仓储管理概述.pptx

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1、一、仓储概述 仓储的概念仓储的作用仓储的种类 仓储业第1页/共69页仓储的概念 仓”也称为仓库（WarehouseWarehouse），为存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示将储存对象收存以备使用，具有收存、保护、管理、贮藏物品、交付使用的意思，也称为储存（StoringStoring）。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。n简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。第2页/共69页仓储的作用 分组讨论：仓储的作用有哪些？第3页/共69页归纳小结1 1仓储是社会生产顺利进行的必要过程2

2、 2调整生产和消费的时间差别，维持市场稳定 3 3劳动产品价值保存的作用 4 4流通过程的衔接 5 5市场信息的传感器 6 6开展物流管理的重要环节 7 7提供信用保证 8 8现货交易的场所 第4页/共69页1.按使用范围不同分类（1）自有仓库；（2）营业仓库；（3）公用仓库；（4）出口监管仓库；（5）保税仓库。2.按保管物流种类多少分类（1）综合库；（2）专业库。3.按仓库保管条件分类（1）普通仓库；（2）保温、冷藏、恒温恒湿仓库；（3）特种仓库。仓库的分类第5页/共69页4.按建筑结构完整性分类（1）封闭式仓库；（2）半封闭式仓库；（3）露天仓库。5.按建筑结构形式分类（1）平房仓库；（2

3、）楼房仓库；（3）高层货架仓库；（4）罐式仓库；（5）简易仓库。6.按建筑材料分类（1）钢筋混凝土结构；（2）砖木结构；（3）钢结构。7.按库内形态分类（1）地面型仓库；（2）货架型仓库；（3）自动化立体仓库。仓库的分类第6页/共69页8.按仓库功能分类（1）集货中心；（2）分货中心；（3）转运中心；（4）加工中心；（5）储调中心；（6）配送中心；（7）物流中心仓库设施分类设施：站台、库房、货棚、货场设备：储存设备 装卸搬运设备 动力设备 维修设备 计量检验设备仓库的分类第7页/共69页仓库作业流程及其特点一、现代仓库作业过程1.装卸作业2.检验作业3.搬运作业4.开捆作业5.临时放置6.分类

4、、整理作业1.堆码作业2.保养维护作业3.盘点作业4.整理移库作业5.移位作业1.拆垛作业2.取货作业3.集货作业4.配套分类作业5.计量核对作业6.发货作业1.供应计划2.订货合同3.采购计划4.到货入库通知5.入库清单6.入库日报月报7.货物位置表8.保管帐1.库存余额表2.库存日期表3.保管帐卡4.货物位置表5.6.1.生产计划2.发货通知3.出库传票4.配套分类表5.发货计划6.出库日报月报7.搬运路线图入库作业保管作业出库作业实物流动信息流动第8页/共69页思考题1.什么叫仓储？2.2.仓储有哪些作用？仓储的基本类型有哪些？第9页/共69页二、仓储的功能基本功能q存储功能（是仓储最基

5、本的任务，是仓储产生的根本原因）q保管功能（数量保管和质量保管）q流通调控（仓储的蓄水池）增值服务功能 q交易中介q流通加工q配送q运输整合与配载q仓单质押第10页/共69页仓单质押仓单质押是以仓单为标的物而成立的一种质权。仓单质押作为一种新型的服务项目，为仓储企业拓展服务项目，开展多种经营提供了广阔的舞台，特别是在传统仓储企业向现代物流企业转型的过程中，仓单质押作为一种新型的业务应该得到广泛应用。第11页/共69页第12页/共69页第13页/共69页第14页/共69页问题:仓储还具备哪些功能?q还具有现场储备、配送分类、生产支持和提升市场形象的增值功能。第15页/共69页二、仓储管理 q仓储

6、管理的含义 指对仓库及仓库内的储存物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源来提供仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的活动。q具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓库管理、经营决策、商务管理、作业管理、仓储保管、安全管理、劳动人事管理、财务管理等一系列管理工作。第16页/共69页仓储管理的任务 1.利用市场经济的手段获得最大的仓储资源的配置2.以高效率为原则组建管理机构3.不断满足社会需要为原则开展商务活动4.以高效率、低成本为原则组织仓储生产5.以优质服务、诚信建立企业形象6.通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平7.从技术到精神领域提高员工素质第17页/共69页仓

