纺织厂实习报告汇编15篇.docx

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1、 纺织厂实习报告汇编15篇纺织厂实习报告1 目的 社会实践就能引导我们走向社会，了解社会，提高效劳社会的意识，培育自身力量，进步自我的思想和意识。一个月的社会实践一晃眼就过去了，时间虽短，但是我却收益?无穷，这段时间的工作让我明白很多终生受用的知道，让我更加了解社会各个层面的人际关系，如何处理各类问题。让我将来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的根底。 这是我第一次经受社会实践。对于一个大学生生而言，敢于承受挑战是一种根本的素养。虽天气寒冷，寒风咆哮，我毅然踏上了社会实践的道路。想通过,亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，熬炼自己的才能，培育自己的韧性，想通过社会实践，找

2、出自己的缺乏和差距所在。 在现今社会，就业问题就好像总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。聘请会上的大字报都总写着“有阅历者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会阅历又会拥有多少呢？为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的力量，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到了xxx，开头了我这个假期的社会实践。 刚来公司时，公司依据每个人的专业不同将不同专业的学生安排到各个厂部，我被安排到纺纱厂实习，在这里的”一个月体会很深，感受许多。刚来到这个厂就对我们进展严格要求。在

3、工厂和在学校是不一样的，这里处处都是高速回转的大型机器设备，可能处处都隐蔽着担心全因素，要求我们时时不得不加强留意和预防。在这里安全永久是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点担心全的事情是不允许发生的，所以不仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里，所以更要求更加留意的。 每个实习固然要有肯定的实习规划，主任在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了具体的实习规划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习规划是一个很详细很具体的规划，详细到几号在哪个部门干嘛？都是经过细心安排的，使我们对自己这一个月的努力指明白方向。 车间里,别人一眼就能认出我是一名正

4、在读书的学生,或许是我带了眼睛的原因吧。我问他们为什么,他们总说从我的脸上就能看出来,呵呵,或许没有经受过社会的人都有我这种不知名遭受吧!我并没有由于我在他们面前没有阅历而退后,我信任我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,每天7：00点再从下午的7：00点虽然时间长了点,但热忱而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种鼓励,明白了人生,感悟了生活,接簇了社会,了解了将来.在餐厅里虽然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在学校里或许有教师安排说今日做些什么，明天做些什么，但在这里，不肯定有人会告知你这些，你必需自觉地去做，而且要尽自已的努力做到

5、最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的气氛，究竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的酬劳而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的力量！记得教师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系简单，但我得去面对我从未面对过的一切。 经过这一个月的实践，我明白了实践，就是把我们在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，使

6、自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打根底。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。 在中国的经济飞速进展，又参加了世贸组织后，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的学问可能在今日就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才

7、能在竞争中突出自已，表现自已。 在实践的这段时间内，我们穿街走户接触各种各样的人和事，这些都是在学校里无法感受到的，在学校里或许有教师安排说今日做些什么，明天做些什么，但在这里，不会有人会告知你这些，你必需要知道做什么，要自己地去做，而且要尽自已的努力做到最好。在学校，只有学习的气氛，究竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的力量！记得教师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的

8、学长学姐，他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中，我感受很深的一点是，在学校，理论的学习许多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的学问一点都用不上的状况。 回想这次社会实践活动，我学到了许多，从我接触的每个人身上学到了许多社会阅历，自己的力量也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。 在社会上要擅长与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的时机，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很为难的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、急躁、虚心地

9、承受。 在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的力量做出确定。社会阅历缺乏，学历缺乏等种种缘由会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克制心理障碍，那一切就变得简单解决了。 学问的积存也是特别重要的。学问如同人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了学问，头脑就要枯竭。这次接触的酿造业，对我来说很生疏，要想把工作做好，就必需了解这方面的学问，对其各方面都有深入的了解，才能更好地应用于工作中。 这次亲身体验让我有了深刻感受，这不仅是一次实践，还是一次人生经受，是一生珍贵的财宝。我们学生与出社会之人尚有区分之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心，上进之心。这

10、也是我们的优势所在。此次社会实践我从中收益良多，很感谢教会我手艺的师傅们，和帮忙我很多事情的同事们，我也从中学会了很多的东西，令我收益终生。 纺织厂实习报告2 一、实习目的及意义 时间飞逝，四年的大学生活很快就要完毕了，我们马上走入社会，融入这个大家庭，读了四年大学，教师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”，我想在这毕业之际，我们最终能够把大学四年所学的专业学问运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活，学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。 实习是一种实践，是理论联系实际、应用和稳固所学专业的一项重要环节，是培育我们力量和技能的一个重要手段。毕业实习对

