5S管理内容精编版.pptx
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1、第第 1页页精益生产促进中心精益生产促进中心5S5S5S5S整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养整理整理5S要素第第 2页页精益生产促进中心精益生产促进中心5S解说保持区域范围内的整洁明亮整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁整顿主要是为了节约时间,按照3定原则进行整理需要的物品,使得快速的能找到需要的物品,也可以防止出错的概率定期进行区域范围内的清扫活动区别要和不要的物品,把不要的物品移开,移到处理集中地或者变卖整理的主要目的是:腾出空间及防止出错举例:产线转产,如果没有把上一型号的物品清开就容易造成占有来本次生产型号的空间及容易造成用错物料5S5S5S5S管理管理管理管理-概述概述概述概述素养素养5
2、S贵在坚持,把前4S循环管理好,形成习惯第第 3页页精益生产促进中心精益生产促进中心5S5S5S5S管理管理管理管理-三定概述三定概述三定概述三定概述3定解说整顿三定整顿三定整顿三定整顿三定定数量定数量定数量定数量定位置定位置定位置定位置定名称定名称定名称定名称对需要放置的物品进行规划,使得其符合物流、效率、安全合理性。对指定位置放置的物品给予标示物品名称,防止其他物品混杂在该区域,做到对号入座的效果对指定区域及规定了名称的物品进行规定数量,防止出现乱堆及超高等安全事项,造成人员或者物品的安全威胁第第 4页页精益生产促进中心精益生产促进中心便捷便捷便捷便捷整齐整齐指示指示指示指示明帐明帐明帐明
3、帐5S5S5S5S管理管理管理管理-三定概述三定概述三定概述三定概述-定位的作用定位的作用定位的作用定位的作用第第 5页页精益生产促进中心精益生产促进中心不按照仓位放置的问题点有帐,实物不知所踪有帐,实物不知所踪物品摆放凌乱,财产损失严重物品摆放凌乱,财产损失严重时间、人力等浪费严重时间、人力等浪费严重效率低下,损失严重效率低下,损失严重效率低下,损失严重效率低下,损失严重5S5S5S5S管理管理管理管理-三定概述三定概述三定概述三定概述-定位的作用定位的作用定位的作用定位的作用-不按照仓位放置的问题点不按照仓位放置的问题点不按照仓位放置的问题点不按照仓位放置的问题点第第 6页页精益生产促进中
4、心精益生产促进中心区分区分容易区分物品种类明了明了明了明了简单、明了、好记规律规律方便别人循规查找易输易输编号方便电脑输入5S5S5S5S管理管理管理管理-三定概述三定概述三定概述三定概述-定位的作用定位的作用定位的作用定位的作用-仓位编号原则仓位编号原则仓位编号原则仓位编号原则仓位编号原则仓位编号原则第第 7页页精益生产促进中心精益生产促进中心5S5S5S5S管理管理管理管理-三定概述三定概述三定概述三定概述-定位的作用定位的作用定位的作用定位的作用-仓位编号实例图片仓位编号实例图片仓位编号实例图片仓位编号实例图片仓位仓位仓位仓位仓位仓位仓位仓位网络图片仓库按照了仓位的编仓库按照了仓位的编仓
5、库按照了仓位的编仓库按照了仓位的编号要求进行了打仓位号要求进行了打仓位号要求进行了打仓位号要求进行了打仓位编号及细分物料标示编号及细分物料标示编号及细分物料标示编号及细分物料标示第第 8页页精益生产促进中心精益生产促进中心5S5S5S5S管理管理管理管理-三定概述三定概述三定概述三定概述-定位的作用定位的作用定位的作用定位的作用-仓位编号实例图片仓位编号实例图片仓位编号实例图片仓位编号实例图片仓位仓位仓位仓位网络图片仓库按照了仓位的编仓库按照了仓位的编仓库按照了仓位的编仓库按照了仓位的编号要求进行了打仓位号要求进行了打仓位号要求进行了打仓位号要求进行了打仓位编号及细分物料标示编号及细分物料标示
6、编号及细分物料标示编号及细分物料标示第第 9页页精益生产促进中心精益生产促进中心限高性限高性定量定量原则原则限宽性限宽性限长性限长性1、物品堆放有限制高度要求的或者堆放层数要求的不得超过要求2、存放柜高度限制的不得出现挤压物品数量需要考虑到现场的长度限制物品放置位置数量需要考虑到现场规划的横向情况,不要超线挤压越位5S5S5S5S管理管理管理管理-三定概述三定概述三定概述三定概述-定量原则定量原则定量原则定量原则第第 10页页精益生产促进中心精益生产促进中心定量的作用定量的作用防损防损防损防止超高超量放置引起的压坏、压塌、防止超高超量放置引起的压坏、压塌、压爆、倾倒、滑落等超量引起的损坏压爆、
