花园中庭木饰面油漆作业施工技术、工艺及验收标准.docx
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1、 花园中庭木饰面油漆作业施工技术、工艺及验收标准 花园中庭木饰面油漆作业施工技术、工艺及验收标准 1 、去除 1.1 手工去除:使用铲刀、刮刀、剁刀及金属刷具等,对木质面、金属面、抹灰基层上的毛刷、毛边、凸缘、旧涂层及氧化铁皮等进展清理去除。 1.2 机械去除:采纳动力钢丝刷、除锈枪、蒸气剥除器、喷砂及喷水等机械去除方式,其做法见下表: 基层的机械去除做法 种类 操作方法 使用范围及特点 除锈枪去除 枪头多根钢针组成,由气动弹簧推动,有三种类型,尖针型的可去除较厚的铁锈或氧化皮,但处理后的外表粗糙。扁錾型的对材料外表损害较小,仅留有稍微痕迹。平头型不留痕迹,可处理较薄的金属面也可用于混凝土和石
2、材制品外表 可用来去除螺栓、螺帽、铁制装 饰件等不便于去除的圆角、凹面 部位,在大面积使用时效率低,不经济,也可用清理石制品 蒸气剥除 器去除 利用从喷头喷出的高压或低压蒸气的 渗透作用,进展去除。去除时将喷头按在去除面上放置几秒钟,待墙纸或涂层变软,即可用铲刀去除,如去除油污面参加清洗剂后,蒸气可将外表的污垢吹洗洁净 去除墙纸、水浆涂层或各种污垢,除具有便利快速,不易损坏基层的优点外,还具有消毒灭菌作用 喷砂去除 这是一种从砖石面或从金属面上去除旧漆膜或锈蚀最有效,但也是最麻烦的方法,它利用压缩空气将各种磨料以高速度喷射到要清理的面上,利用磨料的撞击力将面层撞击成粉末而到达清洁目的。磨料种类
3、许多,有自然砂、火遂石、铸铁、矿渣、碳化硅(含金砂)、氧化铝等,规格一般为1640 筛目。 可去除钢铁外表的锈蚀和氧化皮,以及石灰、混凝土和合金材料的外表。常用于要求较高的大面积金属面上。喷砂去除后在4h 内去除,在海洋或污染严峻的环境下应马上涂饰,否则回对涂层的性能有所影响。 喷水去除 一般要用高压水龙头冲洗,水流压力可达4Mpa,操作时要穿护目镜和防护服。去除时从房檐下开头以22.5m 的宽度向下冲洗。喷嘴要平稳缓慢地向下移动,与墙面保持20cm 左右的距离,冲洗干裂脱皮的漆膜时要从各个方向冲洗;喷嘴距墙15cm,冲洗角度为45 度 用在无法使用喷砂清理的室外墙面,相宜去除松散的锈蚀、漆膜
4、、脏物或腐蚀性灰尘,对金属面的氧化铁皮效果不佳,并会促进锈蚀的产生 1.3 化学去除:当基层外表的油脂污垢、锈蚀和旧涂膜等较为坚实坚固时,可采纳化学去除的处理方法与打磨工序协作进展。常用的做法见下表 种类 使用方法 使用范围及特点 溶剂或去油剂去除法 一般采纳松香水(200 号溶剂汽油),去除前先将基层用钢丝刷清洗一遍,然后用浸满溶剂或去油剂的抹布或刷子刷洗外表,最终用清水漂洗几遍。低燃点、有毒或散发出有毒烟雾的溶剂应避开使用 去除各类基层外表的脏物 碱溶液去除 常用的碱溶液有磷酸三钠溶液、火碱溶液,如参加其它成分还可以起防霉作用,碱溶液去除一般在高温下使用(90 度左右)。清洗时先用旧油刷在
5、外表涂一层碱液,浸渍几分钟,当油渍、污垢变软后,用清水冲洗,然后用水砂纸、浮石或钠丝绒打磨,打磨后经再次冲洗枯燥后即可涂刷。要在碱液未干前洗掉, 以免遗留在外表或侵蚀到木质内部,使后续涂层消失局部皂化或褪色,漂洗最好用有肯定压力的热水冲洗 碱溶液清洗多用在钢铁面上去除油脂,污垢,对易汲取性的基层不宜采纳, 特殊是涂刷清漆的木质面,它会使木质颜色加深。由于腐蚀的缘由,制止在铝面或不锈钢面上使用 酸洗去除 酸洗去除常用在钢铁、砖石、混凝土面上,酸洗液是由磷酸(钢铁面用)或盐酸(砖石、混凝土面用)与少量溶剂、洗涤液及潮湿剂组成。钢铁面采纳酸洗不仅可去除稍微锈蚀,还能对外表产生稍微腐蚀,提高涂层的附照
