管子、管件、法兰和管道组成件规格书(含色标规定).doc
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1、海南实华炼油化工海南炼化续建工程管子、管件、法兰和管道组成件规格书01-PD-M-R-90121005.01.25用于工程设计修改日期说明编制校核审核批准REV.DATEDESCRIPTIONPREPATED BY CHECKED BY APPROVED BYISSUED FOR APPROVAL未经SEI书面许可,不得以任何方式复制或用于与本工程无关的其它用途。DO NOT REPRODUCE OR EMPLOY FOR OTHER PURPOSES OTHER THAN THIS PROJECT WITHOUT WRITTEN CONSENT FROM SEI.管子、管件、法兰和管道组成件
2、规格书编号(NO.) 01-PD-M-R-901版次(REV.): 0第 2 页共 15 页2OF 15目录1总则31.1 请购范围31.2 标准和标准31.3 标书51.4 资料51.5 记录52材料62.1 一般规定62.2 管子72.3 管件和组成件73标记及色标84包装和运输125附表13未经SEI书面许可,不得以任何方式复制或用于与本工程无关的其它用途。DO NOT REPRODUCE OR EMPLOY FOR OTHER PURPOSES OTHER THAN THIS PROJECT WITHOUT WRITTEN CONSENT FROM SEI.管子、管件、法兰和管道组成件
3、规格书编号(NO.) 01-PD-M-R-901版次(REV.): 0第 3 页共 15 页3OF 151 总则1.1 请购范围本规格书是关于管子、管件、法兰和管道组成件的最低要求。1.2 标准和标准使用本标准时,应使用以下标准最版本。1.2.1 国内标准GB 3087-2022低中压锅炉用无缝钢管GB/T 3091-2022低压流体输送用镀锌焊接钢管GB 5310-1995高压锅炉用无缝钢管GB 6479-2022高压化肥设备用无缝钢管GB/T 8163-2022输送流体用无缝钢管GB/T 9711.1-2022石油自然气工业输送钢管交货技术条件 第 1 局部:A 级钢管GB 9948-88
4、石油裂化用无缝钢管GB/T 7306.2-202255 密封锥管螺纹第 2 局部GB/T 12771-2022流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 14626-1993锻钢制螺纹管件GB/T 14976-2022流体输送用不锈钢无缝钢管SH/T 3405-1996石油化工企业钢管尺寸系列SH/T 3406-1996石油化工钢制管法兰SH/T 3408-1996钢制对焊无缝管件SH/T 3409-1996钢板制对焊管件SH/T 3410-1996锻钢制承插焊管件1.2.2 国外标准ANSI B31.3Process piping工艺管道ANSI B36.10M Welded and seamless
5、 wrought steel pipes 焊接和无缝锻钢钢管未经SEI书面许可,不得以任何方式复制或用于与本工程无关的其它用途。DO NOT REPRODUCE OR EMPLOY FOR OTHER PURPOSES OTHER THAN THIS PROJECT WITHOUT WRITTEN CONSENT FROM SEI.管子、管件、法兰和管道组成件规格书编号(NO.) 01-PD-M-R-901版次(REV.): 0第 4 页共 15 页4OF 15ANSI B36.19M Stainless steel pipe不锈钢钢管API590American Petroleum Inst
6、itute Steel Line Blanks美国石油学会钢制管线盲板ASMEB16.5Pipe Flanges and Flanged Fitting管法兰与法兰配件ASMEB16.9Factory-Made Wrought Steel Buttwelding , Fittings.工厂制造的对焊管件ASMEB16.11Forged Steel Fittings, Socket-Welding and Treaded.锻钢制承插焊和螺纹管件ASMEB16.28Wrought Steel Butt-welding Short Radius Elbows andReturns.锻钢制对焊短半径
7、90 弯头和 180回弯头ASMEB16.47Large Diameter Steel Flanges.大直径钢法兰MSSSP-83Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded承插焊和螺纹活接头MSSSP-95Swage(d) Nipples and Bull Plugs异径短节和管塞MSSSP-97Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - SocketWelding, Threaded and Buttwelding Ends承插焊、螺纹和对焊加强管接头支管台ASTMA106Se
