5S培训教材正版精编版.pptx
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1、1编制:编制:编制:编制:StevenSteven联系电话:联系电话:联系电话:联系电话:1392941484613929414846序言25S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的年,日本的5S的宣传口号为的宣传口号为“安全始于整理,终于整安全始于整理,终于整理整顿理整顿”。当时只推行了前两个。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐
2、步提出了和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了了1986年,日本的年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。的热潮。日本式企业将日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济
3、大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为已经成为工厂管理的一股新潮流。工厂管理的一股新潮流。5S的起源和发展的起源和发展3海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论
4、述:“如果训如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。5S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质上世纪上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊
5、上卖。但他们发明了欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变管理方法,彻底改变了日本人,养成了了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做认真对待每一件小事,有规定按规定做”的的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管理,提升人的品质。管理,提升人的品质。4看一组漫画以加强印象看一组漫画以加强印象5工工厂厂实实行行5S运运动动的的理理由由6各级干部以身作则各级干部以身作则推行推行5S运动成功
6、的关键运动成功的关键75S管理看起来容易,真正实行起来却十分困难,管理看起来容易,真正实行起来却十分困难,只要是能彻底实施只要是能彻底实施5S管理的工厂,不管导入任何一种管理的工厂,不管导入任何一种的管理模式,都能实施得十分顺利,因为的管理模式,都能实施得十分顺利,因为5S活动需要活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个人全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个人都能自主管理,才能成功。都能自主管理,才能成功。知易行难知易行难85S之间的关系之间的关系第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将
7、不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿(SEIRI)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES9编制:编制:编制:编制:StevenSteven联系电话:联系电话:联系电话:联系电话:1392941484613929414846第一部分1011语言礼仪语言礼仪古人说:“良言一句三冬暖,恶语伤人六月寒”,可见择言选语是何等的重要。鲁迅先生也说:“语言有三美,意美在感心,音美在感官,形美在感目。”令人“三感”美,贵在语言的表达上,希望每句话都能使人心暖“三冬”,情感“三美”。基本语言礼仪:#早上好、早、您早#请、劳驾、拜托#日常招呼#谢谢、多谢、让您费心了#对不起、抱歉、请原谅#小王、
8、王老、王主任素养推行的重点教养不但是5S的最终(结果),更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为,如果企业的每位员工都有良好的习惯,且能遵守规定的事项,那么身为主管一定非常轻松,工作命令必能贯彻,现场纪律变能划一,而各项活动的推动必会得以落实。在5S活动中,我们不怨其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁,其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好,设备擦拭干净而已,更主要的,在于透过细琐、简单的动作,潜移默化,改变气质,养成良好的习惯。瞭瞭 望望 台台标兵标兵制造课物流课物流课真棒!继续加油哦!红红 榜榜检查重点检查重点5月5S检查的重点是着装和文件的整理。在检查中发现着装方面基本上没什么问题,检查结
9、果令人满意。但在文档整理方面却发现了不少问题,比如说文件顺序颠倒、文件用完没有及时归位、文件没有进行色彩管理等,总的来说,对于文件的管理还必须强调。6月5S将继续对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。本期导读12月5S概况标兵红榜 瞭望台成功十种强心剂基础知识素养推行名词解释语言礼仪5月重点5S失败的原因 5S失败的原因:失败的原因:1高层不支持;2中层不配合;3基层抵抗;4干劲不足;5心血来潮,无计划,形式上模仿;6缺少系统性概念;7评分标准不明确;8主办人员经验不足;9未开展各种竞赛活动维持气氛;10未用看板使结果月月见报;11未订目标;12没有不断的修正和检讨。5S成功
