安全科学原理-物流安全原理.ppt
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1、第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述什么是物流?什么是物流?什么是物流?什么是物流?u安全系统的物流通常包括机器、设备、装置、生产环境安全系统的物流通常包括机器、设备、装置、生产环境中的物质以及驱动设备的能源。中的物质以及驱动设备的能源。u狭义的物流即实物分配,包括企业、销售商自身的运输、狭义的物流即实物分配,包括企业、销售商自身的运输、仓储、包装和搬运等活动。仓储、包装和搬运等活动。1第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题u物流中主要有如下安全问题:物流中主要
2、有如下安全问题:机械设备的本质安全;机械设备的本质安全;合理的作业现场布置,建立安全的工作场所;合理的作业现场布置,建立安全的工作场所;机械设备的选择、评价、使用、维修以及改造与更新;机械设备的选择、评价、使用、维修以及改造与更新;排除物流中的事故,主要是运动人机排除物流中的事故,主要是运动人机(车辆车辆)系统的事故系统的事故搬运和厂内交通事故;搬运和厂内交通事故;设备可靠性;设备可靠性;危险物质危险物质(尤其是易燃易爆物质尤其是易燃易爆物质)企业的防火防爆的评价。企业的防火防爆的评价。2第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一
3、、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题u机械设备的危险因素机械设备的危险因素(1)静止状态的危险因素静止状态的危险因素n切削刀具的刀刃;切削刀具的刀刃;n机械设备突出的较长的机械机械设备突出的较长的机械部分,如设备表面的螺栓、部分,如设备表面的螺栓、吊钩、手柄等;吊钩、手柄等;n毛坯、工具、设备边缘锋利毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和租糙表面,如末打磨飞边和租糙表面,如末打磨的毛刺、锐角翘起的铭牌等;的毛刺、锐角翘起的铭牌等;n引起滑跌、坠落的工作平台,引起滑跌、坠落的工作平台,尤其是平台有水或油时更为尤其是平台有水或油时更为危险。危险。3第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第
4、一节概述一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题u机械设备的危险因素机械设备的危险因素(2)直线运动的危险因素直线运动的危险因素n接近式危险接近式危险当人处在机械直线运动的正当人处在机械直线运动的正前方而未躲让时,将受到运前方而未躲让时,将受到运动机械的撞击或挤压,如由动机械的撞击或挤压,如由于躲让不及,受到做直线运于躲让不及,受到做直线运动的牛头刨床滑枕的撞击。动的牛头刨床滑枕的撞击。n经过式危险经过式危险指人体经过运动的部件引起指人体经过运动的部件引起的危险。的危险。图牛头刨床图牛头刨床4第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理
5、第一节概述一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题u机械设备的危险因素机械设备的危险因素(3)旋转运动的危险因素旋转运动的危险因素指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。n卷进单独旋转运动机械部件中的危险,如主轴、卡盘、磨削砂卷进单独旋转运动机械部件中的危险,如主轴、卡盘、磨削砂轮、铣刀锯片等加工刃具;轮、铣刀锯片等加工刃具;n卷进旋转运动中两个机械部件间的危险,如朝相反方向旋转卷进旋转运动中两个机械部件间的危险,如朝相反方向旋转的两个之间相互啮合的齿轮;的两个之间相互啮合的齿轮;右图:右图:三辊非
6、对称式卷板机三辊非对称式卷板机,上,上辊为主传动,下辊垂直升降运动,辊为主传动,下辊垂直升降运动,以便夹紧板材,并通过下辊齿轮以便夹紧板材,并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合,同时作为主传与上辊齿轮啮合,同时作为主传动;边辊作倾升降运动,具有预动;边辊作倾升降运动,具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑,弯和卷圆双重功能。结构紧凑,操作维修方便。操作维修方便。5第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题u机械设备的危险因素机械设备的危险因素(3)旋转运动的危险因素旋转运动的危险因素指人体或衣服卷进