7、储管理内容 q仓储资源的获得q仓储网点的布置q仓储设备的选择q库场规模的确定q仓储作业管理q库存控制q仓储保管q仓储商务管理q仓储经营决策q仓储成本核算q仓储安全管理q仓储信息管理q第18页/共69页仓储管理的基本原则 q效率原则 q效益原则 q服务原则第19页/共69页效率原则效率是指在一定劳动要素投入量时的产品产出量。较小的劳动要素投入和较高的产品产出量才能实现高效率。高效率就意味着劳动产出大，劳动要素利用率高，高效率是现代生产的基本要求。仓储的效率表现为仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上。“快进、快出、多存储、保管好”。第20页/共69页效益原则厂商生产经营的目的是为

8、了追求获得最大化利润，这是经济学的基本假设条件，也是社会现实的反映。利润是经济效益的表现。利润经营收入经营成本税金第21页/共69页讨论：有效率有效益？Why?第22页/共69页效果：一定条件下，输入相关资源而产出的结果。（有成功的结果也有失败的结果）效率：一定条件下，一定时间内，输入相关资源而产出结果的数量。效益：一定条件下，一定时间内，输入相关资源而产出成功的结果与总产出结果的比率。第23页/共69页服务原则进入或者引起竞争时期：高服务低价格且不惜增加仓储成本。积极竞争时期：用一定的成本实现较高的仓储服务。稳定竞争时期：提高服务水平，争取成本不断降低。已占有足够的市场份额处于垄断竞争（寡头

9、）：服务水平不变，尽力降低成本。退出阶段或完全垄断：大幅降低成本，但也降低服务水平。第24页/共69页对仓储管理人员的基本要求 q仓储管理人员的基本素质要求 1.1.具有丰富的商品知识。2.2.掌握现代仓储管理的技术3.3.熟悉仓储设备，能合理高效的安排和使用仓储设备。4.4.办事能力强。5.5.具有一定的财务管理能力。q仓储保管人员的职责阅读P14第25页/共69页资料:广东德豪润达电气股份有限公司招聘物流管理(仓储)学生要求如下品质良好，无违纪、违法等不良记录；有责任心，守信用；有较强的学习能力；有志于在企业物流管理、仓储管理专业领域发展，热爱本专业工作；有一定的组织能力和沟通能力；具备吃

10、苦耐劳的精神；第26页/共69页四、仓储在现代物流管理中的地位与作用 q现代物流中仓储的必要性1.降低运输和生产成本2.调节供求3.生产的需要4.营销的需要q现代物流中仓储的作用1.仓储是物流系统中不可缺少的重要环节2.仓储能对货物进入下一环节前的质量起保证作用3.仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件4.仓储是加快商品流通，节约流通费用得重要手段5.仓储为货物进入市场作好准备第27页/共69页三、库存管理库存管理（Inventory management）：在保障供应的前提下，以库存物品的数量最少和周转最快为目标所进行的计划、组织、协调和控制。第28页/共69页库存的分类1、按经营过程分

11、1）经常库存（cycle stock）：企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。控制库存的方法是按一定的规则反复进行。2）生产加工和运输过程中的库存（in-process or in-transit stock）：在生产过程中的原材料、零件和半成品等；和运输过程中的货物的暂时存留。3）安全库存（safety stock）：由于生产和供应过程中有大量的不确定因素（突发性订货、交货期延期等）而准备的缓冲库存。第29页/共69页4）季节性库存（seasonal stock）：为了满足特定季节中出现的需要或出产的原料建立的库存；（如：国庆节、五一节和春节市场需求很旺盛，可能会出现供不应求的

12、情况而建立的库存。）5）促销库存（promotional stock）：为了对应企业的促销活动产生的预期销售增加而建立的库存。6）投机库存（speculative stock）：为了避免因货物价格上涨造成损失或者为了从价格上涨中获利而建立的库存。7）存淀或积压库存（dead stock）：因品质变坏不再有效用或因没有市场而不能销售的商品库存。第30页/共69页2按货物的形态分原材料库存：尚未经过加工的或只经过简单加工处理的原材料，采购结束到生产前那段状态下的库存。零部件和在制品库存：已经经过生产过程，但尚未完工，等待下道工序加工状态下的库存。产成品库存：生产加工活动已经结束，等待销售或出库状态

13、下的库存。第31页/共69页库存的作用与弊端库存的作用与弊端n 库存的作用1、维持销售的稳定2、维持生产的稳定3、平衡企业的物流活动4、平衡企业流动资金的占用n 库存的弊端1、占用企业资金2、增加产品成本和管理成本3、掩盖管理问题第32页/共69页一、ABC分析1、基本思想：20-80原则“关键的少数和一般的多数”：在一个系统中，少数事物具有决定性的影响；相反，其余的绝大部分却不太有影响。2、ABC分析的一般步骤（1）收集数据（2）处理数据（3）制ABC分析表库存管理的方法第33页/共69页（4）根据ABC分析表确定分类 对于成本控制来说，一般将占用65%80%价值的15%20%的物品划分为A

