调节阀市场现状分析及发展前景.docx

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1、调节阀市场现状分析及发展前景一、 阀门行业应用领域及发展前景（一）控制阀的未来市场空间预测1、核电控制阀市场增量根据中国核能行业协会，截至2021年12月31日，中国商运核电机组总数达53台，总装机容量为5，464万千瓦。未来中国自主三代核电会按照每年6至8台的核准节奏，实现规模化批量化发展。预计到2025年，中国核电在运装机7，000万千瓦左右，在建约5，000万千瓦；到2030年，核电在运装机容量达到12亿千瓦，核电发电量约占全国发电量的8%。若按照中国核能行业协会预测，2030年核电装机容量达到12亿千瓦，以2020年末装机量4，988万千瓦为基准，则2021-2030年均新增装机容量约

2、700万千瓦。目前国产化程度较高的辽宁红沿河一期工程1、2、3、4号4100万千瓦机组总造价486亿元的投资预算，则一座两台100万千瓦机组核电站造价为243亿元，据此计算，未来10年核电建设年均投资额将达到8505亿元。核电工程造价分为基础价（静态投资）、固定价（静态价差）和建成价（动态投资）。其中阀门的投资额一般占基础价即静态投资额的2左右。以两台100万千瓦的核电机组阀门需求量28万台计算，未来10年核电阀门市场规模将达到98万台每年，金额达到1701亿元每年。2、核电控制阀后续维修市场规模控制阀作为一种耗材，运行工况有腐蚀、磨损、老化等问题，而阀门的正常运行直接关系到核电站的正常和安全

3、运行，根据国际原子能组织（IAEA）核电站事故案例反映，因阀门故障和失效造成的停机或停堆事故，甚至核泄漏占的比重不小，因此阀门的正常运行至关重要。核电站一般情况下每年都会有定期检修，在检修中发现设备有腐蚀、磨损、老化的，须及时进行更换，因此对核电设备的备品备件需求较多。核电站运行成本包括投资成本、运行维修成本和燃料成本三部分。一般而言，每年核电阀门的维修更换费用一般占核电站维修总额的50%左右，维修总额占核电站运行成本的10%左右。一座具有两台百万千瓦机组的核电站每年总维修费用在135亿元左右，阀门维修、更换费用达6，700万元/年。据此计算，2020年底我国4，988万千瓦的装机容量，每年阀

4、门维修更换费用达1670亿元，若2025年达到7，000万装机容量，则每年阀门维修更换费用达到2345亿元，若2030年装机容量达到12亿千瓦，则每年阀门维修更换费用达402亿元。3、工业控制阀市场前景固定资产投资目前仍然是我国经济增长的重要推动力之一。根据2022年1月17日国家统计局新闻发布会，目前我国仍是世界上最大的发展中国家，人均GDP还不到美国的1/5、日本的1/3，人均基础设施资本存量只有发达国家的20%-30%。推动高质量发展、建设社会主义现代化国家仍需持续扩大有效投资。石化及化工、医药、空分等行业为我国的基础行业和重要支柱产业，产业关联度高、产品覆盖面广，对稳定经济增长、改善人

5、民生活、保障国防安全具有重要作用，是我国国民经济中不可或缺的重要组成部分，因此扩大有效投资则主要体现在石化、化工、医药这些行业的固定资产投资，这些投资能够较大幅度带动行业工业控制阀的增长。（二）阀门行业下游行业未来发展前景控制阀的销售与各行业固定资产投资紧密相关，而固定资产投资是我国经济增长的主要推动力之一。随着有中国特色的市场机制的不断完善，政府驾驭市场经济的能力不断提高，宏观调控手段更加成熟，未来我国固定资产投资及宏观经济总体上将继续保持增长。控制阀广泛应用于国民经济的各个领域，固定资产投资及宏观经济的平稳增长，将会带动国内阀门产品需求的持续增加，以下分析控制阀下游主要行业的发展前景。石油

6、化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石化行业是我国的基础产业和重要支柱产业，产业关联度高、产品覆盖面广，对稳定经济增长、改善人民生活、保障国防安全具有重要作用，是我国国民经济中不可或缺的重要组成部分。十四五期间我国石化产业发展对炼油化工装备需求持续增长。按照国家石化产业布局方案，我国炼油能力2025年将突破9亿吨/年，乙烯能力将突破400万吨/年；按照国家能源局关于有序推进煤制油示范项目建设的指导意见，2025年规划建成煤制油规模超过6，000万吨/年。此外，现代炼化行业朝着规模化、集约化、一体化方向发展，在得到油品的同时，还能获取烯烃、芳烃等高附加值产品。当前我