7、旋转机械部位引起的危险。指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。n卷进单独旋转运动机械部件中的危险,如主轴、卡盘、磨削砂卷进单独旋转运动机械部件中的危险,如主轴、卡盘、磨削砂轮、铣刀锯片等加工刃具;轮、铣刀锯片等加工刃具;n卷进旋转运动中两个机械部件间的危险,如朝相反方向旋转卷进旋转运动中两个机械部件间的危险,如朝相反方向旋转的两个之间相互啮合的齿轮;的两个之间相互啮合的齿轮;n卷进旋转机械部件与固定构件间的危险,如砂轮与砂轮支架之卷进旋转机械部件与固定构件间的危险,如砂轮与砂轮支架之间、旋转蜗杆与壳体之间;间、旋转蜗杆与壳体之间;6第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述一、
8、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题u机械设备的危险因素机械设备的危险因素(3)旋转运动的危险因素旋转运动的危险因素n卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险,如皮带与皮带轮卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险,如皮带与皮带轮齿轮、卷扬机绞筒等;齿轮、卷扬机绞筒等;n旋转运动加工件打击或绞扎的危险,如伸出机床的细长加工件;旋转运动加工件打击或绞扎的危险,如伸出机床的细长加工件;n旋转运动件上凸出物的打击,如转轴上的键、联轴器螺钉等;旋转运动件上凸出物的打击,如转轴上的键、联轴器螺钉等;n孔洞部分有些旋转零部件具有更大的危险性,如风扇、叶片
9、、孔洞部分有些旋转零部件具有更大的危险性,如风扇、叶片、齿轮等齿轮等.n反转运动和直线运动引起的复合运动,如凸轮传动机构、连杆反转运动和直线运动引起的复合运动,如凸轮传动机构、连杆和曲轴。和曲轴。7第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题u机械设备的危险因素机械设备的危险因素(3)旋转运动的危险因素旋转运动的危险因素(5)飞出物击伤的危险飞出物击伤的危险如被锻造加工中飞出的工件、机械加工中未夹紧的刀具飞出击如被锻造加工中飞出的工件、机械加工中未夹紧的刀具飞出击伤的危险。伤的危险。(4
10、)振动部件夹住的危险振动部件夹住的危险8第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题一、物流中的重点安全问题u机械事故的原因机械事故的原因(1)直接原因直接原因n机械的不安全状态,如防护、保险、信号装置缺乏成有缺机械的不安全状态,如防护、保险、信号装置缺乏成有缺陷;陷;设备、设施、工具、附件有缺陷;个人防护用品、用具缺少或有设备、设施、工具、附件有缺陷;个人防护用品、用具缺少或有缺陷缺陷;n操作者的不安全行为,如忽视安全、操作错误等人为失误。操作者的不安全行为,如忽视安全、操作错误等人为失误。(2)间接原因间接
11、原因设计、制造、安装或维修上的缺陷或失误;管理上的失误等等。设计、制造、安装或维修上的缺陷或失误;管理上的失误等等。n 机械都是人设计、制造、安装的,在使用中是由人机械都是人设计、制造、安装的,在使用中是由人操作、维护和管理的,因此造成机械事故最根本的原操作、维护和管理的,因此造成机械事故最根本的原出可以追溯到人出可以追溯到人。9第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所u在生产作业现场,除了机器设备的不安全状态外,生产所在生产作业现场,除了机器设备的不安全状态外,生产所用的原
12、料、材料、半成品、产品、工具和边角废料等,如用的原料、材料、半成品、产品、工具和边角废料等,如果放置不当(位置不当、放置方法不当)也会构成物的不果放置不当(位置不当、放置方法不当)也会构成物的不安全状态。安全状态。u 例如,一个人经过一个无灯的、有油污的过道滑倒了,同时撞到放例如,一个人经过一个无灯的、有油污的过道滑倒了,同时撞到放在那里备用的零件的尖锐边缘,引起头部损伤。这个事故的直接原在那里备用的零件的尖锐边缘,引起头部损伤。这个事故的直接原因是过道上灯光不足、不安全的地面因是过道上灯光不足、不安全的地面(油污油污)、事故者没有穿防滑的、事故者没有穿防滑的鞋子、头部没有戴防护用品,并且待更