8、amless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service1高温用无缝碳钢管 (P)ASTMA335Seamless ferritic alloy-steel pipe for high-temperatureservice高温用无缝铁素体合金钢管 (P)ASTMA312Seamless and welded austenitic stainless steel pipes无缝和焊接奥氏体不锈钢管 (P)ASTMA530General requirements for specialized carbon and alloy-steelpipe未
9、经SEI书面许可,不得以任何方式复制或用于与本工程无关的其它用途。DO NOT REPRODUCE OR EMPLOY FOR OTHER PURPOSES OTHER THAN THIS PROJECT WITHOUT WRITTEN CONSENT FROM SEI.管子、管件、法兰和管道组成件规格书编号(NO.) 01-PD-M-R-901版次(REV.): 0第 5 页共 15 页5OF 15特地用途碳钢和合金钢公称管通用要求ASTM A691Carbon and Alloy Steel Pipe, Electric-Fusion-Welded for High-Pressure Se
10、rvice at High Temperature高温、高压用碳素钢和合金钢电熔化焊钢管 (P)ASTM A358Electric-Fusion-Welded Austenitic Chromium-Nickel Alloy Steel Pipe for High-Temperature Service高温用电熔化焊奥氏体铬-镍合金钢管 (P)ASTM A105Carbon Steel Forgings for Piping Applications 管道元件用碳钢锻件ASTM A182Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fitt
11、ings, and Valves and Parts for High-Temperature Service假设订单对所购物品的要求与本规格书和标准的要求有冲突时,应在该物品加工制造或征购前找买方澄清;假设本规格书和标准有未涵盖材料数据表中所涉及的内容时, 请参照执行制造厂或相应标准标准,并供给甲方确认。1.3 标书卖方应供给不符合询价或订单要求的偏差清单,在选购前应得到买方的书面批准。1.4 资料卖方应按资料清单供给以下运输和包装清单的复印件的数量,以便于以后的安装、维护和记录。a. 列出整个订单的全部物品及数量的运输总清单,而且其页码应当是连续的。b. 运输时,每箱包装清单应用单独的标志
12、号给出装箱物品,且应标明其物品是全部 的还是局部的。c. 应依据相应材料标准的要求供给全部管子和管道组成件的材质合格证书。1.5 记录当买方或者其代表方在检查物品时,应供给以下记录:材料标准规定的材料记录,材料标准规定之外的补充要求或特别要求,且应符合相应材料标准的规定未经SEI书面许可,不得以任何方式复制或用于与本工程无关的其它用途。DO NOT REPRODUCE OR EMPLOY FOR OTHER PURPOSES OTHER THAN THIS PROJECT WITHOUT WRITTEN CONSENT FROM SEI.管子、管件、法兰和管道组成件规格书编号(NO.) 01-
13、PD-M-R-901版次(REV.): 0第 6 页共 15 页6OF 152 材料2.1 一般规定2.1.1 订单应作以下 规定:a. 材料标准及等级、类型和合金名称b. 尺寸c. 壁厚或表号d. 压力等级2.1.2 全部焊接部件要有良好的可焊性。全部的材料应是材,即非剩余的未用过的材料,且应去掉脏物,沙子及铁锈。2.1.3 全部碳钢管子和管道组成件应使用冷静碳钢。2.1.4 碳钢的含碳量应不大于 0.25%,碳钢和合金钢的硫和磷含量分别不超过 0.03%; 0Cr18Ni10Ti 和 0Cr17Ni12Mo2 的管子和管道组成件的碳含量为:0.040.08%,硫含量不超过0.025%,磷含
