表面与界面原子结构.pptx
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1、 在实际条件下,材料表面受到各方面因素在实际条件下,材料表面受到各方面因素影响,从而在结构上、组成上发生改变。影响,从而在结构上、组成上发生改变。为了研究材料的为了研究材料的本征表面特性,清洁表面本征表面特性,清洁表面才能用来进行研究才能用来进行研究。清洁表面清洁表面是相通过特殊处理(是相通过特殊处理(即保证组成即保证组成上的确定性)上的确定性)后,保持在超高真空下的表面后,保持在超高真空下的表面(即保证表面不随时间而超高真空改变即保证表面不随时间而超高真空改变)。清洁表面(Clean Surface)第1页/共78页一般清洁表面是指经离子轰击加退火热处理后的单晶表面。由于原子在体内部和在表面
2、受到力不同,则引起表面原子的排列与内部有较为明显的差别。这种差异经过46层之后,原子的排列与体内已相当接近,这个距离也可以看作是实际清洁表面的范围。清洁表面(Clean Surface)第2页/共78页1.1 描述清洁表面原子排列结构 表面原子的排布方式虽然与体内有差表面原子的排布方式虽然与体内有差别,但表面原子仍作对称和周期性的排别,但表面原子仍作对称和周期性的排布,常看作是二维格子。布,常看作是二维格子。结晶学上的概念和规则,二维格子中结晶学上的概念和规则,二维格子中都适用。但由于维数减少,相应的复杂都适用。但由于维数减少,相应的复杂性也减少。性也减少。第3页/共78页由于表面排列突然发生
3、中断,表面原子受力由于表面排列突然发生中断,表面原子受力(化学键)状况发生变化,总效应是增大体系(化学键)状况发生变化,总效应是增大体系的自由能。的自由能。为了降低体系能量为了降低体系能量(减小表面能减小表面能),表面附,表面附近原子的排列必须进行调整。近原子的排列必须进行调整。调整的方式有两种:调整的方式有两种:(1)(1)自行调整自行调整,表面处原子排列与内部有明表面处原子排列与内部有明显不同;显不同;(2)(2)靠外来因素靠外来因素,如吸附杂质如吸附杂质,生成生成新相等。新相等。1.2 清洁表面的原子排列第4页/共78页几种调整的方式后形成清洁表面结构示意图 驰豫驰豫 重构重构 偏析偏析
4、 化学吸附化学吸附 化合物化合物 台阶台阶第5页/共78页 驰豫表面区原子表面区原子(或离子或离子)间的距离偏离体内的间的距离偏离体内的晶格常数,而晶胞结构基本不变晶格常数,而晶胞结构基本不变,这种情况这种情况称称弛豫弛豫。离子晶体的表面容易发生弛豫,主要作用力是库离子晶体的表面容易发生弛豫,主要作用力是库仑静电力,这是一种长程作用。仑静电力,这是一种长程作用。弛豫产生原子位置偏移,主要在垂弛豫产生原子位置偏移,主要在垂直表面方向。因此,一般认为弛豫直表面方向。因此,一般认为弛豫后表面原子排列的平移对称性不变,后表面原子排列的平移对称性不变,只是微观对称性发生了变化。只是微观对称性发生了变化。
5、1第6页/共78页重构有两类情况:(a)表面晶面与体内完全不一样,称超晶格或超结构。(b)表面原胞的尺寸大于体内,即晶格常数增大。当表面原子排列作了较大幅度的调整,与衬当表面原子排列作了较大幅度的调整,与衬底晶面原子的平移对称性有明显不同,这种表底晶面原子的平移对称性有明显不同,这种表面结构称面结构称重构重构;重构2第7页/共78页a.TLK表面模型:由LEED等表面分析结果证实,许多单晶体的表面实际上不是原子级的平坦,而是如图所示的情形。从热力学上来分析,清洁表面必然存在有各从热力学上来分析,清洁表面必然存在有各种类型的表面缺陷。种类型的表面缺陷。清洁表面的缺陷3第8页/共78页 b.点缺陷
