综采队机电设备维修和保养制度汇编.docx

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1、 综采队机电设备维修和保养制度汇编 综采队机电设备修理和保养制度汇编 (一)、采煤机维护和保养治理制度 (1)日检 1、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。 2、检查并紧固各部螺栓，增加丧失的、更换损坏的螺栓特殊留意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。 3、检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并准时按标准注油。 4、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丧失、磨损严峻。 5、检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丧失、堵塞、漏水，特殊留意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常，水压符合要求。 6、检查操作系统手把、按钮是否敏捷、牢

2、靠。 7、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。 8、检查处理液压系统外露高压管损坏状况。 9、检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丧失或窜出。 10、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。 11、在生产前先进展试运转，检查采煤机各部声音是否正常。 10、仔细填写检修记录。 (2)、周检 1、清洗或更换过滤器。 2、检查油量和油质，发觉油池中有金属粉末准时清理，检查机械磨损状况。 3、紧固和更换各部螺栓特殊是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。 4、检查摇臂的升降动作和液压锁状况。 5、检查滑靴的连接和磨损状况。 6、检查机械传动局部的磨损状况。 7、检查油泵状况和油压管路

3、损坏、磨损的状况。 8、对于检查出的磨损严峻部件和已损坏部件准时更换。 (3)、月检 1、根据设备的完好标准具体检查处理，必需到达标准。 2、更换油脂。 3、检查和调整磨损严峻和损坏的部件。 4、检查和调整各爱护装置的性能。 5、检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作状况，需要打盖检查，必需有严格的爱护措施，切勿弄脏油池。 (二)、液压支架维护和保养治理制度 (1)、日检 1、处理生产班反映的遗留问题。 2、检查支架的操纵阀、安全阀、各类掌握阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到敏捷、牢靠。 3、检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丧失和漏液现象，“U”形

4、卡有无丧失，“U”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。 4、检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进展更换。 5、检查推移千斤顶，后连接头和推移杆连接状况，推移杆有无变形和损伤，十字头连接销是否齐全且连接牢靠，影响使用的进展更换。 6、检查各固定销是否齐全，否则进展处理。 7、检查护帮板使用状况，损坏的必需进展处理。 8、检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用状况，检查推移梁有无变形开焊现象，否则必需进展处理。 9、检查转载机帮助千斤顶完好状况和使用状况。 10、检查易损备用件是否齐全。 11、仔细照实填写检修记录。 (2)、周检 1、检查支架的四连杆和

5、各类千斤顶，侧护板的连接销是否坚固，丧失予以处理。 2、检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的缘由。 3、检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类掌握阀。 4、对于检查出的磨损严峻和已损坏的部件准时更换。 5、仔细照实填写检修记录。 (3)、月检 1、根据支架的完好标准逐架进展完好检修。 2、对安全阀要轮番进展性能试验，不合格的准时更换。 3、更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱，推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。 4、照实填写检修记录。 (四)、其他 1、每天提前预备好各类零配件和工器具。 2、更换下的旧高压胶管码放整齐，定期回收。 3、更换下来的坏操纵阀、安全阀和各类掌握阀及立柱、推

6、移千斤顶等准时回收升井交工具房进展维护。 4、割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。 5、井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必需妥当保存，防止煤尘、煤岩进入，损坏液压系统。 (三)、三机维护和保养治理制度 1、处理生产班不能处理的遗留问题。 2、检查各传动部位运转声音是否正常，有无特别振动和声响。 3、检查、更换补充减速器和大轴的油，各注油孔润滑油是否缺少。 4、检查破裂机大锤的松紧程度，刮板损坏丧失状况，连接环中间销是否有损坏和丧失，刮板压块是否松动、损坏和丧失。 5、检查分锤器、锤轮、护锤板、回煤罩有无变形，固定螺栓是否松动和缺少。 6、检查挡煤板、电缆槽、联接板、齿

