金属工艺学金属的焊接成形.pptx

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1、焊接焊接：是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或：是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊接件达到原子结合的一种方法。不用填充材料，使焊接件达到原子结合的一种方法。焊接方法：熔化焊、压力焊、钎焊等。焊接方法：熔化焊、压力焊、钎焊等。焊接的主要特点是：焊接的主要特点是：（1 1）节省材料，减轻质量；）节省材料，减轻质量；（2 2）简化复杂零件和大型零件的制造；）简化复杂零件和大型零件的制造；（3 3）适应性好；可实现特殊结构的生产；）适应性好；可实现特殊结构的生产；（4 4）满足特殊连接要求；可实现不同材料间的连）满足特殊连接要求；可实现不同材料间的连 接成型；接成型；（5

2、5）降低劳动强度，改善劳动条件。）降低劳动强度，改善劳动条件。焊接方法的应用：焊接方法的应用：（1 1）制造金属结构件；）制造金属结构件；（2 2）制造机器零件和工具；）制造机器零件和工具；（3 3）修复。）修复。第1页/共54页焊接方法焊接方法 压压力力焊焊摩擦焊摩擦焊超声波焊超声波焊爆炸焊爆炸焊扩散焊扩散焊高频焊高频焊钎钎焊焊及及封封粘粘软钎焊软钎焊硬钎焊硬钎焊封接封接粘接粘接熔熔焊焊电弧焊电弧焊电渣焊电渣焊等离子弧焊等离子弧焊电子束焊电子束焊激光焊激光焊手弧焊手弧焊气体保护焊气体保护焊埋弧焊埋弧焊电阻焊电阻焊第2页/共54页第一节第一节 焊条电弧焊焊条电弧焊一、焊接电弧和焊接冶金过程一、

3、焊接电弧和焊接冶金过程1 1、焊接电弧、焊接电弧焊接时母材与焊条之间的气体被电离，持续放电形成电弧，焊接时母材与焊条之间的气体被电离，持续放电形成电弧，电子流由阴极流向阳极。电子流由阴极流向阳极。直流正接直流正接 工件工件正极正极，焊条，焊条负极负极直流反接直流反接 工件工件负极负极，焊条，焊条正极正极2 2、焊接的冶金过程、焊接的冶金过程氧化氧化氮化氮化氢脆氢脆气孔气孔夹渣夹渣不平衡组织不平衡组织塑性韧性急剧下降形成原因？形成原因？第3页/共54页原理原理 一般情况下，气体是不导电的，要使两极间能够连一般情况下，气体是不导电的，要使两极间能够连续地放电，必须使两极间的气体电离，连续不断地产续

4、地放电，必须使两极间的气体电离，连续不断地产生带电粒子（电子、正负离子），同时，在两极间应生带电粒子（电子、正负离子），同时，在两极间应有足够的电压，带电粒子在电场的作用下向两极做定有足够的电压，带电粒子在电场的作用下向两极做定向运动，即形成导电体并通过很大的电流，产生强烈向运动，即形成导电体并通过很大的电流，产生强烈的电弧放电。的电弧放电。第一节第一节 焊条电弧焊焊条电弧焊第4页/共54页1 1、焊接接头、焊接接头二、焊接接头的组织结构和力学性能二、焊接接头的组织结构和力学性能 焊接后的焊缝金属区、熔合区及因焊接热而产生的影响区焊接后的焊缝金属区、熔合区及因焊接热而产生的影响区组成为焊接接头

5、。组成为焊接接头。焊缝金属的温度最高，热影响区的温度由里向外逐步降低。焊缝金属的温度最高，热影响区的温度由里向外逐步降低。第5页/共54页第6页/共54页2 2、焊接接头的组织结构和力学性能、焊接接头的组织结构和力学性能二、焊接接头的组织结构和力学性能二、焊接接头的组织结构和力学性能焊缝区焊缝区 铸态组织结构铸态组织结构 金属晶粒较细金属晶粒较细 强度不低于母材强度不低于母材熔合区熔合区 已熔为铸态，未熔晶粒粗大已熔为铸态，未熔晶粒粗大 脆性大脆性大 强度低强度低热影响区热影响区 过热区过热区正火区正火区部分相变区部分相变区2 2、焊接接头的组织结构和力学性能、焊接接头的组织结构和力学性能二、