13、换的备用零件放在不鞋子、头部没有戴防护用品,并且待更换的备用零件放在不恰恰当的当的地方等。地方等。u日本日本1977年制造业中发生的约年制造业中发生的约9万起因物的不安全状态所万起因物的不安全状态所造成的事故,约造成的事故,约15.3是由于物的放置不当引起的,约是由于物的放置不当引起的,约0.7是由于作业环境方面的问题引起的。是由于作业环境方面的问题引起的。10第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所u日本的工业企业自日本的工业企业自20世纪世纪50年代起就开展一种年代起就开
14、展一种5S活动,活动,即整理、整顿、清洁、清扫、态度。其中的整理、整顿直即整理、整顿、清洁、清扫、态度。其中的整理、整顿直接与创造安全的作业现场相关联。接与创造安全的作业现场相关联。u整理,是把作业现场内的物品分清哪些整理,是把作业现场内的物品分清哪些有用有用,哪些无用,哪些无用,把无用的东西从作业现场清理出去;把无用的东西从作业现场清理出去;u整顿,是把作业现场内有用的东西有条不紊地摆放整齐,整顿,是把作业现场内有用的东西有条不紊地摆放整齐,并且在摆放时要考虑到使用时的取放方便,一旦需要时很并且在摆放时要考虑到使用时的取放方便,一旦需要时很容易找到。整理、整顿的目的,在于清除作业现场的混乱容
15、易找到。整理、整顿的目的,在于清除作业现场的混乱状况。状况。11第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所u我国的一些企业推行我国的一些企业推行“定置管理定置管理”、“定位管理定位管理”。其中。其中的物定置,根据的物定置,根据“要用的东西随手可得,不用的东西随手要用的东西随手可得,不用的东西随手可丢可丢”的原则,把不同类型、不同用途和不同性质的物品的原则,把不同类型、不同用途和不同性质的物品放在指定的位置或区域,使人员做到忙而不乱。危险品定放在指定的位置或区域,使人员做到忙而不
16、乱。危险品定存量,对存放易燃易爆或有毒有害物品的部位或工序规定存量,对存放易燃易爆或有毒有害物品的部位或工序规定其存放量,避免和严禁超量存放。其存放量,避免和严禁超量存放。u为加强定置管理,许多企业还绘制为加强定置管理,许多企业还绘制了定置管理图。了定置管理图。12第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所二、安全合理地布置工作场所u在考虑作业现场的安全合理布置时,应该注意如下问题:在考虑作业现场的安全合理布置时,应该注意如下问题:设备布置与工艺流程应该一致。这样,可以避免不必要的搬运作业,设备布置与工
17、艺流程应该一致。这样,可以避免不必要的搬运作业,避免在过道或地面上堆放大量的原材料或半成品。避免在过道或地面上堆放大量的原材料或半成品。设置通道、出入口和紧急出口,并保持其畅通无阻。通道两侧应划上设置通道、出入口和紧急出口,并保持其畅通无阻。通道两侧应划上白线或设置围栏以示区别。通道尽量取直,避免弯角,平时要经常打白线或设置围栏以示区别。通道尽量取直,避免弯角,平时要经常打扫,清除油污、灰尘。扫,清除油污、灰尘。明确规定原材料、半成品堆放地点;危险物品用多少领多少,并妥善明确规定原材料、半成品堆放地点;危险物品用多少领多少,并妥善保管。保管。放置物品时,把重物放在地上,轻物可以放在架上。放置物
18、品时,把重物放在地上,轻物可以放在架上。立体堆积的原材料、半成品不要堆积过高,堆积高度不得超过底边宽立体堆积的原材料、半成品不要堆积过高,堆积高度不得超过底边宽度的度的3倍。倍。13第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述三、工作场所的安全原则三、工作场所的安全原则三、工作场所的安全原则三、工作场所的安全原则u1998年斯奇巴(年斯奇巴(ReinaldSkiba)提出工作场所的安全原则:)提出工作场所的安全原则:n预防事故必须从厂房设计和工作流程设计抓起,必须纳入生产计划,预防事故必须从厂房设计和工作流程设计抓起,必须纳入生产计划,工作环境和生产流程不仅安全可靠,而且应使工人在
19、操作时心情舒畅、工作环境和生产流程不仅安全可靠,而且应使工人在操作时心情舒畅、感觉良好、节省劳力。感觉良好、节省劳力。n通过教育,让工人和监督人员了解车间工序存在的危险和潜在危险。通过教育,让工人和监督人员了解车间工序存在的危险和潜在危险。督促工人调整不安全行为,行使安全操作。督促工人调整不安全行为,行使安全操作。n设备、机器和环境应从设计时就重视安全运转,完善自动控制的安全设备、机器和环境应从设计时就重视安全运转,完善自动控制的安全设备。设备。n工作环境必须安全卫生,通过管理或工程的控制,用安全材料取代由工作环境必须安全卫生,通过管理或工程的控制,用安全材料取代由危险危害的材料或改善作业环境
