孔群企业安全生产标准化基本规范课件.pptx

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1、企业安全生产标准化基本规范企业安全生产标准化基本规范和评分细则讲义（和评分细则讲义（6-76-7要素要素）二一三年四月二一三年四月 目目 录录 一、前言及评分说明一、前言及评分说明 二、要素构成及涉及的法律法规二、要素构成及涉及的法律法规 三、冶金等工贸企业安全生产标准化基本三、冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则（规范评分细则（6 67 7一级要素）解读一级要素）解读 四、建议在考评中关注的若干问题四、建议在考评中关注的若干问题一、前言及评分说明一、前言及评分说明国家安全监管总局於国家安全监管总局於20112011年年8 8月月2 2日发布了日发布了“关于印发冶金等工贸企业安全生产标

2、准化基本规关于印发冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则的通知范评分细则的通知”即：安监总管四即：安监总管四20112011128128号文号文 这个文件的出台使冶金、有色、建材、机械、这个文件的出台使冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业安全生产标准化轻工、纺织、烟草、商贸等行业安全生产标准化工作得以全面、有序和规范的开展。工作得以全面、有序和规范的开展。评分说明：评分说明：1 1、本评分细则适用于冶金、有色、建材、本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业 ，冶金等工贸企业已有专业评定标准的，冶金等工贸

3、企业已有专业评定标准的，优先适用优先适用专业评定标准专业评定标准。2 2、本标准共有、本标准共有1313项项一级要素、一级要素、4242项项二级要二级要素及素及194194条条企业达标标准。企业达标标准。生产设备设施生产设备设施一级要素一级要素中有中有3 3项项二级要素、二级要素、5252条条企业达标标准。企业达标标准。作业安全一级要素中有作业安全一级要素中有5 5项项二级要素、二级要素、3131条条企业达标标准。企业达标标准。3 3、在评分细则中的自评、在评分细则中的自评/评审描述列中，企评审描述列中，企业及评审单位应根据评分细则的有关要求，针对业及评审单位应根据评分细则的有关要求，针对企业

4、实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表中加以说述，并在自评扣分点及原因说明汇总表中加以说明。明。4 4、本评定标准中累计扣分的，均为直到该、本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。有特别说明考评内容分数扣完止，不出现负分。有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的追加扣分内容），扣分的（在考评方式中加粗的追加扣分内容），在在该类目该类目内进行扣分。内进行扣分。二二、要素构成及涉及的法律法规、要素构成及涉及的法律法规 1 1、要素构成、要素构成 生产设备设施一级要素包含生产设备设施一级要素包含3 3项

5、项二级要素、二级要素、规范要求规范要求9 9条条、5252项项企业达标标准，应得分企业达标标准，应得分260260分分，占总分占总分10001000分的分的2626。作业安全一级要素包含作业安全一级要素包含5 5项项二级要素、规范二级要素、规范要求要求9 9条条、3131项项企业达标标准，应得分企业达标标准，应得分230230分分，占，占总分总分10001000分的分的23%23%。三、冶金等工贸企业安全生产标准化基本三、冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则（规范评分细则（6 67 7一级要素）解读一级要素）解读 生产设备：是指在工业企业中直接参加生生产设备：是指在工业企业中直接参加生

6、产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。机械、动力及传导设备等。生产设施包含生产设备，生产设施不仅有生产设施包含生产设备，生产设施不仅有设备，还有厂房、工位器具等生产过程中所需的设备，还有厂房、工位器具等生产过程中所需的各类物品。各类物品。设备与设施的区别：设备是单一的，设施设备与设施的区别：设备是单一的，设施是系统的，由多套设备组成。设备以机电为主，是系统的，由多套设备组成。设备以机电为主，设施范围较广，如道路设施、排水设施等。设施范围较广，如道路设施、排水设施等。安全设备设施：是指生产呢经营单位在生安全设备设施：是指生产呢

