状态倾斜角焊缝受力状态:而斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面角焊缝之间。而斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面角焊缝之间。第28页/共101页33 角焊缝的构造与计算 332 角焊缝的构造要求 1 最大焊脚尺寸最大焊脚尺寸根据角焊缝的工艺和力学性能,为了避免焊缝区的基本金属“过烧”,减小焊件的焊接残余应力和残余变形,角角焊焊缝缝的
20、的焊焊脚脚尺尺寸寸不不宜宜大大于于较薄焊件厚度的较薄焊件厚度的1.21.2倍。倍。第29页/共101页33 角焊缝的构造与计算 332 角焊缝的构造要求1 最大焊脚尺寸最大焊脚尺寸对板件边缘的角焊缝:当当板板件件厚厚度度t t6mm6mm时时,取取h hf ft t(12)mm(12)mm,当当t t6mm6mm时时,取取h hf ft t。如如 果果 另另 一一 焊焊 件件 厚厚 度度ttt t时时,还还 应应 满满 足足h hf f1.21.2 t t的要求的要求。第30页/共101页 33 角焊缝的构造与计算 332 角焊缝的构造要求2 最小焊脚尺寸最小焊脚尺寸 角焊缝的焊脚尺寸也不能过
21、小,否则焊缝因输入量过小,而焊件厚度较大,以致施焊时冷却速度过快,产生淬硬组织,导致母材开裂。规范规定:角角焊焊缝缝的的焊焊脚脚尺尺寸寸h hf f不不得得小小于于1.5 1.5 ,t t为较厚焊件厚度为较厚焊件厚度(单位为mm)。计算时,焊脚尺寸取mm的整数,小数点以后都进为1。自动焊熔深较大,故所取最小焊脚尺寸可减小1mm;对T形连接的单面角焊缝,应增加1mm;当焊件厚度小于或等于4mm时,则取与焊件厚度相同。第31页/共101页33 角焊缝的构造与计算 332 角焊缝的构造要求 3 3 侧面角焊缝的最大计算长度侧面角焊缝的最大计算长度侧面角焊缝的最大计算长度侧面角焊缝的最大计算长度前已述
22、及,侧侧面面角角焊焊缝缝在在弹弹性性阶阶段段沿沿长长度度方方向向受受力力两两端端大大中中间间小小。焊焊缝缝越越长长,应应力力集集中中系系数数越越大大。如如果果焊焊缝缝长长度度不不过过大大,当当焊焊缝缝两两端端点点处处的的应应力力达达到到屈屈服服强强度度后后,继继续续加加载载,应应力力会会渐渐趋趋均均匀匀。但但是是,如如果果焊焊缝缝长长度度超超过过某某一一限限值值时时,有有可可能能首首先先在在焊焊缝缝的的两两端端破破坏坏,故故一一般般规规定定侧侧面面角角焊焊缝缝的的计计算算长长度度l lww6060h hf f。第32页/共101页33 角焊缝的构造与计算 332 角焊缝的构造要求 3 3 侧面
23、角焊缝的最大计算长度侧面角焊缝的最大计算长度侧面角焊缝的最大计算长度侧面角焊缝的最大计算长度 l lww6060h hf f 当实际长度大于上述限值时,其超过部分在计算中不予考虑。若内力沿侧面角焊缝全长分布,比如焊接梁翼缘板与腹板的连接焊缝,屋架中弦杆与节点板的连接焊缝,以及梁的支承加劲肋与腹板连接焊缝等,计算长度可不受上述限制。第33页/共101页33 角焊缝的构造与计算 332 角焊缝的构造要求 4 4 角焊缝的最小计算长度角焊缝的最小计算长度角焊缝的最小计算长度角焊缝的最小计算长度角角焊焊缝缝的的焊焊脚脚尺尺寸寸大大而而长长度度较较小小时时,焊焊件件的的局局部部加加热热严严重重,焊焊缝缝
24、起起灭灭弧弧所所引引起起的的缺缺陷陷相相距距太太近近,以以及及焊焊缝缝中中可可能能产产生生的的其其他他缺缺陷陷(气气孔孔、非非金金属属夹夹杂杂等等),使使焊焊缝缝不不够够可可靠靠。对搭接连接的侧面角焊缝而言,如果焊缝长度过小,由于力线弯折大,也会造成严重应力集中。因此,侧侧面面角角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8 8 h hf f和和4040mmmm。第34页/共101页 5 5 搭接连接的构造要求搭接连接的构造要求搭接连接的构造要求搭接连接的构造要求试验结果表明,图中连连连连接接接接的的的的承承承承载载载载力力力力与与与与b b b b/l l l lw
25、www有有有有关关关关。b b b b为为为为两两两两侧侧侧侧焊焊焊焊缝缝缝缝的的的的距距距距离离离离,l l l lwwww为为为为焊焊焊焊缝缝缝缝长长长长度度度度。当当当当b b b b/l l l lwwww1 1 1 1时时时时,连连连连接接接接的的的的承承承承载载载载力力力力随随随随着着着着b b b b/l l l lwwww比比比比值值值值的的的的增增增增大大大大而而而而明明明明显显显显下下下下降降降降。这这这这主主主主要要要要是是是是由由由由于于于于应应应应力力力力传传传传递递递递的的的的过过过过分分分分弯弯弯弯折折折折使使使使构构构构件件件件中中中中应应应应力力力力不均匀分布
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