材料成形技术基础.ppt
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1、材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page Page 1 1 第七章第七章 模模 具具材料成形技术基础材料成形技术基础材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page Page 2 2 第第1 1节节 概述概述第第2 2节节 模具的基本结构与组成模具的基本结构与组成第第3 3节节 模具材料与模具寿命模具材料与模具寿命第第
2、4 4节节 模具的制造模具的制造第第5 5节节 其它模具制造技术其它模具制造技术第第6 6节节 模具的标准化模具的标准化主要内容主要内容材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page Page 3 3 7.1 7.1 概述概述所谓模具就是所谓模具就是“型型”和和“模模”,古时也称作古时也称作“范范”,它是材料成形加它是材料成形加工的工具。随着产品工业化生产的发展而形成了工的工具。随着产品工业化生产的发展而形成了“模具模具”的概念。通的概念。通过一定的方式使材
3、料在模具内成形以制造所需制件。过一定的方式使材料在模具内成形以制造所需制件。模具模具是工业产品生产的重要工艺装备是工业产品生产的重要工艺装备 采用模具成形零件的技术代替传统的切削加工技术,可以采用模具成形零件的技术代替传统的切削加工技术,可以提高生产效提高生产效率、保证零件品质、节约材料、降低生产成本,取得很高的经济效益率、保证零件品质、节约材料、降低生产成本,取得很高的经济效益。模具工业是国民经济的基础工业模具工业是国民经济的基础工业 利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段,它对于保术手段,它对于保证制品
4、品质,缩短试制周期,进而争先占领市场,证制品品质,缩短试制周期,进而争先占领市场,以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义。以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义。模具技术是体现一个国家制造技术水平的重要标志模具技术是体现一个国家制造技术水平的重要标志 利用模具成形和生产零件的方法是一种少切削、无切削、多工序组合利用模具成形和生产零件的方法是一种少切削、无切削、多工序组合的生产方法。模具生产出的制件具有的生产方法。模具生产出的制件具有精度高、形状复杂、尺寸一致性精度高、形状复杂、尺寸一致性好、材料利用率高、生产效率高、能耗低好、材料利用率高、生产效率高、能耗低等优点。是其它加工制造方
5、等优点。是其它加工制造方法不能比拟的。法不能比拟的。材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page Page 4 4 7.2 7.2 模具的基本结构与组成模具的基本结构与组成7.2.17.2.1材料成形模具的分类材料成形模具的分类 1 1、冲压模、冲压模 包括冲裁模、单工序模、复合模、级进模、汽车覆盖件冲模、硬包括冲裁模、单工序模、复合模、级进模、汽车覆盖件冲模、硬质合金冲模等。质合金冲模等。2 2、塑料成型模具、塑料成型模具 包括注射模、压缩模、挤塑模、吹
6、塑模、发泡模等。包括注射模、压缩模、挤塑模、吹塑模、发泡模等。3 3、橡胶制品成型模、橡胶制品成型模 4 4、玻璃制品成型模、玻璃制品成型模 5 5、陶瓷模具、陶瓷模具 包括压缩模、注射模等。包括压缩模、注射模等。6 6、锻造成形模具、锻造成形模具 7 7、压铸模、压铸模 可按压室温度分为冷压室压铸机用压铸模、热压室压铸机用压铸模。可按压室温度分为冷压室压铸机用压铸模、热压室压铸机用压铸模。8 8、铸造金属型模具、铸造金属型模具 9 9、粉末冶金成型模、粉末冶金成型模 1010、通用模具和经济模具、通用模具和经济模具材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t