7、经营单位在生产经营过程中用于预防事故、控制事故、减少与产经营过程中用于预防事故、控制事故、减少与消除生产安全事故影响的设备、设施、装置、构消除生产安全事故影响的设备、设施、装置、构（件）筑物和其他技术措施的总称。（件）筑物和其他技术措施的总称。安全设备设施主要分为以下三类：安全设备设施主要分为以下三类：a a、预防事故设施：检测、报警设施、设备、预防事故设施：检测、报警设施、设备安全防护设施、防爆设施、作业场所防护设施、安全防护设施、防爆设施、作业场所防护设施、安全警示标志；安全警示标志；b b、控制事故设施：泄压和止逆设施、紧急、控制事故设施：泄压和止逆设施、紧急处理设施；处理设施；c c、

8、减少与消除事故影响设施：防止火灾蔓、减少与消除事故影响设施：防止火灾蔓延设施、灭火设施、紧急个体处置设施、应急救延设施、灭火设施、紧急个体处置设施、应急救援设施、合体防护装备。援设施、合体防护装备。安全设备设施是对安全生产具有直接保障安全设备设施是对安全生产具有直接保障作用的有关设备设施。由于安全设备设施对生产作用的有关设备设施。由于安全设备设施对生产经营单位至关重要，有必要对安全设备设施进行经营单位至关重要，有必要对安全设备设施进行至始至终的全方位、全过程进行监控。至始至终的全方位、全过程进行监控。1 1、生产设备设施、生产设备设施6.16.1生产设备设施建设生产设备设施建设 基本规范要求：

9、基本规范要求：企业建设项目的所有设备设施应符合有关法企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求；安全设备设施应与建设律法规、标准规范要求；安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。产和使用。企业达标标准企业达标标准 建立新、改、扩建工程建立新、改、扩建工程“三同时三同时”管理制度管理制度（标准分值为（标准分值为4 4分）分）注意事项：注意事项：此项制度应与其他制度一样纳入企业安全生此项制度应与其他制度一样纳入企业安全生产规章制度系统，该考评项目为因果关系扣分项产规章制度系统，该考评项目为因果关系扣分项目，在

10、目，在4.24.2规章制度中有建立规章制度中有建立“三同时三同时”管理制管理制度的要求（度的要求（2 2分）；分）；“三同时三同时”管理制度应符合法规要求：如管理制度应符合法规要求：如安全生产法安全生产法、国家安全生产监督管理总局第、国家安全生产监督管理总局第3636号令号令建设项目安全设施建设项目安全设施“三同时三同时”监督管理监督管理暂行办法暂行办法等。等。.Documents.Documents国家安全生产监国家安全生产监督管理总局督管理总局3636号令号令.doc.doc 新、改、扩建工程的安全设施、职业病防护新、改、扩建工程的安全设施、职业病防护措施应与建设项目主体工程同时设计、同时

11、施工、措施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（标准分值为同时投入生产和使用（标准分值为1212分）分）注意事项：注意事项：考评中应对企业的新、改、扩建工程项目进考评中应对企业的新、改、扩建工程项目进行逐个检查，尤其对生产经营活动较为稳定的企行逐个检查，尤其对生产经营活动较为稳定的企业改、扩建项目进行关注，企业往往会觉得项目业改、扩建项目进行关注，企业往往会觉得项目小或是附属项目，导致重视不够，在立项手续上小或是附属项目，导致重视不够，在立项手续上不够严谨，因此需要更强调资金总额不大的项目不够严谨，因此需要更强调资金总额不大的项目“三同时三同时”管理。管理。此考评项目为此

12、考评项目为追加追加扣分项目。扣分项目。厂址选择应遵循厂址选择应遵循工业企业总平面设工业企业总平面设计规范计规范（GB50187GB50187）的规定（标准分值为）的规定（标准分值为4 4分）分）平面布置应合理安排车流、人流、物平面布置应合理安排车流、人流、物流，保证安全顺行（标准分值为流，保证安全顺行（标准分值为4 4分）分）厂房的照明，应符合厂房的照明，应符合建筑采光设计标准建筑采光设计标准（GB/T50033GB/T50033）和）和建筑照明设计标准建筑照明设计标准GB50034GB50034的规定。（标准分值为的规定。（标准分值为5 5分）分）照明电气的选型与作业场所相适应：一般作照明电

