2综合布线项目准备二电子课件 .pptx

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1、2综合布线项目准备二电子课件 工信版综合布线综合布线任务一、任务一、项目准备二项目准备二一、一、水晶头的结构及鉴别方法水晶头的结构及鉴别方法水晶头是网络中最常用的小部件，在整个工程中占用资金很少但是却对整个网络的效果影响巨大。如果质量较差，很容易给管理人员带来很大的麻烦，并且维修起来也很困难，维修工期也比较长除了普通的超五类水晶头之外，还有六类水晶头和屏蔽水晶头，它们的价格要高一些，需要匹配六类线或者屏蔽线，但是传输效果更好，速度更快。水晶头的鉴别方法水晶头的鉴别方法：1.优质的水晶头具有类似于水晶的光泽，外部表面光滑，各部位材质相同，透明度高，无杂质。2水晶头背面的塑料弹片韧性好，弯折180

2、度不会折断，松开后不会变形。3将一把水晶头，放在手中轻微晃动，如果响声清脆，说明材料较好，如声音沉闷，则质量较差。4可以将水晶头与其它有RJ-45端口的设备（网卡、交换机等）进行连接，连接后如结合紧密，不产生晃动，并且在不按住塑料弹片的情况下就无法取下，说明其规格准确；反之如果连接后有明显的缝隙，轻轻一拨就能拿下来，说明存在质量问题。5顶端的铜片质量对水晶头影响巨大，也可以查看金属端子的边缘是否整齐而且没有金属毛刺。二、二、双绞线结构及鉴别方法双绞线结构及鉴别方法在综合布线工程中，双绞线是使用量最大的材料，占到整个预算中的大部分。最常见的超五类双绞线包含4对共8条线芯。分别为蓝橙绿棕四种颜色，

3、每一个线对都有一条色线和一条对应的白线，在白线上都有相对应色线的标记，防止施工人员混淆，如图2-5。在一些高标准的工程项目中，也可能会用到六类双绞线，六类线和超五类线结构相同，但是线芯较粗，而且螺旋程度比较高，扭矩较小，并且在线缆的中心有一个十字型的塑料架将四对线芯隔离开。如图2-6所示。双绞线的及鉴别方法双绞线的及鉴别方法：1铜芯直径：可以使用游标卡尺测量外径。优质超5类线的线径应略大于0.5MM。2正常的线缆应该是使用优质的铜材，查验的时候可以剪掉一小段线缆，如果能被磁铁吸引，说明是铁芯线。3稍微差一些的线缆，也可能使用铝材作为线芯使用小刀用力刮擦线芯表面就可以去除表面的铜材看到银白色的铝

4、线芯。4优质双绞线外层的胶皮具有阻燃特性，而质量较差的双绞线则使用普通的易燃材料制成，火苗可以持续燃烧。5优质的双绞线各线对的缠绕圈数是不一样的。6整箱双绞线的标准长度应该是1000英尺，大约相当于305米准确的尺子测量，如果有缩水较多就表示线缆的质量不会太好。RJ45水晶头的线序水晶头的线序1两种国际标准线序：有关水晶头的线序有各种提法，一般来说，最常见的是两种国际标准T568A和T568B。在这两种线序中，1、2、3、6这四条线芯起到了数据传输的作用。分别如图2-7、2-8表示：RJ-45水晶头的制作方法水晶头的制作方法1选择正确的双绞线线缆，使用网线钳或者剥线刀从一端剥去大于20MM的外

5、绝缘护套，注意不能损伤到8根线的铜线芯和绝缘层，一旦损伤，必须剪掉重新开始，以免不通。2使用电工剪刀剪去牵引线，并按照橙、绿、蓝、棕的顺序排列好。RJ-45水晶头的制作方法水晶头的制作方法3对4对线进行解开缠绕。4将8根线芯按照标准排好线序，注意从根部就要拨开分离，保证不互相缠绕，以免后面插入水晶头时再次混乱导致线序错误。5剪齐线头,只留下12-14MM线芯，如图2-12。线头太短无法塞入水晶头顶端，导致无法接通；太长则会容易松动断开，并且引起较大的近端串扰影响数据传输速度。RJ-45水晶头的制作方法水晶头的制作方法6以水晶头铜片一面朝向自己，弹片朝向背后的方向拿起水晶头，将白橙线在左侧第一个