7、倾倒、滑落等超量引起的损坏易管易管易管通过对现场的表示等可以进行目视化管理通过对现场的表示等可以进行目视化管理帐清帐清帐清通过定量的原则,便于进行现场的日清盘点通过定量的原则,便于进行现场的日清盘点工作进行,及时更新仓位信息,做到帐清工作进行,及时更新仓位信息,做到帐清5S5S5S5S管理管理管理管理-三定概述三定概述三定概述三定概述-定量作用定量作用定量作用定量作用第第 11页页精益生产促进中心精益生产促进中心1、方便查找核对,特别是对新来的员工,可以让他们快速的找到并确认物品物品2、让入库时有章可循,按照名称要求对号入座,不会放乱3、整理仓位时方便仓库管理员进行确认整理4、盘点时按照方便进
8、行分类确认盘点5S5S5S5S管理管理管理管理-三定概述三定概述三定概述三定概述-定名作用定名作用定名作用定名作用第第 12页页精益生产促进中心精益生产促进中心5S5S5S5S管理管理管理管理-整理知识整理知识整理知识整理知识改善前现场改善后现场改善前现场要和不要的物品混杂改善后现场,把不要的移除现场,留下要的物品第第 13页页精益生产促进中心精益生产促进中心改善前现场改善后现场改善前现场需要的物品杂乱无章的放置改善后现场,把物品进行分类集中放置,进行定位定量、定名称5S5S5S5S管理管理管理管理-整顿知识整顿知识整顿知识整顿知识定位定名定量第第 14页页精益生产促进中心精益生产促进中心区域
9、线种类区域线种类大小大小使用地使用地蓝色(通道)蓝色(通道)50mm50mm-设备标示设备标示蓝色蓝色25mm25mm-固定物品固定物品不能移动物品不能移动物品黄色黄色 25mm/10mm25mm/10mm-危险要素考虑地方危险要素考虑地方 有滚轮流动物品,共同使用有滚轮流动物品,共同使用的物品,要注意的物品的物品,要注意的物品 红色(点线)红色(点线)50mm/25mm50mm/25mm-危险物区域标示线危险物区域标示线绿色绿色50mm50mm-物流动线物流动线黄色黄色25mm25mm-出入门出入门 实线和虚线的区别:实线表示固定、不可移动;虚线表示可移动或进出口5S5S5S5S管理管理管理
10、管理-目视化管理标准目视化管理标准目视化管理标准目视化管理标准第第 15页页精益生产促进中心精益生产促进中心项目项目区域线基准区域线基准项目项目区域线基准区域线基准设备(区域线:蓝色)区域线宽度:50mm-设备Main-Line的基准按现有进行,具体基准稍后公布。作业台上(区域线:黄色)区域线宽度:10mm-物品和区域线之间的距离为10mm垃圾筒、作业台、椅子、文件柜、货架(区域线:蓝色)区域线宽度:25mm-物品和区域线之间的距离为10mm台车(区域线:黄色)区域线宽度:25mm-物品和区域线之间的距离为10mm 50mm 物品10mm10mm10mm10mm台车10cm10cm10cm10
11、cm5S5S5S5S管理管理管理管理-目视化管理标准目视化管理标准目视化管理标准目视化管理标准第第 16页页精益生产促进中心精益生产促进中心项目项目区域线基准区域线基准项目项目区域线基准区域线基准出入门(区域线:黄色)区域线宽度:25mm-排线间距10cm消火栓、配电盘、通风口-消火栓、配电盘、通风口前用红色标示-横长度与消火栓、配电盘、通风口size里对准-竖长度为50cm物品投入区(区域线:黄色)区域线宽度:25mm 空盒暂放 物品投入产出部/投入部(区域线:黄色)区域线宽度:25mm 产出 或 投入25mm25mm50mm50mm25mm25mm50mm50mm50cm5S5S5S5S管
12、理管理管理管理-目视化管理标准目视化管理标准目视化管理标准目视化管理标准第第 17页页精益生产促进中心精益生产促进中心项目项目区域线基准区域线基准项目项目区域线基准区域线基准生产线内的物流动线(区域线:绿色)区域线宽度:50mm-总长65cm-箭头到虚线位置为35cm-虚线间距为50mm-箭头长度为20cm-虚线间的距离为50mm-两条线之间距离为50mm作业者等待line(区域线:蓝色)50mm 作业者65cm35cm 50mm4cm20cm 5S5S5S5S管理管理管理管理-目视化管理标准目视化管理标准目视化管理标准目视化管理标准第第 18页页精益生产促进中心精益生产促进中心项目项目区域线