6、焊接接头的组织结构和力学性能二、焊接接头的组织结构和力学性能第7页/共54页二、焊接接头的组织结构和力学性能二、焊接接头的组织结构和力学性能第8页/共54页第9页/共54页3 3、影响焊接接头性能的主要因素、影响焊接接头性能的主要因素二、焊接接头的组织结构和力学性能二、焊接接头的组织结构和力学性能母材、焊接方法、焊接参数、接头与坡口形式和焊后冷却速度母材、焊接方法、焊接参数、接头与坡口形式和焊后冷却速度等等见表见表4-14-1例如用不同焊接方法焊接低碳钢时，热影响区的平均尺寸不同例如用不同焊接方法焊接低碳钢时，热影响区的平均尺寸不同第10页/共54页三、焊接应力与变形三、焊接应力与变形1 1、

7、焊接应力与变形、焊接应力与变形 在焊接过程中，对焊件进行局部的不均匀加热和冷却是产生焊在焊接过程中，对焊件进行局部的不均匀加热和冷却是产生焊接应力和变形的根本原因。接应力和变形的根本原因。焊后残留在焊件内的应力和变形称为焊接残余应力和焊接残余焊后残留在焊件内的应力和变形称为焊接残余应力和焊接残余变形。变形。焊接变形的形式因焊接件结构形状不同、其刚性和焊接过程不同而不同。焊接变形的形式因焊接件结构形状不同、其刚性和焊接过程不同而不同。三、焊接应力与变形三、焊接应力与变形1 1、焊接应力与变形、焊接应力与变形第11页/共54页对接焊缝、圆筒环焊缝的焊接应力分布对接焊缝、圆筒环焊缝的焊接应力分布对接

8、焊缝、圆筒环焊缝的焊接应力分布对接焊缝、圆筒环焊缝的焊接应力分布第12页/共54页三、焊接应力与变形三、焊接应力与变形1 1、焊接应力与变形、焊接应力与变形第13页/共54页2 2、减少焊接应力和变形的措施、减少焊接应力和变形的措施三、焊接应力与变形三、焊接应力与变形减少焊接应力的措施也可以有效地减少焊接变形，但减少焊减少焊接应力的措施也可以有效地减少焊接变形，但减少焊接变形的措施中有的接变形的措施中有的并不一定并不一定能够减少焊接应力。能够减少焊接应力。第14页/共54页2 2、减少焊接应力和变形的措施、减少焊接应力和变形的措施第15页/共54页3 3、焊接变形的矫正、焊接变形的矫正常用矫正

9、方法常用矫正方法机械矫正法机械矫正法 借助借助外力外力迫使焊件改变形状迫使焊件改变形状 压力机或锤击压力机或锤击 适用于塑性较好、厚度较小的焊件适用于塑性较好、厚度较小的焊件火焰矫正法火焰矫正法 利用利用火焰火焰对焊件的某些部位对焊件的某些部位 进行局部加热，冷却后焊件进行局部加热，冷却后焊件 上部沿纵向产生较大收缩上部沿纵向产生较大收缩第16页/共54页3 3、焊接变形的矫正、焊接变形的矫正第17页/共54页3 3、焊接变形的矫正、焊接变形的矫正第18页/共54页 电焊条的组成及作用电焊条的组成及作用 组成：组成：焊芯和药皮焊芯和药皮 作用：作用：焊芯焊芯 导电和熔化后作为填充金属的双重作用

10、。导电和熔化后作为填充金属的双重作用。药皮药皮 稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。药皮必须含有造气剂和造渣剂。药皮必须含有造气剂和造渣剂。药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂，以及脱药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂，以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂等。氧剂、脱硫剂和去氢剂等。三、焊条三、焊条第19页/共54页 1.1.焊条的种类焊条的种类 种类：结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、不锈种类：结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、钛及钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、钛及钛合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金焊条、钛合金焊条、铝