7、 e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page Page 5 5 7.2.2 7.2.2 材料成形模具的基本结构组成材料成形模具的基本结构组成7.2.2.17.2.2.1模具的基本结构模具的基本结构从结构上看主要由从结构上看主要由动模(上模)和定模(下模)动模(上模)和定模(下模)两大主要部分组成。从各个部件的功能上可分如下几类零部件组成:两大主要部分组成。从各个部件的功能上可分如下几类零部件组成:1 1)成形工作零件:)成形工作零件:直接加工或形成制件形状和表面的零部件。直接加工或形成制件形状和表面的零部件。2 2)导向、定位零件:
8、)导向、定位零件:保证模具的运动方向和模具定位,确保成形零件的相对关系合理保证模具的运动方向和模具定位,确保成形零件的相对关系合理(或间隙均匀或间隙均匀),能准确对合,保证坯料有一个正确的加工位置。,能准确对合,保证坯料有一个正确的加工位置。3 3)支承零件:)支承零件:固定、连接和支承模具成形零件、功能零件的零部件,使模具各固定、连接和支承模具成形零件、功能零件的零部件,使模具各部分能组装一起形成一副完整的模具,方便安装和调试;也是与部分能组装一起形成一副完整的模具,方便安装和调试;也是与设备连接的接口部分。设备连接的接口部分。4 4)送料、顶料机构、检测及安全机构:)送料、顶料机构、检测及
9、安全机构:保证模具连续可靠工作,方便制件的取出,可靠的进行手工或自保证模具连续可靠工作,方便制件的取出,可靠的进行手工或自动送、进料等。动送、进料等。5 5)其它零件:)其它零件:各类标准件,如螺钉、销、键、弹簧等。各类标准件,如螺钉、销、键、弹簧等。材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page Page 6 6 7.2.2.27.2.2.2模具的驱动以及模具与设备的连接模具的驱动以及模具与设备的连接(1)(1)模具的驱动模具的驱动 模具的运动形式取决于模
10、具的运动形式取决于制件的材料和成形工艺过程,其制件的材料和成形工艺过程,其运动和动力是由成形设备的动力和传动机构驱动和提供运动和动力是由成形设备的动力和传动机构驱动和提供的。作的。作为模具的运动形式也与成形工艺过程有关,模具为模具的运动形式也与成形工艺过程有关,模具运动部分的运动形式在各类模具中有以下几种:运动部分的运动形式在各类模具中有以下几种:单向平移运动:单向平移运动:如板材成形、挤压成形、塑料压制和注如板材成形、挤压成形、塑料压制和注射成型、金属压铸成形、陶瓷、橡胶与玻璃制品的模压射成型、金属压铸成形、陶瓷、橡胶与玻璃制品的模压成型等。成型等。单向、多向直线运动:单向、多向直线运动:无
11、冲击的,如抽芯、送料与推料无冲击的,如抽芯、送料与推料等。有冲击的,如冲孔、落料、弯曲、锻造等。等。有冲击的,如冲孔、落料、弯曲、锻造等。旋转运动旋转运动:如旋压成形、辊锻成形、塑件旋转卸件等。:如旋压成形、辊锻成形、塑件旋转卸件等。材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page Page 7 7 机机电驱动:电驱动:由由电动机电动机提供动力和旋转运动,以驱动传动机提供动力和旋转运动,以驱动传动机构,并通过滑块等和模具运动部分相连,驱动模具定向构,并通过滑块
12、等和模具运动部分相连,驱动模具定向运动,并传递动力给模具作用于材料进行成形加工。如运动,并传递动力给模具作用于材料进行成形加工。如各类各类曲柄压力机、摩擦压力机、辊锻机曲柄压力机、摩擦压力机、辊锻机等。等。电电液驱动:液驱动:通过通过电动机驱动液压泵或水泵电动机驱动液压泵或水泵产生液体压力,产生液体压力,驱动与模具运动部分相连的液压缸或活塞,使模具动模驱动与模具运动部分相连的液压缸或活塞,使模具动模部分相对于定模作定向平移运动,从而实现对材料施加部分相对于定模作定向平移运动,从而实现对材料施加压力进行成形加工。如各类压力进行成形加工。如各类液压机、水压机液压机、水压机等。等。气压成形:气压成形
13、:主要用于主要用于吸塑、吹塑成形吸塑、吹塑成形加工,也常用于加工,也常用于玻玻璃材料成型璃材料成型,即模具处于固定状态,经气泵产生负压将,即模具处于固定状态,经气泵产生负压将塑料吸附于模具型面形成制件,或产生一定气压,吹入塑料吸附于模具型面形成制件,或产生一定气压,吹入热熔塑件或热熔状态的玻璃制件毛坯内,使其扩展、变热熔塑件或热熔状态的玻璃制件毛坯内,使其扩展、变形,并贴附于模具型腔表面,形成制件。形,并贴附于模具型腔表面,形成制件。材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r
