综采队顺槽可伸缩皮带输送机司机岗位职责及操作标准.docx

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1、 综采队顺槽可伸缩皮带输送机司机岗位职责及操作标准 综采队顺槽可伸缩皮带输送机司机岗位职责及操作标准 一、上岗标准 1、岗位职责 岗位职能范围：在井上下对刮板输送机、转载机、胶带输送机（伸缩）、斗式提升机等设备进展操作、维护、故障处理和撤除及安装工作。 工种内容（工种定义）：从事刮板输送机、转载机、胶带输送机及斗式提升机等设备的操作和维护的工种。 2、岗位有关生产技术规程 煤矿安全规程的有关局部： 刮板输送机、转载机、胶带输送机及斗式提升机的操作规程； 工作面作业规程。 3、技术根底学问 了解机械制图、公差与协作和机械传动的根本学问； 把握润滑油脂的根本学问； 了解采煤和通风的一般常识； 把握

2、所操作机械的构造、传动原理、电气系统和安全爱护系统及装置； 熟知钳工常用工具和量具的使用方法； 了解所操作输送机的操作程序、维护保养、安装撤除工艺； 能按规定对输送机各部进展润滑注油； 了解煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准有关局部； 了解常用易损件的质量标准； 了解常用金属材料、螺栓、轴承及输送带的种类、规格、性能和用途； 了解输送机使用各种润滑油脂的牌号、性能和用途。 4、安全防护学问 熟知所使用输送机操作及维护中的安全留意事项； 把握有关各种安全爱护装置的使用方法； 了解本采区救灾撤退路线。 5、检修排障力量 能推断输送机发生故障的缘由，并能准时处理排解输送机常见故障。

3、二、操作规程 （一）一般规定 1、带式输送机司机必需熟识带式输送机性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。 2、任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 3、带式输送机巷道应有消防灭尘及喷雾灭尘设施，并保持完好有效。 4、多台带式输送机连续运行时，应按逆煤流方向逐台启动，顺槽流方向逐台停车。 （二）开机前的检查与处理 1、操作地点及设备四周是否有担心全的因素，发觉问题，马上处理。 2、检查责任范围内胶带输送机各部件及螺丝是否齐全，紧固、完好，防护装置，遮栏是否齐全牢靠。 3、检查电机、减速器及液力偶合器是否连

4、接结实完好，各润滑部位的油质、油位是否符合要求。 4、检查温度爱护、烟雾爱护、防滑爱护、堆煤爱护、防跑偏装置、自动洒水装置及信号是否齐全、灵敏牢靠，机头喷雾装置及刮煤板是否到位完好。 5、检查胶带涨紧装置、储带总部及胶带的涨紧程度和接口的连接状况，胶带有无跑偏。 6、检查胶带输送机的搭接状况及所搭接头、尾各部是否齐全完好，是否符合规定要求，各部溜煤斗子是否坚固牢靠、卸煤良好。 7、电气设备和操作按钮应灵敏牢靠，安放地点应无淋水。 8、各滚筒转动敏捷，轴承润滑良好，托辊齐全无损坏。 9、检查时，将带式输送机的掌握开关手把扳到断电位置并闭锁，挂上停电牌，检查完好解锁。 （三）启动操作及留意事项 1

5、、开车前要发出信号，与各岗位取得联系，并喊话通知四周人员留意。 2、站在距胶带输送机机头2-3米处，且能够观看卸载状况的安全点，用信号与前后各部联系，在有可以启动的返回信号前方可正常启动，空载运转一周，经观看无特别反映前方可上煤装载正常运转，上煤后翻开洒水装置。 3、若启动不了，应查明缘由处理后再开机，制止强行反复启动。 4、随时留意皮带机各运转部位的声音是否正常、电机、轴承、减速器温度是否超过规定。 5、时刻留意观看胶带运行负荷，及有无跑偏状况，卡子有无扯挂现象，发觉特别应准时调整或停机处理。发觉闷车时，必需清理掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。 6、皮带运行中，如发觉木头

6、、铁丝、大块煤矸等简单引起事故的杂物应马上停机妥当处理。 7、输送带运转时制止清理机头、机尾滚筒及其四周的煤粉，严禁用手脚接触运转中的滚筒及胶带。 8、全部的皮带输送机一般状况下不能倒开车，在处理故障或接头打卡子倒开时，只允许点动短距离开车。 9、正常运转中，司机和其他任何人员不能站在机头对面，以防伤人，应站在卸载滚筒前23米的安全区域。 10、正常运转中维护工每班至少要两次巡回检查皮带输送机有无跑偏，托辊不转运和短缺等不正常现象，并准时处理。 11、前部停机，本部必需停机。 12、在带式输送机上检修，处理故障或其它工作时，必需闭锁输送机的掌握开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。 13、