11、及铝合金焊条、铜及铜合金焊条、特殊用途焊条。特殊用途焊条。三、焊条三、焊条2.2.2.2.焊条的型号焊条的型号焊条的型号焊条的型号第20页/共54页焊条的种类及型号焊条的种类及型号国标国标国标国标样本样本样本样本 编号编号编号编号名称名称名称名称 代号代号代号代号名称名称名称名称代号代号代号代号GB5117-85GB5117-85GB5117-85GB5117-85碳钢焊条碳钢焊条碳钢焊条碳钢焊条E E E E结构钢焊条结构钢焊条结构钢焊条结构钢焊条J J J J结结结结GB5118-85GB5118-85GB5118-85GB5118-85低合金钢焊条低合金钢焊条低合金钢焊条低合金钢焊条E

12、E E E结构钢焊条结构钢焊条结构钢焊条结构钢焊条钼和铬钼耐热钢焊条钼和铬钼耐热钢焊条钼和铬钼耐热钢焊条钼和铬钼耐热钢焊条低温钢焊条低温钢焊条低温钢焊条低温钢焊条J J J JR R R RW W W W结结结结热热热热温温温温GB983-85GB983-85GB983-85GB983-85不锈钢焊条不锈钢焊条不锈钢焊条不锈钢焊条E E E E不锈钢焊条不锈钢焊条不锈钢焊条不锈钢焊条G G G GA A A A铬铬铬铬奥奥奥奥GB984-85GB984-85GB984-85GB984-85堆焊焊条堆焊焊条堆焊焊条堆焊焊条EDEDEDED堆焊焊条堆焊焊条堆焊焊条堆焊焊条D D D D堆堆堆堆GB

13、10044-88GB10044-88GB10044-88GB10044-88铸铁焊条铸铁焊条铸铁焊条铸铁焊条EZEZEZEZ铸铁焊条铸铁焊条铸铁焊条铸铁焊条Z Z Z Z铸铸铸铸-镍及镍合金焊条镍及镍合金焊条镍及镍合金焊条镍及镍合金焊条NiNiNiNi镍镍镍镍GB3670-83GB3670-83GB3670-83GB3670-83铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条TcuTcuTcuTcu铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条T T T T铜铜铜铜GB3669-83GB3669-83GB3669-83GB3669-83铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条铝及铝合金

14、焊条铝及铝合金焊条TAlTAlTAlTAl铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条L L L L铝铝铝铝-特殊用途焊条特殊用途焊条特殊用途焊条特殊用途焊条TSTSTSTS特特特特第21页/共54页 3.3.电焊条的选用原则电焊条的选用原则1.1.等强度原则：低碳钢和普通低合金钢构件，一等强度原则：低碳钢和普通低合金钢构件，一般都要求焊缝金属与母材等强度，般都要求焊缝金属与母材等强度，因此可根据钢因此可根据钢材强度等级来选用相应的焊条。材强度等级来选用相应的焊条。2.2.同一强度等级的酸性焊条和碱性焊条的选用。同一强度等级的酸性焊条和碱性焊条的选用。主要应考虑：焊接件的结构形状、

15、钢板厚度、载荷主要应考虑：焊接件的结构形状、钢板厚度、载荷性质和抗裂性能而定。性质和抗裂性能而定。3.3.低碳钢与低合金结构钢焊接，可按某一种钢接低碳钢与低合金结构钢焊接，可按某一种钢接头中强度较低的钢材来选用相应的焊条。头中强度较低的钢材来选用相应的焊条。4.4.焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材，焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材，应选用相应的专用焊条。应选用相应的专用焊条。第22页/共54页第二节第二节 其他焊接方法其他焊接方法1.1.埋弧焊埋弧焊 电弧在电弧在焊剂层下燃烧焊剂层下燃烧进行焊接的方法。进行焊接的方法。埋弧焊的特点及应用埋弧焊的特点及应用 埋弧自动焊是用焊剂进行