14、类物品；将占用15%20%价值的30%40%的物品划分为B类物品；将占用价值5%15%的物品划分为C类物品。（5）绘ABC分析图第34页/共69页3、确定重点管理要求（1）A类库存：数量少，对企业最为重要，是最需要严格管理和控制的库存，进行重点管理。（2）C类库存：数量最大，对企业的重要性最低，不重要的库存，只需进行简单的管理和控制，进行次要管理。（3）B类库存：一般重要的库存，一般需要进行正常的例行管理和控制。第35页/共69页ABC分析成效（1）压缩总库存量；（2）解放被占资金；（3）库存结构合理化；（4）节约管理力量。第36页/共69页4、举例分析某仓库产品共有20个类别，它们的全年销售

15、情况如表。表中第（1）栏是产品代码；第（2）栏为产品全年销售由大到小的排列顺序；第（4）栏是产品的全年销售额。第37页/共69页 （1）产品代码（2）顺序 （3）顺序百分比（%）（4）销售金额（元）（5）销售金额累计（元）（6）销售金额累计百分比（%）（7）分类 1002 15 1680400 168040035 A 1119 210 1202256 288265660 A 2019 315 839317 372197377 A 1019 420 485726 420769987 B 0005 525 139589 434728890 B 2116 630 98605 444589392 B

16、0015 735 76286 452217994 B 0105 840 46202 456838195 B 3016 945 43835 461221695 B 1116 1050 38660 465087696 C 1010 1155 27192 467806897 C 0880 1260 18856 469692497 C 0715 1365 16304 471322898 C 0625 1470 10256 472348498 C 0304 1575 89331 481281599 C 3913 1680 7817 4820632100 C 3221 1785 4240 48248721

17、00 C 2310 1890 2807 4827679100 C 0458 1995 2503 4830182100 C 1092 20100 2015 4832197100 C第38页/共69页步骤：（1）计算表中第（3）（5）（6）内容；（2）以第（3）栏为横坐标，第（6）栏为纵坐标，画ABC曲线（也叫巴雷特Pareto曲线）；（3）列出ABC分析结果。第39页/共69页顺序百分比%销售金额累计百分比%ABCABC（Pareto巴雷特）曲线第40页/共69页分类 顺 序 结 果 包括产品代码管理要求 A1、2、3产品百分比15%销售金额百分比77%1002、1119、2019重点管理 B

18、49产品百分比30%销售金额百分比18%1019、0005、2116、0015、0105、3016一般管理 C 1020产品百分比55%销售金额百分比5%1116、1010、0880、0715、0625、0304、3913、3221、2310、0458、1092次要管理ABC分析结果第41页/共69页分类的标准可以不同：如（1）以占用资金为标准；（2）以物品特性为标准；（3）以对保存条件的要求为标准；（4）以用户特点为标准；（5）以运输时间长短为标准等。第42页/共69页二、经济订购批量（EOQEconomicOrderingQuantity）库存量大小的确定涉及到企业希望保持的库存数量或水平

19、。但只要保持有存货，就会发生如订货、采购、储存、缺货等费用，因此，保持的库存水平必须与所花费的成本相互协调，使总的库存成本最小化。库存成本一般是由订货成本、采购成本、库存持有成本和缺货成本构成。第43页/共69页1、订货成本为补充库存而进行订货时发生的各种成本。如各种手续费、准备费、差旅费、验收费等。主要由订货次数决定，一般与批量关系不大。第44页/共69页2、采购成本即购买物资所花的货款。如果供应商采取差别定价策略，为用户提供批量折扣时，可以增大采购批量，获得价格优惠，降低采购成本。第45页/共69页3、库存持有成本库存持有成本是物资在库存过程中发生的成本，一般与库存数量成正比关系。通常按存

20、货价值的一定百分率计算。根据有关资料估计，库存持有成本一般约占每年库存货物价值的25左右。下表列出了25的库存持有成本的构成及其各占的百分比。第46页/共69页保险费0.25仓库设施0.25税金0.50运输0.50搬运费2.50陈旧贬值5.00利息6.00过时削价10.00总计25.00库存持有成本（）第47页/共69页4、缺货成本即由于供应中断，无法满足用户需求而产生的损失。一般分为三类：延期交货成本、销售额损失、商誉损失（丧失顾客）。第三类是最严重、致命的。第48页/共69页经济订货批量的计算假设条件：不发生缺货；库存变化为常数；库存持有成本与库存量成正比；每次订购费用不变等。第49页/共