13、气的选型与作业场所相适应：一般作业场所可选用开启式照明电气，潮湿场所应选用业场所可选用开启式照明电气，潮湿场所应选用密闭式防水照明电气，有腐蚀性场所应选用耐酸密闭式防水照明电气，有腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明电气，易燃物品存放场所不得使用聚光碱型照明电气，易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具，有限空间、高温、有导电灰灯、碘钨灯等灯具，有限空间、高温、有导电灰尘、离地不足尘、离地不足2.52.5米的固定式照明电源不得大于米的固定式照明电源不得大于3636伏，潮湿场所和易触及的照明电源不得大于伏，潮湿场所和易触及的照明电源不得大于2424伏，室外伏，室外220220伏灯具距离地面不低于伏灯

14、具距离地面不低于3 3米，室内不米，室内不低于低于2.52.5米，普通灯具与易燃物品距离不得小于米，普通灯具与易燃物品距离不得小于300300毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。建筑采光设计标准建筑采光设计标准GB/T50033-20011总则2术语和符号2.1术语2.2符号3采光系数3.1一般规定3.2各类建筑的采光系数4采光质量5采光计算附录A中国光气候分区附录B计算点的确定附录C建筑尺寸对应的窗地面积比附录D采光计算参数附录E本标准用词说明条文说明 建筑照明设计标准建筑照明设计标准GB50034-20041照明方式和照明种类2照明光源选择3照明灯具

15、及其附属装置选择4照明数量和质量5照明标准值6照明节能7照明配电及控制8照明管理与监督 主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距，应遵循防火最小安全间距，应遵循建筑设计防火规建筑设计防火规范范（GB/50016GB/50016）。（标准分值为）。（标准分值为5 5分）分）该考评项目为追加扣分项目。（追加扣分该考评项目为追加扣分项目。（追加扣分1515分）分）厂区内的建构筑物，应按厂区内的建构筑物，应按建筑物防雷设建筑物防雷设计规范计规范（GB50057GB50057）的规定设置防雷设施，并）的规定设置防雷设施，并定期检查，确保防雷设施完好。（

16、标准分值为定期检查，确保防雷设施完好。（标准分值为5 5分）分）注意事项：注意事项：此二项考评项目考评时，除查看软件、档案此二项考评项目考评时，除查看软件、档案外，更应注重现场检查。外，更应注重现场检查。生产的火灾危险性分类生产的火灾危险性分类甲类：1、闪点小于28的液体；2、爆炸下限小于10%的气体；3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质；4、常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质

17、；7在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产。乙类：1、闪点大于等于28，但小于60的液体；2、爆炸下限大于等于10%的气体；3、不属于甲类的氧化剂；4、不属于甲类的化学易燃危险固体；5、助燃气体；6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60的液体雾滴。丙类：1、闪点大于等于60的液体；2、可燃固体。丁类：1、对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产；2、利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产；3、常温下使用或加工难燃烧物质的生产戊类：常温下使用或加工不燃烧物质的生产。储存物品的火灾危险性特征甲类

18、：1、闪点小于28的液体；2、爆炸下限小于10%的气体，以及受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生爆炸下限小于10%气体的固体物质；3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质；4、常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；5、遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。乙类：1、闪点大于等于28，但小于60的液体；2、爆炸下限大于等于10%的气体；3、不属于甲类的氧化剂；4、不属于甲类的化学易燃危险固体；5、助燃气体；6、常温下与空气接触能缓慢氧

19、化，积热不散引起自燃的物品。丙类：1、闪点大于等于60的液体；2、可燃固体。丁类：难燃烧物品。戊类：不燃烧物品。厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒域，各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域。有害气体的危险区域。休息室、浴室、更衣室有一个未设在安全区休息室、浴室、更衣室有一个未设在安全区域内的，不得分；各种操作室、值班室设在可能域内的，不得分；各种操作室、值班室设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域内的，不得分；可泄漏有毒有害气体的危险区域内的，不得分；可能泄漏有毒有害气体的危险区域附近的各种操作能泄漏