7、国炼化行业发展出油品+乙烯+聚烯烃产品的炼油乙烯一体化、炼油芳烃一体化以及炼油乙烯芳烃一体化等模式，集约化模式的生产设备更加复杂，对控制阀数量需求更多，同时对其规格质量要求也更为严苛。随着更新改造步伐加快，产业升级提速、行业兼并重组、企业出城进园、大规模搬迁转移项目、新兴化工产业崛起以及装置大型化趋势，均大幅提高了对炼油化工装备的需求。根据联合国环境规划署发布的全球化学品展望II，2017-2030年，全球化学品销售额将从347万亿欧元增至66万亿欧元，其中中国的化学品销售额将从129万亿欧元增至329万亿欧元，增幅高达255%，占全球市场份额的比重将从372%增至499%。化工产品的需求大幅

8、增长、石化装备大型化、以及因为绿色要求等为未来新增固定资产投资提供了保障，同时，随着工艺技术、工程技术和设备制造技术的不断进步，全球化工装置加速向大型化和规模化方向发展，这些因素将会带动控制阀需求显著增长。医药制造业是关乎国计民生的重要行业，是国家重点支持和发展的行业之一。近年来，我国医药市场保持着超过全球医药市场的增速增长。根据Frost&Sullivan咨询机构，2016年-2021年我国医药行业市场规模从13，294亿元增长至19，220亿元，年复合增长率达到765%。未来受新冠疫情常态化、人口老龄化趋势、政府持续加大对医疗卫生事业的投入、国民可支配收入的增加、医药科技领域的创新与发展、

9、人们医疗保健意识的增强等因素影响，我国医药产品需求在未来几年将保持持续增长。医药产品需求的持续增长将使得相关基础设施投资保持在较高水平，这对阀门市场的需求提供了较强的支撑作用。空气分离行业，同样为行业重要的下游行业。空气分离行业的主要产品为工业气体，其主要由空分设备实现该生产过程，而空分设备主要由压缩机系统、预冷系统、纯化系统、精馏系统、制冷系统、热交换系统、产品输送系统、储存及后备系统以及其他系统等构成，气体的压缩、输送需要用到大量控制阀。工业气体增长与经济增长高度相关，2010年，我国工业气体市场规模仅为410亿元，至2021年其市场规模增长至1，798亿元，年均复合增长率达到1438%；

10、据中国通用机械工业协会数据，2015年至2021年中国空分设备市场规模从7509亿元增长至27248亿元，年复合增长率达到2021%，行业规模呈现较快的增长态势。与欧美发达国家相比，我国目前人均工业气体用气量仍然很低，我国工业气体市场仍有较大增长空间，与之相对应，空分设备也仍有较为广阔的市场空间，这为控制阀的需求提供了支撑。受全球气候变暖、不可再生的化石能源不断消耗等因素影响，全球能源消费结构正加快向低碳化转型。国际社会对保障能源安全、保护生态环境、应对气候变化等问题日益重视，许多国家已将可再生能源作为新一代能源技术的战略制高点和经济发展的重要新领域，核电运行稳定、可靠、换料周期长，适于承担电

11、网基本负荷及必要的负荷跟踪，可大规模替代传统化石能源作为基荷电源，通过与风光水等清洁能源协同发展，将共同构建清洁低碳、安全高效的能源体系。在未来十年，核能作为重要的清洁能源之一，而核电设备也将受到相关政策推动、化、核电走出去等因素影响，发展速度将进一步加快。2021年我国政府工作报告中明确提出，在确保安全的前提下积极有序发展核电。相关部门在2018年-2021年也陆续出台了多个核电行业政策，保障核电运营的规范性和安全性。核电行业政策和国家对于低碳排放及推广清洁能源的要求成为了核电行业持续发展的重要推力。根据中国核能行业协会于2021年4月14日发布的中国核能发展报告（2021）蓝皮书预测到20

