空压机原理及使用.pptx
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1、第1页/共77页 第一章.空压机的类型及工作原理 一.空压机的用途和分类 1.用途:是一种将机械能转变成气体压力 能的能量转换装置。2.特点:压缩空气作原动力和电力相比较 优点:a.在瓦斯矿井中,可以避免电火花 引起瓦斯爆炸。第2页/共77页 b.适用于钻削坚硬的矿岩。c.风动工具和风动原动机所排出的空气,可 以改善井下的通风状态。d.泄漏和排放的气体不污染环境并且可以改 变井下的通风状况。第3页/共77页 缺点:a.风动工具的机械效率低,气体在管网 传导过程中能量损失大,成本费高。b.风动工具工作时震动和噪音较大。c.风动工具要求制造加工精度较高。因此,在使用中应注意提高空压机的效率,减 少
2、压气管道内的压力损失,节约压气的消耗量。第4页/共77页 3.空压机的分类 按压缩气体的工作方式:活塞式、离心式 回转式三种基本类型。目前,我国煤矿所用的多为 活塞式空压机。第5页/共77页 活塞式空压机按不同形式分为若干类 一.按气缸排列不同 1.立式空压机:气缸均为竖直布置。a.对气缸壁的作用力较小,润滑油分布均匀,对气缸磨损小且均匀。b.惯性力对基础作用方向是垂直的,振动小。c.占地面积小。d.对大型机器因高度大,拆装维修均不方便。第6页/共77页 2.卧式空压机:气缸为横卧布置。a.管理维护和拆装方便。b.气缸处于机身一侧,惯性力不能平衡,转速的增加受到限制。c.空压机机构和基础的重量
3、和尺寸较大。第7页/共77页 3.角度式空压机:气缸中心线具有不大于 90的夹角。类型:“V”型、“W”型、“L”型三种。a.惯性力几乎被平衡,能实现较高速度运转。b.气缸相互错开,利于气阀及冷却系统布局。c.“L”型结构的空压机运转平稳性较好。d.“V”型、“W”型多为小型移动风冷式空压机。第8页/共77页 4.对称平衡式空压机:气缸作水平布置并分 布在曲轴两侧。可分 “M”型和“H”型。a.惯性力小,运转平稳。b.可以改善曲轴受力情况。c.因气缸水平布置,安装及维修均较方便。第9页/共77页 按活塞动作方法分类 1.单动式空压机:气体在活塞一侧进行压缩。2.复动式空压机:气体在活塞两侧均能
4、压缩。第10页/共77页 按排气量的大小分类 1.微型空压机:排气量在每分一立方米以下。2.小型空压机:排气量在110m3/min之间。3.中型空压机:排气量在10100m3/min之间。4.大型空压机:排气量大于100m3/min以上。第11页/共77页 按排气压力的高低分类 1.低压空压机:压力在310公斤力/厘米2。2.中压空压机:压力在10100公斤力/厘米2。3.高压空压机:压力在1001000公斤力/厘米2 4.超高压空压机:压力大于1000公斤力/厘米2。第12页/共77页 按气体达到终了压力所需的级数 1.单级空压机:气体经一级压缩达到终压。2.两级空压机:气体经两级压缩达到终
5、压。3.多级空压机:气体经三级以上压缩达终压。第13页/共77页 二.往复式空压机的工作原理 每一台空压机都有气缸和活塞。压缩空气 过程包括:吸入、压缩和压出三个过程。工作原理:利用往复运动的活塞与气缸壁 面所构成的容积变化来进行工 作的。空气的吸入和排出由吸 气阀和排气阀来控制的。第14页/共77页 提问:活塞在气缸中运动是否能到始端和 末端?第15页/共77页 为什么要有余隙,余隙应该多大?1.压缩空气时,空气中可能有部分水蒸汽凝 结下来,水不可压缩的,如果没有空隙对机 器带来不良影响.2.留有余隙不会使活塞与气缸盖发生撞击.3.余隙内空气膨胀作用,能使吸气阀开.关较 稳定.4.为了装配和