6、力。酸洗常用的饿方法有刷洗。擦洗、热侵和喷洗,无论何种方法酸洗后都应用清水漂洗 用于去除钢铁面上的稍微锈蚀和砖石混凝土面上各类油迹污垢 脱漆剂 脱漆剂有酸碱溶液型和有机溶剂型两类,将脱漆剂涂刷在旧漆膜上,约半小时后待旧漆膜膨胀起皮时即可将汽刮去,然后清洗污物及残留蜡质。脱漆剂不能和其它溶剂混合使用,要留意通风防火 去除各类基层外表的漆膜和污物 不同材料基层上各类涂层的腻子嵌批操作 基层材质 涂层类型 腻子选配及嵌批操作 木质材料面 清油、铅油、调和漆涂层 选用油性石膏腻子,在清油枯燥后进展嵌批。对较平坦外表用铲刀、牛角腻板批刮;对外形简单的外表可用橡胶腻板批刮。配制好的腻子宜2h 内用完,如需
7、存放,须用纸包好存于水中,再使用时可略加热桐油、石膏粉拌和 清油、油色、清漆面涂层 选用加色的油性石膏腻子,颜色要与清油颜色接近。嵌批腻子要待油枯燥后进展,孔眼多的木材外表须满刮腻子 润粉、漆片、硝基清漆面涂层 选用漆片大白粉腻子,地板、室外及门窗木质基层需在润油粉后嵌补。外表平坦说可在刷涂23 道虫胶漆片后用漆片大白粉腻子嵌补,外表有凹坑时可用加色油性石膏腻子嵌补(颜色应与油粉一样)。如若润水粉,可用加色菜胶腻子嵌补。室内木门或家具可在润粉之前用漆片大白腻子嵌补,留意填满补实略高出基层外表 清油、油色、漆片、清漆面涂层 选用石膏油腻子,在清油干后嵌批。腻子内同样要加色。采纳嵌补还是满批要依据
8、材面状况打算,对外表比拟光滑的红、白松类采纳嵌补即可,对缺陷较多的杂木类一般要满批。批刮时肯定要收刮洁净。 水色、清油、清漆面涂层 选用加色的石膏油腻子,在清油干后嵌批。先批刮,批刮,批刮时为使木纹清楚肯定要收刮洁净。批刮的腻子干再嵌补洞眼凹陷,不限次数直至物面平坦 润油粉、醇酸清漆、丙烯酸木器清漆面涂层 选用加色石膏油腻子,在润完油粉后嵌批。在调好的腻子中参加适量石膏粉调成硬腻子,先嵌补洞眼和缺陷,然后满批腻子。一般须满批两遍 润油粉、聚胺酯清漆底,聚氨酯清漆面涂层 选用聚氨酯清漆腻子,腻子颜色要调成与物面一样。在润完油粉后嵌批。这种腻子枯燥快,为避开发毛,卷皮,嵌批时动作要快,不能多刮,只
9、能一个来回 清油、油色、清漆面涂层( 木地板油漆) 选用石膏油腻子。先将袭缝和较大的缺陷处用硬石膏油腻子嵌补。将嵌补的腻子打磨,清扫后再进展批刮。批刮用的腻子,用水量要少,油量要增加20%。批刮时将腻子在地板上倒成条状,有3 以上的大腻板双手批刮,并随时收净腻子。嵌批凹凸拼缝处要用硬腻子,一般要批刮两遍。其次遍在第一遍干后,嵌补完毕后进展 润油粉、漆片、打蜡涂层(木地板油漆) 选用石膏油腻子。嵌补腻子要在润粉、刷二道漆片后进展。嵌补腻子的颜色要和漆片颜色一样,嵌疤要小,一般不满批腻子 油漆底广漆面 涂层 选用加色石膏油腻子,油色干后嵌批.松木要把缺点,损害处嵌补完整,有棕眼的硬木要满批腻子 豆
10、腐底、两道广漆面涂层 选用加色漆腻子或石膏油腻子。豆腐底干后嵌批(豆腐腻子的传统自配水性腻子之一,采纳豆腐加填料如瓦灰、香灰、荞面、烟子灰或大白粉、滑石粉等,再加胶料如桐油、油性油漆和水等) 两道生漆底,推光漆面涂层 选用生漆石膏腻子嵌批。先将裂缝损害处嵌补平坦,经打磨、清扫、复嵌后满批两遍腻子。批刮时要略薄,匀称,无残留腻子 金属材料面 防锈漆、调合漆涂层喷漆涂层 选用石膏油腻子。防锈漆干后嵌补。面积较大时,为增加腻子中参加适量厚漆或红丹粉常使用石膏腻子和硝基腻子。由石膏粉、白厚漆、熟桐油、松香水及适量水和液体、催干剂组成。为避开消失龟裂和起泡,必需在底漆或上道腻子干后嵌批,底漆光度较大说可
11、用砂纸去光。头道腻子批刮后外表应呈粗糙颗粒状,以便加速腻子内水、油的蒸发易于枯燥。二、三道腻子要比头道腻子稀一些。硝基腻子枯燥快,批刮动作要快,一般最多不要超过两下,厚度不要超过1mm。其次遍腻子要在头遍腻子枯燥3060min 前方可批刮。硝基腻子枯燥后比拟坚硬,不易打磨。为削减工作量要尽可能批刮的平坦光滑。 抹灰面 油脂、油基醇酸无光漆或调和漆涂层 宜用血料腻子,如若采纳菜胶腻子或大白钎维素腻子应分别多加皮胶或乳液,以增加粘结力。一般需批刮两遍,头遍腻子不宜用砂纸打磨,可用钢板腻板横刮平坦。抹灰面多孔隙,留意纵横各批一遍 2、打磨 打磨方式分干磨与湿磨。干磨即是用砂纸或砂布及浮石等直接对物面