12、30年，核电在运装机容量达到12亿千瓦，核电发电量约占全国发电量的8%。根据我国核电发展规划研究，在基准方案下，到2030年、2035年和2050年，我国核电机组规模达到13亿千瓦、17亿千瓦和34亿千瓦，占全国电力总装机的45%、51%、67%，发电量分别达到09万亿千瓦时、13万亿千瓦时、26万亿千瓦时，占全国总发电量10%、135%、221%。为了实现2030年非化石能源占一次能源消费比重达到25%左右的目标，核电将持续发挥重要作用。在长期的核电项目建设过程中，我国核电产业不断推进国产化工作，只有努力将核心关键设备的制造技术掌握在手中，才能不受制于国外供应商、变化不定的国际形势，提高国内

13、核电供应链的先进性和稳定性，进而为后续要求更高的核电技术路线的设备制造铺平道路。只有掌握先进制造技术，开发符合标准的国内供应商，才能降低采购风险。在长期的核电项目建设过程中，我国核电产业不断推进国产化工作，形成了成套供应核电设备的完整核电产业链。大型铸锻件、核岛大型主设备、常规岛设备、核级泵阀、控制系统等绝大多数已经实现国产化研制。通过重大专项的实施、工程设计经验的实践及积累，我国三代核电综合国产化率从2008年依托项目的30%提高到85%以上。目前我国自主设计研发的华龙一号、国和一号示范工程国产化率都在85%以上，并且在后续依托项目批量化建设，能够将国产化率提高到90%以上。核电设备的国产化

14、之路，推动了国家核电制造业的升级，推动了核电相关企业的发展。中国核电设备的制造工艺与不断提高的核电技术一起成长，不断突破技术难关，实现从追赶者向领跑者的角色转换。核电是重要的高科技产业，目前我国在这一领域的生产能力已达到相当规模，具备了包括技术、设备、运行服务等在内的全产业链走向世界市场的能力。核电走出去是我国从核电大国向核电强国的转变、由中国制造向中国创造的转变重要推动力，不仅可以使核电产业本身获得更大发展，同时可以带动上下游诸多产业的发展和外贸结构的合理化。目前我国具有自主知识产权的三代核电机组华龙一号已经受到了一带一路沿线国家的广泛关注和认可，开展了与欧洲、拉丁美洲、非洲、南亚近20个国

15、家的核电项目合作。一带一路沿线已有、正在发展和需要发展核能的国家有40多个，预计到2030年这些国家将新建近100台核电机组。据测算，如果我国能够获得一带一路沿线20%的市场份额，即约20台海外市场机组，将能产生3万亿元人民币的产值。综上，随着我国未来核电规模的持续增长、核电走出去以及进口替代，国内的核电控制阀市场将有巨大的增长潜力，这为行业未来的营业收入持续增长提供了坚实的支撑，也为行业与核电领域主要客户交易的可持续性提供了保障。二、 工业控制阀市场竞争格局分析2020年我国工业控制阀市场规模3327亿元，行业销售前50企业销售规模约27877亿元，占比约8379%。中国控制阀国内销售前50

16、企业以进口品牌为主导，2020年在国内销售前50企业中进口品牌销售规模17144亿元，销售规模占比为615%，2020年控制阀国内销售前50企业中国产品牌销售规模10733亿元。目前，国内工业控制阀市场竞争格局分为三个层次：一是中低端和民用阀门市场，国内控制阀厂商产品在价格上的优势，具有较强的竞争力，但产品基本同质化。；二是中端工业市场，国内领先企业产品用于次关键部位以及可靠性要求稍低的场合，部分产品经国外认证后开始实现出口；三是高端工业自控阀门市场，国外一线品牌和专业性品牌产品所占有，主要为对产品可靠性及系统安全性要求较高的大型工业过程自动化控制装置阀门。我国阀门企业与国外一线阀门品牌主要存

17、在四大综合性差距：一是技术创新能力；二是加工工艺；三是质量管理及设备；四是流程管理上的差距。控制阀主要依据控制单元输出的信号，通过执行机构改变阀门开度，实现对系统中压力、流量、流向等工艺参数的控制以满足用户的需求。控制阀主要应用于石油炼化、化工、发电、医药、石油天然气长输管线、核工业、航空以及海洋采油等国民经济领域。控制阀主要依据控制单元输出的信号，通过执行机构改变阀门开度，实现对系统中压力、流量、流向等工艺参数的控制以满足用户的需求。控制阀主要应用于石油炼化、化工、发电、医药、石油天然气长输管线、核工业、航空以及海洋采油等国民经济领域。目前，我国阀门制造行业的技术水平与发达国家仍存在一定的差