6、位置为标准，将水晶头套入8根线芯，每芯线必须对准每一个刀片插到底，并且保持顶端线序正确，如图2-13。如果线芯太长，就会导致线缆护套留在水晶头之外，制作完成之后无法压紧护套，7将塞入线芯的水晶头放入压线钳对应的刀口中，用力压紧，取出水晶头目测检查线序是否正确以及线芯是否插入到底。跳线的测试方法跳线的测试方法1使用普通测试仪。把网络跳线两端的RJ-45头分别插入到跳线测试仪的两个端口，按下按钮，观察测试仪上指示灯的闪烁顺序。如果有一根线芯或多根线芯压接不到位，对应的指示灯不亮。如果有线序错误，指示灯则会指示错误的亮灯顺序。如图2-15所示。2使用精密的测试设备。把网络跳线两端的RJ-45头分别插

7、入到FLUKE测试仪的两端，如图2-16所示。按下TEST按钮，可以检测跳线的长度、线序、通断情况，并且可以给出各项比较复杂指标的测试结果和详细书面报告。RJ-45水晶头制作中常见问题水晶头制作中常见问题1线芯长度太长，双绞线外皮护套没有压接到位，容易松动，不符合GB50312-2007的相关规定。2线芯长度太短，不能插入到底，导致水晶头的刀片不能完全和线芯接触，同样不符合规定。3线头没有剪齐，导致部分线头无法准确接触到铜片。4线序错误。5没有去掉牵引线。网络配线架的端接网络配线架的端接一、一、配线架的线序配线架的线序配线架的生产厂家很多，很多品牌都会有自己定义的线序，但是在配线架进行端接的一

8、面，通常都有彩色的图示卡，分别指示568A和568B两种规范，方便工程人员在施工时参考。下图列出比较常见的两种情况二、二、配线架的端接方法配线架的端接方法1选择正确的双绞线线缆，使用剥线钳或者剥线刀从一端剥去大于30MM的外绝缘护套，注意不能损伤到8根线的铜线芯和绝缘层，一旦损伤，必须剪掉重新开始，以免测试不通导致后期维护困难。2剪去牵引线。3分开4对线芯，并反向解开缠绕。4将8根线芯按照配线架上的颜色标识排好线序，注意从根部就要拨开分离，保证不互相缠绕。5一只手拿紧线缆的护套，一只手依次将8根线芯塞入配线架的8个端接卡位，注意线缆的外皮护套应该位于8根线芯的中间位置，保证每一根线芯在端接后露

9、出的长度不超过14MM，太长则会引起较大的近端串扰影响数据传输速度。为了保证线缆外皮护套居中，在卡入线芯的时候可以先卡入中间两芯，比如企想配线架中568B线序中的第4芯-绿白和第5芯-橙。如图2-216使用打线钳对准配线架的端接卡位，打线钳的刀片朝向多余线头的一侧，用力下压，将线芯压入卡位，铜线芯与卡位的铜刀片紧密接触，可以保证连通，同时打线钳的刀片一侧还可以将多余的线头切断。如图2-227目测检查线序是否正确，线缆是否居于此端接模块的正中位置。三、三、配线架端接的测试配线架端接的测试在进行练习的时候，可以将一条双绞线的两端分别端接在配线架的两个端口上，测试的时候将两个端口用网络跳线连接到到测

10、试仪的两个端口，打开开关，观察测试仪上指示灯的闪烁顺序四、四、配线架端接常见到的问题配线架端接常见到的问题1线芯剥开的长度太长，超过14MM，护套没有紧贴配线架，如图2-24所示。2线芯位置不整齐，导致双绞线位置偏离端接模块的中心，使得某几根线芯的长度超过14MM。3线序错误。4使用打线钳压接不到位，测试不通过。5没有去掉牵引线110型配线架和四对、五对连接块的型配线架和四对、五对连接块的端接端接一、一、跳线架的结构跳线架的结构跳线架的大小尺寸和普通的配线架相近，由左右两部分组成，每一部分包含上下两个25对模块，每个跳线架共可以端接200条线芯。二、二、双绞线在跳线架上的端接双绞线在跳线架上的