16、渣保护，焊丝为一电极在焊埋弧自动焊是用焊剂进行渣保护，焊丝为一电极在焊剂层下引燃电弧燃烧。因电弧在焊剂包围下燃烧，所以剂层下引燃电弧燃烧。因电弧在焊剂包围下燃烧，所以热效率高；焊丝为连续的盘状焊丝，可连续馈电；焊接热效率高；焊丝为连续的盘状焊丝，可连续馈电；焊接无飞溅，可实现大电流高速焊接，生产率高；金属利用无飞溅，可实现大电流高速焊接，生产率高；金属利用率，焊接质量好，劳动条件好。埋弧焊适于平直长焊缝率，焊接质量好，劳动条件好。埋弧焊适于平直长焊缝和环焊缝的焊接。和环焊缝的焊接。第23页/共54页埋弧焊的原理示意图埋弧焊的原理示意图第24页/共54页2.2.（钨极）氩弧焊（钨极）氩弧焊 以钨

17、钍合金和钨铈合金为阴极，利用钨合金熔点高，发射以钨钍合金和钨铈合金为阴极，利用钨合金熔点高，发射电子能力强，阴极产热少，钨极寿命长的特点，形成不熔化极电子能力强，阴极产热少，钨极寿命长的特点，形成不熔化极氩弧焊。氩弧焊。第25页/共54页3.3.熔化极氩弧焊熔化极氩弧焊 以焊丝为一电极（正极），工件为另一电极（负极）以焊丝为一电极（正极），工件为另一电极（负极），焊丝熔滴通常呈很细颗粒的，焊丝熔滴通常呈很细颗粒的“喷射过渡喷射过渡”进入熔池，所进入熔池，所用电流比较大，生产率高。用电流比较大，生产率高。板厚板厚8mm8mm以上的铝容器。为使电弧稳定，熔化极氩弧以上的铝容器。为使电弧稳定，熔化极

18、氩弧焊通常采用直流反接，这对于焊铝工件正好有焊通常采用直流反接，这对于焊铝工件正好有“阴极破碎阴极破碎”作用。作用。第26页/共54页4.4.二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊 以以CO2CO2为保护气体，用焊丝为电极引燃电弧，实现为保护气体，用焊丝为电极引燃电弧，实现半自动焊或自动焊。半自动焊或自动焊。CO2CO2气体气体 保护焊的特点：保护焊的特点：1.1.电流密度大、熔深大、焊速快、焊后无需清渣。电流密度大、熔深大、焊速快、焊后无需清渣。2.2.产生变形和裂纹的倾向小。产生变形和裂纹的倾向小。3.3.焊缝氢的质量分数低，接头抗裂性好。焊缝氢的质量分数低，接头抗裂性好。第27页/共54页

19、5.5.电渣焊电渣焊 利用电流通过熔渣时产生的电阻热加热和熔化焊丝和利用电流通过熔渣时产生的电阻热加热和熔化焊丝和母材来进行焊接的一种熔化焊方法。分为丝极、板极、熔母材来进行焊接的一种熔化焊方法。分为丝极、板极、熔嘴和熔管电渣焊。嘴和熔管电渣焊。特点：特点：1.1.焊接厚件时，厚大截面可一次焊成，生产率高；同焊接厚件时，厚大截面可一次焊成，生产率高；同时可节省开坡口工作，节省焊接材料和焊接工时，成本低。时可节省开坡口工作，节省焊接材料和焊接工时，成本低。2.2.焊缝金属比较纯净。焊缝金属比较纯净。3.3.电渣焊接头组织粗大，焊后需要进行正火处理。电渣焊接头组织粗大，焊后需要进行正火处理。第28