7、轨、传动部等连接螺栓是否松动，齿条连接销的磨损和连接状况，检查哑铃销有无损坏和丧失状况。 7、检查框架、一般槽及中部槽使用状况，刮板机机头托架，使用是否正常，转载机机尾处溜槽是否平坦，否则必需进展处理。 8、检查破裂机三角皮带、皮带紧固螺栓、齿轮固定螺栓、压块螺栓是否完好，破裂机大轴两边是否平衡，否则必需进展处理。 9、检查冷却系统是否畅通，冷却水大小符合规定，接头是否有滴漏现象。 10、检查和更换易溶合金塞、防爆片、弹簧盘。 11、检查转载机机头挡煤皮子是否使用正常。 12、仔细照实填写检修记录。 13、仔细检查备用件是否齐全。 (四)、胶带输送机维护和保养治理制度 1、处理生产班不能处理的

8、遗留问题。 2、检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒，有无特别声响和油脂是否缺少变质。 3、检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。 4、检查上下托辊是否损坏、脱落。 5、处理损坏的胶带接头，解决胶带跑偏和松紧问题。 6、检查各传动部位声音是否正常，有无特别振动和声响。 7、检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。 8、检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接状况。 9、检查挡煤口、漏煤口皮带磨损状况并准时更换。 10、检查拉紧胶带装置，行走件、托带架、钢丝绳状况。 11、检查架子是否弯曲，皮带是否磨架子，皮带是否接触上下托辊。 12、依据转载机推移进度做好

9、缩带工作，缩带后机尾架保持平直。 13、检查油泵、散热器、冷却水的使用状况。 14、仔细照实填写检修记录。 15、仔细检查易损备用件是否齐全。 (五)、电气设备维护和保养治理制度 (1)日检： 1、检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。 2、检查各电气设备，如电动机、开关等声音是否正常，温度是否超限。 3、检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。 4、检查信号照明系统的性能及电缆接线状况，符合完好标准和爱护系统灵敏牢靠。 5、检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆，不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。 5、检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大爱护灵敏、牢靠

10、、齐全，并有试验记录。 6、每班必需做一次煤电钻综合爱护装置的试验记录，并做好记录。 7、检查备用电气设备是否到达完好状态。 8、清扫设备，照实仔细填写检修记录。 (2)周检： 1、检查电动机的接线柱是否紧固，有无烧伤痕迹。 2、检查电动机的绝缘状况，并做好记录。 3、检查各掌握设备腔内螺栓是否紧固，是否有烧伤痕迹，更换损坏元件，并做好记录。 4、检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。 5、检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作状况，螺栓松动受潮锈蚀等现象。 5、照实仔细填写检修记录。 (3)月检： 1、检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度，防爆间隙是否符合规定，并进展除锈

11、除油。 2、测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值，对继电器爱护装置进展检查和整定。 3、测量低压网络对绝缘电阻值，更换绝缘程度和轴承损坏严峻的电机。 4、电动机轴承注油一月一次。 5、检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好，有无烧痕、更换损坏元件。 6、依据工作面推动度，外移移动变电站、泵站开关列车，照实填写检修记录。 (六)、乳化液泵站维护和保养治理制度 (1)、日检： 1、处理生产班不能处理的问题。 2、检查紧固各部螺栓。 3、检查各部油位，温度是否符合规定，油位缺乏时，应予以补足。 4、检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。 5、更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处理滴液问题。

12、 6、处理柱塞杯的窜油问题。 7、清洗过滤器。 8、检查压力表动作是否敏捷牢靠。 9、检查各种阀是否损坏和滴液。 10、清扫泵站设备外表油污及粉尘，保持环境卫生。 11、处理生产班损坏和带病运转的部件。 12、照实仔细填写检修记录和运行记录。 (2)、周检 1、处理日检中不能处理的问题。 2、清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。 3、检查卸载阀是否灵敏、牢靠，发觉问题准时进展处理或更换。 4、检查各部爱护装置动作是否灵敏、牢靠。 5、检查蓄能器的氮气是否充分。 6、检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损状况。 7、对于已检查出的磨损严峻和已损坏的部件要准时更换。 8、仔细照实填写检修记录。 (3)、月检 1、清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂，一般初次换油不少于1000L以后换油不少于2023L。 2、检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损状况，视磨损状况进展处理。 3、清洗乳化液箱和过滤器。 4、更换磨损严峻的机械部件如：曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。 5、检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能，不符合规定的予以调整或更换。