11、端接1选择正确的双绞线线缆，使用剥线钳或者剥线刀从一端剥去大于30MM的外绝缘护套，注意不能损伤到8根线的铜线芯和绝缘层，一旦损伤，必须剪掉重新开始，以免不通。2剪去牵引线。3分开4对线芯，并反向缠绕开。4将8根线芯按照配线架的排列顺序调整好线序，注意从根部就要拨开分离，保证不互相缠绕。5一只手拿紧线缆的护套，一只手依次将8根线芯塞入跳线架的8个连续的端接卡位，注意护套应该位于8根线芯的中间位置。如图2-266使用冲击型十口打线钳的刀片朝向多余的一侧用力压下，将多余的线头切断，保证每一根线芯留下的长度不超过14MM，太长则会引起较大的近端串扰影响数据传输速度。切完的效果如图2-27三、三、双绞

12、线在跳线架上的端接双绞线在跳线架上的端接7使用十口打线钳卡住一个四对或五对连接块，对准8根线芯用力压下，将连接块卡在跳线架上。四、四、双绞线在跳线架上的端接双绞线在跳线架上的端接8目测检查线序是否正确，线缆是否居于正中。9连接块上方的线缆端接方法和配线架的端接方法相同，线序与连接块下方相同。五、五、跳线架与连接块端接测试跳线架与连接块端接测试在进行练习的时候，可以使用两条双绞线的一端分别端接在连接块的上下两个端口上，而另外一端分别做好水晶头，测试的时候将两个水晶头连接到到测试仪的两个测试端（如图2-31），按下按钮，观察测试仪上指示灯的闪烁顺序。如果有一根线芯或多根线芯压接不到位，对应的指示灯

13、不亮。如果有线序错误，指示灯则会指示错误的亮灯顺序。六、六、跳线架端接的问题及解决跳线架端接的问题及解决1线芯剥开的长度太长，超过14MM，线缆的外皮护套没有紧贴跳线架。如图2-322线芯不整齐，导致双绞线根部偏离中心位置，某几根线芯长度超过14MM，容易引起线缆测试不合格。如图2-33七、七、跳线架端接中问题及解决跳线架端接中问题及解决3线序错误。4使用打线钳压接不到位，测试不通过。5连接块没有卡紧跳线架，没有压紧线缆，测试不通过。6没有去掉牵引线。数据模块和语音模块的端接数据模块和语音模块的端接一、一、数据与语音的结构和线序数据与语音的结构和线序数据模块的对外一侧是一个和RJ45水晶头规格

14、一致的插口，里面有8个细小的弹簧片；而语音模块内部是4个弹簧片，规格和RJ11水晶头一致。和配线架相似，模块的生产厂家也很多，众多品牌都有自己定义的线序，为了方便工程人员参考，生产厂家在模块上都印刷了有彩色的图示卡，分别指示568A和568B两种规范或者语音线序，施工时只要注意依据图示就可以完成。二、二、双绞线在模块的端接方法双绞线在模块的端接方法数据模块的端接方法和配线架非常接近，只是位置不同。1选择正确的双绞线线缆，使用剥线钳或者剥线刀从一端剥去大于30MM的外绝缘护套，注意不能损伤到8根线的铜线芯和绝缘层，一旦损伤，必须剪掉重新开始，以免后期测试不通。2剪去牵引线。3分开4对线芯，并反向

15、缠绕开。4将双绞线放置在模块中心位置，8根线芯按照模块上的颜色标识排好线序，注意从根部就要拨开分离，保证不互相缠绕，如图2-35。5一只手拿紧线缆的护套和模块本身，一只手依次将8根线芯塞入模块的8个端接卡位。三、三、双绞线在模块上端接方法双绞线在模块上端接方法6使用打线钳对准模块的端接卡位，打线钳的刀片朝向多余的一侧，用力下压，将线芯压入卡位，铜线芯与卡位的铜刀片紧密接触，保证连通，同时打线钳的刀片还可以将多余的线头切断，如图2-36。端接完成后将防尘盖扣在模块上。四、四、双绞线在模块的端接方法双绞线在模块的端接方法7目测检查线序是否正确，线缆是否居于正中的位置。8语音模块的端接方法同数据模块

