维生素E软胶囊生产工艺规程.docx
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1、维生素 E 软胶囊生产工艺规程维生素 E 软胶囊工艺规程颁发部门:生产部分发部门:生产部质量部生产车间共页编号:订:替代:起草人:部门批阅:QA 批阅:批准人:执行日期:变更记录: 修订号:批准日期:执行日期:变更缘由及目的:【目的】建立维生素 E 软胶囊生产工艺规程,使产品生产标准化、标准化,保证生产的产品质量稳定、均一和有效。【适用范围】本规程适用于维生素 E 软胶囊生产的全过程。【责任者】生产部、质量部、固体车间对本标准的实施负责。【内容】 1 产品概况1.1 品名1.1.1. 中文名:维生素 E 软胶囊1.1.2. 拼音名:Weishengsu E Ruanjiaonang 1.1.3
2、.英文名:Vitamin E Soft Capsules1.2.性状:本品内容物为淡黄色至黄色的油状液体1.3.主要成份:维生素 EC31H52O3。合成型2,5,7,8-四甲基24,8,12-三甲基十三烷基-6-苯并二氢吡喃醇醋酸酯或 dl-a-生育酚醋酸酯;自然型为2,5, 7,8-四甲基24,8,12-三甲基十三烷基-6-苯并二氢吡喃醇醋酸酯或 d-a-生育酚醋酸酯。1.4. 适应症:1.用于未进食强化奶粉或有严峻脂肪吸取不良母亲所生的生儿、早产儿、低诞生体重儿。2.未成熟儿及低诞生体重婴儿常规应用本品,可预防维生素E 缺乏引起的溶血性贫血,并可减轻由于氧中毒所致的球后纤维组织形成 (可
3、致盲)及支气管-肺系统发育不良。但亦有人认为上述作用尚需进一步争辩证明。3.用于进展性肌养分不良的关心治疗。101.5. 用法用量:口服:1.成人:(1)维生素 E 每日需要量:男性成人 10mg(16.7U),女性成人 8mg(13U),孕妇 10mg(16.7U),乳母 1112mg(1820U)。上述剂量正常膳食中均可供给。(2)维生素 E 缺乏:治疗用量随缺乏程度而异。常用量:成人一次 10100mg,一日 2 3 次。2.儿童:(1)维生素 E 每日需要量:初生3 岁 36mg(alpha-TE 以下同,510U),4 岁10 岁 7mg(11.7U)。(2)维生素 E 缺乏:小儿每
4、日 1mg/kg,早产儿一日 1520mg。慢性胆汁郁积婴儿每日口服水溶。1.6. 贮藏:密封,防潮、遮光、低温。1.7. 有效期:暂定为二年。1.8. 规格:每丸重 400mg。1.9. 批准文号:1.10. 包装规格:药用塑料瓶,每瓶 100 粒。2 处方及依据2.1. 处方:VE50g大豆油100g制成 1000 粒2.2. 处方依据: 中华人民共和国药典 2023 年版其次部本品每粒含合成型或自然型维生素 EC31H52O3应为标示量的 90.0110.0。备 料融 胶明胶:甘油:水2:1:2姜黄素 0.4压 丸干净区 10万级定型洗擦丸枯燥晾丸捡 丸按内控标准检验内包材料内 包 装微
5、生物检验外包材料外 包 装一般生产区成品入库贮藏贮藏3 工艺流程图干净区 10 万级、室温 1825 摄氏度.RH30454 操作过程及条件41 配料:称量处方量的维生素E 溶于等量的大豆油中,搅拌使其充分混匀,参加剩余的处方量的大豆油混合均匀,通过胶体磨研磨三次,真空脱气泡;在真空度-0.10MPa 以下和温度:90100左右进展 2 小时脱气。配料间保持室温 1825 摄氏度.RH50%以下。4.2.融胶:按明胶:甘油:水=2:1:2 的量称取明胶、甘油、水,和甘油、明胶、水总量的 0.4的姜黄素;明胶先用约 80%水浸泡使其充分溶胀后;将剩余水与甘油混合,置煮胶锅中加热至 70,参加明胶
6、液,搅拌使之完全熔融均匀约 11.5h,参加姜黄色素,搅拌使混合均匀,放冷,保温60静置,除去上浮的泡沫,滤过,测定胶液粘度,试验方法依据中国药典2023 年版二部附录 VI G,使胶液粘度约为 40mps-1左右。溶胶前依据领料单,核对各物料的品名、规格、批号、数量及产品合格证,并检查真空泵、空压机及其它计量器具,并确保其处于工作状态。4.3 制片压丸:将上述胶液放入保温箱内,温度保持在 8090之间机压制胶片; 将制成合格的胶片及内容物药液通过自动旋转制囊机压制成软胶囊。自动旋转制囊机生产过程中,把握压丸温度 3540,滚模转速 3 转/分左右;把握室内温度在 2025。空气相对湿度 40