7、除了掌握开关的接触器触头粘住外，制止用掌握开关的手把直接切断电动机。 14、在煤仓（溜煤眼）上口工作时，必需将煤仓上口挡严。 15、软起动器的操作及留意事项： （1）由于软起运掌握器的起运时间，设定时间不一样，假如起动时间大于皮带开关爱护所允许的时间，便可直接用爱护上的按钮起动；假如掌握器的起动时间小于皮带开关爱护所允许的时间则先用按钮起动，直到皮带已启动，最终再启动爱护按钮。 （2）不准超负荷强行起动，发觉闷车时，先点动两次，仍不能起动时，必需清理掉输送带上的煤，待正常运转后再将煤装上输送带运出。 （3）假如软启动掌握器消失故障时，要想启动皮带，必需将与之配套使用的硬连接换成液力偶合器连接装

8、置，制止用皮带开关直接起动硬连接，以防损坏机电设备。 （4）检查软起动器晶闸管等电子元件的绝缘强度，不得用兆欧表摇测，可用万用表量测。 （5）软起动故障停车时，不能马上操作隔离开关手柄和复位停车按钮，应先观看，弄清何种故障显示并排解故障后再复位或操作隔离开关重新起动。 （6）严禁软起动器输出端并接两台电动机。 （四）带式输送机的回缩储存 1、开动输送机将煤拉空，扳动掌握开关手把到断电位置并锁闭，挂上停电牌，预备开储带装置拉紧绞车。 2、撤除中间架，用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直到与所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使用之一条直线上。 3、依据机尾疗发出的信号，开动储带

9、装置绞车，将多余地输送带郑入储带仓内并张紧输送带。 4、输送带缩回后，将千斤顶活塞杆收回，阀组的掌握手柄打在零位，将储带装置绞车关闭，锁好。 5、摘去停电牌，依据机尾部发出信号，再按程序起动带式输送机。 （五）带式输送机的延长 1、延长皮带时，首先将皮带开空，把皮带接口开到皮带头，然后，一个人开涨紧绞车松绳，另一个人倒碰皮带，使皮带松弛，然后抽掉皮带接口拉条，把所加的皮带加好，打皮带卡子必需对正中心，上好穿条。上好后，一个人开涨紧绞车紧绳，另一个人正开皮带，直到皮带正常运行。 2、安全技术措施 （1）延长皮带时，至少由两个经过培训有阅历的工人操作，延长前必需和工作面的有关人员取得联系，得到同意

10、方可进展。 （2）松皮带后，人员站在电机或皮带架子上拆接皮带时，必需把皮带开关打到零位并闭锁、挂停电牌，防止误开皮带伤人。 （3）处理涨紧绞车绳乱或绞车绳落道时，必需先把绞车绳放松，然后将涨紧绞车及皮带开关打到零位并闭锁，再进展处理。 （4）紧好皮带后，必需沿皮带巡察检查，然后试运转，发觉特别，马上停机处理。 （5）加皮带工作完毕后，准时通知工作面有关人员。 （六）拉移机尾的方法 1、将掘进机退出工作面，将胶带输送机机尾与掘进机用15.5mm钢丝绳连接，要求钢丝绳套用绳卡子卡牢，保持两边长度匀称，松皮带要用信号联系，胶带输送机司机接到三声长铃后，松开涨紧绞车、钢丝绳必需松足，然后打两声回铃给工

11、作面，掘进机司机接到信号后，检查连接部位是否牢靠，确认安全后，启动掘进机，缓慢拉动机尾；拉移过程中，皮带机司机、看机尾工、掘进机司机要高度警觉各种突发事故，发觉问题马上停顿拉移，进展处理，严禁人员站在掘进机及其后配套两侧，拉移到位后，上好皮带H架及连杆，再打两声长铃，联系紧皮带，最终调试皮带，直到皮带正常运转。 2、拉移机尾安全技术措施： （1）拉移工作必需由三个或三个以上经过培训有阅历的专职人员进展。 （2）拉移期间严禁人员在掘进机两侧及钢丝绳涉及范围内穿行逗留，以防绳断伤人。 （七）撤除输送带 1、开动输送机将煤拉空，扳动掌握开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌。 2、松开储带装置绞车，将储存的输送带接口处穿条拉出，按需要长度找最近接口将多余输送带拆下，将其运走，若穿条拉不出则在接口四周割开。 3、将输送带两端接好，开动储带装置绞车将输送带涨紧到适宜程度。 4、摘下停电牌，按程序起动带式输送机。 （八）收尾工作 1、停机前，将带式输送机上的煤完全拉空后再停机，除紧急事故外尽量不要带负荷停机。 2、带式输送机停机时，制止在皮带上装煤，保证空载启动与停顿。 3、关闭喷雾，降尘截止阀，清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。 4、把当班换下的零部件放到指定地点。 5、把当班运转状况、故障处理结果和存在的问题等向接班司机交待清晰。