20、页/共54页电渣焊示意图电渣焊示意图第29页/共54页6.6.等离子弧焊等离子弧焊 利用机械压缩效应和电磁收缩效应使电流线将电弧压缩为利用机械压缩效应和电磁收缩效应使电流线将电弧压缩为细小的等离子体。细小的等离子体。等离子弧温度高，能等离子弧温度高，能量密度大，量密度大，因而可一因而可一次性熔化较厚的材料。次性熔化较厚的材料。等离子弧可用于焊接等离子弧可用于焊接和切割。和切割。第30页/共54页7.7.点焊点焊 焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，形成焊点。焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，形成焊点。第31页/共54页8.8.电阻缝焊电阻缝焊 缝焊是连续的点焊过程，它是用连续转动的盘

21、缝焊是连续的点焊过程，它是用连续转动的盘状电极代替了柱状电极，焊后获得相互重叠的连续状电极代替了柱状电极，焊后获得相互重叠的连续焊缝。焊缝。缝焊主要用于低压缝焊主要用于低压容器，如汽车、摩托车的容器，如汽车、摩托车的油箱、气体静化器等的焊油箱、气体静化器等的焊接。接。缝焊分流严重，通常缝焊分流严重，通常采用强规范焊接，焊接电流采用强规范焊接，焊接电流比点焊大比点焊大1.51.52 2倍。倍。第32页/共54页 9.9.电阻对焊电阻对焊 先将工件夹紧并加压，然后通电使接触面温度达到塑性温度先将工件夹紧并加压，然后通电使接触面温度达到塑性温度(950-1000)(950-1000)。在压力下塑变和

22、再结晶形成固态焊接接头。电阻。在压力下塑变和再结晶形成固态焊接接头。电阻对焊要求对接处焊前严格清理，所焊截面积较小，对焊要求对接处焊前严格清理，所焊截面积较小，一般用于钢筋一般用于钢筋的对接焊。的对接焊。第33页/共54页 10.10.闪光对焊闪光对焊 先通电，后接触，因个别点接触，个别点通过的电流先通电，后接触，因个别点接触，个别点通过的电流密度很高，可使其瞬间熔化或汽化，形成液态过梁。由于密度很高，可使其瞬间熔化或汽化，形成液态过梁。由于过梁上存在电磁收缩力和电磁引力及斥力而使过梁爆破飞过梁上存在电磁收缩力和电磁引力及斥力而使过梁爆破飞出，形成闪光。闪光一方面排除了氧化物和杂质，另一方出，

23、形成闪光。闪光一方面排除了氧化物和杂质，另一方面使对口处的温度迅速升高。面使对口处的温度迅速升高。闪光对焊主要用于钢轨、锚链、管子等的焊接，也可用闪光对焊主要用于钢轨、锚链、管子等的焊接，也可用于异种金属的焊接。因接头中无过热区和铸态组织，所以性于异种金属的焊接。因接头中无过热区和铸态组织，所以性能高。能高。第34页/共54页 接头的焊接质量好、稳接头的焊接质量好、稳定，其废品率是闪光对焊的定，其废品率是闪光对焊的1%1%左右。左右。适于焊接异种钢和异种适于焊接异种钢和异种金属，如碳素结构钢金属，如碳素结构钢-高速高速钢、铜钢、铜-不锈钢、铝不锈钢、铝-铜、铝铜、铝-钢等。钢等。摩擦焊是利用焊

24、件接触面相对旋转运动中相互摩擦所产摩擦焊是利用焊件接触面相对旋转运动中相互摩擦所产生的热，使端部达到塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接生的热，使端部达到塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。的一种压焊方法。摩擦焊具有以下优点：摩擦焊具有以下优点：11.11.摩擦焊摩擦焊第35页/共54页 2 2软钎焊软钎焊 钎料熔点为钎料熔点为450450以下，接头强度较低，一般不超以下，接头强度较低，一般不超过过70MPa70MPa，所以只用于钎焊受力不大、工作温度较低的工，所以只用于钎焊受力不大、工作温度较低的工件。常用的钎料是锡铅合金，所以通称锡焊。件。常用的钎料是锡铅合金，所以通称锡焊。钎焊钎

