统计知识培训.pptx
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1、1 第一部份第一部份 基础知识基础知识 一、统计相关指标定义一、统计相关指标定义 二、统计指标体系及计算方法二、统计指标体系及计算方法 第二部份报表上报的相关管理第二部份报表上报的相关管理培训内容第1页/共23页2 第一部份 基础知识 一、统计相关指标定义 第2页/共23页31.糖化投料批次:是指完成糖化全过程,产出冷麦汁的糖化批次。当日糖化批次为报告日早8点至次日早8点完成糖化过程并产出冷麦汁的批次,当日糖化批次可根据糖化工段当日原始记录填写,累计糖化批次由日糖化批次累加所得。2.冷麦汁产量:冷麦汁产量是指糖化生产结束经薄板冷却后计量的冷麦汁数量。如没有冷麦汁计量可用热麦汁量(1-冷热系数)
2、,冷热系数行业规定是0.04,各单位也可根据自家的实际情况做适当的调整,但是一经确定后在一定时期内(通常指一个会计年度)就不应再做修改。当日产量可通过查看原始记录填写,累计量由日冷麦汁产量累加所得。冷麦汁产量指标分三种浓度进行统计:成品酒浓度、工艺浓度、实测浓度。3.成品酒浓度:是指实际产出成品酒的标识浓度。4.工艺浓度:是指啤酒生产过程中工艺规定的原麦汁浓度。5.实测浓度:是指啤酒在生产过程中实际由质检部门测得的浓度。6.标准浓度:是指11啤酒浓度。7.发酵罐接收冷麦汁量:是指本期进入发酵罐的冷麦汁量(以折工艺浓度量计算)。一、统计相关指标体系定义酿造(1)(1)第3页/共23页48.转入冷
3、麦汁量:是指公司糖化转入公司发酵的冷麦汁量。按实测浓度、工艺浓度、折标浓度(以下简称三种浓度)进行统计,其计算方法同冷麦汁产量。体积及浓度的交接以转出方的计量表所反映的数值及实测化验单记录的浓度数值进行交接与折算。9.转入发酵液量:是指经公司发酵转到公司过滤的发酵液量。在计算酒损时理解为入罐冷麦汁量。10.发酵罐接收发酵液量:是指本期实际进入到发酵罐的发酵液量。包括本期发酵罐接收的冷麦汁产量与转入发酵液量之和(分三种浓度进行统计,计算方法同冷麦汁)。11.发酵罐下酒量:是指从发酵罐放出的所有发酵液量(分三种浓度进行统计,计算方法同冷麦汁产量)是指已过滤发酵液量。以计量表的读数为准进行统计。一、
4、统计相关指标体系定义酿造(2)(2)第4页/共23页513.已过滤发酵液量:是指本期生产清酒所耗用的发酵液量。以计量表的读数为准进行统计(按发酵实测浓度折工艺浓度与折标浓度进行统计)。已过滤发酵液耗用冷麦汁量为本期已过滤发酵液对应消耗的入罐冷麦汁量。14.结存发酵液量:是指在某一时点已入发酵罐尚未过滤的发酵液量。通过查看原始记录推算取数,月末如有半罐酒必须在结存量与锥罐下酒量之间进行合理分配酒损,通过推算取数(按发酵实测浓度折工艺浓度与折标浓度进行统计)。15.本期生产清酒量:是指本月经稀释过滤后入到清酒罐中的清酒产量。可通过核对原始记录及计算取得此数(按转出成品酒浓度折算成原麦汁工艺浓度与折
5、标准浓度进行统计)。19.成品酒浓度折算标准浓度而不按实测浓度进行折算,是因为工艺规定浓度可以走下限,为了如实反映走浓度下限所带来的效益,因此用成品酒浓度折算标准酒浓度。20.本期转包装车间清酒:是指本期经酿造与包装车间共同确认的转到包装车间清酒数量(按转出成品酒浓度折算成原麦汁工艺浓度与折标准浓度进行统计)。一、统计相关指标体系定义酿造(3 3)第5页/共23页621.结存清酒量:是指在某一时点已入清酒罐尚未转给包装车间的清酒量,可通过核对原始记录及计算取得此数。(按转出成品酒浓度折算原麦汁工艺浓度与折标准浓度进行统计)。22.酿造车间损失量:是指啤酒生产在酿造过程所发生的流失量(包括事故损
6、失及试验损失量)。冷麦汁按实测浓度折工艺浓度及标准浓度统计,清酒按成品酒标识浓度折工艺浓度及标准浓度统计。为提高指标的可比性,上报酒损均按标准浓度计算23.消耗量是指本期生产所消耗的原辅材料数量。24.单耗:是指报告期生产单位数量的产品所消耗的某种原、辅料的数量。25.损失率:是指报告期生产一定数量的产品所发生的某种原、辅料的损失量与消耗总量之比。26.酿造总酒损:是指酿造车间报告期所发生的损失量与报告期过滤的冷麦汁的比值。27.啤酒耗粮总量:指在糖化过程中实际投入的粉碎的麦芽及辅粮总量。28.千升标准酒耗粮:是指生产单位数量的标准浓度的约当成品啤酒所消耗的全部主、辅粮数量。一、统计相关指标体