14、 i n g Page Page 8 8(2)(2)模具与成形设备的连接模具与成形设备的连接在确定了成形工艺和成形设备类型后,模具设计时,需在确定了成形工艺和成形设备类型后,模具设计时,需要对所选设备进行要对所选设备进行公称压力、工作速度、工作行程、连公称压力、工作速度、工作行程、连接部位接口的几何尺寸接部位接口的几何尺寸等参数进行校核计算。模具与设等参数进行校核计算。模具与设备通过模架(或模板)与设备相连,首先需要备通过模架(或模板)与设备相连,首先需要确定模具确定模具与设备的连接形式和接口尺寸,与设备的连接形式和接口尺寸,模具的连接形式根据成模具的连接形式根据成形工艺过程和成形设备的不同可
15、采用螺钉、压板、或是形工艺过程和成形设备的不同可采用螺钉、压板、或是模柄等连接形式。模柄等连接形式。接口尺寸是指模具外形结构形状及尺接口尺寸是指模具外形结构形状及尺寸与设备滑块和工作台面尺寸、设备工作行程、滑块最寸与设备滑块和工作台面尺寸、设备工作行程、滑块最大移动距离(设备开口高度或宽度)、送料所需空间和大移动距离(设备开口高度或宽度)、送料所需空间和取件所需空间等相应尺寸的匹配和适应性取件所需空间等相应尺寸的匹配和适应性。模具结构尺模具结构尺寸中,与设备相连的主要尺寸是模具闭合高度或模具厚寸中,与设备相连的主要尺寸是模具闭合高度或模具厚度度,在设计时还要考虑它们与设备滑块工作行程之间的,在
16、设计时还要考虑它们与设备滑块工作行程之间的关系。关系。材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page Page 9 9 7.2.2.3 7.2.2.3 模具的通用技术要求模具的通用技术要求模具必须满足以下要求:模具必须满足以下要求:保证制件结构要素的精度与品质;保证制件的保证制件结构要素的精度与品质;保证制件的互换性;保证生产规模,即保证模具的使用性能和寿命。互换性;保证生产规模,即保证模具的使用性能和寿命。因此,设计制因此,设计制造模具时应满足下列技术要求
17、。造模具时应满足下列技术要求。1 1)组成模具的各零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处)组成模具的各零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等均应符合成形过程的技术要求。理等均应符合成形过程的技术要求。2 2)模座(模板)安装平面的平行度、导柱轴心线和导套轴心线对各自模)模座(模板)安装平面的平行度、导柱轴心线和导套轴心线对各自模座(模板)安装平面的垂直度应达到规定的精度等级要求。座(模板)安装平面的垂直度应达到规定的精度等级要求。3 3)所有导向机构应运动平稳、无阻滞现象。)所有导向机构应运动平稳、无阻滞现象。4 4)所有模具工作零件的凸模和凹模)所有模具工作零件的凸模
18、和凹模(动模和定模动模和定模)应保持精确的相对位置应保持精确的相对位置(间隙均匀间隙均匀)。5 5)模具的分型面应合理设置,能确保零件顺利成形、取件和送。)模具的分型面应合理设置,能确保零件顺利成形、取件和送。6 6)装配好的模具闭合高度或厚度应与相应的成形设备相适应。)装配好的模具闭合高度或厚度应与相应的成形设备相适应。7 7)模具应在生产条件下进行试验,确保批量生产出符合品质要求的制件)模具应在生产条件下进行试验,确保批量生产出符合品质要求的制件材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i
19、 n e e r i n g Page Page 1010 7.3 7.3 模具材料与模具寿命模具材料与模具寿命7.3.17.3.1模具材料模具材料1 1模具材料的分类模具材料的分类 目前,可用于制作模具的材料种类繁多。若按模具类别目前,可用于制作模具的材料种类繁多。若按模具类别可分为:可分为:冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料、其它模具材料、其它模具材料。按材料的类别可分为:。按材料的类别可分为:钢铁材料、非钢铁材料、非铁金属材料和非金属材料。铁金属材料和非金属材料。2 2模具材料的一般性能要求模具材料的一般性能要求 作为材料成形加工的工具,模具
