《专业施工组织设计应急预案》第18章 电气工程.doc
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1、【金域豪庭工程施工组织设计】 第十八章 电气工程 第十八章 电气工程第一节 施工前准备一、 技术准备 1、熟悉、会审图纸开工前,施工技术人员首先认真审阅施工图,全面理解设计内容及意图,考察施工现场,熟悉与其相关的工程情况,对存在或存有疑异的问题做好记录,并在设计交底,图纸会审时逐一解决。 2、熟悉与工程有关的其它技术资料,如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料,即安装使用说明书、产品合格证、试验记录数据等。 3、编制施工方案 在全面熟悉施工图纸的基础上,依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况,综合做出合理的施工方案。施工前,由项目工程师会同相关专业技术人员
2、对施工班组进行施工技术交底。施工技术交底包括施工图、设计交底及图纸会审修改图、设计变更、施工组织设计等内容。对每一施工部位、施工工序技术人员或施工员根据公司要求,结合作业指导书作口头或书面交底,规定施工步骤、技术质量要求,指定施工图图号、标准图号页次及施工规范条款,必要时绘制简图,确保施工符合设计和施工规范要求。二、 器材检验 1、器材检验的一般要求 对工程所用设备的规格、型号、数量和质量进行检查。无出厂检验证明的材料或与设计不符的,不得在工程中使用。经检验的器材应做好记录,对不合格的器件应单独存放,以备核查和处理。 2、线缆的检验要求 工程中所用的电缆、电线的规格、型号、形式应符合设计的规定
3、和合同要求。(1)电缆外护套须完整无损,并附有出厂质量检验合格证;(2)双绞电缆应有识别标记:电缆标记和标签。 电缆标记:在电缆的护套上以约1m的间距标明生产厂名或代号及电缆型号,必要时还表明生产年份。 标 签:应在每根成品电缆所附的标签或在产品的包装外给出电缆型号、生产厂厂名或专用标记以及电缆长度。第二节 动力、照明系统此系统包括低压配电、照明、设备安装及线路敷设等项目。一、 施工工艺1、密切配合土建,预留空洞、预埋套管、线管、线盒等及防雷接地的焊接2、复核预留的孔洞、套管,疏通线管并穿上引线 3、桥架、插接母线的安装4、动力、照明穿线 5、动力箱、柜,照明箱、控制箱(屏)的安装6、电力电缆
4、的敷设7、设备检查及线路校接8、防雷接地系统的制安测试9、照明开关、插座及灯具的安装 10、各个系统的调试 11、联动调试二、 各分项工程的施工方法和技术措施 (一)、 配管施工预留、预埋(包括动力、照明、及消防、电视、电话等弱电系统)的施工,穿插在土建结构施工过程中。施工前,根据结构、建筑图,相互作好标注。对于200200及以上的孔洞由土建专业帮助预留,电气专业负责检查核对;200200以下的孔洞电气专业负责留,主要采取预埋套管的方法。穿越防护密闭墙和密闭隔墙的电气管线或预留的备用管孔应分别做好防护密闭和密闭处理,从其它部位进入地下室以及穿越人防防火分隔墙的管线也应做好防护密闭处理,管材均采
5、用镀锌钢管。具做法如下图预埋线管,在土建制模时,现场对照图纸在模板上画线、定位、当面筋铺设完成后,即开始敷管。根据图纸选用管材及其规格。金属管采用镀锌钢管,冷煨弯,丝扣连接管入盒入箱长度毫米,并同箱盒等金属部分作好电气联通(见下图),同地网联成一体。 管用专用弹簧弯制,接头处用管接加胶水粘接,入盒入箱处,端头用锁母锁紧。管路弯曲半径要求不小于10D,弯曲处的弯扁度不大于1/10。当管线过长或拐弯过多时,中途加过渡线盒。所有管子用细铁线绑扎固定在钢筋上,接头两端,线盒两端着重绑扎,中间每隔米左右绑扎一道。配管完毕后,应将管口用特制的护口封好,防止浇灌混凝土时,混凝土封住管口,电气管同水专业的留洞