7、%以下。4.4 定形及整形 将压制成的软胶囊在网机内 20下吹风定形,待定形 4 小时后,并整形。4.5 洗擦丸 用乙醇在洗擦丸机种洗去胶囊外表油层,吹干洗液。4.6 枯燥晾丸 将已经乙醇洗涤后的软胶囊于网机内吹干约 6 小时。4.7 拣丸:将枯燥后的软胶囊进展人工拣丸或机械拣丸,拣去大小丸、异形丸、明显网印丸、漏丸、瘪丸、薄壁丸、气泡丸等,将合格的软胶囊丸放入干净枯燥的容器中,称量, 容器外应附附有状态标志,标明产品名称、重量、批号、日期,用不锈钢桶加盖封好后, 送中间站。4.8 检验、包装:取上述软胶囊送检,合格后分装。4.8.1 内包装从中间站领取待包装品,并在内包材暂存库中领取内包材。
8、启动理瓶机,将待装料的塑料瓶倒入倾斜的贮瓶斗中,调整翻瓶斜块角度,使倒瓶能被翻正,调整轨道,使瓶子能正常向前输送。将待包装品用不锈钢撮倒入筛动数粒机料斗内,按下筛动按钮,并调整振荡量的大小, 按下输送启动按钮,输送机被启动,瓶子进入输送带并被送至落粒漏斗下,按下工作启动, 定量筛丸入瓶,装量 100 粒/瓶,并翻开枯燥剂自动塞入机。旋盖前,先将瓶盖倒入贮盖斗中,翻开理盖装置,使滑道中有一半以上的瓶盖。调整摩擦手柄,使三组磨擦轮都与瓶盖摩擦产生力矩,使瓶盖的旋紧逐步加紧,生产过程中,随时抽检旋盖状况。瓶盖无漏盖、无松盖、无错位,封口粘合平坦。4.8.2. 外包装4.8.2.1. 检查内包装瓶标签
9、粘附结实、平坦、位置端正、凹凸适宜,字迹打印正确、清楚、完整、位置居中、无漏印。4.8.2.2. 包装材料治理:包装材料的领取、发放、贮存由专人治理,计数发放,严格检查质量,不合格者退库,严禁使用,包材领用数=使用数+剩余数+残损数。4.8.2.3. 小盒:在指定位置打印批号、有效期、打印清楚、不重叠,每 1 瓶与说明书 1 张放入 1 个小盒,每 10 小盒封 1 个收缩膜。4.8.2.4. 大箱:在指定位置打印批号、有效期、生产日期,打印清楚,不重叠,每 40 收缩膜装 1 个纸箱。胶带封口,箱外贴合格证,打上包装带,包装带位置适宜、松紧适度, 合箱及零头包装标志明显。4.8.2.5. 批
10、号、有效期在打印前,对批号模版以及打印的第一个盒、装箱单、大箱等进展检查,第一个打印的小盒粘贴在生产记录上。4.8.2.6.包装规格:400mg100 粒10 盒40 盒。4.9. 尾料处理在制胶片、压丸、洗丸过程中每批尾料量不得超过20,将尾料分别集中,称量,分别放入专用的不锈钢桶中保存,按尾料治理制度的要求,定期进展处理、检验,统一重利用。4.10. 清场以上各工序必需按本工序清场规程要求进展清场,并填写清场记录,QA 质监员检查合格后, 签发清场合格证。4.11. 工艺条件工艺用水承受纯化水,按现行版药典纯化水项下检查并符合质量要求。配料、融胶、制丸、洗丸、挑丸、瓶包装等工序按 GMP
11、要求到达干净度 10 万级,把握温度 1825、相对湿度 30%45%,并定期进展消毒。5 质量监控点工质检点质监工程频次序配料投料含量、数量、异物一次/班融胶投料、溶胶真空度、温度、时间粘度、水分、冻力每料/次压丸胶丸成形形丸、装量、渗漏20 分钟/次枯燥转笼外观、温度、湿度每班一次洗丸干净状况清洁度每班一次拣丸丸形大小丸、异形丸每班一次瓶装数量、密封度、文字、批号随时/班包装 盒装数量、说明书、标签抽检/批.装箱数量、装箱单、印刷内容抽检/批标签批号、文字、使用数每班一次6 维生素 E 软胶囊生产中所用设备 SOP 的名称及编号YWJ-P 型全自动软胶囊机操作规程TQ/BZ4-04-079
12、-2023YWJ-P 型全自动软胶囊机维护保养规程TQ/BZ4-04-081-2023YWJ-P 型全自动软胶囊机清洁程序TQ/BZ4-04-080-2023XWJ-超声波软胶囊清洗机操作规程TQ/BZ4-04-085-2023XWJ-超声波软胶囊清洗机清洁规程TQ/BZ4-04-086-2023XWJ-超声波软胶囊清洗机维护保养规程TQ/BZ4-04-087-2023转笼枯燥机操作规程TQ/BZ4-04-088-2023转笼枯燥机清洁规程TQ/BZ4-04-089-2023转笼枯燥机维护保养规程TQ/BZ4-04-090-2023软胶囊抛光机操作规程TQ/BZ4-04-091-2023软胶囊
13、抛光机清洁规程TQ/BZ4-04-092-2023软胶囊抛光机维护保养规程TQ/BZ4-04-093-2023SPLP700 上瓶理瓶机操作规程TQ/BZ4-04-046-2023CZG80 电子数粒装瓶机操作规程TQ/BZ4-04-049-2023TBY100 型不干胶贴标机操作规程TQ/BZ4-04-049-2023SG100 直线式自动锁盖机操作规程TQ/BZ4-04-094-2023工序名称验证要求配料原料、辅料混合过胶体磨,真空脱气融胶明胶、甘油、水按 2:1:2 的比例;70融胶制胶片温度8090压丸速度3 转/分钟。压丸温度35407 需验证的关键工序及其工艺验证的具体要求包装数
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