20、有毒有害气体的危险区域附近的各种操作室、值班室未安装相应气体报警仪的，每处扣室、值班室未安装相应气体报警仪的，每处扣2 2分；分；本小项不得分时，追加扣除本小项不得分时，追加扣除8 8分。分。安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。厂房、梯子的出入口房除外），严禁采用转门。厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣2 2分。分。直梯、斜梯、防护栏杆和工作平

21、台应符合直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合固定式钢梯及平台安全要求固定式钢梯及平台安全要求 （GB4053.1-GB4053.1-3 3）的规定。有一处不符合要求的，扣的规定。有一处不符合要求的，扣2 2分。分。移动梯台应符合：操作平台护栏完好符合规移动梯台应符合：操作平台护栏完好符合规定，斜撑无变形，铰接可靠，防滑措施齐全、完定，斜撑无变形，铰接可靠，防滑措施齐全、完好，轮子的限位、防移动装置完好有效，结构件好，轮子的限位、防移动装置完好有效，结构件无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形，不得有无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形，不得有裂纹。有一处不符合要求的，扣裂纹。有一处不符合要求的，扣1

22、 1分。分。工业梯台工业梯台(直梯直梯)评审要求评审要求序号序号考考 评评 内内 容容1 1梯宽、梯级间隔尺寸符合标准梯宽、梯级间隔尺寸符合标准2 2梯段梯段高度超过时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定高度超过时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定3 3直直梯与平台相连的扶手高应大于梯与平台相连的扶手高应大于4 4结构结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹工业梯台工业梯台(斜梯斜梯)评审要求评审要求序号序号考考 评评 内内 容容1梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定2踏步高、宽适当，除

23、扶手外，必须设一根横杆3结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹工业梯台（防护栏杆和工作平台）考评检查表工业梯台（防护栏杆和工作平台）考评检查表序序 号号考考 评评 内内 容容1扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定2走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）3台面板周围的踢脚挡板高度不小于4结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹斜梯不同斜角时的踏步高度与宽度斜梯不同斜角时的踏步高度与宽度斜梯倾斜角斜梯倾斜角3030353540404545505055556060656570707575踏步高踏步

24、高(mm)160160175175185185200200210210225225235235245245255255265265踏板宽踏板宽(mm)28028025025023023020020018018015015013513511511595957575 电气室（包括计算机房）、电缆夹层，应设电气室（包括计算机房）、电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施；电缆穿置、灭火装置和防止小动物进入的措施；电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。线孔等应用防火材料进行封堵。未设火灾自动报警器、烟雾火警信号装置

25、、未设火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置的，不得分；电缆穿线孔未监视装置、灭火装置的，不得分；电缆穿线孔未用防火材料封堵或损坏的，每处扣用防火材料封堵或损坏的，每处扣2 2分。分。设置用发电机房。自备发电机不应与供电网设置用发电机房。自备发电机不应与供电网联接，并可靠接地。柴油发电机的环境温度及柴联接，并可靠接地。柴油发电机的环境温度及柴油机的运行温度定子不得超过油机的运行温度定子不得超过7575（E E级）、转级）、转子不得超过子不得超过8080（B B级）。级）。未设置发电机房的，不得分；未进行验收合未设置发电机房的，不得分；未进行验收合格就使用的扣格就使用的扣1 1分；

26、接地、温度不符合要求的，分；接地、温度不符合要求的，每项扣每项扣2 2分。分。胶（皮）带运输机应有如下安全防护装置并胶（皮）带运输机应有如下安全防护装置并确保有效：确保有效：（1 1）防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；）防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；（2 2）拉线事故开关；）拉线事故开关；（3 3）防压料自动停车装置；）防压料自动停车装置；（4 4）头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防）头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。护罩或防护栏杆。不符合要求的，每项扣不符合要求的，每项扣2 2分。分。产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用封闭式电气设备