11、于培育我们的力量有很大的意义，同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提，通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的熟悉，增加对社会的适应性，培育自己的实践力量，为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的根底。 二、实习任务 此次实习使我们大学四年里面的最终一次实习，也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们先后进展过金工实习，参观实习等，而这些都只是学期之间的最根本的实习而已，和这次的实习有很大区分的。这次实习是目的性很强、对我们帮忙最大的一次。我们是满怀热忱，对于这次实习同学们都是很感动的，完成这些任务将能使我们能够顺当的离开学校而

12、进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好，它们的目的都是一样，都是让我们能够通过实习把所学的学问融会贯穿，真正的理解课本上的学问，把所学的运用到实践中去，才是真正的学以致用，理论联系实际。在进入企业实习的时候，我们肯定会遇到很多以前在学校和课本上没有学到过的学问和没有见过的问题，当我们遇到这些难题的时候，我们要充分利用自己所学的学问和以往积存的实习阅历，努力解决这些问题并且把它都牢记在心，这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候，不仅要仔细学习企业的治理理念和企业的文化，企业文化是一个企业的灵魂，我们不仅要学习熟悉，还要有自己独特的理解，发挥自己的

13、特长，为以后的路打下根底，培育分析和解决问题的力量。 三、实习时间 20xx年3月 四、实习地点 郑州第一纺织有限公司 五、实习企业概况 郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司(国棉一厂)的根底上，经过企业改制成立的一家公司，注册资本为人民币10000万元，成立于20xx年4月，位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区，占地377.5亩。 公司总投资15亿元人民币，选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交错服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉

14、精梳股线、纯棉转杯纺纱等。 公司整个工程完成后，将最终形成精梳环锭纺15万锭、严密纺10万锭、转杯纺9720头，无梭织机1500台，年产各类纱线54000吨，高档面料15000万米的规模，年销售收入到达18亿元人民币。 六、实习内容 (一)实习的详细内容 (一)开清棉 车间目的 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成以下任务：开清棉工艺流程： (1)开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.30.5g重的小棉束,为除杂和混和制造条件，为分别成单纤维作预备。开松过程中尽量削减杂

15、质碎裂和纤维损伤。 (2)除杂：在开松的同时，去除原棉中50%60%的.杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应削减可纺纤维的下落，节省用棉。 (3)混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈匀称。 (4)匀称成卷：制成肯定重量、肯定长度且匀称的棉卷，供下道工序使用。当采纳清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。 2.机械设备该车间机器设备比拟多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，由于机器比拟多，所以工人比拟少。 3.工艺流程 原棉A002D型圆盘式抓棉机A045B型凝棉器

16、A035B型混开棉机A045B型凝棉器FA106B型豪猪式开棉机A045B型凝棉器FA046A型振动给棉机A076E型单打手成卷机棉卷 4.车间产量 一个标准的棉卷有65个卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中间的轴(重1.6kg)，一个棉卷的质量为15.65kg，一台机器每3.3min出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，所以一个车间的产量为1126.8kg/h. 5.运转生产局部 (1)由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责治理和维护工作。(2)机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁

17、力度加大。 (二)梳棉 梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不行纺的短纤维，使纤维平行伸直，最终制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，去除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成匀称的棉条以满意后道工序的要求。 梳棉工序的任务是 (1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进展细致而彻底的分梳,使束纤维分别成单纤维状态。 (2)除杂在纤维充

18、分分别的根底上，彻底去除残留的杂质疵点。 (3)匀称混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布匀称。(4)成条制成肯定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。 (三)并条、粗纱 a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大局部纤维成弯钩状态，假如直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干匀称度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是： (1)并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有时机相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不

19、匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。 (2)牵伸：马上条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分别为单纤维。经过转变牵伸倍数，有效的掌握熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。 (3)混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分匀称，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采纳不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较匀称混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条：将并条机制成

20、的棉条有规章的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。 b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。 (二)实习中资料的收集和总结 经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和熟悉。一个社会的简单程度不是书本就可以描写完的，只有亲身经受过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简洁的实习就能够理解的。 这次的毕业实习对我的帮忙很大，我遇到了很多自己无法解决的问题，但是通过大家一起努力，最终还是克制了重重困难，圆满完成任务。也使我熟悉到必需加强专业学问与实践的结合，以使自己尽快适应社会。 七、实习感想 在信息化高速进展的现

21、代社会中，把握最先进的技术以及对行业进展正确的推断都是在剧烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向进展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。 随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在将来几年内，纺织业将渐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织业是劳动密集型企业，但其对高素养人才的需求并不多。在纺织行业的进展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的