6、保持不小于200毫米的距离,同水专业的预埋管最小保持100毫米的距离,开关、插座的预留线盒与煤气管之间的距离大于300。打灰时派专人负责看护。暗配管和防雷接地系统的焊接,须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽(防雷接地系统的施工在第四节中做专门介绍)。 (二)、 预留孔洞的复核和预埋管的疏通结构拆模后,尽快检查预留孔洞的情况,如有问题,及时处理。结构完成后,还要对照设备情况,整体复核一遍,确保无误。预埋管在拆模后就进行疏通,穿上号铁线,为穿线做准备。发现堵塞或损坏的管路,在装修开始前处理完毕。 (三)、 桥架、线槽安装 主体结构施工完成,电气竖井形成后,即可进行电缆桥架及线槽的安装施工,电缆桥架安装
7、前对所经过路径用拉线的方法进行测位,根据测位所拉的定位线,安装支架、吊架。做法如下图: 支、吊架间距不超过1.5米,但每段之间不少于个,所有支架、吊架均有可见的接地,每节桥架同接地主干线有可见的可靠联接。整体要横平竖直,水平偏差不超过5mm,垂直偏差不超过0.15%,拐角内边处做成45度。连接螺丝从里往外穿。密集母线槽在本工程主要是垂直安装。为保证安装精度,安装前请厂家现场实测,确定始端、母线段的尺寸。安装时,从上到下吊铅垂线,以此线为基准,修整预留孔洞,利用10#槽钢作底座,弹簧支架固定,从下往上,逐节安装,保证垂直偏差小于0.15%(做法见“插接母线安装图”)。层高超过4M,中间另加支架固
8、定。所有支、吊架都应和接地干线可靠联接。安装前,先逐节测量母线的冷态绝缘电阻,必须大于20M,才能安装。接头连结紧密,用0.0110的塞尺检查,63以上的铜排塞入深度不超过6mm,相间短路板位置正确,绝缘夹板安装牢固。接头和外壳不受机械应力。装上后,再逐段测量绝缘电阻和外壳连接电阻,做好记录。 (四)、 动力箱(柜)、照明箱、控制箱(屏)安装本系统中的动力箱、照明箱和控制柜分别采用明装、暗装及落地安装等方式。安装工艺如下,安装高度或施工图中有特别规定处从图。对于挂墙明装的配电箱,采用膨胀螺栓固定。对于嵌入式暗装箱,在土建砌筑砖墙抹灰前即将箱壳安装进去,四周用水泥沙浆固定,箱壳的安装高度按图纸要
9、求,箱壳垂直偏差小于1.5毫米,壳体突出墙的装修面为毫米,并修正进箱的暗配管长度,管口同箱体用锁母固定,金属管要做电气连接保证接地可靠。待条件具备,再装芯子。 对于动力柜,在设备房门窗、地坪、抹灰完成后才进现场。利用槽钢(100484.8)做基础,槽钢除锈刷防锈漆再刷黑漆,用膨胀螺栓固定在地上,采用垫片找平,保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1/1000内。柜和基础槽钢螺栓连接,平垫、弹簧垫片齐全,垫片找平,保证柜的垂直度在1.5/1000以内,柜顶平直度相邻两柜毫米以内,成排在毫米以内,柜面平直度相邻两柜毫米以内,成排在毫米以内。柜间接缝在毫米以内。 所有箱、柜的外壳都必须可靠接地,可利用系统
10、的专用线或设备房内的接地干线。安装过程中,要注意保护设备,不要划伤外表,不要损坏内部元件。装完调试前,用纸或塑料薄膜覆盖,以免建筑污染。 (五)、 电缆敷设 1、 电缆线路安装前,电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束。 2、 电缆支架制作安装 a. 电缆支架所有钢材应平直,无明显变形,下料后长短偏差应在毫米范围内,切口处应无卷边毛刺。 b. 钢支架应焊接牢固,无明显变形,支架各横撑间的垂直直净距应符合设计,其偏差不应大于 毫米,层间净距不应小于两倍电缆直径加毫米。 c. 电缆支架应安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横担应在同一水平面上,其高度偏差不应大于毫米。 d. 支架须涂防腐底漆、涂膜应
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