21、69页时间t库存LTLTQQLT：Lead Time 前置期（提前期）订货点R第50页/共69页订购批量Q费用总成本TC库存持有成本订货成本Q*采购成本第51页/共69页年采购成本：C D年订购成本:D/Q S年库存持有成本：Q/2 CI式中：C：存货单价；D：年订购量；Q：每次订购批量S：每次订购成本I：储存中的变动费第52页/共69页总库存成本：TC=年采购成本年订货成本年库存持有成本TC=CD+D/Q S+Q/2 CI对上式微分，并使其等于零，求出Q值，即dTC/dQ=-DS/Q2+IC/2=0时，TC为最小。得：第53页/共69页经济订货批量：Q=经济订购次数：N=D/Q=经济订购周期

22、：T=1年/N=365天/N总库存成本：TC=C D+D/Q S+Q/2 CI或者：TC=C D+第54页/共69页案例1无折扣的批量计算某企业每年需要耗用1000件某种配件，现已知其单价为20元，每次订货成本为5元，保管费用为其物品价值的20%，试确定经济订货批量、订货次数、订货周期和库存总成本。解：根据题意：D=1000件，C=20元，S=5元，I=20%。第55页/共69页经济订货批量：Q=50件经济订购次数：N=D/Q=1000/50=20次经济订购周期：T=1年/N=365/N=365/20=18.25天取整18天。总库存成本：TC=C D+D/Q S+Q/2 CI=20200元第5

23、6页/共69页从结果看，采购成本在库存成本中占有绝对大的比重。降低的办法有两个：一是采取零库存方式，缩短物流时间，加快库存周转速度；二是采取批量折扣方式，通过降低单价来减少采购费用。具体过程参见下题计算结果。第57页/共69页案例2有折扣的批量计算某产品预计年需求量5000件，订货成本49元/次，保管费率20，订货少于999件时，单价为5.00元/件；1000至1999件时，单价为4.80元/件；大于2000件时，单价为4.75元/件。试确定其经济订货批量、总库存成本，应该怎样采购？第58页/共69页根据题意：D=5000件、S=49元、I=20%经济订货批量：Q=总库存成本：TC=C D+D

24、/Q S+Q/2 CI计算结果如下表：第59页/共69页C（元）QEOQ实际订货批量TC5.01999700700257004.8100019997141000*247254.7520007182000*24823*：因折扣批量大于EOQ，故不能采用EOQ，只能采用最小折扣批量第60页/共69页从表中可以看出：订购1000件的方案总成本最小，可以优先采用。但订购2000件的总成本比1000件也没有高得太多，因而也可以考虑。至于到底采用哪个方案，可以根据具体的产品状况、仓库情况和需求态势和以往的经验来最后决定。第61页/共69页三、零库存管理 有人认为库存“是企业的癌症”，因为库存会产生：（1）

25、仓库建设、管理等费用；（2）储存物占用资金及利息；（3）陈旧损坏与跌价损失；（4）保险费用支出；（5）进货、验收、保管、发货、搬运等费用。第62页/共69页（一）零库存的概念1、零库存的定义（1）一般含义：是一种特殊的库存概念，其含义是“以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量为“零”，即不保持库存”。（2）物流术语：零库存技术（zeroinventorylogistics）：在生产与流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程库存最小化的技术的总称。第63页/共69页2、零库存的意义可免去仓库库存的一系列问题，如仓库建设、费用管理、存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占有资金，物品老化、损失

26、、变质等。3、零库存属于微观经济范畴从全社会来看，不可能、也不应该实现“零库存”。第64页/共69页（二）实现零库存的方式1、委托仓库存储和保管货物2、推行配套生产和“分包销售”的经营制度3、实行“看板供货”制度4、依靠专业流通企业组织准时而均衡供货第65页/共69页（三）实行配送制，实现零库存1、原因通过配送，把企业外部的供应系统与企业内部的供应体系融为一体，将二者合二为一。通过配送，可以集中库存的优势为众多的生产者和经营者提供周到的、全方位的物流服务，能够有效地适应生产节奏变化和市场形势变化。第66页/共69页2、形式以“多批次、少批量”方式向用户配送货物用集中库存和增强调节功能的办法，有保障地向用户配送货物采用“即时配送”和“准时配送”方式向需求者供货第67页/共69页over第68页/共69页谢谢您的观看！第69页/共69页