6、点缺陷在平台上可能存在各种点缺陷,最为普遍的就是在平台上可能存在各种点缺陷,最为普遍的就是吸附吸附(或偏析或偏析)的外来杂质原子。的外来杂质原子。由于有表面能,表面原子的活动能力较体内大由于有表面能,表面原子的活动能力较体内大,形形成点缺陷的能量小。因此表面上的热平衡点缺陷成点缺陷的能量小。因此表面上的热平衡点缺陷浓度远大于体内。浓度远大于体内。表面上的正负离子空位对、空位团簇、杂质空位表面上的正负离子空位对、空位团簇、杂质空位对对(团团)也是一种表面点缺陷。也是一种表面点缺陷。c线缺陷线缺陷 位错往往要在表面露头,可以将它看作是直径为原位错往往要在表面露头,可以将它看作是直径为原子尺寸的一根
7、管道,从体内通到表面。如果是螺位错,子尺寸的一根管道,从体内通到表面。如果是螺位错,则在表面形成一个小台阶。则在表面形成一个小台阶。第9页/共78页 功能材料功能材料(光、电等光、电等)一般都各向异性;晶态一般都各向异性;晶态时性能指标最佳;时性能指标最佳;薄膜器件和集成电路需要材料薄膜化;最理薄膜器件和集成电路需要材料薄膜化;最理想是形成单晶薄膜。想是形成单晶薄膜。在一种单晶表面生长出单薄膜称为外延生长。在一种单晶表面生长出单薄膜称为外延生长。表面上能否生长成一层单晶薄膜极大地取决于表面上能否生长成一层单晶薄膜极大地取决于表面晶面的晶格常数和缺陷。表面晶面的晶格常数和缺陷。表面原子结构对材料
8、科学与工程的作用4功能薄膜的外延生长功能薄膜的外延生长第10页/共78页 在材料实际应用过程中,材料表面是要经在材料实际应用过程中,材料表面是要经过一定加工处理过一定加工处理(切割、研磨、抛光等切割、研磨、抛光等),材料材料又在大气环境又在大气环境(也可能在低真空或高温也可能在低真空或高温)下使用。下使用。材料可能是单晶、多晶、非晶体。这类材料材料可能是单晶、多晶、非晶体。这类材料的表面称为实际表面。的表面称为实际表面。实际表面中主要关心的是实际表面中主要关心的是nmm级范围内级范围内原子排列所形成表面结构特征。材料表面的原子排列所形成表面结构特征。材料表面的微结构微结构(组织组织)、化学成分
9、、形貌、不同形态、化学成分、形貌、不同形态(形状形状)材料表面的特点。材料表面的特点。实际表面(实际表面(Factual Surface)第11页/共78页衡量表面平整程度时,当波距小于衡量表面平整程度时,当波距小于1mm1mm时,时,表面出现的不平整性称为表面粗糙度。表面出现的不平整性称为表面粗糙度。2.1 表面粗糙度不同尺度下观察表面平整性第12页/共78页测量方法:选用一条轮廓中线测量方法:选用一条轮廓中线(m),(m),中线是一条理想的线,在此线上粗糙度为零。中线是一条理想的线,在此线上粗糙度为零。当比较比较不同表面粗糙程度的大小时,当比较比较不同表面粗糙程度的大小时,需要有定量或测量
10、粗糙程度的方法。需要有定量或测量粗糙程度的方法。表面粗糙度定量值1第13页/共78页公式表示为:公式表示为:(a)轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差Ra 在取样长度在取样长度l内,测量表面上一些点距中线内,测量表面上一些点距中线m的的距离距离y1,y2,yn,取其绝对值的算术平均值。,取其绝对值的算术平均值。表面粗糙度定量值1其近似表达式为:其近似表达式为:第14页/共78页在取样长度内,在取样长度内,从平行于中线的任何一条线起,从平行于中线的任何一条线起,到被测量轮廓的五个最高峰到被测量轮廓的五个最高峰(yp1,yp2,.,yp5)与五个最低谷与五个最低谷(yv1,yv2,.,yv5)平均值之