18、距，但部分国内阀门生产企业通过引进、吸收国外阀门制造企业先进技术和经验，并进行自主创新和改造，不断推出新工艺、新技术和新产品，高效、节能、操作灵活可靠、寿命长的阀门产品不断推出市场，使得我国阀门生产制造总体水平已达到国际中等发达国家水平，少数产品达到或接近国际先进水平。阀门制造行业技术水平的提升，有利于国产阀门在我国相关下游领域的推广使用，逐步替代进口阀门。2012年我国工业控制阀门行业产量985万套，到2020年增长到了1525万套;2020年我国控制阀行业市场规模约3327亿元，同比2019年的2509亿元增长了326%，行业销售前50企业销售规模约27877亿元，占比约8379%。中国控

19、制阀国内销售前50企业以进口品牌为主导，2020年在国内销售前50企业中进口品牌销售规模17144亿元，销售规模占比为615%，2020年控制阀国内销售前50企业中国产品牌销售规模10733亿元。控制阀的下游应用市场主要包括石化化工、发电、石油天然气、轻工、冶金钢铁等领域。从统计数据看，2021年度各行业的情况不尽相同，各厂商各行业增减不一。控制阀在石化化工领域的应用占比最大，达3926%。此外，发电1587%，石油天然气1317%，轻工1275%（包括制药、食品饮料、日化、造纸等领域），冶金钢铁585%。控制阀行业属于技术密集型产业，产品的技术含量高，涉及电子、机械、传感器、材料、软件、控制

20、论、通讯、流体动力学、流体仿真等技术领域，是高端制造业。同时，控制阀产品的设计制造具有定制化的特点，下游客户生产线工况条件的不同导致其具体需求不同，因此控制阀生产企业需要根据下游工况如温度压力、腐蚀性、流通介质及其流速等指标，对控制阀进行重新研发与设计，这对企业的技术积累有着较高的要求。具有较多业务经历的企业积累了上万种不同规格的控制阀设计制造经验，对其重新设计制造新的控制阀提供了有力的技术支持。因此，技术密集型的产品性质和应用领域高度个性化的需求使得控制阀企业必须具备较强的研发能力、技术能力、工艺能力和生产管理能力，这对新进入的控制阀厂商产生了较高的壁垒。三、 控制阀行业规模中国工业发展持续

21、向好，工业自动化水平不断提高，2021年中国工业增加值达3726万亿元，增速达191%。工业控制阀作为工业控制系统的终端控制元件，其在工业控制系统中的应用，有效提高了控制系统的稳定性、精确度和自动化程度。根据上海仪器仪表行业协会数据：2021年中国工业自动化控制系统企业数量进一步增加至1868家，实现营收36854亿元，同比增长302%。近年来，中国工业控制阀产量逐年增加，由2015年的902万套增加至2021年的1750万套左右，年复合增长率为66%。中国已成为全球最大的工业控制阀生产国之一。化工油气等下游行业对工业控制阀需求量持续提升，主要包括新增投资项目、既有项目技术改造、备品备件更换及

22、检维修服务四个方面需求，近年来，国家调整产业结构、转变经济增长方式和大力推广节能减排的措施，对下游行业的项目投资、技术改造需求有明显的刺激作用。除此之外，设备正常的更新替换与检维修服务也为行业的发展带来了稳定需求。2021年中国工业控制阀市场规模约为3926亿元，同比增长超18%。根据控制阀信息对全行业前50名企业的销售数据统计：2021年前50名企业销售总额为33353亿元，较2020年同比增长20%，2013-2021年前50名企业市场份额占比保持在83%-91%。在前50名企业中，国产控制阀品牌销售额占比明显提升，由2013年的311%提升至2021年的404%，销售达13458亿元，进

23、口品牌2021年销售额为19895亿元，占比596%，仍占据大部分市场份额，空间大。行业毛利率较高，盈利能力较强，以浙江力诺、智能自控两家企业为例，其中智能自控控制阀业务在2020年毛利率达3755%。2021年浙江力诺开关阀毛利率为2775%，调节阀毛利率为3061%。四、 控制阀行业发展趋势我国工业控制阀有以下三大发展趋势：产品的可靠性和调节精度将有提升；国产化率上升，加速进口替代，产业集中度将提升；行业技术趋向标准化、模块化、智能化、集成化和网络化。控制阀是指控制介质流动方向、压力或流量的阀的总称，是工业自动化仪器仪表行业中使用频率最高、产品类别最多、市场规模最大的细分产品，由控制阀门和