27、；有爆炸危险的气体或粉尘应采用封闭式电气设备；有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，应采用防爆型电气设备。的作业场所，应采用防爆型电气设备。产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，未采用封闭式电气设备的，每处扣未采用封闭式电气设备的，每处扣2 2分；有爆炸危分；有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，未采用防爆型电气设险的气体或粉尘的作业场所，未采用防爆型电气设备的，不得分；防爆型电气设备不符合要求的，每备的，不得分；防爆型电气设备不符合要求的，每处扣处扣2 2分分使用表压超过使用表压超过0.1MPa0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空的油、水、煤气、蒸汽、空气和

28、其他气体的设备和管道系统，应安装压力表、安气和其他气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应定期检定。全阀等安全装置，并应定期检定。应安装而未安装压力表、安全阀的，每处扣应安装而未安装压力表、安全阀的，每处扣2 2分；分；未定期进行检定的，每处扣未定期进行检定的，每处扣2 2分；未张贴检定标签或分；未张贴检定标签或标牌的，每处扣标牌的，每处扣2 2分。分。不同介质的管线，应按照不同介质的管线，应按照工业管道的基本识别工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识色、识别符号和安全标识（GB7231GB7231）的规定注明介）的规定注明介质名称和流向。质名称和流向。未进行介质名称和流向

29、标识的，不得分；有一条未进行介质名称和流向标识的，不得分；有一条管线不符合要求的，扣管线不符合要求的，扣2 2分，未注明介质名称或流向分，未注明介质名称或流向的，每处扣的，每处扣1 1分。分。起重机应标明起重吨位，并应设有下列安全装置：起重机应标明起重吨位，并应设有下列安全装置：（1 1）限限位位器器；（2 2）缓缓冲冲器器；（3 3）防防碰碰撞撞装装置置；（4 4）超超载载限限制制器器；（5 5）连连锁锁保保护护装装置置；（6 6）轨轨道道端端部部止止挡挡；（7 7）定定位位装装置置；（8 8）其其他他：零零位位保保护护、安安全全钩钩、扫扫轨轨板板、电电气气安安全全装装置置等等；（9 9）走

30、走台台栏栏杆杆、防防护护罩罩、滑滑线线防防护护板板、防防雨雨罩罩（露露天天）等等防防护护装装置置；（1 10 0）大大型型起起重重机机械械安安全全监监控控管管理理系系统统、安安全全信信息息提提示示和和报报警警装装置置；（1 11 1）滑滑线线指指示示灯灯、通通电电指指示示灯灯、桥桥下下和和驾驾驶驶室室照照明明灯灯等。等。未标明起重吨位的，每处扣未标明起重吨位的，每处扣2 2分；每缺少一项分；每缺少一项安全装置或不能正常工作的，扣安全装置或不能正常工作的，扣2 2分。分。车间电气室、地下油库、地下液压站、地下车间电气室、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部门，其出入口应不少润滑站

31、、地下加压站等要害部门，其出入口应不少于两个（室内面积小于于两个（室内面积小于6m6m2 2而无人值班的，可设一而无人值班的，可设一个），门应向外开。个），门应向外开。出出口口少少于于两两个个的的，每每处处扣扣 2 2分分；门门向向内内开开的的，每处扣每处扣2 2分。分。设有集中监视和显示的火警信号。设有集中监视和显示的火警信号。无集中监视和显示的火警信号的，不得分；无集中监视和显示的火警信号的，不得分；未进行验收合格就使用的，扣未进行验收合格就使用的，扣2 2分；不能正常工分；不能正常工作的，不得分。作的，不得分。所有设备设施建设应符合有关法律法规、所有设备设施建设应符合有关法律法规、标准规

32、范要求。标准规范要求。有一处不符合规定的，扣有一处不符合规定的，扣5 5分；存在重大风险分；存在重大风险或隐患以及有关规定明令禁止的工艺、设备、设或隐患以及有关规定明令禁止的工艺、设备、设施的，施的，除本小项不得分外，每处加扣除本小项不得分外，每处加扣3030分。分。企业应按规定对项目建议书、可行性研究、企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理。和竣工验收等阶段进行规范管理。按规定对项目建议书、可行性研究、初步设按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认