22、人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。 纺织厂实习报告3 一、实习目的 时间飞逝，四年的大学生活很快就要完毕了，我们马上走入社会，融入这个大家庭，读了四年大学，教师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”，我想在这毕业之际，我们最终能够把大学四年所学的专业学问运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活，学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。 实习是一种实践，是理论联系实际、应用和稳固所学专业的一项重要环节，是培育我们潜质和技能的一个重要手段。毕业实习对于培育我们的潜质有很

23、大的好处，同时也能够使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提，透过实习，我们能够更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的熟悉，增加对社会的适应性，培育自己的实践潜质，为我们毕业后社会主角的转变打下坚实的根底。 二、实习任务 此次实习使我们大学四年里面的最终一次实习，也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们先后进展过金工实习，参观实习等，而这些都只是学期之间的最根本的实习而已，和这次的实习有很大区分的。这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次。我们是满怀热忱，对于这次实习同学们都是很感动的，完成这些任务将能使我们能够顺当的离开学校而进入社会、适应社会。

24、无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好，它们的目的都是一样，都是让我们能够透过实习把所学的学问融会贯穿，真正的明白课本上的学问，把所学的运用到实践中去，才是真正的学以致用，理论联系实际。在进入企业实习的时候，我们必需会遇到很多以前在学校和课本上没有学到过的学问和没有见过的问题，当我们遇到这些难题的时候，我们要充分利用自己所学的学问和以往积存的实习阅历，发奋解决这些问题并且把它都牢记在心，这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候，不仅仅要仔细学习企业的治理理念和企业的文化，企业文化是一个企业的灵魂，我们不仅仅要学习熟悉，还要有自己独特的明白，发挥自己的特长，为以后的路

25、打下根底，培育分析和解决问题的潜质。 三、实习时刻 20xx年3月 四、实习地点 郑州第一纺织有限公司 五、实习企业概况 郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限职责公司(国棉一厂)的根底上，经过企业改制成立的一家公司，注册资本为人民币10000万元，成立于20xx年4月，位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区，占地377。5亩。 公司总投资15亿元人民币，选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交错服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转

26、杯纺纱等。 公司整个工程完成后，将最终构成精梳环锭纺15万锭、严密纺10万锭、转杯纺9720头，无梭织机1500台，年产各类纱线54000吨，高档面料15000万米的规模，年销售收入到达18亿元人民币。 六、实习资料 (一)实习的详细资料 (一)开清棉 1、车间目的将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成以下任务：开清棉工艺流程： (1)开松：透过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.30.5g重的小棉束，为除杂和混和制造条件，为分别成单纤维作预备。开松过程中尽量削减杂质碎裂和纤维损

27、伤。 (2)除杂：在开松的同时，去除原棉中50%60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应削减可纺纤维的下落，节省用棉。 (3)混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈匀称。 (4)匀称成卷：制成必需重量、必需长度且匀称的棉卷，供下道工序使用。当采纳清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。 2、机械设备该车间机器设备比拟多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，因此每一天工作的时刻不多，上班的班次也较少，正因机器比拟多，因此工人比拟少。 3、工艺流程原棉A002D型圆盘式抓棉机A045B型凝棉器A035B型混开

28、棉机A045B型凝棉器FA106B型豪猪式开棉机A045B型凝棉器FA046A型振动给棉机A076E型单打手成卷机棉卷 4、车间产量一个标准的棉卷有65个卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中间的轴(重1.6kg)，一个棉卷的质量为15.65kg，一台机器每3.3min出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，因此一个车间的产量为1126.8kg/h。 5、运转生产局部 (1)由于该车间机器较多，都是自动运行的，因此看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责治理和维护工作。 (2)机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。 (二

29、)梳棉 梳棉是利用梳棉机，借助针面户外，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不行纺的短纤维，使纤维平行伸直，最终制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并内含40%50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，因此必需将纤维束彻底分解成单根纤维，去除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成匀称的棉条以满意后道工序的要求。 梳棉工序的任务是 (1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下，对喂入棉层进展细致而彻底的分梳，使束纤维分别成单纤维状态。 (2)除杂在纤维充分分别的根底上，

30、彻底去除残留的杂质疵点。 (3)匀称混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布匀称。 (4)成条制成必需规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。 (三)并条、粗纱 a、并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大局部纤维成弯钩状态，假如直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干匀称度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是： (1)并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有时机相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左