24、执行器组成。在控制系统中，它接收控制系统发出的信号，对阀门开度的精确定位，实现对介质的流量控制，从而实现对生产过程中温度、压力、流量、物位和成份等过程参数的调节控制。以对介质的干预方式不同，控制阀可分为开关阀和调节阀两类。我国阀门行业企业数量众多，受行业准入门槛不高等因素影响，大部分阀门企业技术水平偏低，主要集中在中低端市场，国内的中高端智能控制阀市场长期由进口产品占据，经过多年的发展和积累，国内制造商与国外制造商之间在生产工艺方面的差距在不断缩小，先后涌现出一批具有较强国际影响力、较高美誉度的知名品牌。五、 自动控制阀行业前景为鼓励控制阀民族企业发展，出台了一系列政策。国家战略性新兴产业发展

25、规划指出，到2020年建立健全具备系统感知和集成协调能力的智能制造装备产业体系，国内市场占有率达到50%，形成一批具有国际竞争力的产业集聚区和企业集团，整体水平进入国际先进行列。中国石油和化学工业联合会发布的石油和化学工业发展指南指出，要提高关键泵阀的重点设备自主化率，力争使自主化率达到90%以上。随着国内基础工业水平的提高、企业现场使用经验的积累、产品设计手段和先进制造技术的完善和提高，将使我国控制阀行业的整体技术水平、制造工艺和产品可靠性有较大提高，有力推动与提升国产化的步伐，国内企业市场前景呈现良好的发展趋势，特别是一些有特色产品的企业，将会有一个更好的发展机遇。阀门是流体输送系统中的控

26、制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。工业控制阀主要应用于工业装备中的过程控制，属于仪器、仪表及自动化行业。控制阀主要用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。工业控制阀作为我国装备制造业的重要组成部分，广泛应用于装备制造业，包括造纸、生化、化工、环保、冶金、水利、电力、石化。随着工业自动化水平的不断提高，阀门作为工业控制系统的终端控制元件，对其的要求已经不再停留于流通能力、泄漏量、材料适应性等静态性能指标，具有调节工艺参数功能的控制阀应运而生。控制阀是复杂的高科技产品，其在工业控制系统中的应用，大大提高了控制系统的稳定性、精确度和自

27、动化程度，通过对现代化工业系统严格的控制提高产量、产品质量，同时减少能源成本、节约劳动力成本。控制阀是工业自动化的关键基础部件，其技术发展水平直接反映了国家的基础装备制造能力和工业现代化水平，是基础工业以及其下游应用产业实现智能化、网络化、自动化的必备条件。目前美国、德国、日本的控制阀制造企业在制造质量和技术水平上处于领先地位，企业规模较大，实力较强。这些企业都非常重视中国控制阀市场，先后进驻国内市场，甚至建立工厂以保持国内市场的竞争力。我国控制阀行业起源于上世纪60年代，行业规模随着中国经济的持续高速增长，工业现代化水平的不断提高，众多行业大量项目的建设，而快速增长；由于发展中国家的工业技术

28、水平不断提高，并且开始具备环保意识，如坚持全球标准与法规、提高能源管理、简化生产及降低成本，发展中国家日益成为全球控制阀的主要市场，尤其是中国和印度。国内高速成长的市场机会带动众多国外品牌进驻，全球各国知名控制阀品牌均在中国设立了分公司、代表处或者代理商。随着销售额的提升，交货期和售后服务需求愈发迫切，很多知名国外控制阀品牌在中国建立工厂，并逐步扩大生产规模和产品类型。这些企业已经在如石油、石化、化工、天然气、电力等传统大型产业内占据主导地位。国内民营控制阀企业数量也逐年增多，不少民营企业在寻求自身发展的同时，不断加强技术能力和售后服务水准，提高拳头产品的市场占有率，积极拓展其他行业的可能性。