33、和竣工计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理。验收等阶段进行规范管理。有一处不符合的，本小项不得分；有一处不符合的，本小项不得分；有两处不有两处不符合时，除本小项不得分外，加扣符合时，除本小项不得分外，加扣1818分。分。生产设备设施变更应执行变更管理制度，履生产设备设施变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。建立生产设备设施变更管理制度，履行变更建立生产设备设施变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。程序，并对变更的全过程进行隐患控制。未建立变更管理制度的未建立变更管理制度的，扣

34、，扣2 2分；分；发生变更时，发生变更时，未严格履行变更程序的扣未严格履行变更程序的扣2 2分分；未实行隐患控制未实行隐患控制的的，不得分，不得分6.2 6.2 设备设施运行管理设备设施运行管理 企业应对生产设备设施进行规范化管理，保企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。企业应有专人负责管理各种安全证其安全运行。企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。设施应制定检维修计划。建立设备设施的检修、维护、保养管理制度建立设备设施的检修、维护、保养管理制度 无该项制度的无该项制度的，不得分；，不

35、得分；缺少内容或操作性缺少内容或操作性差的，差的，扣扣1 1分。分。建建立立设设备备设设施施运运行行台台账账，制制定定检检（维维）修修计计划。划。无无台台账账或或检检（维维）修修计计划划的的，不不得得分分；资资 料料不齐全的不齐全的，每次（项）扣，每次（项）扣2 2分。分。按按规规定定对对有有关关设设备备、设设施施、仪仪器器仪仪表表、工工具具等进行检测检验检定，并归档保存有关资料。等进行检测检验检定，并归档保存有关资料。未未按按规规定定进进行行检检测测检检验验检检定定的的，不不得得分分；有有超超期期现现象象的的，每每台台(套套、个个)扣扣2 2分分；无无检检测测检检验验检检定定资资料料的的，不

36、不得得分分；检检测测检检验验检检定定资资料料不不全全 的的，每项扣每项扣2 2分。分。吊车的滑线应布置在吊车司机室的另一吊车的滑线应布置在吊车司机室的另一侧；若布置在同一侧，应采取安全防护措施侧；若布置在同一侧，应采取安全防护措施 滑线未布置在吊车司机室的另一侧的，滑线未布置在吊车司机室的另一侧的，或布置在同一侧，未采取安全防护措施的，或布置在同一侧，未采取安全防护措施的，每处扣每处扣1 1分。分。吊具应有专人管理，在其安全系数允许吊具应有专人管理，在其安全系数允许范围内使用。钢丝绳和链条的安全系数和钢范围内使用。钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准，应符合丝绳的报废标准，应符合起重机械安

37、全规起重机械安全规程程（GB6067GB6067）的有关规定。）的有关规定。未在安全系数允许范围内使用吊具的，不得未在安全系数允许范围内使用吊具的，不得分；未按规定报废的，不得分；相关管理人员和分；未按规定报废的，不得分；相关管理人员和作业人员不清楚吊具的安全系数和钢丝绳的报废作业人员不清楚吊具的安全系数和钢丝绳的报废标准的，不得分。有一个吊具不符合要求的，扣标准的，不得分。有一个吊具不符合要求的，扣2 2分。分。吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。越过主体

38、设备。安全路线不符合要求的，每处扣安全路线不符合要求的，每处扣2 2分；随意越分；随意越过主体设备的，每处扣过主体设备的，每处扣2 2分。分。设置的设置的COCO等有毒有害气体、物质报警仪应定等有毒有害气体、物质报警仪应定期检验，确保其处于安全状态。期检验，确保其处于安全状态。未进行定期检测的，不得分；有一台未检验未进行定期检测的，不得分；有一台未检验或未张贴标签的，扣或未张贴标签的，扣2 2分。分。压力容器应满足：压力容器本体及安全附件压力容器应满足：压力容器本体及安全附件在检验有效期内使用，本体完好；连接元件无异在检验有效期内使用，本体完好；连接元件无异常振动、磨擦、松动；安全附件、显示装