10、的十种强心剂成功的十种强心剂一、取得高层主管的支持;二、全体员工理解5S的精义和重要性;三、确立挑战性目标;四、选取活动主题、重点项目;五、建立5S推行组织;六、运用激发动机的方法;七、创造5S推展技巧、手法;八、活动持续不断;九、引用外力支援;十、建立评价体制。大家一起努力吧5S的完善道路漫长曲折,大家同心协力、积极向上课别课别问问题题得分得分课别课别问问题题得分得分技术小组24.5SM小组14.5物流小组14.5模具小组24.5科室小组14.5TR小组14.5PM小组14.5基建小组24.5制造小组14.5动力小组14.512v5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养 v5S就是一切改善活动的
11、基础v整理是基础中的基础v5S是标准化的基础v整理是物品放置方法的标准化v整顿使“寻找”消失v“打招呼”是教养的第一步v整顿“不同意见”是5S的第一步v5S不只是全员参与,更要全员实践v机械的清扫就是点检v借5S提高公司形象v借5S提高公司信用v整顿就是定位置、定品目、定数量 5S活动标语活动标语13编制:编制:编制:编制:StevenSteven联系电话:联系电话:联系电话:联系电话:1392941484613929414846第二部分145S之间的关系之间的关系第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要
12、的东西彻底清扫干净第2个S整顿(SEIRI)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES15整理的含义整理的含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要不要”的东西,可使员工不必每天反的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本做无聊、无价值的时间、成本、人力成本.等浪费。等浪费。特别说明特别说明将必需物品与非必需品区分开,在岗位上将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品只放置必需物品含含义义16分类分类识别状态识别状态17需要和不要基准需要和不要基准制定制定“要要”和
13、和“不要不要”的基准表,并召集相关部门开会讨论和决议基准的基准表,并召集相关部门开会讨论和决议基准表,同时反省不要品产生的根源。表,同时反省不要品产生的根源。类别类别基基 准准 分分 类类要要1、用的机器设备、电气装置;、用的机器设备、电气装置;2、工作台、材料架、板凳;、工作台、材料架、板凳;3、使用的工、使用的工装、模具、夹具等;装、模具、夹具等;4、原材料、半成品、成品等;、原材料、半成品、成品等;5、栈板、周转箱、栈板、周转箱、防尘用具;防尘用具;6、办公用品、文具等;、办公用品、文具等;7、使用中的看板、海报等;、使用中的看板、海报等;8、各、各种清洁工具、用品等;种清洁工具、用品等
14、;9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等;、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等;10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要不要A、地板上、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等;、杂物、灰尘、纸屑、油污等;2、不再使用的工装、模、不再使用的工装、模具、夹具等;具、夹具等;3、不再使用的办公用品;、不再使用的办公用品;4、破烂的垃圾筒、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等;周转箱、纸箱等;5、呆滞物料等。、呆滞物料等。B、工作台、工作台1、过时的报表、资料;、过时的报表、资料;2、损坏的工具、样品等;、损坏的工具、样品等;3、多、多余的材料等;余的材料等
15、;4、私人用品。、私人用品。C、墙上、墙上1、蜘蛛网;、蜘蛛网;2、老旧无用的标准书;、老旧无用的标准书;3、老旧的海报标语;、老旧的海报标语;D、空中、空中1、不再使用的各种挂具;、不再使用的各种挂具;3、无用的各种管线;、无用的各种管线;4、无效、无效的标牌、指示牌等。的标牌、指示牌等。18类类别别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必必需需物物品品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放(工作台附近)现场存放(工作台附近)每周每周现场存放现场存放非非必必需需物物品品每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储
16、定期检查定期检查一年一年仓库存储(封存)仓库存储(封存)定期检查定期检查两年两年仓库存储(封存)仓库存储(封存)定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖/废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖立刻废弃立刻废弃放置准则放置准则19编制:编制:编制:编制:StevenSteven联系电话:联系电话:联系电话:联系电话:1392941484613929414846第三部分20整顿的含义整顿的含义工作场所一目了然;工作场所一目了然;消除寻找物品的时间;消除寻找物品的时间;井井有条的工作秩序。井井有条的工作秩序。目的目的整顿是放置物品标准化
17、,使任何人立即能找到整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少所需要的东西,减少“寻找寻找”时间上的浪费。时间上的浪费。执行执行“整顿整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为其积极意义则为“控制库存控制库存”,防止资金积压。,防止资金积压。特别说明特别说明含含义义整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可取的状态。随时保持立即可取的状态。21所需物品所需物品没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到(寻找时间(寻找时间为为30S)寻寻找找急忙