29、部分企业已经获得一些细分行业的领先竞争地位，且不断在新兴的细分领域拓展市场，替代进口产品。集中度方面，控制阀作为阀门行业内技术含量较高的产品，对生产企业的要求较高，因此不同于整体阀门行业非常分散的现状，控制阀行业集中度较高，目前全球排名前十五的企业占领了全球约85%的市场。下游应用方面，控制阀广泛应用于国民经济各重要领域的工业控制系统。控制阀行业的需求与这些下游行业的固定资产投资密切相关。随着我国工业升级进程的不断深入，产业集中度的不断提升，国民经济各领域不断进行生产系统、生产设备的改造升级，同时产业整合也导致固定资产投资不断增加。下游行业的需求扩大，给自动控制阀行业带来广阔的市场空间。另外，

30、下游行业的结构调整、转型升级也对自动控制阀产品提出了更高的技术、质量要求，控制阀制造企业的技术水平因此需要随着下游行业的要求提高而不断升级，由此保持行业内的竞争力。数据显示，2021年度中国控制阀行业销售额超过350亿元，前50名销售总额为33353亿元，较2020年前50名销售额增长1964%。其中，国产品牌销售总额为13460亿元，占比4035%，比2020年市场份额增长超过4%。控制阀的下游应用市场主要包括石化化工、发电、石油天然气、轻工、冶金钢铁等领域。从统计数据看，2021年度各行业的情况不尽相同，各厂商各行业增减不一。控制阀在石化化工领域的应用占比最大，达3926%。此外，发电15

31、87%，石油天然气1317%，轻工1275%（包括制药、食品饮料、日化、造纸等领域），冶金钢铁585%。从下游企业来看，石油天然气、冶金、化工、制药、电力等行业的生产线越来越庞大，越来越复杂，对于精密执行器的要求越来越高，需求越来越大。从控制阀制造企业自身情况来看，经过改革开放后三十多年的市场竞争，市场上出现了一批初具规模的国有企业和民营企业，部分企业已经上市，国内生产企业的规模化使得企业的研发实力和承受研发风险的能力增强，促使各国内企业增加了对控制阀产品工艺和技术的研发力度。仪器仪表行业十四五规划建议指出以国家重点产业安全、自主、可控为契机，推进重点产品核心技术自主化进程，满足诸如核电、高铁

32、、大型煤化工、大型炼化一体化工程、海洋工程、大型工业装置和高端科研等对于仪器仪表和控制系统的可靠性和安全性具有特别严苛要求的特殊应用领域需求，基本形成对国家大型工程项目、重点应用领域的基本保障能力和基础支撑能力。经过制造企业及多方的共同努力和自主创新，我国阀门装备制造业近年来在核电阀门、天然气长输管线全焊接大口径球阀、超超临界火电机组关键阀门、石油化工领域以及电站行业等一些特殊工况的高端阀门产品，都取得了突破性进展，部分实现了，打破了国外垄断，带动了行业转型升级和科技进步。此外，除了国家政策和产业政策的大力支持外，国产控制阀厂商较进口厂商还具有离下游客户更近，售后响应更为迅速，成本较低，报价更

33、加合理等优势。在国产控制阀可靠性、调节精度逐渐提升，与进口先进产品的差距逐步缩小的大环境下，越来越多的国产控制阀产品会被应用到大型生产线上，从而加速行业内的进口替代进程。在目前国产控制阀企业迅速成长壮大、市场上对优质国产控制阀的需求不断上升的大环境下，必然有优秀的控制阀企业利用资金优势和技术优势在行业内展开收购整合以扩大自身规模，扩充产能，形成产业协同效应。目前行业内智能自控、浙江力诺、江苏神通等企业已经登陆资本市场，也给业内企业指明了通过资本市场力量做大做强的方向。同时，业内领军企业在技术上的不断投入和推陈出新，也将进一步提高行业门槛。未来工业过程控制的快速发展对控制阀的要求也越来越高。控制阀产品除了在产品质量上更加可靠，调节更加精确外，新产品的开发还会进一步走向标准化、模块化、智能化、集成化和网络化。六、 控制阀行业销售分析我国工业控制阀门行业产量985万套，到2020年增长到了1525万套;2020年我国控制阀行业市场规模约3327亿元，同比2019年的2509亿元增长了326%，控制阀行业销售前50企业销售规模约27877亿元，占比约8379%。中国控制阀国内销售前50企业以进口品牌为主导，2020年在国内销售前50企业中进口品牌销售规模17144亿元，销售规模占比为615%，2020年控制阀国内销售前50企业中国产品牌销售规模10733亿元。