31、右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。 (2)牵伸：马上条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分别为单纤维。经过转变牵伸倍数，有效的掌握熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率贴合国家标准。 (3)混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的.混合，保证条子的混棉成分匀称，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不一样，采纳不一样纤维制成的条子，在并条机上并合，能够使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较匀称混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。 (4)成条：将并条机制成的棉条

32、有规章的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。 b、粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不一样支数和不一样捻度的粗纱，以供细纱工序使用。 七、实习感想 在信息化高速进展的现代社会中，把握最先进的技术以及对行业进展正确的打算都是在剧烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向进展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。 随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在将来几年内，纺织业将渐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品

33、新型化的有力工具。透过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然此刻纺织业是劳动密集型企业，但其对高素养人才的需求并不多。在纺织行业的进展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。 纺织厂实习报告4 (一)xx年xx月xx日到xx月xx日期间，本人有幸能到xxx服饰有限公司，是位于xxx。由于本人家庭在当地有住宅的关系，选择了该厂进展实习。 (二)该公司经营范围是羊毛衫生产，主要是做开开羊毛衫品牌的，但是同时也接单为其他客户效劳。所属行业是纺织业针织品编织品及其

34、制品制造。主要客户群体是针对中年人。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：选购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂在这个时间阶段根本已经停顿毛衫的生产，主要是做一些补单，以及下一季度的服饰设计。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境比拟乐观，虽然进展的时间不是很长，但已经根本走上正轨。有固定的浩大 的客户群体。 (三)实习的这段时间，让我根本对公司的运作流程，以及毛衫的生产有了一个系统的了解。正好接触过针织课程，也为这次实习奠定了肯定根底。但是还是有许多问题在实际的实习中遇到。谈下生产根本流程: 订毛织片查片缝

35、盘挑撞照灯查补洗水烫衣车唛初查补衣复查总查烫衣挂牌包装。流程依据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进展详细跟进,当生产过程有任何状况消失要实时同有关部门或人员沟通,并作妥当处理解决。很荣幸这次有时机能做为经理助理，参与到这次的实习工作中，也是盼望通过这个职位能够更加全面的对毛衫的工厂的运作以及一些细节上的问题，做更加详细的了解。这次我实习的详细内容是生产环节的监视工作以及治理、负责各个部门之间的承接工作，熟识各个部门详细的工作方式以及内容，联络服装相关的辅料商以及物流方面的安排。处理好各个方面的人际关系，为将来的进展铺路。 接下来详细的谈下我在工作当中遇到的一些

36、问题，第一天，使我对一线的工作有了比拟全面地了解，接触到了以前从未接触过的全新领域，增加了对不同行业的了解，也为今后自己的职业动向做了铺垫，如何能够更好，更快地了解，为将来自己的的工作打下了良好的根底。首先经理给我安排到的一个补单，需要在11日把这批货发出，整个的运作沟通有我一个人来做。由于是年底的关系，毛衫的订单量不是许多，工厂里的一局部工人已经放假，这批货在车间的任务已经完成，这批毛衫是运用到横机织出来的。我起到一个治理作用，对于一个刚来公司的人来说，很有难度，但是也是对我的一个大考验。联系搬运的工人将其运输到套口车间，进展羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分别的衣片及辅料用缝线连

37、接成羊毛衫。通过询问这个环节的缝合质量好坏直接影响到羊毛衫成品的质量，穿着的性能，而且对表达产品的款式特点和外观的造型起着重要的作用。在监视这个工序完工后，叮嘱特地的搬运人员将这批货送到缩绒间，这个环节的目的是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量和外观效果。在一天的工作完成后，在空余时间，参观了重机器房，一般非技术人员不行以进，公司里用的是事坦格Gemini2.130型。这类机器编织操作便利，高效率生产，一般在业务量大的时候启用。 工作热忱始终高涨的我，特别投入和享受工作过程，由于实现和相应的设计师沟通过，这批女衫在设计上有相应的烫钻。于是和预先定好的烫钻商取得联系，以及叮嘱速送来。由于烫钻的这

38、个工序是和羊毛衫整烫工序同时加工完成的。这个也是考验到我对部门与部门之间的一个承接工作，要清楚的把设计的意思以及图纸传达给工人，这个定型的过程也是影响质量的重要环节。不行马虎。听师傅说整烫是为了使之具有长久，稳定的标准规格，让衣服的外型美观，外表平坦，具有肯定的光泽，绒面饱满，更富有弹性的特点。我自己也亲身体验了熨烫的整个过程，工序分为加热、给湿、加压、冷却。但是特殊留意的一点是整烫工艺和羊毛衫原料有关，不同的原料应采纳不同的工艺。在师傅的特殊指导下，进展了熨烫的操作，也拉近了和大家的距离。大致的对工作有了自己的治理的方法，我负责的那批单子进展到了检查的阶段了。这项工作自己也亲历亲为，总结了下

