[精选]7S推行培训课件(PPT 64页)hzv.pptx
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1、课程内容介绍课程内容介绍1.1.推行推行7 7S(5S+S(5S+安全安全+环境环境)的的重要性重要性2.2.7 7S S定义及执行重点定义及执行重点3.3.课内自我诊断课内自我诊断4.4.练习练习5.5.成立成立“7S7S”推委推委员员及各及各课课內內部推行小部推行小组组第一讲:推行7S的重要性好环境能够潜移默化好环境能够潜移默化,如果我们什么地方都如果我们什么地方都注意细节注意细节,就会影响品质控制就会影响品质控制,所以环境本所以环境本身也是一种生产力身也是一种生产力.-远大总裁远大总裁 张跃张跃好环境能把土匪变成绅士不良的环境把绅士变成土匪好环境能够潜移默化好环境能够潜移默化,如果我们什
2、么地方都如果我们什么地方都注意细节注意细节,就会影响品质控制就会影响品质控制,所以环境本所以环境本身也是一种生产力身也是一种生产力.-远大总裁远大总裁 张跃张跃好环境能把土匪变成绅士不良的环境把绅士变成土匪5S(5S+安全+环境环境)起源20202020世纪初,企业引以为荣的是公司的技术,世纪初,企业引以为荣的是公司的技术,世纪初,企业引以为荣的是公司的技术,世纪初,企业引以为荣的是公司的技术,在乎的是生产产品的状况,至于工厂乱不乱,在乎的是生产产品的状况,至于工厂乱不乱,在乎的是生产产品的状况,至于工厂乱不乱,在乎的是生产产品的状况,至于工厂乱不乱,环境好不好,设备的管理情形,并没有花很环境
3、好不好,设备的管理情形,并没有花很环境好不好,设备的管理情形,并没有花很环境好不好,设备的管理情形,并没有花很多的心血来管理;多的心血来管理;多的心血来管理;多的心血来管理;20202020世纪末,日本制的产品遍布世界的每一个世纪末,日本制的产品遍布世界的每一个世纪末,日本制的产品遍布世界的每一个世纪末,日本制的产品遍布世界的每一个角落,世界各地的经济专家和学者甚是疑惑角落,世界各地的经济专家和学者甚是疑惑角落,世界各地的经济专家和学者甚是疑惑角落,世界各地的经济专家和学者甚是疑惑?但日本的企业家却说:?但日本的企业家却说:?但日本的企业家却说:?但日本的企业家却说:7S活动是我们成功的关键。
4、推动推动推动推动7 77 7S SS S是为了是为了是为了是为了1、舒舒 适适 的的工作环境工作环境2 2、安全的、安全的 职业场所职业场所8 8、让让亲亲友友参参 观观 的的 厂厂房房3 3、员工的员工的 工作情绪工作情绪6 6、设设 备备 的的使用寿命使用寿命5、产品的产品的 品品 质质 水水准准4 4、现场的、现场的 生产效率生产效率7 7、良良好好的的 公公 司司形象形象7 7S S的八大效果的八大效果 亏损为零7S是最佳的推销员 不良品为零7S是品质零缺陷的护航者12 浪费为零7S是节约能手 故障为零7S是交货期的保证34 切换产品时间为零7S是高效率的前提 事故为零7S是安全的软件
5、设备56 投诉为零7S是标准化的推动者 缺勤率为零7S可以创造出快乐的工作岗位787S是企业管理的基础自自主主管管理理品品质质管管理理生生产产效效率率设设备备管管理理人人才才培培养养成成本本降降低低劳劳动动卫卫生生安安全全管管理理核心竞争力的形成核心竞争力的形成第二讲:7S定义及执行重点7S基础概念介绍日日本本企企业业在在推推行行现现场场管管理理活活动动中中,将将其其长长期期实实 践践 的的 成成 功功 经经 验验 总总 结结 成成 7 7个个 字字 词词 整整整整 理理理理(SeiriSeiri)、整整整整 顿顿顿顿(SeitonSeiton)、清清清清 扫扫扫扫(SeisoSeiso)、清
6、清清清 洁洁洁洁(SeiketsuSeiketsu)、素素素素 养养养养(ShitsukeShitsuke)安安安安 全全全全(Safety)(Safety)、环环环环 境境境境(S Surroundingsurroundings)。同同时时给给它它们们非非常常明明确确的的定定义义,让让员员工工不不但但一一听听就就懂懂,而而且且能能做做。因因这这7 7个个字字词词的的日日文文罗罗马马拼拼音音都都是是以以“S S”开开头头,故简称故简称“7 7S S”。一、整理(Seiri)将必需物品与非必需品区分开将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品在岗位上只放置必需物品含义含义腾出空间腾出空间
