现代企业质量管理专业讲堂79778.pptx
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1、本资料来源第十章 质量管理本章的主题是:n质量与全面质量管理n全面质量保证体系n质量管理常用的统计控制方法nISO9000简介n6管理有关质量管理的几个基本理念质量就是指产品达到技术标准?质量管理就是指质量检验?质量管理是一线生产工人和质量管理部门的事?高质量意味着高成本?第一节 质量与全面质量管理一、质量与质量管理(一)质量 产品质量,是指“产品的适用性”,是指产品满足顾客要求的特性 产品质量包括产品的内在质量特性和外观质量特性,概括起来有以下一些:1性能 2耐久性 3可靠性 4安全性 5经济性 6外观 质量特性值是反映质量特性所达到水平的数据,一般也称为质量数据,可以分为最终产品的实测数据
2、和生产过程中的实测数据,质量数据可分为计数值和计量值两种。计数值是指具有离散分布性质的数据,不能用测量仪测量的数据,只能用查数的办法收集,且取值只能为自然数,一般服从二项分布。计量值是指具有连续分布性质的数据,可以测量出来,可以取任意值,如长度、重量、硬度、强度等等。一是操作者,主要指操作者的素质和工作熟练程度;二是设备,如设备的精度、工装、夹具、工具量具的精度 等;三是材料,是指加工对象使用的原材料、辅助材料以及生 产过程中的燃料、动力、外购的零部件质量;四是工艺方法,是指加工产品的工艺规程、试验手段、操 作方法、规程和组织管理方法等;五是环境,是指工作现场的环境条件,如温度、湿度、清 洁、
3、照明、通讯、震动、噪音等。影响工作质量的因素:1质量策划。质量策划是确定质量以及采用质量体系要素 的目标和要求的活动。质量策划不是计划,其主要内容 包括识别质量特性、确定质量目标与要求、确定质量体 系的目标与要求等方面。(二)质量策划与质量控制2质量控制。主要是指在质量形成之前及形成过程中,采 取的质量检测和控制手段、措施和方法,防止发生质量 问题的过程。质量控制强调前馈控制和适时控制,强调 预防措施,并遵循技术方法与作业活动结合的原则。n质量检验阶段(三)质量管理的发展 n统计质量管理阶段 n全面质量管理阶段(TQC)20世20年代到40年代,把检验作为一道专门工艺,事后检验,不能预防废品。
4、事前控制,运用数理统计控制影响质量的因素。20世纪60年代初,“市场现场市场”,以用户需要为方向,预防为主n制定质量方针和目标(四)质量管理的内容n建立质量体系 n开展质量控制和质量保证活动 n进行质量改进(一)全面质量管理的对象:“质量”的含义是全面的(二)全面质量管理的范围是全面的,要求实现全过程的质量管 理。市场调研、设计、制造、物质供应、人事、销售等环节(三)参加管理的人员是全面的,即全员性的质量管理 决策者,职能人员,操作人员。(四)管理的方法和工具是全面的 只有持续改进才能满足随时变化发展的顾客的需求。二、全面质量管理二、全面质量管理(五)“用户第一”的观点 “用户”不只是产品出厂
5、直接用户,还指企业内部前后工序。(六)“预防为主”的观点 “质量是设计出来的,不是检验出来的”(七)“一切用数据说话”的观点 只有掌握准确信息,才能了解质量变动状况,采取有效措施解决质量问题。二、全面质量管理(一)质量保证和质量保证体系 一、质量保证体系的概念和内容 质量保证,是指企业对用户在产品的质量要求方面所提供的担保,保证用户购买的产品在寿命期内质量可靠。质量保证包括两方面内容:一方面是在产品出厂前企业要加强内部各环节的质量管理以保证出厂产品的质量符合规定要求;一方面在产品出厂之后,企业要搞好售后服务,对用户负责到底。第二节 全面质量保证体系(一)质量保证和质量保证体系 质量保证体系,是