39、主要是分为五大点，首先是衣服的尺码，外形以及手感，毛纱有无那种粗大的结头，接缝处是否连接良好，多余的线头，有无破洞、缺口和污渍等。其次是袖口看复原性怎么样。然后是缝接的质量。最终是看是否有色差以及漏针的状况。 由于这批货是直接送到开开的直营店的，所以最终的包装工作是有我们自己负责的。衣服的折叠工作要用到硬卡纸，其目的是保持衫身直立，折叠完毕，将吊牌挂上去，紧接着就是将衣服整齐的有序的放进袋子里。最终放进开开的纸箱里，使之更加得体精巧。在大家其心的努力完成后，由我联系相关的物流公司。 (四)另一方面，制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集

40、型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且生产是贴牌(OEM)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的学问。例如： 生产车间给人舒适的感觉：宽阔光明，每个生产区之间、每台设备之间都隔开肯定间隔，并装有“简易空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求保障工人的根本权益。作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要依据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的帮助车间，主要

41、进展验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些帮助工序，这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进展缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者)。并且该厂的生产运作流程，成一个环外形(见下列图)，首先从厂房东边的帮助车间开头，然后转到西边生产车间进展生产，最终回到东边的帮助车间进展最终工序。固然，这只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特别性，其品种多、变化大、不固定、构造简单，导致这个环形的内部常常消失工序间的交*。而且有时会需要协作工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那

42、么生产到某局部必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进展生产。 详细地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会依据客户带来的衣服样版，用电脑排版(考虑该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，依据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商议、协商修改，当客人满足后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就依据要求选购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“从前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不同局部，再对这些“细块”进展“查片”，即是“前

43、Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开头主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进展剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进展最终验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。 全部工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的局部，而三者相互独立，相互联系、相互牵连(见下列图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做非常现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担忧供给链(制衣业已经成熟，有充分的供给)、库存治理(参观中

44、发觉库存量不大)和产品销售问题，所以他有大量精力投放在QC上，只要在本钱许可范围内，将质量做到最好，就不需要担忧其他问题了。依据调查，该厂的生产作业属于小流水作业。衣服需要平缝的局部，统一由平缝工人完成，要包缝的.局部由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝局部，也可以先做其他局部，三大工种的编排有很大敏捷性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以常常依据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要依据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简洁的只要一分钟，最简单的一个小时也不肯定可以完成

45、。通常一批货从客人下单到完成，要半年。实行小流水作业的缘由主要是由时装的式样加上该厂客观状况打算的：时装工序短，交货期短，品种多，构造简单，不固定，而且厂小人少，不行能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比拟适合。 (五)该厂的问题： (1)人手缺乏。最抱负状态(要到达最大生产力)应当要配置500台缝纫机，但由于现在工人缺乏，所以现在缺乏300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的缺乏对本厂影响有多大。我认为，除了连续聘请员工，还应当对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校聘请肯定量有专业技术的学生，让工人相互学习，使专业技能得到最大范围

46、的利用。 (2)排班问题，即是书本所说的MRP问题。该厂有时会消失闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，所以今日没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间连接得不通畅，以致铺张了资源，造成空闲。 (3)QC导致鉴定本钱提高。解决方法：培育员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发觉和防止质量问题的消失，不放过任何一个已发觉的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，准时对问题进展补救。快速发觉质量问题的根源，有效减低因出错而造成的漂浮本钱，降低反复QC带来的本钱 由于自己学习的专业，特殊到设计部门去了解了下羊毛衫设

47、计的详细内容。要做这方面的设计，光凭我在学校学的这点学问还是远远不够的，虽然在学校学习过服装CAD的，但是毛衫的设计的软件和学校的差异很大，主要是针对针织面料设计，还有梭织面料设计。同时也跟着老板去羊毛衫市场去逛了下，这里的早期的一些市场主要是按城市的名字来区分街区的，主要是看了下样衣，同时也把握了根本的看样衣的10大点： 1.将样衣要正确平坦的平摊在台面上。 2.看衣服是否有卖相。 3.衣片是否有无斜片的现象。 4.是否有机污渍。 5.纽扣是否由上至下一条直线，间距是否全都。 6.左右袋位是否一样高度。 7.线头是否处理洁净。 8.尺寸是否OK(一般来讲，大尺寸偏差可在1/43/4之内，小尺寸偏差可在3/8之内。 9.缝线是否配色，是否过紧或过松。 10.手感是否OK