16、，但是只需要端接其中绿色和蓝色的两对，其余的应该全部剪掉，模块线序如图2-37所示。五、五、模块端接的测试模块端接的测试在进行练习的时候，可以使用一条双绞线的两端分别端接两个数据模块，测试的时候将两个数据模块分别使用两根成品跳线连接到企想跳线测试装置的两个端口，按下按钮，观察测试仪上指示灯的闪烁顺序。如果有一根线芯或多根线芯压接不到位，对应的指示灯不亮。如果有线序错误，指示灯则会指示错误的亮灯顺序。测试方法如图2-38所示。六、六、模块端接中常见到的问题模块端接中常见到的问题1线芯剥开的长度太长，端接后的线芯长度超过14MM，护套没有进入到模块中间。如图2-39所示2线序错误。3使用打线钳压接

17、不到位，测试不通过。4没有去掉牵引线。大对数线缆的端接大对数线缆的端接一、一、熟悉熟悉25对大对数线的线序对大对数线的线序25对大对数线缆分为10种基本颜色，主色有5种，顺序分别为白、红、黑、黄、紫，每个主色里面又包括5种辅色，顺序分别为蓝、橙、绿、棕、灰。这样组合的结果是共有25个线对，每个线对有两根线芯组成，一根为主色，一根为辅色。依次排序为白蓝、白橙、白绿、白棕、白灰紫蓝、紫橙、紫绿、紫棕、紫灰。具体见表格2-1二、二、熟悉熟悉25对大对数线的线序对大对数线的线序实际施工中可能还会用到100对大对数线缆，这种线缆用蓝、橙、绿、棕四色的丝带缠绕分成四个25对分组，每个分组分别依照上述25对

18、的线序方式。主色主色辅色色白白红黑黑黄黄紫紫蓝01.白蓝06.红蓝11.黑蓝16.黄蓝21.紫蓝橙橙02.白橙07.红橙12.黑橙17.黄橙22.紫橙绿03.白绿08.红绿13.黑绿18.黄绿23.紫绿棕棕04.白棕09.红棕14.黑棕19.黄棕24.紫棕灰灰05.白灰10.红灰15.黑灰20.黄灰25.紫灰大对数线在跳线架上的端接大对数线在跳线架上的端接一、一、大对数线在跳线架上端接大对数线在跳线架上端接25对大对数线缆分为10种基本颜色，主色有5种，顺序分别为白、红、黑、黄、紫，每个主色里面又包括5种辅色，顺序分别为蓝、橙、绿、棕、灰。这样组合的结果是共有25个线对，每个线对有两根线芯组成

19、，一根为主色，一根为辅色。依次排序为白蓝、白橙、白绿、白棕、白灰紫蓝、紫橙、紫绿、紫棕、紫灰。具体见表格2-1实际施工中可能还会用到100对大对数线缆，这种线缆用蓝、橙、绿、棕四色的丝带缠绕分成四个25对分组，每个分组分别依照上述25对的线序方式。主色主色辅色色白白红黑黑黄黄紫紫蓝01.白蓝06.红蓝11.黑蓝16.黄蓝21.紫蓝橙橙02.白橙07.红橙12.黑橙17.黄橙22.紫橙绿03.白绿08.红绿13.黑绿18.黄绿23.紫绿棕棕04.白棕09.红棕14.黑棕19.黄棕24.紫棕灰灰05.白灰10.红灰15.黑灰20.黄灰25.紫灰表2-1 25对大对数线的色谱1使用剥线钳或者剥线刀从

20、一端剥去大于20CM的外绝缘护套（长度略微超过跳线架的一个25对块卡位的长度），注意不能损伤到里面的铜线芯和绝缘层，一旦损伤，必须剪掉重新开始，以免不通。2剪去牵引线和透明塑料保护带并按照主色分为五个线束。图2-40 去除外皮的大对数线缆和跳线架 图2-41 散开的大对数线缆3找到第一个线束中的第一个线对“白蓝”，将白色线芯卡入第一个位置，将蓝色线芯卡入第二个位置。如图2-424依次找到第二对、第三对等等，直到第25个线对，并按照刚才的方法将线芯都卡入进去。如图2-435目测检查线序是否正确。6使用冲击型十口打线钳对准1-10号端接位置，刀片朝向多余的一侧用力压下，将多余的线头切断，并依次切断

