筏板基础砼浇筑技术交底(包含施工工艺).docx

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1、技术(安全)交底记录1工程名称交底部位施工单位根底工序名称筏板根底砼浇筑交底提要:技术交底交底内容:一、1技术预备：1、认真检查上道工序的施工质量，反复检查钢筋、模板的位置是否正确，经自检无误报监理隐蔽验收方可进展下道工序施工。2、由商品砼生产单位供给砼试配比，以计算掩盖保温层厚度，做好砼内外温差掌握工作。3、检查四周道路是否畅通，确保砼泵车通行无阻。2人员及材料预备1、选用低水化热的水泥品种，同时选用的粗细骨料、水应符合标准及有关标准规定。二、模板支设厚大体积混凝土根底在温度变化过程中，假设混凝土块体内部温度高于块体外表温度， 则外表混凝土的收缩会受到内部混凝土的约束，这样会使混凝土产生裂缝

2、。为防止大体积混凝土消灭裂缝，应使大体积混凝土温差不超过 25，所以选择的模板应能有保温效果，上外表砼浇筑完成后马上掩盖薄膜并加盖两层棉毡，进展保温，薄膜与棉毡要严密不得漏铺。本工程使用的是木模板，在模板拼缝处贴双面胶，这样可使其不渗水、不漏浆，在模板上掩盖保温材料后，保温材料不会潮湿，有利于保温，且木胶合板本身有很好的保温效果，这样可使靠近木胶合板处的混凝土在高温高湿的状态下水化，易于保证筏板根底混凝土温差掌握在 25以内。三、浇筑本工程砼浇筑时，可以自东向西依据现场实际状况分层(推动，每层浇筑厚度不得大于 300mm,电梯井、集水坑位置先浇筑底板，上层筏板砼严格掌握分层厚度，不得一次性浇筑

3、过高，防止炸模。砼浇筑过程中要配备足够的木工、钢筋工进展模板和钢筋检查， 发生位移现象马上进展加固。钢筋工要将剪力墙、池璧钢筋保护层安设计要求掌握到位。浇筑方法：砼浇筑承受分层分段施工，以利于散热和避开产生施工缝。依据现场实际状况，分层厚度掌握在 300mm 以内。具体浇筑挨次见以下图：工程(专业) 技术负责人交底人承受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份承受交底单位存。工程名称13#楼施工单位交底部位根底工序名称筏板根底砼浇筑交底提要:技术交底交底内容:由东向西浇筑：立面图工程(专业) 技术负责人交底人承受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份承受交底单位存。工程名称13#

4、楼施工单位交底部位根底工序名称筏板根底砼浇筑交底提要:技术交底交底内容:浇筑挨次：自东向西浇筑，浇筑厚度为 300mm，浇筑长度为 8000mm，浇注长度应依据现场砼供给状况，如砼供给不准时分层长度应缩减。如图一所示第一段 1、2、3，其次段 4、5、6。第一段浇筑完成后回管浇筑其次段时，两层砼接茬处振动棒的振捣范围应触及第一层接茬处砼底部，使两层砼严密结合。上下层砼接茬长度严格按上图施工， 以保证不消灭施工缝；砼浇筑工作应循序渐进，砼班组应不连续施工。四、养护混凝土的分散与硬化是由于水泥与水产生水化反响的结果。温度与湿度是影响水泥水化反响速度与水化程度的二个主要因素。假设混凝土分散硬化时，混

5、凝土外表水分蒸发过快而大量失水，会造成混凝土外表消灭脱皮、起砂、产生干缩裂缝，甚至会影响混凝土强度、耐久度。对于一般小体积构件，夏季，只要保证构件外表潮湿即可，冬季因混凝土外表水分蒸发较慢，对混凝土进展保温，使混凝土不受冻即可。对大体积混凝土而言， 因其内部水泥水分反响的热量不易丧失，其内部温度可达 70以上，如大体积混凝土温差超过 25，则混凝土会产生温度裂缝，如混凝土温差不超过 25，混凝土构件处于较均匀高温下，对混凝土分散硬化是有利的。夏季，要在大体积混凝土外表洒水潮湿，还要保证混凝土温差不超过 25，混凝土内部温度高达 70以上，因此，要使混凝土外表温度到达 50以上，需在混凝土外表掩

6、盖保温材料。冬季，混凝土外表水分蒸发较慢， 不必担忧外表散水水分，但大体积混凝土内部温度仍可到达 70以上，因此不必对其外表洒水，只需考虑混凝土外表温度能到达 50以上，因此要对混凝土外表掩盖较厚的保温材料。五、剪力墙施工缝位置本工程依据 7#楼图纸及相关标准要求，挡土墙吊模高度300mm 高，为保证后期遇水膨胀止水条的顺当安装，要求施工缝中间预留 15mm 深的凹槽。工程(专业) 技术负责人交底人承受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份承受交底单位存。工程名称13#楼施工单位交底部位根底工序名称筏板根底砼浇筑交底提要:技术交底交底内容:六、混凝土施工要点1在进展筏板砼浇筑前应检查复

