[精选]普思电子有限公司精益生产培训-精益思维训练22394.pptx
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1、制作制作:精益生产推进小组精益生产推进小组精益生产培训精益生产培训精益生产培训精益生产培训(工人工人工人工人/拉长拉长拉长拉长)Rev:01培训内容培训内容培训内容培训内容1.何为精益生产何为精益生产2.精益生产的好处精益生产的好处3.3.精益生产已经取得的效益精益生产已经取得的效益 4.精益生产的核心理念精益生产的核心理念5.5.精益生产与原来的生产有什么不同精益生产与原来的生产有什么不同6.精益生产对员工的要求精益生产对员工的要求7.精益思维训练精益思维训练何为精益生产何为精益生产1.1.精益生产是一种精益生产是一种生产管理生产管理方式方式,也是一种生产技术也是一种生产技术2.2.起源于起
2、源于2020世纪世纪50年代的日本年代的日本丰田丰田汽车制造公司汽车制造公司3.3.精益生产的英文简称是精益生产的英文简称是“LEAN”LEAN”,它其中的它其中的“精精”表示精良、精确、精美,即少而精,不投入多余的表示精良、精确、精美,即少而精,不投入多余的要素,只是在适当的时间生产市场需要的产品(或要素,只是在适当的时间生产市场需要的产品(或下工序需要的产品);下工序需要的产品);“益益”表示利益、效益,即表示利益、效益,即所有的经营活动要有效有益,具有经济性。所有的经营活动要有效有益,具有经济性。4.4.精益生产的特点是消除一切浪费、追求精益生产的特点是消除一切浪费、追求精益求精精益求精
3、和和不断改善,精简是它的核心。不断改善,精简是它的核心。5.5.也是一种管理理念,一种文化,实施精益生产是追也是一种管理理念,一种文化,实施精益生产是追求完善、卓越的历程。求完善、卓越的历程。精益生产的好处精益生产的好处1.对公司对公司-1.减少生产周期,快速应对市场需求减少生产周期,快速应对市场需求2.消除浪费,降低成本消除浪费,降低成本.3.改善品质,提升生产力改善品质,提升生产力2.对员工对员工-1.学习一种新的生产管理方式的理念,参与更多学习一种新的生产管理方式的理念,参与更多的培训的培训2.增强员工团队精神增强员工团队精神3.改善工作环境和生产安全改善工作环境和生产安全4.能使员工工
4、作的轻松,顺畅能使员工工作的轻松,顺畅精益生产已经取得的效益精益生产已经取得的效益精益生产已经取得的效益精益生产已经取得的效益1 WK20HPOH5007生产力改善生产力改善8%2WK293ZLOH0037生产力改善生产力改善18%3WK34HPOTourmalineMixmodel(混合生产)混合生产)生产改善生产改善20%OEE(设备综合效率)设备综合效率)改善改善30%去年部分改善项目已经取得的效益去年部分改善项目已经取得的效益精益生产的核心理念精益生产的核心理念1.1.Value chain -Value chain -价值链(认识浪费)价值链(认识浪费)2.2.JIT -JIT -及
5、时生产及时生产3.3.Takt Time -Takt Time -节拍节拍4.Uline-U形拉形拉5.Waterspider-水蜘蛛水蜘蛛/物流传递员物流传递员6.SOS标准作业指导标准作业指导7.SWIP标准在制品标准在制品8.5S9.Abnormality-异常处理异常处理精益生产的核心理念精益生产的核心理念1.价值链价值链 一种行为从是否创造价值可分三方面一种行为从是否创造价值可分三方面 增值行为(增值行为(VA):):w将原材料或信息转换成客户所需将原材料或信息转换成客户所需之产品之产品w绕线绕线/焊锡焊锡/印字等印字等n 无价值行为无价值行为 (NVANVA)w消耗资源消耗资源,但
6、对产品并无直接贡献但对产品并无直接贡献w等待等待/移动移动/传送等传送等n 必要的无价值行为必要的无价值行为 w有些行为不增加价值,但又是提有些行为不增加价值,但又是提供客户所需产品或服务所必须的,供客户所需产品或服务所必须的,检查检查/IPQC/QA IPQC/QA 抽检等抽检等工厂七大浪费工厂七大浪费不良品不良品生产过剩生产过剩库存库存多余的动多余的动作作运输运输等待等待流程流程精益生产的核心理念精益生产的核心理念2.2.及时生产及时生产 JITJust In TimeJITJust In Time只在客户需要的只在客户需要的时间时间,生产客户需要的,生产客户需要的产品产品和和数量。数量。