7、系定义酿造(4 4)第6页/共23页729.千升标准浓度清酒耗粮:指生产单位数量的标准浓度的约当清酒所消耗的全部主、辅粮数量(也就是说本月生产的冷麦汁按本月的酿造车间酒损计算可生产出的清酒量)。30.千升标准冷麦汁耗粮:指生产单位数量的标准浓度的冷麦汁所消耗的全部主、辅粮数量(有转入转出冷麦汁量的单位其耗粮及各种糖化辅料的消耗均应在转出单位计算)。31.清酒损失量(按转出清酒浓度折标计算):是指本期生产的清酒量与已过滤发酵液的差额。32.原辅材料领入量:原辅材料领入量是指使用单位报告期从仓储部或上道工序开出领料单的数量扣除期末办理假退库(期末结存)后的的净额。即本月实耗量等于本月领入量。一、统
8、计相关指标体系定义酿造(5 5)第7页/共23页8 第一部份 基础知识 二、统计指标体系与计算方法 第8页/共23页91、原辅材料领入量及消耗量的计算:a.原辅材料本期领入量上期假退库领入量本期实物领入量本期假退库量(本月期末盘存量)。b.原辅材料消耗量上期假退库领入量本期实物领入量本期假退库量(本月盘存量)。2浓度折算的计算方法:2.1以实测浓度计量的冷麦汁产量(原始数据)。此指标数值是根据报告期各品种每天的原始记录记载的经薄板冷却后计量的冷麦汁产量分品种累加所得。累计量为对日产量分品种汇总所得。2.2以实测冷麦汁浓度折算工艺规定浓度计算的冷麦汁产量:此指标数值就是将各品种按实测浓度计算的冷
9、麦汁产量折算成工艺规定浓度的产量总和。其计算公式为经薄板冷却后计量的各品种冷麦汁产量数量实测麦汁浓度工艺规定的浓度(此种计算方法用于计算入罐发酵液量,计算酒损及成本计算时使用)。2.3将实测浓度或工艺浓度冷麦汁折算国家规定的标准浓度(11度)计算的冷麦汁产量。此指标数值就是将各品种实测浓度或工艺浓度的冷麦汁产量折算成行业规定的11度标准浓度的产量总和。二、统计指标体系及计算方法 酿造(1 1)第9页/共23页10其计算公式为各品种实测浓度或工艺浓度冷麦汁数量实测浓度或工艺浓度11例示:雪花11度、雪花11度、雪花10度、雪花8度。如各品种的工艺规定浓度分别为13度、12度、11度、10度,实际
10、检测浓度分别为13.02度、12.05度、10.98度、10.03度,经薄板冷却后体积分别为58.9KL、58.4KL、59.1KL、58.7KL。则:按实际发酵浓度计算的冷麦汁量为58.9+58.4+59.1+58.7=235.1KL。按实测浓度折工艺规定浓度的冷麦汁产量为58.913.0213+58.412.0512+59.110.9811+58.710.0310=235.503KL。按实测浓度折国家规定的标准浓度计算的冷麦汁产量为(58.913.02+58.412.05+59.110.98+58.710.03)/11246.207KL。注意此指标的平衡关系:糖化所产冷麦汁的体积及实测浓度
11、应11=与发酵所接冷麦汁的体积及浓度相符。折标冷麦汁产量是计算粮耗、酒损及能源单耗的基础指标。二、统计指标体系及计算方法 酿造(2 2)第10页/共23页113.发酵罐接收量的确定:a.发酵罐接收冷麦汁量本期生产冷麦汁量本期转入(转出)冷麦汁量。b.发酵罐接收发酵液量本期接收冷麦汁量+本期转入发酵液量。4.本期生产清酒量:本期生产清酒量本期转出清酒量本期结存清酒量-上期结存清酒量。5.酿造车间损失量的计算:a.酿造损失量本期已过滤发酵液所消耗的冷麦汁量-本期清酒产量。b.本期已过滤发酵液所消耗的冷麦汁量期初发酵液结存量本期发酵罐接冷麦汁量转入(出)发酵液量期末发酵罐发酵液结存量。公式中的发酵液
12、结存量不论是期初还是期末,只要有半罐酒均应当人为的为其分配一定数量的损失。计算损失量时需折成工艺浓度与折标浓度后进行统计。二、统计指标体系及计算方法 酿造(3 3)第11页/共23页126.啤酒耗粮量的计算:a.酿造车间耗粮量=麦芽投入量辅粮投入量。其中麦芽消耗量以投料时过磅实际数为准,但应当包括在粉碎前风选出的尘土及其它夹杂物的重量。水份应小于等于5%,超出部分的水分从原料中扣除。辅粮的消耗量以实际投入量计算,辅粮除糖浆外均不考虑水分问题。糖浆按折绝干量计算。计算公式为:糖浆投入绝干量糖浆投入重量糖浆含量%。7.啤酒总损失率的计算:具体计算公式为:啤酒总损失率(%)1(1酿造损失率%)(1包
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