21、11-50号位置的多余线头。7使用十口打线钳卡住一个五对连接块，对准1-10号线芯用力压下，将连接块卡在跳线架上。并依次使用另外4个五对连接块卡住11-50号线芯。如图2-45二、二、大对数线的测试大对数线的测试在进行练习的时候，可以使用一条大对数线的两端分别端接两个25对块位置。测试的时候使用两根鸭嘴跳线的水晶头一端连接到测线仪的两个测试端口，鸭嘴一端用力卡住五对连接块的上层，观察指示灯的闪烁顺序。以此方法依次检查所有50根线芯，如果有一根线芯或多根线芯压接不到位，对应的指示灯不亮。如果有线序错误，指示灯则会指示错误的亮灯顺序。三、三、大对数线端接中常见问题大对数线端接中常见问题1线序错误。

22、2连接块没有卡紧跳线架，没有压紧线缆，测试不通过。3各线芯在安装时没有拉紧，25对块下方线缆松散混乱。SC光纤快速连接器的连接光纤快速连接器的连接一、一、皮线光缆和皮线光缆和SC光纤冷接端子结构光纤冷接端子结构在骨干光缆连接时，都是使用熔接的方法，但是熔接光纤的时候使用的工具和设备比较复杂昂贵，比如光纤熔接机。但是皮线光缆端接使用的工具就比较简单，成本低廉，这也是皮线光缆广受欢迎的重要原因。二、二、SC光纤连接器的端接方法光纤连接器的端接方法1将SC光纤连接器的尾部螺帽先套在光纤上，再将皮线光缆插入开剥器，压下开剥器，就可以将光缆的外层钢丝和外皮切断，直接将带有涂层的光纤暴露出来。以便进行下一

23、步工作。如图2-50和图2-51SC光纤连接器的端接方法光纤连接器的端接方法2根据SC光纤冷接子的规格把光纤放入米勒钳，倾斜到几乎平直的角度，使用米勒钳夹紧光纤表层，剥去光纤涂层。SC光纤连接器的端接方法光纤连接器的端接方法6将预制好光纤沿ST连接器的尾端导轨穿入，当光纤出现略微弯曲的状态，如图2-56，停止穿入，表明光纤前段已经深入到连接器的顶端。7推上连接器主体中的推块，盖上尾盖，同时拧紧螺帽，这时已经连接器卡紧了光纤，不再会松动了，然后再套上ST外壳，完成ST光纤连接器的端接。如图2-57光纤跳线的测试光纤跳线的测试在进行测试的时候，可以使用一条皮线光缆的两端分别端接两个SC连接器。完成

24、之后插入企想光纤测试装置的两个SC端口，选择1550NM光源输出端口，屏幕上会出现测试数值，待数值稳定，查看测试阈值在“2.0DB”范围之内，则表示此跳线的损耗不高，可以使用。如果超出范围，则说明连接器的制作不合格或者光纤本身有一定的问题。光纤冷接中常见的问题光纤冷接中常见的问题1定长器长度设定不合理，剥去涂层的光纤长度太长或太短，导致损耗较大。2切割刀的切割质量较差，截面不整齐，导致损耗大。3在截取和使用皮线光缆的过程中，没有很好的保持光纤的平直，个别地方弯曲超过极限，导致光纤在传输中途漏光，这种情况下无论连接器的制作多么标准，损耗也会很大，这一段的光纤必须废弃。光纤熔接光纤熔接光缆的结构（