7、防止误用防止误用目的目的如果你的工作岗位堆满了非必需物品如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会就会导致导致你的必需物品无处摆放你的必需物品无处摆放;你可能希望增加你可能希望增加一张一张工作台来堆放必需品工作台来堆放必需品,这样一来就造成浪费这样一来就造成浪费,并并开成恶性循环开成恶性循环.特别说明特别说明要什么?1.1.1.1.正常的设备、机器或装置。正常的设备、机器或装置。正常的设备、机器或装置。正常的设备、机器或装置。2.2.2.2.附属设备(工作台、料架)附属设备(工作台、料架)附属设备(工作台、料架)附属设备(工作台、料架)3.3.3.3.小推车。小推车。小推车。小推车。4.4.4.4
8、.正常使用中的手工具。正常使用中的手工具。正常使用中的手工具。正常使用中的手工具。5.5.5.5.正常的工作椅正常的工作椅正常的工作椅正常的工作椅.6.6.6.6.尚有使用价值的消耗用品。尚有使用价值的消耗用品。尚有使用价值的消耗用品。尚有使用价值的消耗用品。7.7.7.7.原材料、半成品、成品。原材料、半成品、成品。原材料、半成品、成品。原材料、半成品、成品。8.8.8.8.尚有利用价值的原材料。尚有利用价值的原材料。尚有利用价值的原材料。尚有利用价值的原材料。9.9.9.9.垫板、塑胶框、防护用品垫板、塑胶框、防护用品垫板、塑胶框、防护用品垫板、塑胶框、防护用品10.使用中的垃圾桶、垃圾袋
9、使用中的垃圾桶、垃圾袋11.使用中的样品使用中的样品12.使用中的清洁用品使用中的清洁用品13.办公用品、文具办公用品、文具14.划分区域用的斑马胶。划分区域用的斑马胶。15.推行中的活动海报、看板推行中的活动海报、看板16.有用的书籍、杂志、报表有用的书籍、杂志、报表其他(包括私人用品)其他(包括私人用品)不要什么?A A A A、地板上的:、地板上的:、地板上的:、地板上的:1 1 1 1纸箱、灰尘、杂物纸箱、灰尘、杂物纸箱、灰尘、杂物纸箱、灰尘、杂物 2 2 2 2油污油污油污油污 3 3 3 3不再使用的设备、工具、模具不再使用的设备、工具、模具不再使用的设备、工具、模具不再使用的设备
10、、工具、模具 4 4 4 4不再使用的办公用品、垃圾筒不再使用的办公用品、垃圾筒不再使用的办公用品、垃圾筒不再使用的办公用品、垃圾筒 5 5 5 5抹布抹布抹布抹布 6 6 6 6呆料或过期样品呆料或过期样品呆料或过期样品呆料或过期样品 B B B B、桌子:、桌子:、桌子:、桌子:1 1 1 1 破旧的书籍、报纸破旧的书籍、报纸破旧的书籍、报纸破旧的书籍、报纸 2 2 2 2 破椅垫破椅垫破椅垫破椅垫 3 3 3 3 老旧无用的报表老旧无用的报表老旧无用的报表老旧无用的报表 4 4 4 4 损耗的工具、余料、样品损耗的工具、余料、样品损耗的工具、余料、样品损耗的工具、余料、样品nC C、墙壁
11、上的:、墙壁上的:n1 1蜘蛛网蜘蛛网n2 2过期海报、看板过期海报、看板n3 3无用的挂架无用的挂架n4 4过时标语过时标语nD D、吊著的:、吊著的:n1 1工作台旁老旧的指示书工作台旁老旧的指示书n2 2不再使用的配线配管不再使用的配线配管 基准表类别类别类别类别使用频度使用频度使用频度使用频度处理方法处理方法处理方法处理方法备注备注备注备注必需品必需品必需品必需品每小时每小时放工作台上或随身放工作台上或随身携带携带每天每天现场存放现场存放(工作台工作台附近附近)每周每周现场存放现场存放非必需物品非必需物品非必需物品非必需物品每月每月仓库储存仓库储存三个月三个月仓库储存仓库储存定期检查定
12、期检查半年半年仓库储存仓库储存定期检查定期检查一年一年仓库储存仓库储存(封存封存)定期检查定期检查两年两年仓库储存仓库储存(封存封存)定期检查定期检查未未定定有用有用仓库储存仓库储存定期检查定期检查无用无用变卖变卖/废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖立即废弃立即废弃推行整理的步骤第一步第一步:现场检查现场检查第二步第二步:区分必需品和非必需品区分必需品和非必需品第三步第三步:清理非必需品清理非必需品第四步第四步:非必需品的处理非必需品的处理第五步第五步:每天循环整理每天循环整理二、整顿(Seiton)将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态将必需物品置于任何人都能立
13、即取到和立即放回的状态.-即寻找时间为零即寻找时间为零,放回时间为零放回时间为零含义含义工作场所一目了然工作场所一目了然消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间井井有条的工作秩序井井有条的工作秩序目的目的整顿其实也是研究提高效率的科学整顿其实也是研究提高效率的科学.它研究怎样它研究怎样才可以立即取得物品才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位以及如何立即放回原位.任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快快,它会让你的寻找时间加倍它会让你的寻找时间加倍.我们必须思考分我们必须思考分析怎样拿取物品更快析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系并让大家都能理解这