14、量不超过 0.035%。2.1.5 美标管子和管道组成件的规定:2.1.5.1 碳钢热处理按相应 ASTM 标准,合金钢需要正火+回炽热处理, 321S.S 和 347HS.S 需要固溶和稳定化热处理;2.1.5.2 全部部件外表的瑕点应通过抛光完成而不能用焊接修补,321S.S 和 347HS.S 部件要求用酸洗处理, 需按 ASTM A262 方法 E 进展晶间腐蚀试验,要求晶粒度为 47 级;2.1.5.3 用作管件原料的管子、钢板或锻件都必需依据 ASTM E213/A388 标准经过超声波检查,槽断面外形如图 2B,人工缺陷深度是壁厚的 8%,但不超过 1mm。2.1.5.4 对 3
15、21S.S 不锈钢碳含量为:0.040.08%,硫含量不超过 0.025%,磷含量不超过 0.035%;347HS.S 不锈钢碳含量为:0.040.10%;碳钢的含碳量应不大于 0.25%,对碳钢和合金钢的硫和磷含量分别不超过0.03%;2.1.5.5 各种材料均应按 ASTM 标准进展成品分析,每炉、每种管件规格、每热处理炉次的部件要进展一次抗拉试验,直径小于 2”的管子需进展弯曲试验,直径不小于 2”的管子需进展压扁试验,每炉、每种规格、每一热处理炉次的每种钢材必需从管子两端取样;2.1.5.6 不锈钢管件应按 ASTM E165 方法 B 进展 100%液体渗透试验,碳钢和铬钼钢管件应按
16、 ASTM E709 进展 100%磁粉检查。不小于 6”的全部管件均应按 ASTM A388 进展 100%超声波检查;2.1.5.7 全部大于等于 CL1500 碳钢和铬钼钢法兰需按 ASTM A388 和 ASTM E709 进展 100%超声波检查和磁粉未经SEI书面许可,不得以任何方式复制或用于与本工程无关的其它用途。DO NOT REPRODUCE OR EMPLOY FOR OTHER PURPOSES OTHER THAN THIS PROJECT WITHOUT WRITTEN CONSENT FROM SEI.管子、管件、法兰和管道组成件规格书编号(NO.) 01-PD-M
17、-R-901版次(REV.): 0第 7 页共 15 页7OF 15检查。全部大于等于 CL1500 不锈钢法兰需按 ASTM A388 和 ASTM E165 方法 B 进展 100%超声波和液体渗透检查;2.1.5.8 全部管子都要进展水压试验,对于奥氏体不锈钢管,水中的氯离子不应超过25ppm。对于碳钢和铬钼钢管子,水压试验引起的管道应力为一般屈服强度的 80%,对于奥氏体不锈钢管子,水压试验引起的管道应力为一般屈服强度的 70%;2.1.5.9 有特别壁厚偏差要求的管子、管件和组成件,详见材料数据表。2.1.6 抗 HIC 碳钢的要求:(1) 应符合 NACE MR0175 的规定;(
18、2) 必需是硅冷静钢;(3) 屈服强度(s)小于 345MPa;(4) 碳当量 CE 0.42%,CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,且 Ni1%;(5) S0.01%(Wt),P0.015%(Wt);但对锻制管件:S0.02%(Wt),P0.03%(Wt);(6) 应以正火组织状态供货,焊后应进展消退应力热处理;(7) 母材焊缝及其热影响区的硬度不超过 200HB,且焊缝及其热影响区的硬度不超过母材的 120%;(8) 母材和焊缝外表不得有深度大于 0.5mm 的锋利缺陷存在。2.1.7 钢管的不圆度和壁厚不均应分别超过外径和壁厚公差的 80%。2.2 管子2.
19、2.1 国标钢管的外径壁厚系列执行标准 SH/T 3405-1996 石油化工企业钢管尺寸系列; 美标钢管的外径壁厚系列执行标准 ANSI B36.19MStainless steel pipe 和ANSI B36.10M Welded and seamless wrought steel pipes ;2.2.2 管子供货长度最小为 6 米, 且以 6 米、9 米、12 米倍尺长度供货,中间不允许有任何形式的连接。2.3 管件和组成件管件和组成件应符合以下尺寸和压力-温度等级标准:2.3.1 法兰和管线盲板a. SH/T 3406石油化工钢制管法兰b. ASME B16.5法兰和法兰配件c.
20、 API 590管线盲板d. 法兰坡口形式按ASME B16.9工厂制造的对焊管件未经SEI书面许可,不得以任何方式复制或用于与本工程无关的其它用途。DO NOT REPRODUCE OR EMPLOY FOR OTHER PURPOSES OTHER THAN THIS PROJECT WITHOUT WRITTEN CONSENT FROM SEI.管子、管件、法兰和管道组成件规格书编号(NO.) 01-PD-M-R-901版次(REV.): 0第 8 页共 15 页8OF 152.3.2 对焊管件a. SH/T 3408钢制对焊无缝管件b. SH/T 3409钢板制对焊管件c. ASME
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