25、如图光缆的结构（如图2-59所示）所示）光缆的结构光缆的结构光缆的开缆光缆的开缆1清洁光缆将准备开剥的那一部分光缆清洗干净，大概两米左右。2横向开剥光缆分开左右支架，将光缆横向开剥器跨在光缆上；合上光缆紧固装置并紧固；拧动转向旋钮使其处于横剖位置，调节刀片行程旋帽，旋入刀尖至光缆外护层，转动开缆刀，再次旋入刀尖至所需深度，再次转动开缆刀，直至外护层切断为止，再反向退出刀片。使用上述方法对准备开剥的光缆进行两处横向开剥，间距1.5-2米，要求剥至光缆皮及铝箔层，不能伤到内部套管。3纵向开剥光缆将准备开剥的光缆固定在操作台上，同时需要保持顺直和稳定，把纵向开剥刀固定在光缆第一个横向刀口处，确定好刀

26、锋的尺度（恰好能划透光缆皮及铝箔层而不会伤及内部套管），双手握住纵向开剥刀向第二个横向刀口缓慢匀速拉动，直到第二个刀口处为止。4去除光缆皮及填充物用尖嘴钳、斜口钳等工具仔细去除光缆的外皮和铝箔层，再用刀片和剪刀清除掉光纤束管上的牵引尼龙丝线，顺便将光缆束管分开，用钳子剪断光缆内部的加强芯。5开剥光纤束管找出需要使用光纤的所在的束管，选择合适刀口宽度，用束管开剥刀将束管破坏，去除束管，然后剪掉束管内的纤维，露出要接续的光纤。6安装接头盒用酒精棉清洁光纤束，将光纤固定在接头盒内。光纤的熔接光纤的熔接1加装护套和剥除外涂层取出两根光纤，在其中一根光纤纤芯外套上光纤热缩护套管，如图2-61,；然后在两

27、段光纤接头位置使用米勒钳剥去光纤外涂层大约3-4CM。光纤的熔接光纤的熔接2清洁光纤使用清洁布或无水消毒棉球蘸取一定的无水酒精，擦拭光纤三次，保证每次擦拭时会发出“噌”“噌”的响声，确保擦拭干净。3切割光纤参照光纤熔接机上护套压板到接近加热电极的距离，使用光纤切割刀进行两根光纤的切割。光纤的熔接光纤的熔接4光纤接续将两根准备好的光纤放在熔接机内，确保两根光纤对准对齐，放下压板，熔接机开始熔接。如图2-65；稍等片刻熔接完成后，熔接机会自动对熔接效果进行测试，如果没有通过测试，需要将光纤折断并重复前面的步骤。5.加热热缩护套将前期已经套上的热缩护套移动到熔接好的光纤接头位置，并放置入热缩加热电极

28、处，如图2-66，放下压板，等待热缩完成后取出。光纤的盘纤光纤的盘纤在综合布线工程中，一条光缆中数量众多的光纤线芯被熔接后需要整齐的放置在光纤盒中，不仅需要合理的弯曲半径，也需要进行适当的固定，故需要将光纤依次盘入光纤盒。例如图2-67光纤熔接需要注意的安全问题光纤熔接需要注意的安全问题1铠装光缆在开剥外皮的时候注意应该佩戴手套，防止撕开光缆金属皮的时候伤害手部。2工作过程中要戴上护目镜，以免切断光纤的时候造成玻璃碎屑飞溅伤害眼部。3切除的光纤可能会散落在光纤切割刀周围，在清理时不要用手触摸，以免非常细微的玻璃碎屑伤害皮肤并随血液循环进入到身体内部。PVC线管的截取安装练习线管的截取安装练习认

29、识认识PVC线管和配件线管和配件布线工程中经常使用的线管采用白色的硬质PVC，具有绝缘、防腐特点。经常用于室内正常环境，也能在潮湿、高温需要防火的场合使用线管的截取线管的截取1根据指定的长度,在不短于此的长度下于管外画出标记。2使用剪管刀压紧线管，使线管有一定的变形。如图2-703转动剪管刀，使刀片切开线管，继续压紧刀片，直至把线管完全截开。如图2-71冷弯头的制作冷弯头的制作1根据指定的长度,在需要弯曲的位置于管外画出标记。2将弯管弹簧插入管子指定位置用力弯曲线管，如图2-72,注意弯曲的弧度,必要的时候可以采用多次弯曲的方法,但是每一次的弧度都应该较大一些,这样可以制作出符合较大曲率的角度