11、和。平均值之和。(b)微观不平整十点高度微观不平整十点高度Rz表面粗糙度定量值1第15页/共78页在取样长度内,除去个别明显的偏离值之后,过最高峰和最低谷,分别作平行于中线的在取样长度内,除去个别明显的偏离值之后,过最高峰和最低谷,分别作平行于中线的平行线,这两条平行线间的距离称轮廓最大高度,以平行线,这两条平行线间的距离称轮廓最大高度,以Ry表示。表示。(c)轮廓最大高度轮廓最大高度Ry表面粗糙度定量值1第16页/共78页 对于一些多晶材对于一些多晶材料、薄膜材料以料、薄膜材料以及有孔的材料,及有孔的材料,它们形状复杂它们形状复杂,除了外表面外还除了外表面外还有内表面。一般有内表面。一般采用
12、粗糙系数采用粗糙系数R来表示。晶粒就来表示。晶粒就停止生长。停止生长。R=Ar/Ag式中式中Ag 为几何表面,为几何表面,Ar 为实际表面。为实际表面。Ar一一般是通过吸附试验按照般是通过吸附试验按照吸附公式计算出来的。吸附公式计算出来的。如果表面不平整如果表面不平整,而且而且有孔,有孔,Ar就大就大,R也就也就大。大。表面粗糙系数R2第17页/共78页表面粗糙系数R2第18页/共78页由于固体的表面是不平整性,当两个表由于固体的表面是不平整性,当两个表面相互接触时面相互接触时,真实接触面积与表观接真实接触面积与表观接触面积差别较大。在实际应用中,表观触面积差别较大。在实际应用中,表观面积与加
13、工方式和负荷无关。面积与加工方式和负荷无关。而真实接触面积会随受力负荷而改变:而真实接触面积会随受力负荷而改变:负荷为负荷为2kg时,则真实接触面积只是表时,则真实接触面积只是表观面积的观面积的l/100,000。负荷为。负荷为100kg时,时,真实接触面积为表观面积的真实接触面积为表观面积的l/200;材料表面受力的影响材料表面受力的影响粗糙度对材料或应用的影响3第19页/共78页 材料学角度考察结构时:关心材料学角度考察结构时:关心nmmmm范围内结构特征范围内结构特征(晶体?晶体?晶体种类?颗粒尺寸?晶体种类?颗粒尺寸?)微观结构微观结构实际表面:由于经过加工而成,材实际表面:由于经过加
14、工而成,材料表面微观结构也与体内有相当不料表面微观结构也与体内有相当不同。同。2.2 表面的组织(微观结构)第20页/共78页(1)实际表面微观结构特征)实际表面微观结构特征(a)金属材料一般金属材料表面要通过研磨抛光而成,表面在结构和组成上都会发生变化。在距表面1m内,晶粒尺寸与体内显著不同。离表面0.3m的范围,晶粒尺寸很细,在最表面层为以非晶态存在贝尔比层第21页/共78页研磨时研磨时,金属表面的金属表面的温度可达温度可达5001000,有时,有时会产生熔化。会产生熔化。在最表层一般产生一薄层与体内性质有明显差别的非晶态层,称为贝尔比层,其厚度为50l000埃。金属导热性好,冷却迅速,熔
15、化的原子来不及回到平衡位置,造成晶格畸变。畸变区有几十微米深度范围。随深度增加,畸变程度降低。第22页/共78页贝尔比层形成与作用贝尔比层形成与作用由于金属有高的热导率,表面层又迅速地凝固成20埃左右的非晶态层。抛光时抛光剂磨去表面层原子,下面一层在瞬间内保持流动性(熔化)。在凝固前,由于面表面张力的作用使表面变得平滑。对于金属和合金来说,它们的抛光表面大都有一层贝尔比层,其成分是金属和它的氧化物的混合物。贝尔比层可起到耐蚀、强化的作用。第23页/共78页(b)无机非金属材料抛光表面的特征抛光表面的特征从微观结构层次来看,抛光后表面会产生从微观结构层次来看,抛光后表面会产生形变。其变形程度与硬
16、度有关。表面层结形变。其变形程度与硬度有关。表面层结构仍可能由非晶态、微晶和小晶块组成。构仍可能由非晶态、微晶和小晶块组成。表面层的厚度有限。微观结构与内部差别表面层的厚度有限。微观结构与内部差别不象金属那样大。不象金属那样大。表面的缺陷可能比较多表面的缺陷可能比较多(空洞和微裂缝空洞和微裂缝)。第24页/共78页(a)磨抛光工艺参数:转速、抛光剂(颗粒尺寸、种类)、压力等。(2)磨抛光工艺参数对表面组织的影响)磨抛光工艺参数对表面组织的影响铜片铜片经过经过600号碳化硅砂纸研磨后,在号碳化硅砂纸研磨后,在10m范范围内有明显的形变。如果加工条件一样,围内有明显的形变。如果加工条件一样,钻钻石