7、核根底轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高，柱网之间应承受定位钢筋焊于筏板上层钢筋上，间距不能大于 4 米，并用胶带做好标记，便于混凝土操作人员识别。在混凝土前应去除淤泥和杂物；并应将保护卷材防水的的模板撤除，觉察防水卷材破坏部位应准时联系防水班组进展修补。（2） 浇筑现浇柱根底应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。剪力墙应有牢靠的支架，以保证剪力墙钢筋顺直。（3） 混凝土浇筑过程中，应有专人负责留意观看模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动状况，当觉察变形位移时，应马上停顿浇筑，并应在已浇筑的混凝土分散前修整完好， 才能连续浇筑。浇筑工程中钢筋班组应协作施工，觉察钢筋位移状况应准时进

8、展处理。浇筑完毕后，检查钢筋外表是否被混凝土污染，并准时擦洗干净。（4） 在浇筑竖向构造混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平构造混凝土时，不得在同一处连续布料，应在 23m 范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。当浇筑高度超过 2m 时，宜承受串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。5)混凝土浇筑分层厚度，宜为 300mm，可按 1:61:10 坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前掩盖下层混凝土 500mm 以上。浇筑混凝土应连续进展，并应在前层混凝土分散之前，将次层混凝土浇筑完毕。6

9、)当承受插入式振捣器时，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5 倍，其移动间距不大于作用半径的 1.5 倍，并应避开碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于 50mm，以消退两层间的接缝。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按挨次进展，不得遗漏，工程(专业) 技术负责人交底人承受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份承受交底单位存。工程名称13#楼施工单位交底部位根底工序名称筏板根底砼浇筑交底提要:技术交底交底内容:做到均匀振实。振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为 400mm 左右，振捣时间宜为1530，且隔

10、 2030min 后，进展其次次复振。剪力墙上返位置不得漏振。7)水平构造的混凝土外表，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。还应承受铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。8在商品砼浇筑前应对混凝土坍落度进展测量。不得超过要求坍落度的允许偏差。当有离析现象时，必需在浇筑前进展二次搅拌。(9) 大体积根底浇筑: 1大体积混凝土根底的整体性要求高，一般要求混凝土连续浇筑，一气呵成。工艺上应做到分层浇筑，分层捣实，但又必需保证上下层混凝土在初凝之前结合好。2本 浇筑方案依据整体性要求、构造大小、钢筋疏密、混凝土供给等具体状况，合理确定混凝土的浇筑长度。要做到第一层全面浇筑后进展其次层混凝土的浇筑时，第一层

11、浇筑的混凝土还未初凝，如此逐层进展，直至浇筑好整个根底混凝土。 筏板根底砼为 C30 P6，膨胀带为 C35P6.膨胀带砼需待两侧砼浇筑浇筑完毕完毕后再浇筑。3混凝土浇筑前根底内埋设的水、电、风等管道已铺设好，并阅历收合格。4混凝土浇筑完后外表应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，在初凝前应进展掩盖保温。10在剪力墙施工缝处连续浇筑混凝土时，应符合以下规定: 1已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于 1.2N/mm2：即人踩上去没有脚印即可。2在已硬化的混凝土外表上，应去除水泥薄膜和松动石子以及脆弱混凝土层，并加以充分潮湿和冲洗干净，且不得积水。3) 在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与

12、混凝土内成分一样的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使旧混凝土严密结合。4) 施工缝的混凝土外表应凿毛，在连续浇筑混凝土前，应用水冲洗干净，潮湿后在表上先浇上 1015mm 厚与混凝土内成分一样的一层水泥砂浆。未尽事宜均执行河南省省施工工艺标准。工程(专业) 技术负责人交底人承受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份承受交底单位存。技术(安全)交底记录工程名称13#楼施工单位交底部位根底工序名称筏板根底砼浇筑交底提要:交底内容:技术交底1、进入施工现场要正确佩戴好安全帽。2、砼操作人员要带好胶皮手套穿好水鞋，做好自我保护工作。3、砼运输、浇筑时要相互协调，施工人员要与泵车操作员信号全都。4、夜间施工时，现场要有充分的照明。5、塔机吊运泵管时要有专人指挥。6、严禁酒后施工。7、在浇筑剪力墙时泵车操作人员要与砼工信号全都，避开钢筋弹射伤人。8、机械设备接线工作有专业电工执行。6工程(专业) 技术负责人交底人承受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份承受交底单位存。