纺织实习报告四篇.docx
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1、 纺织实习报告四篇纺织实习报告 篇1 一、实习目的及意义 时间飞逝,四年的大学生活很快就要完毕了,我们马上走入社会,融入这个大家庭,读了四年大学,教师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”,我想在这毕业之际,我们最终能够把大学四年所学的专业学问运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活,学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。 实习是一种实践,是理论联系实际、应用和稳固所学专业的一项重要环节,是培育我们力量和技能的一个重要手段。毕业实习对于培育我们的力量有很大的意义,同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提,通过实习,我们
2、可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的熟悉,增加对社会的适应性,培育自己的实践力量,为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的根底。 二、实习任务 此次实习使我们大学四年里面的最终一次实习,也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们先后进展过金工实习,参观实习等,而这些都只是学期之间的最根本的实习而已,和这次的实习有很大区分的。这次实习是目的性很强、对我们帮忙最大的一次。我们是满怀热忱,对于这次实习同学们都是很感动的,完成这些任务将能使我们能够顺当的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好,它们的目的都是一样,都是让我们能够通过实习把所学的学问融
3、会贯穿,真正的理解课本上的学问,把所学的运用到实践中去,才是真正的学以致用,理论联系实际。在进入企业实习的时候,我们肯定会遇到很多以前在学校和课本上没有学到过的学问和没有见过的问题,当我们遇到这些难题的时候,我们要充分利用自己所学的学问和以往积存的实习阅历,努力解决这些问题并且把它都牢记在心,这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候,不仅要仔细学习企业的治理理念和企业的文化,企业文化是一个企业的灵魂,我们不仅要学习熟悉,还要有自己独特的理解,发挥自己的特长,为以后的路打下根底,培育分析和解决问题的力量。 三、实习时间 20xx年3月 四、实习地点 郑州第一纺织有限公司 五
4、、实习企业概况 郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司(国棉一厂)的根底上,经过企业改制成立的一家公司,注册资本为人民币10000万元,成立于20xx年4月,位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区,占地377.5亩。 公司总投资15亿元人民币,选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交错服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。 公司整个工程完成后,将最终形成精梳环锭纺15万锭、严密纺10万锭、转杯纺9720头,无梭织机1
5、500台,年产各类纱线54000吨,高档面料15000万米的规模,年销售收入到达18亿元人民币。 六、实习内容 (一)实习的详细内容 (一)开清棉 车间目的 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成以下任务:开清棉工艺流程: (1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.30.5g重的小棉束,为除杂和混和制造条件,为分别成单纤维作预备。开松过程中尽量削减杂质碎裂和纤维损伤。 (2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应削减可
6、纺纤维的下落,节省用棉。 (3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈匀称。 (4)匀称成卷:制成肯定重量、肯定长度且匀称的棉卷,供下道工序使用。当采纳清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。 2.机械设备该车间机器设备比拟多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,由于机器比拟多,所以工人比拟少。 3.工艺流程 原棉A002D型圆盘式抓棉机A045B型凝棉器A035B型混开棉机A045B型凝棉器FA106B型豪猪式开棉机A045B型凝棉器FA046A型振动给棉机A076E型单打手
7、成卷机棉卷 4.车间产量 一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴(重1.6kg),一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h. 5.运转生产局部 (1)由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责治理和维护工作。(2)机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。 (二)梳棉 梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不行纺的短纤维,使纤维平行
8、伸直,最终制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,去除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成匀称的棉条以满意后道工序的要求。 梳棉工序的任务是 (1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进展细致而彻底的分梳,使束纤维分别成单纤维状态。 (2)除杂在纤维充分分别的根底上,彻底去除残留的杂质疵点。 (3)匀称混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布匀称。(4)成条制成肯定规格和质量
9、要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。 (三)并条、粗纱 a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大局部纤维成弯钩状态,假如直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干匀称度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是: (1)并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有时机相互重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。 (2)牵伸:马上条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维
10、的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分别为单纤维。经过转变牵伸倍数,有效的掌握熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。 (3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分匀称,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采纳不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较匀称混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条:将并条机制成的棉条有规章的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。 b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻
11、度的粗纱,以供细纱工序使用。 (二)实习中资料的收集和总结 经过此次实习,对我个人来说有一个很大的提升和熟悉。一个社会的简单程度不是书本就可以描写完的,只有亲身经受过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们通过一个简洁的实习就能够理解的。 这次的毕业实习对我的帮忙很大,我遇到了很多自己无法解决的问题,但是通过大家一起努力,最终还是克制了重重困难,圆满完成任务。也使我熟悉到必需加强专业学问与实践的结合,以使自己尽快适应社会。 七、实习感想 在信息化高速进展的现代社会中,把握最先进的技术以及对行业进展正确的推断都是在剧烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中,我对纺织
12、企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向进展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。 随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在将来几年内,纺织业将渐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到,虽然现在纺织业是劳动密集型企业,但其对高素养人才的需求并不多。在纺织行业的进展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中
13、。 纺织实习报告 篇2 实习地点: 实习目的.: 了解纺织机械生产的现况及重工机械生产的根本工艺流程;通过工程实习,使自己稳固、印证、加深、扩大已学过的根底理论和局部专业学问;了解和把握本专业根本的生产实际学问,为后续专业课程的学习打下根底。同时也了解工厂的组织状况,治理方法及生产车间和有关科室的关系,使学生对工厂组织治理机构有一初步熟悉。 工厂简介: xx纺织机械厂座落在中国河南省省会xx市北城市主要交通干道上,全厂占地70余万平方米,航空、铁路、大路交通运输均非常便利,厂区有直达铁路专用线。 xx纺织机械厂建于19xx年,是中国纺织机械(集团)有限公司最大的直属骨干企业和出口基地之一,国家
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