12、进展研磨。湿磨是由于卫生防护的需要,以及为防止打磨时漆膜受热变软使漆尘粘附与磨粒间而有损研磨质量,将水砂纸或浮石蘸水(或润滑剂)进展打磨。硬质涂料或含铅涂料一般需采纳湿磨方法。假如易吸水基层或环境湿度大时,可用松香水与生亚麻油(3:1)的混合物做润湿剂打磨。对于木质材料外表不易磨除的硬刺、木丝和木毛等,可采纳稀释的虫胶漆(虫胶:酒精=1:78)进展涂刷待干后再行打磨的方法;也可用湿布擦拭外表使木材毛刺吸水胀起干后再打磨的方法依据不同要求和打磨目的,分为基层打磨、层间打磨和面层打磨,见下表: 打磨部位 打磨方式 要求及留意事项 基层打磨 干磨 用1-1.5 号砂纸打磨。线角处要用对折砂纸的边角砂
13、磨。边缘棱角要打磨光滑,去其锐角一利涂料的粘附。在纸面石膏板上打磨,不要使纸面起毛 层间打磨 干磨或湿磨 用0 号砂纸、1 号旧砂纸或280320 号水砂纸。木质面上的透亮层应顺木纹方向直磨,遇有凹凸线角部位可适当运用直磨、横磨穿插进展的方法轻轻打磨。 面漆打磨 湿磨 用400 号以上水砂纸蘸清水或肥皂水打磨。磨至从正面看去是暗光,但从水平侧面看去犹如镜面。此工序仅适用硬质涂层,打磨边缘、棱角、曲面时不行使用垫块,要轻磨并随时查看以免磨透、磨穿。 3、配料 色漆的调配;为满意设计的要求,大局部成品色漆需进展现场混合调兑,但参加调配的色漆的漆基应一样或能够混溶,否则掺和后会引起色料上浮、沉淀或树
14、脂分别与析出等。选定根本色漆后应先试配小样与样品色或标准色卡比照。尤其留意湿漆枯燥后的色泽变化。调配浅色漆时若用催干剂,应在配兑之前参加。试配小样时须精确记录其色漆配比值,以备调配大样时参照。 3.1 透亮涂饰的配色:木质材料面的透亮涂饰配色,一般以水色为主,水色常由酸、碱性染料等混合配制。常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等。木质面显木纹透亮涂饰的着色分两个步骤,首先嵌批填孔料,依据木材管孔的特点及温度状况把握水或油与体质颜色的比例,使稠度相宜。然后再实行用水色、油色或酒色对木质材料外表再进展染色。配制水色:最好选用酸性染料,由于其颜色较为纯粹,品料较齐全,易溶解于水,
15、透亮度高,尤其是酸性染料相宜相互掺配而不会影响涂饰质量。当配制时须留意不行将酸性与碱性染料掺杂相混,而是同类染料之间进展颜色协作。宜用清洁的软水,对于硬水应进展处理,将其煮沸或是加1%左右的纯碱或氨水。如若采纳氧化铁黄、氧化铁红等非透亮的颜料做水色时,要先用开水将颜料浸泡至全部溶解后再与其它颜料溶液协作;由于此类颜料涂刷后会在外表留有粉层,故调配好色浆后还需参加适量的皮胶或猪血料水并经过滤后才可使用。当采纳透亮性好的染料做水色时,宜先用开水将染料浸泡,然后稍加煮热使其充分溶解待冷却后过滤使用,以保证涂饰后色泽细腻匀称。 3.2 配制酒色和油色:酒色即彩色虫胶漆,系由碱性染料或着色颜料与虫胶清漆
16、配制的;也可以采纳稀释的硝基清漆或聚氨脂清漆参加染料或颜料配制。酒色的作用主要是涂层着色或着色调整,介于铅酒和清酒之间,既可使木纹显露。又可使漆膜着色使木质面颜色统一。之所以称其为酒色,由于虫胶清漆是由虫胶片溶解于酒精而成的。市场上销售的有黄、白、红三色,也称为“泡力水”,其中黄色泡力水为呈淡咖啡色透亮液体,略带粘性,在木质面打底色涂饰后色泽明丽,外表光滑,可连刷屡次,故有特级泡力水之称。用印度进口漆片配制的虫胶清漆呈浅黄透亮色,具粘度、枯燥速度及色泽均优于国产漆片油色的调配关键是把握好着色铅油的用量,可依据颜色的组合,现在主色铅油中加少量稀释剂(溶剂汽油或松节油)充分拌合,然后再将次、副色铅
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