25、焊:是利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，适是利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化而将处于固态的焊件连接起来的一当加热后，钎料熔化而将处于固态的焊件连接起来的一种焊接方法。种焊接方法。1 1硬钎焊硬钎焊 钎料熔点在钎料熔点在450450以上，接头强度较高，都在以上，接头强度较高，都在200MPa200MPa以上，属于这类的钎料有铜基、银基和镍基等。以上，属于这类的钎料有铜基、银基和镍基等。12.12.钎焊钎焊第36页/共54页第37页/共54页 碳当量法：碳钢及低合金结构钢的碳当量经验公式为：碳当量法：碳钢及低合金结构钢的碳当量经验公式为：估算钢材可焊性的方法估算钢材可焊性的方

26、法可焊性的概念可焊性的概念 金属材料的可焊性，是指被焊金属在采用一定的金属材料的可焊性，是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构型式条件下，焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构型式条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料在一定的获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料在一定的焊接工艺条件下，表现出焊接工艺条件下，表现出“好焊好焊”和和“不好焊不好焊”的差的差别。别。第三节第三节 常用金属材料的熔焊特点常用金属材料的熔焊特点第38页/共54页式中式中(C)(C)、(Mn)(Mn)等碳、锰等相应成分的质量分数等碳、锰等相应成分的质量分数(%)(%)。一般来说，碳当量越大，钢材的

27、焊接性越差。一般来说，碳当量越大，钢材的焊接性越差。当当CE0.4CE0.6CE0.6时，钢材的塑性变差。淬硬倾向和冷裂倾时，钢材的塑性变差。淬硬倾向和冷裂倾向大，焊接性更差。向大，焊接性更差。第39页/共54页 低碳钢含碳量不大于低碳钢含碳量不大于0.25%0.25%，塑性好，一般没有淬，塑性好，一般没有淬硬倾向，对焊接热过程不敏感，可焊性良好。焊这类硬倾向，对焊接热过程不敏感，可焊性良好。焊这类钢时，不需要采取特殊的工艺措施，通常在焊后也不钢时，不需要采取特殊的工艺措施，通常在焊后也不需要进行热处理（电渣焊除外）。需要进行热处理（电渣焊除外）。中碳钢含碳量在中碳钢含碳量在0.25%-0.6

28、%0.25%-0.6%之间，随含碳量的增之间，随含碳量的增加，淬硬倾向愈发明显，可焊性逐渐变差。在实际生加，淬硬倾向愈发明显，可焊性逐渐变差。在实际生产当中，主要是焊接各种中碳钢的铸钢件与锻件。产当中，主要是焊接各种中碳钢的铸钢件与锻件。碳钢的焊接碳钢的焊接 高碳钢高碳钢第40页/共54页 合金钢的焊接合金钢的焊接 低合金钢焊接时，热影响区可能产生淬硬组织，低合金钢焊接时，热影响区可能产生淬硬组织，淬硬程度与钢材的化学成分和强度级别有关。淬硬程度与钢材的化学成分和强度级别有关。钢中含碳及合金元素越多，钢材强度级别越高，钢中含碳及合金元素越多，钢材强度级别越高，焊后热影响区的淬硬倾向也越大。强度

29、级别大于焊后热影响区的淬硬倾向也越大。强度级别大于450MPa450MPa级的低合金钢，淬硬倾向增加，热影响区容易产生马氏级的低合金钢，淬硬倾向增加，热影响区容易产生马氏体组织，形成淬火区，硬度明显增加，塑性、韧性则下体组织，形成淬火区，硬度明显增加，塑性、韧性则下降。降。不锈耐蚀钢的焊接不锈耐蚀钢的焊接第41页/共54页第四节第四节 焊件的选材原则和结构工艺性焊件的选材原则和结构工艺性第42页/共54页第43页/共54页第44页/共54页第45页/共54页第46页/共54页第47页/共54页第48页/共54页第49页/共54页第50页/共54页第51页/共54页第52页/共54页第53页/共54页感谢您的观看。第54页/共54页