20、,创造安全卫生的工作条件,必要时,危险危害的材料或改善作业环境,创造安全卫生的工作条件,必要时,可使用个人防护用具。可使用个人防护用具。n在安全管理工作中应将工作场所的安全卫生纳入生产管理流程,加强在安全管理工作中应将工作场所的安全卫生纳入生产管理流程,加强安全生产和文明生产的监督。安全生产和文明生产的监督。14第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述三、工作场所的安全原则三、工作场所的安全原则三、工作场所的安全原则三、工作场所的安全原则u工人与工作环境的相互关系在生产过程中有三种可能的结工人与工作环境的相互关系在生产过程中有三种可能的结果果:1.1.工人和客观工作环境之间的相
21、互关系是适宜的。意思是工人和客观工作环境之间的相互关系是适宜的。意思是说雇员们状态良好、工作安全和有节省劳动力的方法,机说雇员们状态良好、工作安全和有节省劳动力的方法,机器等系统的物质部件可靠。也意味着没有缺点、事故、事器等系统的物质部件可靠。也意味着没有缺点、事故、事件、临近失误(潜在的事故)或损伤。结果提高了生产率。件、临近失误(潜在的事故)或损伤。结果提高了生产率。15第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述三、工作场所的安全原则三、工作场所的安全原则三、工作场所的安全原则三、工作场所的安全原则 2.2.工人和客观工作环境不相容。这个情况可能是由于人工人和客观工作环境不相
22、容。这个情况可能是由于人员不合乎要求,装备和物质材料对工作不合适,或者操作员不合乎要求,装备和物质材料对工作不合适,或者操作的组织不当,因此,工人有时超负荷,有时又定额不足,的组织不当,因此,工人有时超负荷,有时又定额不足,有时出现物质部件(如机器)不可靠。所有这些情况造成有时出现物质部件(如机器)不可靠。所有这些情况造成了不安全条件和潜在危险,如失误、未遂事故或小的事故,了不安全条件和潜在危险,如失误、未遂事故或小的事故,导致生产流程缓慢,产量下降。导致生产流程缓慢,产量下降。16第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述三、工作场所的安全原则三、工作场所的安全原则三、工作场所
23、的安全原则三、工作场所的安全原则3.3.工人和客观工作环境之间的相互关系完全相互干扰,并工人和客观工作环境之间的相互关系完全相互干扰,并产生破坏性结果,引起破损、个人损伤或二者均有,因此产生破坏性结果,引起破损、个人损伤或二者均有,因此影响了生产率。这种相互关系从避免事故的意义上看,对影响了生产率。这种相互关系从避免事故的意义上看,对其工作安全问题应给予特别注意。其工作安全问题应给予特别注意。17第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第一节概述四、安全距离四、安全距离四、安全距离四、安全距离u安全距离指保证机器危险部位不被人体触及、危险物质不安全距离指保证机器危险部位不被人体触及、危险
24、物质不对人体造成危害所必需的间隔距离,是在无法从设计上消对人体造成危害所必需的间隔距离,是在无法从设计上消除危险源时采取的一种经济有效的间接安全技术措施,称除危险源时采取的一种经济有效的间接安全技术措施,称距离防护。距离防护。u人体可及范围人体可及范围在无外界因素作用时,足跟着在无外界因素作用时,足跟着地,仅靠人体自身肢体的上伸、地,仅靠人体自身肢体的上伸、下伸、向前、越过、旋转及伸下伸、向前、越过、旋转及伸入等动作所及的空间,其中最入等动作所及的空间,其中最大包络面为最大可及范围,大包络面为最大可及范围,Rm表示。如图所示。表示。如图所示。18第五章物流安全原理第一节概述第五章物流安全原理第
25、一节概述四、安全距离四、安全距离四、安全距离四、安全距离宽宽的护栏能否挡住猛虎宽宽的护栏能否挡住猛虎n2005年年4月月10日,湖南日,湖南省常德市常德动物园发生省常德市常德动物园发生一起老虎伤人的事件。八一起老虎伤人的事件。八岁的梅昌华被两只凶残的岁的梅昌华被两只凶残的孟加拉虎活活咬死。为了孟加拉虎活活咬死。为了从老虎口中夺回小昌华,从老虎口中夺回小昌华,孩子的爸爸也被老虎咬伤孩子的爸爸也被老虎咬伤了手臂。了手臂。n第一道护栏和第二道护第一道护栏和第二道护栏的距离是栏的距离是120公分。即公分。即使是成人,站在第一道护使是成人,站在第一道护栏伸手出去也够不着第二栏伸手出去也够不着第二道护栏。
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