20、的服役条件恶劣,精度作为材料成形加工的工具,模具的服役条件恶劣,精度要求高,并且要求具有一定的使用寿命。要求高,并且要求具有一定的使用寿命。材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page Page 1111 1 1)模具材料的使用性能要求)模具材料的使用性能要求(1 1)硬度和耐磨性)硬度和耐磨性 这是最基本的性能要求。有了一定的硬度和耐磨性,才这是最基本的性能要求。有了一定的硬度和耐磨性,才能使模具在特定的工作条件下,能使模具在特定的工作条件下,保持形状和
21、尺寸的稳定保持形状和尺寸的稳定而不迅速发生变化。而不迅速发生变化。(2 2)强度、塑性和韧性)强度、塑性和韧性 要求模具材料具有良好的塑性,提高其要求模具材料具有良好的塑性,提高其抗脆断能力抗脆断能力;要;要求具有高强度、高韧性和高的求具有高强度、高韧性和高的抗疲劳强度抗疲劳强度,满足模具在,满足模具在工作时能工作时能承受高压和冲击循环载荷。承受高压和冲击循环载荷。(3 3)抗热性能)抗热性能 模具材料经常受到模具材料经常受到高温作用或直接在高温工作高温作用或直接在高温工作。冷作模。冷作模具(冷挤压模)在强烈摩擦时,局部的温升可达具(冷挤压模)在强烈摩擦时,局部的温升可达400400以上,热作
22、模具的温升更高,锻模可达以上,热作模具的温升更高,锻模可达500500600600,热,热挤压模具可达挤压模具可达800800850850,压铸模达,压铸模达30030010001000。这。这就要求模具具备一定的抗热性能。模具材料的热性能包就要求模具具备一定的抗热性能。模具材料的热性能包括热强性、热硬性、热稳定性、热疲劳抗力和抗粘着性括热强性、热硬性、热稳定性、热疲劳抗力和抗粘着性等。等。材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page Page 1212
23、2 2)模具材料的加工性能要求)模具材料的加工性能要求(1 1)热加工性能)热加工性能 包括包括铸造性能、锻造性能和焊接性能。铸造性能、锻造性能和焊接性能。(2 2)冷加工性能)冷加工性能 包括包括切削、抛光、研磨等性能。切削、抛光、研磨等性能。(3 3)热处理性能)热处理性能 包括包括淬透性和淬硬性,要求热处理变形小淬透性和淬硬性,要求热处理变形小,淬火温度范围宽,过热敏感性低。,淬火温度范围宽,过热敏感性低。材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page
24、 Page 1313 3 3模具材料选用的一般原则模具材料选用的一般原则1 1)足够的强度、硬度、塑性、韧性等)足够的强度、硬度、塑性、韧性等 根据模具工作条件,失效形式,寿命要求,可靠性等提根据模具工作条件,失效形式,寿命要求,可靠性等提出材料的出材料的强度、硬度、塑性、韧性等指标,提出时要考强度、硬度、塑性、韧性等指标,提出时要考虑尺寸效应及主要关键的性能指标。虑尺寸效应及主要关键的性能指标。2 2)良好的加工性能)良好的加工性能 所选材料根据不同的所选材料根据不同的制造工艺过程应具有良好的加工性制造工艺过程应具有良好的加工性能。能。3 3)模具材料供应正常)模具材料供应正常 应考虑市场资
25、源和现实供应情况,尽量在国内解决,少应考虑市场资源和现实供应情况,尽量在国内解决,少进口,并且品种规格相对集中。进口,并且品种规格相对集中。4 4)经济性合理)经济性合理 在满足性能和使用条件下尽量选用在满足性能和使用条件下尽量选用价格低的材料。价格低的材料。材材料料科科学学与与工工程程学学院院S c h o o l o f M a t e r i a l s S c i e n c e&E n g i n e e r i n g Page Page 1414 4 4模具材料选用考虑的因素模具材料选用考虑的因素 1 1)模具的工作条件)模具的工作条件 包括承载大小和性质、工作温度、腐蚀情况等,
- 配套讲稿:
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