39、置、报常振动、磨擦、松动；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置完好，调试、更换记录齐全；警装置、联锁装置完好，调试、更换记录齐全；运行和使用符合相关规定，无超压、超温等现象运行和使用符合相关规定，无超压、超温等现象 本体有缺陷的，不得分；连接元件不符合要本体有缺陷的，不得分；连接元件不符合要求的，每处扣求的，每处扣2 2分；安全附件、显示装置、报警分；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置缺失或不能正常工作的，每处扣装置、联锁装置缺失或不能正常工作的，每处扣2 2分；调试、更换记录不全的，扣分；调试、更换记录不全的，扣2 2分；有超压、分；有超压、超温等现象的，每处扣超温等现象的，每处扣2

40、2分；分；本小项不得分时，追加扣除本小项不得分时，追加扣除1212分。分。例：例：压压 力力 容容 器器企业达标要求企业达标要求如何查证如何查证各种技术资料齐全各种技术资料齐全基本资料应有基本资料应有压力容器使用登记表压力容器使用登记表和和压力容器使用证压力容器使用证、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等有关技术资料。、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等有关技术资料。本体外现检查本体外现检查(1)(1)压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。(2

41、)(2)外表面无严重腐蚀现象。外表面无严重腐蚀现象。(3)(3)相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象。相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象。安全附件安全附件(1)(1)泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。(2)(2)压力表：同一系统上的压力表读数应显示相同，压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。压力表：同一系统上的压力表读数应显示相同，压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。压力表量程选用容器工作压力的压力

42、表量程选用容器工作压力的2 2倍，最小不能小于倍，最小不能小于1.51.5倍，最大不能超过倍，最大不能超过3 3倍。低压容器所用的压力表，其精度一般不应低于倍。低压容器所用的压力表，其精度一般不应低于2.52.5级，中压及中压级，中压及中压以上容器使用的压力表精度不应低于以上容器使用的压力表精度不应低于1.51.5级。级。(3)(3)安全阀：安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅安全阀：安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。封。支承支承

43、(支座支座)应完好，基础可靠，应完好，基础可靠，位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固螺栓连接牢固疏水器、排污疏水器、排污(水水)阀无泄漏，阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染布局合理、排放物对周围环境无污染运行状况良好，无超载、超压、运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录有定期巡回检查记录(1)(1)运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象。运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象。(2)(2)定期巡回检查记录真实有效、保存完好。定期巡回检查记录真实有效、保

44、存完好。锅炉与辅机锅炉应满足：锅炉与辅机锅炉应满足：“三证三证”齐全齐全；安全；安全附附件件完完好好，安安全全阀阀、水水位位表表、压压力力表表齐齐全全、灵灵敏敏、可可靠靠，排排污污装装置置无无泄泄漏漏；按按规规定定合合理理设设置置报报警警和和连连锁锁保保护护装装置置；给给水水设设备备完完好好，匹匹配配合合理理；炉炉墙墙无无严严重重漏漏风风、漏漏烟烟，油油、气气、煤煤粉粉炉炉防防爆爆式式装装置置好好；水水质质处处理理应应能能达达到到指指标标要要求求，炉炉内内水水垢垢在在 1 1.5 5m m m m 以以下下；各各类类管管道道无无泄泄漏漏，保保温温层层完完好好无无损损，管管道道构构架架牢牢固固可

45、可靠靠；其其他他辅辅机机设设备备应应符符合合机机械械安安全全要求。要求。锅锅炉炉无无“三三 证证”（产产品品合合格格证证、登登记记使使用用证证、定定期期检检验验合合格格证证）的的，不不得得分分；安安全全附附件件完完好好，安安全全阀阀、水水位位表表、压压力力表表不不齐齐全全、不不灵灵敏敏、不不可可靠靠的的，每每处处扣扣 2 2分分；排排污污装装置置泄泄漏漏的的，扣扣 2 2分分；未未合合理理设设置置报报警警和和连连锁锁保保护护装装置置的的，扣扣 2 2分分；给给水水设设备备不不完完好好，匹匹配配不不合合理理的的，扣扣 2 2分分；炉炉墙墙严严重重漏漏风风、漏漏烟烟，油油、气气、煤煤粉粉炉炉防防爆