6、指企业以保证和提高产品质量为目标。运用系统的原理和方法,建立统一协调的组织机构和合理的制度,把各部门、各环节的质量职能严密组织起来,明确规定其职能、任务和权限,并有一个灵敏的质量信息反馈系统,形成一个高效的质量管理有机整体。产品设计和开发产品设计和开发过程策划和开发过程策划和开发采购采购生产或服务提供生产或服务提供验证验证包装和贮存包装和贮存销售和分发销售和分发安装和投入运行安装和投入运行技术支持和服务技术支持和服务使使用用寿寿命命结结束束时时的的处置或再生利用处置或再生利用营销和市场调研营销和市场调研售后售后 产品产品一般的寿命周期阶段一般的寿命周期阶段(二二)全面质量保证体系的基本内容全面
7、质量保证体系的基本内容 这一过程质量保证的主要内容有:(1)质量把关质量检验 1设计试制过程的质量保证 设计过程的质量保证包括以下三方面内容。(1)确定质量目标(2)产品的正式设计(3)产品的试制和鉴定 2制造过程的质量保证 (2)质量的预防工序控制 3产品使用过程的质量保证(2)通过各种渠道对出厂产品进行使用效果和使用要 求的调查研究,及时反馈(1)开展对用户的技术服务工作 (三)建立质量体系的程序n组织策划;n总体设计;n体系建立;n编制文件;n实施运行。一般而言,建立质量体系通常包括以下五个阶段:二、质量保证体系的运转方式 第一步分析现状,找出存在的质量问题;第二步分析产生质量问题的各种
8、因素;第三步找出影响质量的主要因素;第四步制订技术组织措施方案,提出措施执行计划和 预计效果,并且具体落实执行人、时间、地点、进度、方法等等。(一)PDCA循环 1.计划阶段(P),确定企业的质量目标、活动计划、管理项目和措施方案的阶段。2执行阶段(D),根据预计目标和措施计划,组织计划的执行和实现。3检查阶段(C),检查计划执行情况,将结果与目标衡量,找出不足。4处理阶段(A),针对执行结果,进行总结和分析、处理问题。这一阶段包括两个步骤:总结成功的经验和失败的教训,成功的经验进行标准化,以利于今后遵循;失败的教训有针对性的提出防范性意见;把没有解决的遗留问题转入下一个循环,作为下期循环应考
9、虑的目标。(一)PDCA循环 1PDCA循环顺序进行,靠组织力量推动,像车轮一样 向前进,周而复始,不断循环。(二)PDCA循环的特点 2大环套小环,相互推动。各级循环既是上级循环 的组成和保证部分,又是下级循环的根据。3螺旋式上升。每循环一次就解决一批质量问题,质 量水平就有了提高,新问题进入下次循环。(一)质量教育 三、建立质量保证体系的基础工作(三)计量检定和质量监督(四)质量信息反馈(五)综合的质量管理机构(六)广泛开展质量管理小组活动(二)标准化 第三节 质量管理常用的统计控制方法(一)数据的种类 一、质量数据 1计量值数据 2计数值数据(二)质量数据的收集 1目的性 2准确性 3适
10、时性 4科学性 造成波动的原因可以概括为两类:(三)质量的波动特性n随机原因,又称正常原因、偶然性原因,是指生产过程中影响产品质量的经常性因素 n异常原因,又称系统原因,是指那些不经常发生但影响很大、容易识别、可以消除的原因 正态分布曲线的函数方程为:在正常原因影响下,产品质量特性的分布服从正态分布。F(X)-3-2-2368.26%95.45%99.73%X正态分布图正态分布曲线的主要特点是:n左右对称。在正负偏差相等的地方,出现的概率是相等的。n整个曲线呈钟型。曲线中部分布最集中,当x向左右远离时,出现的概率逐渐降低,曲线也不断降低。n曲线与横坐标所围成的面积等于1,其中:在范围内,曲线与
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