18、订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用太多了!太多了!数量太多数量太多合适合适可惜!可惜!后来又找到后来又找到糟糕!糟糕!我最好!我最好!物料寻找百态图物料寻找百态图221撤除不用的东西撤除不用的东西按照按照“整理整理”项,所述要领推行。项,所述要领推行。如何推行排除(找东西)的麻烦如何推行排除(找东西)的麻烦整顿的推行整顿的推行2整备放置空间整备放置空间经整理后所腾出来的棚架,工具柜须经整理后所腾出来的棚架,工具柜须加以重新配用,如尚需增加空间时应加以重新配用,如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。在最低限度内添加棚架以备用。
19、233规划放置空间规划放置空间开会检讨时,应以最方便,最容易的遵守方法,规定之。开会检讨时,应以最方便,最容易的遵守方法,规定之。其要点,即最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在其要点,即最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。如何推行排除(找东西)的麻烦如何推行排除(找东西)的麻烦整顿的推行整顿的推行4放置标志放置标志所在标志所在标志-棚架和地面放置场所务棚架和地面放置场所务必编号,以便取用目的物时,一看即必编号,以便取用目的物时,一看即知所放位置。知所放位置。品种标志品种标志-决定放在棚架或地面上
20、决定放在棚架或地面上的物品,务必将品种的名称或号码标的物品,务必将品种的名称或号码标明清楚,以便使用后再还回原处。明清楚,以便使用后再还回原处。门A01 A02B01 B02C01 C02D01 D02区域品名A01蜗轮A02端盖B01外壳布置区域图区域对照表高度正合适245放置物品本身,亦应有标志放置物品本身,亦应有标志如属工夹具,即将其对象物的编号写在该工夹具上,这是为确认如属工夹具,即将其对象物的编号写在该工夹具上,这是为确认放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用时所需要的东西放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用时所需要的东西如何推行排除(找东西)的麻烦如何推行排除(找东西)的麻烦整顿
21、的推行整顿的推行6指示书上,明确表明放置场所指示书上,明确表明放置场所工程变换指示书上,务必明示放置场工程变换指示书上,务必明示放置场所,这样可以避免重复指示,而可以所,这样可以避免重复指示,而可以正确搜集所要的目的物。正确搜集所要的目的物。2526重复使用或搬动时会发生损伤问题的,下面举切削工具的整理方重复使用或搬动时会发生损伤问题的,下面举切削工具的整理方法为例,以资参考。法为例,以资参考。切削工具整顿的推行切削工具整顿的推行整顿的推行整顿的推行1保存方法和保存数量的调整保存方法和保存数量的调整频繁使用的,宜由每人保存,不常使用频繁使用的,宜由每人保存,不常使用的,则尽量减少数量,以共有化
22、为宜。的,则尽量减少数量,以共有化为宜。先决定必须用的最少数量,然后将多余先决定必须用的最少数量,然后将多余的收起来充为集中管理。的收起来充为集中管理。特殊者给予标准化,以减少数量。特殊者给予标准化,以减少数量。个人个人保管保管的东的东西西经常经常用的用的东西东西不常用的不常用的东西东西272如何防备东西相碰的方法如何防备东西相碰的方法抽屉以前后方向直放为宜抽屉以前后方向直放为宜切削工具整顿的推行切削工具整顿的推行整顿的推行整顿的推行3防锈方法防锈方法抽屉或容器底层,另铺浸润油类的布。抽屉或容器底层,另铺浸润油类的布。铺布铺布28测量用具的操作和保管,务必格外小心。测量用具的操作和保管,务必格
23、外小心。测量用具,测量仪器等整顿的推行测量用具,测量仪器等整顿的推行整顿的推行整顿的推行1防止冲击的方法防止冲击的方法把东西放置机器台或定盘上时,为防止冲击,把东西放置机器台或定盘上时,为防止冲击,必须铺上橡皮垫。必须铺上橡皮垫。橡皮垫橡皮垫292防止打伤翘曲的方法防止打伤翘曲的方法如螺旋测量器等圆筒状的东西即按照钻头,铰刀等方法放置,前如螺旋测量器等圆筒状的东西即按照钻头,铰刀等方法放置,前后方向,隔格等方法。后方向,隔格等方法。细长的试验板,规尺等为防止翘曲,应垂直吊挂为宜。细长的试验板,规尺等为防止翘曲,应垂直吊挂为宜。测量用具,测量仪器等整顿的推行测量用具,测量仪器等整顿的推行整顿的推
24、行整顿的推行3防止蒙尘,沾污,生锈的方法防止蒙尘,沾污,生锈的方法防止灰尘,必须覆盖防止灰尘,必须覆盖保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上304不良品放置场所的标志不良品放置场所的标志明确示明不良品的放置场所明确示明不良品的放置场所不良品的放置场所,宜以红色等明显的颜色示明。(例;红色橱柜)不良品的放置场所,宜以红色等明显的颜色示明。(例;红色橱柜)须养成一旦判明不良品者,即放置规定场所的习惯。须养成一旦判明不良品者,即放置规定场所的习惯。临时任意放置,极易寻致错误。临时任意放置,极易寻致错误。不良品橱柜,为引起注意,宜放在通路边。不良品橱柜,为引起注意,宜放在
25、通路边。在制品整顿的推行在制品整顿的推行整顿的推行整顿的推行31要点;要点;规定放置棚架场所的标志。规定放置棚架场所的标志。明确棚架上的品种标志。明确棚架上的品种标志。材料或材料橱柜,明示品种或编号。材料或材料橱柜,明示品种或编号。材料仓库整顿的推行材料仓库整顿的推行整顿的推行整顿的推行II型型1234ABCD类别类别位别位别层别层别32仓仓 库库 标标 示示 总总 看看 板板仓库布置区域图仓库布置区域图仓库区域对照表仓库区域对照表区域品名A1弹簧A2螺帽A3螺丝A4塑料垫片A5橡胶密封圈B1B2B3D1C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10
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