46、爆式式装装置置不不好好的的，每每处处扣扣 2 2分分；水水质质处处理理未未达达到到指指标标要要求求，炉炉内内水水垢垢超超过过 1 1.5 5m m m m 的的，每每处处扣扣 2 2分分；管管道道泄泄漏漏，保保温温层层破破损损，管管道道构构架架不不牢牢固固的的，每每处处扣扣 2 2分分；辅辅机设备不符合机械安全要求的，每处扣机设备不符合机械安全要求的，每处扣2 2分。分。工业气瓶工业气瓶应满足：储存仓库状态良好，安全应满足：储存仓库状态良好，安全标志完善，气瓶存放位置、间距、标志及存放量标志完善，气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合要求。各种护具及消防器材齐全可靠。气瓶符合要求。各种护具及消防

47、器材齐全可靠。气瓶在检验期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标在检验期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。气瓶使用志正确、明显，安全附件齐全、完好。气瓶使用时的时的防倾倒措施防倾倒措施可靠，工作场地存放量符合规定可靠，工作场地存放量符合规定，与明火的间距与明火的间距符合规定。符合规定。储储存存仓仓库库设设置置、安安全全设设施施不不符符合合要要求求的的，不不得得分分；气气瓶瓶存存放放位位置置、间间距距、标标志志及及存存放放量量不不符符合合要要求求的的，每每项项扣扣 2 2分分；各各种种护护具具及及消消防防器器材材缺缺失失或或不不能能正正常常使使用用的的，每每项项扣扣

48、 2 2分分；气气瓶瓶超超期期使使用用的的，每每个个扣扣 1 1分分；漆漆色色及及标标志志不不明明显显的的，每每个个扣扣1 1分分；安安全全附附件件不不全全或或损损坏坏的的，每每个个扣扣 1 1分分；使使用不符合要求的，每次扣用不符合要求的，每次扣2 2分。分。厂厂内内机机动动车车辆辆应应满满足足：在在检检验验有有效效期期内内使使用用，动动力力系系统统运运转转平平稳稳，无无漏漏电电、漏漏水水、漏漏油油。灯灯光光电电气气完完好好，仪仪表表、照照明明、信信号号及及各各附附属属安安全全装装置置性性能能良良好好。轮轮胎胎无无损损伤伤。制制动动距距离离符符合合要要求求。全部未定期检验的，不得分；有一台未

49、定期全部未定期检验的，不得分；有一台未定期检检验验的的，扣扣 2 2分分；使使用用过过程程中中，有有一一项项不不符符合合要要求的，扣求的，扣1 1分。分。例：例：厂厂 内内 机机 动动 车车 辆辆企业达标要求企业达标要求如如 何何 查查 证证车辆整洁、资料齐全车辆整洁、资料齐全(1)(1)车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。(2)(2)车辆须整洁、车身完好，各种机件齐全、完整。车辆须整洁、车身完好，各种机件齐全、完整。(3)(3)装载运输易燃易爆、剧毒等危险化学品的车辆或行驶于危险场所的车辆，必

50、须符合相应特殊安全要求。装载运输易燃易爆、剧毒等危险化学品的车辆或行驶于危险场所的车辆，必须符合相应特殊安全要求。动力系统运转平稳，线路、动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油管路无漏电、漏水、漏油(1)(1)发动机的安装应牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏。发动机的安装应牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏。(2)(2)发动机性能良好，动转平稳，没有异响，能正常起动、熄火。发动机性能良好，动转平稳，没有异响，能正常起动、熄火。(3)(3)点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统应性能良好，工作正常，安装牢固；线路、管路无漏电、漏点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统应性能良好，工作正