30、。通常曲率越大的线管在穿线的时候就越容易。线管的安装线管的安装1在模拟墙上指定的合理位置上安装几个管卡。2把截取好或者弯曲好的线管卡到模拟墙上的管卡中，固定位置，位置准确，长度合适，角度合理。如图2-74穿线穿线可以从信息底盒一端挨个将截好的线管依次穿过线缆最终到达机柜位置，同时将线管卡在管卡中，如图2-75。线管布线中经常出现的问题线管布线中经常出现的问题1冷弯头的制作中把线管折断或者出现曲率半径过小的硬弯，导致线缆无法穿过，影响下一步工作。2没有按照施工图完成，造成路由错误。3弯曲不够,安装后出现回弹,造成下一步穿线施工困难。这种情况下可以在弯管的时候弯曲一个较大的角度，给线管的回弹留下一

31、定的余地。PVC线槽的截取安装练习线槽的截取安装练习认识认识PVC线槽和配件线槽和配件综合布线中常用的线槽采用PVC材料，用来将电源线、数据线等线材规范整理，采用明装的形式固定在墙上，是一种带盖板封闭式的材料，盖板和槽体通过卡槽合紧。具有绝缘、阻燃等特点，在1200V及以下的电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用。型号根据宽度大小一般有20MM、39MM、50MM、60MM甚至100MM等系列。配套的连接件有：阳角、阴角、直转角、平三通、左三通、右三通、连接头、终端头等。配套使用的工具主要是钢锯、电工剪刀、螺丝起子等。线槽长度的确定线槽长度的确定1首先使用钢卷尺在需要安装线槽的位置

32、量取精确的长度，如图2-79，并记录下来，如果是在拐角位置并且需要制作手工弯头，则需要多增加线槽的一半宽度（PVC39的线槽需要增加2CM，PVC20的线槽需要增加1CM）。2取一根线槽，根据记录的长度，量好长度并画竖线，如图2-80；如果是拐角位置的弯头，则需要查看图纸并确定好弯头方向，使用直角尺再画一条45的斜线，如图2-81。线槽长度的确定线槽长度的确定3.阴角的量取方法和普通的一样，只是45线的划线位置在线槽的侧面，拼接位置在墙面的拐弯处。如图2-82使用钢锯截取线槽使用钢锯截取线槽1使用钢锯沿线的一端下锯。如图2-832使用锯的过程中，用力应该小一点，保持较慢的速度，以便可以随时调整

33、方向，以免偏离。使用钢锯截取线槽使用钢锯截取线槽3截取完成后的线槽表面粗糙，如图2-84，在安装之前应使用砂纸打磨光滑，保证外观整齐。使用钢锯截取线槽使用钢锯截取线槽4弯头位置需要两个制作好的接头，方向不同，然后在企想模拟设备墙面上拼接，检查拼接后的90度角是否合格，缝隙要求在1MM之内。如图2-865阴角的制作难度稍大，建议使用电工剪刀进行操作，这样更容易保证接缝的整齐平直。线槽的安装线槽的安装1去掉线槽盖。2仅将槽底贴紧墙面，准确估计模拟墙面的螺孔位置，使用螺丝刀在指定位置将线槽钻一个孔。如图2-873再使用螺丝把线槽固定在模拟墙上。如图2-88所示。4使用水平尺检测安装的线槽是否横平竖直

34、。5直角和阴角位置需要两段线槽拼接紧密，不能留缝隙。埋线埋线1去掉线槽盖。1如果在线槽的中间段有线缆引出，就在槽底的侧面剪开1CM的豁口，给线缆预留引出的位置，如图2-89，完成后的效果应该如图2-90埋线埋线2将线缆放入槽底，同时盖上槽盖，边布线边装盖板。3遇到拼角处，应该从拼角位置先盖，保证缝隙小于1MM。4如果整条路由较长，需要多条线槽拼接，注意槽盖和槽底的接缝应该错开位置。如图2-91线槽布线中经常出现的问题线槽布线中经常出现的问题1截取线槽的过程中出现偏离，没有准确的沿着划线截开。2安装过程中，不能准确估计螺孔的位置，无法钻透槽底，装不上螺丝。3安装好的线槽没有保证平直，各种接缝较大，超过1MM。