17、粉产生的损伤区为最小。石粉产生的损伤区为最小。第25页/共78页(b)合理选择抛光工艺参数,在材料表面形成所需结构。金属材料:希望表面形成贝尔比层。如汽车上发亮的金属件和装饰金属件,都采用抛光的办法既达到表面光亮效果,又达到抗蚀目的。陶瓷材料:通过抛光消除表面较大的缺陷,达到材料力学性能的提高。如经Si4N3陶瓷经抛光后,抗折强度可提出20%。进行腐蚀,以消除畸变区。(2)磨抛光工艺参数对表面组织的影响)磨抛光工艺参数对表面组织的影响半导体材料:抛光后表面肯定会形成一定缺陷区,需半导体材料:抛光后表面肯定会形成一定缺陷区,需要消除。例集成电路中的硅片,这些缺陷会外延、要消除。例集成电路中的硅片
18、,这些缺陷会外延、氧化和扩散等工序中感生出位错、层错等二次缺陷氧化和扩散等工序中感生出位错、层错等二次缺陷,严重影响器件的电气特性和成品率。因此,常把抛严重影响器件的电气特性和成品率。因此,常把抛光后的硅片进行腐蚀,以消除畸变区。光后的硅片进行腐蚀,以消除畸变区。第26页/共78页一般特征:一般特征:“金属金属/过渡层过渡层/空气空气”,“金属金属/空气空气”极为极为少见。少见。过渡层中常由氧化物、氮化物、硫化物、尘埃、油脂、过渡层中常由氧化物、氮化物、硫化物、尘埃、油脂、吸附气体吸附气体(氧、氮、二氧化碳和水汽等氧、氮、二氧化碳和水汽等)所组成。所组成。过渡层为氧化物最为常见。由于一些金属元
19、素的氧化态过渡层为氧化物最为常见。由于一些金属元素的氧化态可变,因此,在氧化层中也包含不同氧化态的氧化物。可变,因此,在氧化层中也包含不同氧化态的氧化物。铜:铜:1000以下为:空气以下为:空气/CuO/Cu2O/Cu;1000以上为:空气以上为:空气/Cu2O/Cu。铁:铁:570以下为:空气以下为:空气/Fe2O3/Fe3O4/Fe;570以上为以上为:空气空气/Fe2O3/Fe3O4/FeO/Fe。(1)金属表面成分2.3表面的成分表面的成分第27页/共78页一般特征:一般特征:“金属金属/过渡层过渡层/空气空气”。其过渡层中出现情况更为复杂。其过渡层中出现情况更为复杂。过渡层常氧化物,
20、但可能出现硫化物和碳化物等。如仅过渡层常氧化物,但可能出现硫化物和碳化物等。如仅出现氧化物层,那么其氧化物层中的组成与合金成分有出现氧化物层,那么其氧化物层中的组成与合金成分有关。关。Fe-Cr合金合金(1200以下以下),表面氧化物成分随表面氧化物成分随Cr含量含量而变:而变:5%Cr 气相气相/Fe2O3/Fe3O4/FeO/FeOCr2O3/Fe+Cr2O3/Fe+Cr10%Cr 气相气相/Fe2O3/Fe3O4/FeOCr2O3/Fe+Cr2O3/Fe+Cr;25%Cr 气相气相/Cr2O3/Fe+Cr表面出现不同氧化物的作用。表面出现不同氧化物的作用。Fe2O3和和Fe3O4不致密;
21、不致密;Cr2O3致密和硬。当表面形成致密和硬。当表面形成Cr2O3时,对材料能起到保护作用,使氧化反应不会继时,对材料能起到保护作用,使氧化反应不会继续进行,达到不生锈的作用。续进行,达到不生锈的作用。(2)合金表面成分第28页/共78页一般特征:空气一般特征:空气/非化学计量层非化学计量层/氧化物。氧化物。非化学计量层形成:表面缺陷形成比较容易,如氧空非化学计量层形成:表面缺陷形成比较容易,如氧空位。位。Al2O3表面:表面:Al2O,AlO。TiO2表面:表面:TiO,Ti2O3氧化物表面易具有电偶极矩,即有极性。易发生明显氧化物表面易具有电偶极矩,即有极性。易发生明显的吸附效应。的吸附
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