6、调节时的方便,也需要有余隙.第16页/共77页 对余隙的要求:过小不能完成上述作用.过大则影响吸入的气量.因此,在一般情况下,余隙容 积为气缸容积的38%.第17页/共77页 三.矿山常用的空压机型号 4L20/8型 “4”L系列中第四种基本产品 “L”气缸排列L型 “20”额定排气量m3/min “8”额定排气压力8kgf/cm2 注意:1kgf/cm2 0.1Mpa 第18页/共77页 L5.540/8型 “L”气缸排列为L型 “5.5”活塞推力5.5吨 “40”额定排气量m3/min “8”额定排气压力kgf/cm2 注意:1吨10千牛第19页/共77页 2D12100/8型 “2”气缸
7、列数 “D”对称平衡式 “12”活塞推力120千牛 “100”额定排气量m3/min “8”额定排气压力第20页/共77页 BZL3.520/7型 “B”电机为防爆型 “Z”无基础 “L”气缸排列L型 “3.5”活塞推力35千牛 “20”额定排气量m3/min “7”额定排气压力0.7Mpa 第21页/共77页第22页/共77页 第二章:往复式空压机构造及附属装置 讲解我国煤矿常用的“L”类型 一.L型空压机的结构 1.结构特点:两级、双缸、复动、水冷、固定式空压机。2.结构划分:分为六大部分(机构)第23页/共77页(1).压缩机构:由气缸、吸气阀、排气阀 活塞等部件组成。(2).传动机构:
8、由三角皮带轮、曲轴、连杆 十字头和轴承组成。(3).润滑机构:由齿轮油泵、注油器和滤油 器等组成。第24页/共77页(4).冷却机构:由中间冷却器、气缸的冷却 水套、冷却水管、后冷却器 润滑油冷却器等装置组成。(5).调节机构:由减荷阀、压力调节器等组成。(6).安全保护装置:由安全阀、油压断电器、断水开关和释压阀等组成。第25页/共77页 二.空压机的流程 1.压气流程:自由空气滤风器减荷 阀一级吸气阀一级气 缸一级排气阀中间冷 却器二级吸气阀二级 气缸二级排气阀(后冷 却器)风包工作点。第26页/共77页 2.动力的传递流程:电动机三角皮带轮 曲轴连杆 十字头活塞杆 活塞。第27页/共77
9、页 三.L型空压机的主要部件 1.机身:由灰铸铁铸成的,它是支承和装 配各部件的骨架。外形呈直角L形,在垂直和水平 颈部装有可拆的十字头滑道,两 端的法兰盘用来与一、二级气缸 组件连接。机身底部兼作油池。第28页/共77页第29页/共77页 2.曲轴:接受电动机以扭矩形式输入的动力,并把它转变为活塞的往复作用力以压缩 空气而做功。材质为球墨铸铁,有一个曲拐其上并 列装置两根连杆。其两端的主轴颈上各 装有双列向心球面滚子轴承。轴的外伸端通过键与皮带轮相连。另一端装有传动齿轮油泵的小轴并经 蜗轮蜗杆机构带动注油器。第30页/共77页 曲轴的两个臂上各用螺栓固定着一块平 衡铁,以平衡旋转运动和往复运
10、动时,不 平衡质量产生的惯性力。曲轴上钻有中心油孔,以便油泵排出的 润滑油能通向各润滑部位。第31页/共77页第32页/共77页 3.连杆:将作用在活塞上的推力传递给曲 轴和将曲轴的旋转运动转换为活 塞的往复运动的机件。它由杆体、大头、小头等组成。杆体 呈圆锥形,内有贯穿大小头的油孔。连杆大头分成两半,内装浇有巴氏合 金衬层的大头瓦,其间有两组铜垫,可 调整大头瓦和曲拐的径向间隙。第33页/共77页 大头瓦的两半部分用两个连接螺栓连接 起来,安装于曲拐上。连杆小头内装有磷青铜轴瓦以减少摩擦。连杆小头瓦内穿入十字头销与十字头相 连,可从机身侧面圆形窗口拆卸。第34页/共77页第35页/共77页
11、4.十字头:它是连接活塞杆和连杆的运动 机件,在十字头滑轨上作往复运 动,具有导向作用.材质为灰铸铁.十字头的一端用螺纹与活塞杆连接,借螺纹和活塞杆的拧入深度,可调节 气缸的余隙大小.十字头销连接小头瓦后,穿入十字头 体的锥形孔中,用键固定在十字头上.第36页/共77页第37页/共77页 5.活塞组件:包括活塞.活塞环和活塞杆.(1).活塞:是压缩机构的主要部件.曲轴的旋 转运动,经连杆.十字头.活塞杆变 为活塞在气缸中的往复运动.从而 对空气进行压缩做功.常见的活塞形状有筒形和盘形.带十 字头的空压机均采用盘形活塞.第38页/共77页 为了减少质量,往往铸成空心的,两个端 面用加强筋连接,以
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