2-1-2齿轮传动机构调整与维护电子课件 数控机床机械系统装调与维护.ppt

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1、2-1-2齿轮传动机构调整与维护电子课件 数控机床机械系统装调与维护数控机床机械系统装调与维护数控机床机械系统装调与维护 项目二 数控机床进给传动系统装调与维护 子任务2 调整维护齿轮传动机构任务一 装调维护数控机床进给传动系统1.轴向垫片调整法（1）在加工相互啮合的两个齿轮1、2时，将分度圆柱面制成带有小锥度的圆锥面，装配时只需改变垫片3的厚度，调整两齿轮在轴向的相对位置即可达到消除齿侧间隙的目的。一.直齿圆柱齿轮传动间隙的消除任务资讯2.偏心套调整法 1）电动机1通过偏心套2装到壳体上，通过转动偏心套就能够方便地调整两齿轮的中心距，从而消除齿侧间隙。一.直齿圆柱齿轮传动间隙的消除 图2 偏

2、心套调整法 3.双片薄齿轮错齿调整法1）结构：两个相同齿数的薄片齿轮1和2,两薄片齿轮可相对回转。在两个薄片齿轮的端面分别装上凸耳3和8。弹簧4的两端分别钩在凸耳3和螺钉7上。一.直齿圆柱齿轮传动间隙的消除图3 双片薄齿轮错齿调整法1.垫片调整法（1）斜齿轮1和2间加厚度为t的垫片。用螺母拧紧，使两齿轮1和2的螺旋线产生错位，其后两齿面分别与宽齿轮4的齿面贴紧消除间隙。二.斜齿圆柱齿轮传动间隙的消除(2)轴向压簧调整法1）螺母3调节蝶形弹簧4对齿轮2的轴向压力，使齿轮1和2的螺旋线产生错位，消除了间隙。二.斜齿圆柱齿轮传动间隙的消除图5 斜齿轮压簧调整法锥齿轮1在弹力作用下沿轴向移动，可消除锥

3、齿轮1和2的间隙。三.锥齿圆柱齿轮传动间隙的消除四.齿轮传动机构的维修如果齿轮出现断裂，或者是磨程度很严重损时，就要及时换新。新的齿轮一般最好采用热处理方式降低降低齿根弯曲应力，在材料的选择和模数、齿宽的规格上，都要尽量做到降低表面摩擦，增加表面光滑度。一般情况下，小齿轮与大齿轮咬合，都是小齿轮磨损的速度比较快，这时应及时更换小齿轮。在更换的时候，增大模数，要提高小齿轮面的硬度，保持表面光滑，增加润滑的强度，尽量降低表面粗糙度。四.齿轮传动机构的维修当出现齿面胶合现象时，大齿轮和小齿轮都要及时更换。对于低速运转的齿轮，在模数相对比较大的时候，如果发生个别齿轮断裂，不需要换下来，对其进行修复即可

4、，可运用镶齿的方法。一般情况下，锥齿轮的轮齿和垫圈，经常会受到磨损，产生侧隙变大的现象。如果齿轮的轮缘发生裂断，可以进行补焊。任务准备二二.齿轮传动的安装要求齿轮传动的安装要求 1制造精度的要求 首先要考虑接触精度，通过齿轮传动中的齿面接触斑点来判断，同时，接触的位置也是评判的一个重要依据；加强运动精度，可以保证齿轮传动运转时的传动比保持精确。任务准备二二.齿轮传动的安装要求齿轮传动的安装要求 2.齿轮传动机构的装配要求 首先要保证齿轮孔和轴之间不能出现歪斜、或者偏心的情况，孔和轴之间的配合与安装时必须做到精密无比，还要避免出现端末紧贴轴肩这一类误差。在装配过程中，一定要避免滑动齿轮的阻滞或是齿轮互相啃住的现象。任务实施（实训车间）二齿轮传动机构的维护1.齿轮传动的维护1）检查齿轮传动在启动、加载、换挡及制动过程中是否平稳。2）检查润滑系统的工作状况。3）检查齿轮传动的工作状况。4）检查齿轮轮对，若有严重损坏，应及时更换齿轮。5）检查齿轮啮合间隙，若间隙过大，及时调整啮合间隙。任务实施（实训车间）二齿轮传动机构的维护2.齿轮的润滑 常用的齿轮箱润滑方式有齿轮油润滑，半流体润滑脂润滑，固体润滑剂润滑几种方式。