13、基准区域线基准项目项目区域线基准区域线基准化学药品保管箱及不良品放置区域(区域线:红色)区域线宽度:25mm-物品跟区域线之间的10mm10mm10mm物品5S5S5S5S管理管理管理管理-目视化管理标准目视化管理标准目视化管理标准目视化管理标准第第 19页页精益生产促进中心精益生产促进中心5S5S5S5S管理管理管理管理-目视化管理标准实例目视化管理标准实例目视化管理标准实例目视化管理标准实例按照公司规定的按照公司规定的按照公司规定的按照公司规定的5S5S5S5S目目目目视化管理标准进行的视化管理标准进行的视化管理标准进行的视化管理标准进行的车间定位车间定位车间定位车间定位第第 20页页精益
14、生产促进中心精益生产促进中心5S5S5S5S管理管理管理管理-目视化管理标准实例目视化管理标准实例目视化管理标准实例目视化管理标准实例按照公司规定的按照公司规定的按照公司规定的按照公司规定的5S5S5S5S目目目目视化管理标准进行的视化管理标准进行的视化管理标准进行的视化管理标准进行的车间定位和定位前的车间定位和定位前的车间定位和定位前的车间定位和定位前的流程规划,使得作业流程规划,使得作业流程规划,使得作业流程规划,使得作业成一条流的方式传送,成一条流的方式传送,成一条流的方式传送,成一条流的方式传送,减少了搬运浪费,提减少了搬运浪费,提减少了搬运浪费,提减少了搬运浪费,提高了效率高了效率高
15、了效率高了效率不良品检查良品物流不良品拆解良品物流在工检查良品物流第第 21页页精益生产促进中心精益生产促进中心5S5S5S5S管理管理管理管理-目视化管理标准实例目视化管理标准实例目视化管理标准实例目视化管理标准实例车间人行道和车道分车间人行道和车道分车间人行道和车道分车间人行道和车道分流,且颜色区分明显,流,且颜色区分明显,流,且颜色区分明显,流,且颜色区分明显,标示清楚,是目视化标示清楚,是目视化标示清楚,是目视化标示清楚,是目视化管理的样板之一管理的样板之一管理的样板之一管理的样板之一网络图片第第 22页页精益生产促进中心精益生产促进中心5S5S5S5S管理管理管理管理-日常整理项目日
16、常整理项目日常整理项目日常整理项目-工具管理实例工具管理实例工具管理实例工具管理实例-套装工具盒管理乱套装工具盒管理乱套装工具盒管理乱套装工具盒管理乱工具盒管理混乱工具盒管理混乱工具盒管理混乱工具盒管理混乱1 1 1 1、工具使用后未能进行按、工具使用后未能进行按、工具使用后未能进行按、工具使用后未能进行按照位置进行保管放置,杂照位置进行保管放置,杂照位置进行保管放置,杂照位置进行保管放置,杂乱无章乱无章乱无章乱无章2 2 2 2、要再次使用时很浪费时、要再次使用时很浪费时、要再次使用时很浪费时、要再次使用时很浪费时间进行寻找间进行寻找间进行寻找间进行寻找3 3 3 3、化学用剂和抹布等无关、
17、化学用剂和抹布等无关、化学用剂和抹布等无关、化学用剂和抹布等无关本工具盒的物品也放置在本工具盒的物品也放置在本工具盒的物品也放置在本工具盒的物品也放置在一起一起一起一起改善1 1 1 1、每次使用后按照指定的、每次使用后按照指定的、每次使用后按照指定的、每次使用后按照指定的工具位置进行放置回原位,工具位置进行放置回原位,工具位置进行放置回原位,工具位置进行放置回原位,不得随便乱放不得随便乱放不得随便乱放不得随便乱放2 2 2 2、管理人员定期检查,违、管理人员定期检查,违、管理人员定期检查,违、管理人员定期检查,违规者按照管理规定进行管规者按照管理规定进行管规者按照管理规定进行管规者按照管理规
18、定进行管理理理理第第 23页页精益生产促进中心精益生产促进中心工具盒管理混乱工具盒管理混乱工具盒管理混乱工具盒管理混乱1 1 1 1、一个工具盒放置了多种、一个工具盒放置了多种、一个工具盒放置了多种、一个工具盒放置了多种工具工具工具工具2 2 2 2、要再次使用时很浪费时、要再次使用时很浪费时、要再次使用时很浪费时、要再次使用时很浪费时间进行寻找间进行寻找间进行寻找间进行寻找3 3 3 3、工具未能分类放置、工具未能分类放置、工具未能分类放置、工具未能分类放置改善1 1 1 1、设备备件仓库的备用工、设备备件仓库的备用工、设备备件仓库的备用工、设备备件仓库的备用工具盒按照种类进行规划好,具盒按