14、套系统,遵照执行统,遵照执行特别说明特别说明整顿的推行要领1落实整理工作2 2决定置放场所决定置放场所3决定置放方法(三定:定点、定类、定量)4划线定位5.标示(标准/统一性)物料寻找百态图整顿实战技巧1.1.作业台的整理整顿作业台的整理整顿清理多余的待加工产品多余的工具翻新、维修加固对于怕碰撞的产品,作业台可加防护垫.2.2.配线、配管的整理整顿配线、配管的整理整顿 架高或加束套架高或加束套;标识和颜色管理标识和颜色管理;拆迁、搬移的容易化拆迁、搬移的容易化;必要的时候必要的时候,可以考虑重新布线可以考虑重新布线3.3.3.3.工具、夹具内的整顿工具、夹具内的整顿工具、夹具内的整顿工具、夹具
15、内的整顿 合并或共通化合并或共通化,减少种类数量减少种类数量 放置于立即可拿取的位置放置于立即可拿取的位置 一拿到手一拿到手,就可进行工作就可进行工作 一放手一放手,就可轻易归定位就可轻易归定位 依使用顺序放置依使用顺序放置4.刀具模具类的整顿 要用的保持到最低的数量要用的保持到最低的数量 有防锈要求的加垫浸油的细绒布有防锈要求的加垫浸油的细绒布,或以其他的或以其他的方式防锈方式防锈 容易碰伤的采用分格或波浪板保管容易碰伤的采用分格或波浪板保管 直立式保管时直立式保管时,安全上要求加覆盖保护安全上要求加覆盖保护5.油脂类的管理 标识名称及加油周期标识名称及加油周期 油脂集中保管油脂集中保管,设
16、定放置设定放置场所、数量、容器大小场所、数量、容器大小 依油脂或加油口的形状准依油脂或加油口的形状准备辅助工具备辅助工具 考虑防火、环保、安全等考虑防火、环保、安全等问题问题 规定放置的方法三定三定:定点、定类、定量定点、定类、定量 1.1.定点定点 确定摆放方法确定摆放方法,例如例如:架式、箱内、工具柜、悬吊式架式、箱内、工具柜、悬吊式,在规定区域放置在规定区域放置;尽量立体放置尽量立体放置,充分利用空间充分利用空间.2.2.定类定类 产品按机能或按种类区分放置产品按机能或按种类区分放置;便于拿取和先进先出便于拿取和先进先出.3.3.定量定量 确定使用数量确定使用数量;确定所用容器和颜色等识
17、别方法确定所用容器和颜色等识别方法;做好防潮做好防潮,防尘防尘,防锈防锈,防撞等保护措施防撞等保护措施.悬挂式悬挂式架式架式定点定点分类并存分类并存放放定类定类仓库存放仓库存放材料时材料时-定量定量定量定量划线定位颜色表示区分:颜色表示区分:黄色:一般通道、区域线白色:工作区域绿色:料区、成品区红色:不良品区警告、安全管制等黄色区域为通道标识场所物品(目视管理的重点)放置场所和物品原则上一对一标识。标识要包括现场的标示和放置场所的标识、物品标识。在标识方法上要多下工夫:容易变更的标识以及用颜色的标识。表示方法:标签、显示板、现场、表示在境界线带上。将岗位变得无垃圾,无灰尘,干净整洁,将设备保养
18、得锃亮完好,创造将岗位变得无垃圾,无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境一个一尘不染的环境含义含义保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪稳定品质稳定品质达到零故障,零损耗达到零故障,零损耗目的目的经过整理,整顿,必需物品处于立即能取到的经过整理,整顿,必需物品处于立即能取到的状态状态,但取出的物品还必须完好可用但取出的物品还必须完好可用,这是清扫这是清扫最大的作用最大的作用.所以所以,清扫就是对环境和设备的维清扫就是对环境和设备的维护和点检护和点检.特别说明特别说明三、清扫(三、清扫(Seiso)确定清扫区域确定清扫区域,制定清洁计划制定清洁计划,定期清扫定期清扫灰尘、污
19、物、异物,以保持工作场所无灰尘、污物、异物,以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。垃圾、无污秽之状态。(是对环境和设是对环境和设备的维护和点检备的维护和点检)勤于擦拭机器设备勤于擦拭机器设备。勤于清扫工作场所。勤于清扫工作场所。故障故障清扫范例灰尘清扫范例改善后改善后清扫用具清扫用具 1 1 1 1、放置场所:勿放置于明显处、配电房或主要出入口处;、放置场所:勿放置于明显处、配电房或主要出入口处;、放置场所:勿放置于明显处、配电房或主要出入口处;、放置场所:勿放置于明显处、配电房或主要出入口处;2 2 2 2、放置方法:长柄的用悬挂方式放置、放置方法:长柄的用悬挂方式放置、放置方法:长柄的用悬挂
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