7、同时,同时,使用最少的原材料、设备、人力和空间使用最少的原材料、设备、人力和空间JIT JIT 的核心的核心节拍节拍 (Takt TimeTakt Time)一个流一个流 (One piece flowOne piece flow)拉动生产拉动生产 (PullPull)精益生产的核心理念精益生产的核心理念3.Takt Time 3.Takt Time(节拍)节拍)是指是指相继完成两件在制品或产品之间的时间间隔相继完成两件在制品或产品之间的时间间隔,通常以通常以“秒秒”为单位。为单位。T/TT/T的的计计算算是是以以客客户户的的需需求求为为基基准准的的,是是实实现现生生产产同同步步化化的的重重要
8、要概概念念,是是控控制制生生产产速速度度的的重重要要指指标标,T/TT/T的计算方法为:的计算方法为:要要求求按按照照T/T的的节节拍拍控控制制生生产产进进度度,过过多多的的产产出出是是浪费,过少满足不了客户需求浪费,过少满足不了客户需求基于节拍的一个流拉动式生产基于节拍的一个流拉动式生产T/T=正常生产时间/周期客户需求数量/周期精益生产的核心理念精益生产的核心理念精益生产的核心理念精益生产的核心理念4.U形拉形拉U形拉是指生产线或设备根据流程按形拉是指生产线或设备根据流程按U形布置,其本质在形布置,其本质在于生产线的入口和出口在同一个位置。于生产线的入口和出口在同一个位置。U拉有如下特点:
9、拉有如下特点:出入口一致出入口一致在在U内,一个作业员一般需要掌握多种工位的技能,内,一个作业员一般需要掌握多种工位的技能,称之为多能工称之为多能工作业员只在作业员只在U内做增加价值(内做增加价值(VA)的操作,没有价的操作,没有价值的作业(值的作业(NVA)在在U外由外由“物流传递员物流传递员”来完成来完成U内的流程通常为内的流程通常为反时钟反时钟方向,对作业员来说,是方向,对作业员来说,是由由右向左右向左,这是因为人们大部分都是熟练用右手操作,这是因为人们大部分都是熟练用右手操作,由右向左能让作业员充分利用右手进行操作由右向左能让作业员充分利用右手进行操作 精益生产的核心理念精益生产的核心
10、理念4.Waterspider水蜘蛛水蜘蛛/物流传递员物流传递员物物流流传传递递员员(又又称称水水蜘蜘蛛蛛,简简写写为为WSWS),),是是精精益益生生产产线线上上专专门门从从事事物物料料、工工具具、生生产产看看板板及及其其他他工工装装夹具的准备和传递的人员。夹具的准备和传递的人员。精精益益物物流流传传递递员员所所从从事事的的工工作作通通常常是是不不增增加加产产品品价价值值的的浪浪费费,精精益益生生产产通通过过安安排排专专门门的的物物流流传传递递员员是是为为了了有有效效剔剔除除其其他他作作业业人人员员的的不不增增加加价价值值的的作作业业(即即浪浪费费),提提高高作作业业员员的的生生产产效效率率
11、,从从而而保保证证及及达达到精益生产线整体最优的目的。到精益生产线整体最优的目的。精益生产的核心理念精益生产的核心理念物流传递员的主要职责及意义:物流传递员的主要职责及意义:1.1.为为U U形形拉拉内内作作业业员员传传递递或或提提供供原原材材料料、半半成成品品、工工具具、工工装装夹夹具具,剔剔除除作作业业员员因因收收集集或或选选择择物物料料而而产产生生的的移移动动,同同时时确确保保生生产产线线有有适适时时的的物料及工具供应。物料及工具供应。2.2.必必要要的的品品质质及及生生产产记记录录,这这此此记记录录往往往往是是非非重重复性的工作。复性的工作。3.3.充充当当节节拍拍领领头头人人(Pac
12、emakerPacemaker)的的角角色色,物物流流传传递递员员按按照照某某一一节节拍拍传传递递物物流流,能能够够使使作作业业员员的停滞或延迟更加清晰。的停滞或延迟更加清晰。4.4.进进行行部部分分生生产产线线的的监监督督及及管管理理工工作作,如如生生产产线线发生产异常时的报告和处理等。发生产异常时的报告和处理等。精益生产的核心理念精益生产的核心理念5.标准作业指导书标准作业指导书 SOS-Standard Operation SheetSOS是精益生产使用的标准操作指南,它详细阐明了每是精益生产使用的标准操作指南,它详细阐明了每个工序的各个作业步骤的标准化的要求,与传统的个工序的各个作业步
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