19、照种类进行规划好,具盒按照种类进行规划好,具盒按照种类进行规划好,并做好标示进行管理,且并做好标示进行管理,且并做好标示进行管理,且并做好标示进行管理,且按照领用管理进行领取按照领用管理进行领取按照领用管理进行领取按照领用管理进行领取2 2 2 2、管理人员定期检查是否、管理人员定期检查是否、管理人员定期检查是否、管理人员定期检查是否分类标示管理,违规者按分类标示管理,违规者按分类标示管理,违规者按分类标示管理,违规者按照管理规定进行管理照管理规定进行管理照管理规定进行管理照管理规定进行管理5S5S5S5S管理管理管理管理-日常整理项目日常整理项目日常整理项目日常整理项目-工具管理实例工具管理
20、实例工具管理实例工具管理实例-备品工具盒管理乱备品工具盒管理乱备品工具盒管理乱备品工具盒管理乱第第 24页页精益生产促进中心精益生产促进中心工具箱管理混乱工具箱管理混乱工具箱管理混乱工具箱管理混乱1 1 1 1、一个工具箱放置了多种、一个工具箱放置了多种、一个工具箱放置了多种、一个工具箱放置了多种工具工具工具工具2 2 2 2、要再次使用时很浪费时、要再次使用时很浪费时、要再次使用时很浪费时、要再次使用时很浪费时间进行寻找间进行寻找间进行寻找间进行寻找3 3 3 3、工具未能分类管理、工具未能分类管理、工具未能分类管理、工具未能分类管理4 4 4 4、未能工具归位管理、未能工具归位管理、未能工
21、具归位管理、未能工具归位管理改善1 1 1 1、工具箱作为维修人员移、工具箱作为维修人员移、工具箱作为维修人员移、工具箱作为维修人员移动使用的常备箱子,需要动使用的常备箱子,需要动使用的常备箱子,需要动使用的常备箱子,需要按照常用工具进行配置,按照常用工具进行配置,按照常用工具进行配置,按照常用工具进行配置,放置在工具箱内可买盒子放置在工具箱内可买盒子放置在工具箱内可买盒子放置在工具箱内可买盒子进行层间管理和分格管理进行层间管理和分格管理进行层间管理和分格管理进行层间管理和分格管理2 2 2 2、管理人员定期检查是否、管理人员定期检查是否、管理人员定期检查是否、管理人员定期检查是否分类标示管理
22、,违规者按分类标示管理,违规者按分类标示管理,违规者按分类标示管理,违规者按照管理规定进行管理照管理规定进行管理照管理规定进行管理照管理规定进行管理5S5S5S5S管理管理管理管理-日常整理项目日常整理项目日常整理项目日常整理项目-工具管理实例工具管理实例工具管理实例工具管理实例-工具箱管理乱工具箱管理乱工具箱管理乱工具箱管理乱第第 25页页精益生产促进中心精益生产促进中心工具箱管理混乱工具箱管理混乱工具箱管理混乱工具箱管理混乱1 1 1 1、一个工具箱放置了多种、一个工具箱放置了多种、一个工具箱放置了多种、一个工具箱放置了多种工具工具工具工具2 2 2 2、要再次使用时很浪费时、要再次使用时
23、很浪费时、要再次使用时很浪费时、要再次使用时很浪费时间进行寻找间进行寻找间进行寻找间进行寻找3 3 3 3、工具未能分类管理、工具未能分类管理、工具未能分类管理、工具未能分类管理4 4 4 4、未能工具归位管理、未能工具归位管理、未能工具归位管理、未能工具归位管理改善1 1 1 1、工具箱作为维修人员移、工具箱作为维修人员移、工具箱作为维修人员移、工具箱作为维修人员移动使用的常备箱子,需要动使用的常备箱子,需要动使用的常备箱子,需要动使用的常备箱子,需要按照常用工具进行配置,按照常用工具进行配置,按照常用工具进行配置,按照常用工具进行配置,放置在工具箱内可买盒子放置在工具箱内可买盒子放置在工具
24、箱内可买盒子放置在工具箱内可买盒子进行层间管理和分格管理进行层间管理和分格管理进行层间管理和分格管理进行层间管理和分格管理2 2 2 2、管理人员定期检查是否、管理人员定期检查是否、管理人员定期检查是否、管理人员定期检查是否分类标示管理,违规者按分类标示管理,违规者按分类标示管理,违规者按分类标示管理,违规者按照管理规定进行管理照管理规定进行管理照管理规定进行管理照管理规定进行管理5S5S5S5S管理管理管理管理-日常整理项目日常整理项目日常整理项目日常整理项目-工具管理实例工具管理实例工具管理实例工具管理实例-工具箱管理乱工具箱管理乱工具箱管理乱工具箱管理乱第第 26页页精益生产促进中心精益
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