QC七大手法-管制图12828.pptx
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1、1 1第第5章章 高级网页制高级网页制作作网页设计与制作网页设计与制作 南海学院计算机系制作2023/3/262知識就是力量Quality核準:審核:編寫:品管中心 屈明安教材編號:版本:1.0【品管中心培訓教材】2023/3/263一、管制圖的發展史二、管制圖的重要性三、管制圖的定義四、管制圖之術語五、繪製管制圖之目的六、管制圖的種類七、繪製管制圖的原則八、繪製管制圖之流程九、管制圖之選定十、管制圖之原理十一、管制圖之看法課程目錄課程目錄2023/3/264一、管制圖的發展史一、管制圖的發展史 1.1924年由美國品管大師舒華特(Shewart)發明.2.1931年舒華特發表“品質的經濟控制
2、”管制圖基礎.3.40年代英美將管制圖引進工廠,4142年(二戰期間)美國制 定強制戰時規格(SQC主要內涵).4.1950年日本邀美戴明博士(Deming)講習管制圖.(品質管制 研究委員會)5.5459 X-R(P,Pn,C)Chart,作法,使用法規定及不斷完 善.七大手法,人人學,人人掌握三、管制圖三、管制圖(Control Chart)(Control Chart)2023/3/265一、管制圖的發展史一、管制圖的發展史 1.1924年由美國品管大師舒華特(Shewart)發明.2.1931年舒華特發表“品質的經濟控制”管制圖基礎.3.40年代英美將管制圖引進工廠,4142年(二戰期
3、間)美國制定強制戰時規格(SQC主要內涵).4.1950年日本邀美戴明博士(Deming)講習管制圖.(品質管制研究委員會)5.5459 X-R(P,Pn,C)Chart,作法,使用法規定及不斷完善.二、管制圖的重要性二、管制圖的重要性 眼睛是心靈之窗,管制圖是品管之窗。品質管制始於管制圖,終於管制圖.三、管制圖的定義三、管制圖的定義1.管制圖是SPC(Statistical process control)的一種,以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明的制程能力的管制界限相比較而以時間順序用圖形表明者。2.說明:用統計方法,將搜集的資料計算出所管制界限,隨時將樣本記錄計算點入管制圖內,以提醒
4、操作人員 之注意,如發出有超出界限之外的點,或異象現象時,立即自行設法改善工作,以免發生竟外.四、管制圖之術語四、管制圖之術語 1.機遇原因(Chance Causes)又稱共同原因,是指引起產品品質變異之原因中,變異微小,在經濟上不值得去除之部份。如:A 天氣的變化 B 環境的影響 C 原料在允許範圍之內的變化 D 在標準作業範圍內的變化 E 其它未知因素(Unknown Factor)的影響等等 (如果有必要,可以針對某一項嚴加控制以期改良,但花費較多)七大手法,人人學,人人掌握三、管制圖三、管制圖三、管制圖三、管制圖(Control Chart)(Control Chart)(Contr
5、ol Chart)(Control Chart)2023/3/266 2.非機遇原因(Assignable Causes)屬特殊原因,又稱為異常原因。是指引起產品品質變異之原因中,變異大,在經濟上必須除去之部份。如:A 機器故障或工具損壞 B 不按照標準作業(SOP)工作或訂定的標準不適當 C 使用不合規格之原料或材料 D 員工情緒欠佳,工作不得力等 3.第一種錯誤(TypeError)制程沒有特殊原因,但是管制圖顯示出不在管制狀態下的現象,此種誤判的機率稱為生產者冒險率 PR(Producers Risk)(將對的判為錯的)4.第二種錯誤(Type Error)制程中有特殊原因,但是管制圖顯
6、示出在管制狀態下的現象,此種誤判的機率稱為消費者冒險 率,CR(Consumers Risk)(將錯的判為對的)5.中心線(Central Line,CL)表示管制圖中平均值或平均數之直線。6.管制界限(Control Limits)依統計方法計算而得平行於中心線(CL)之一對直線(虛線)。是用來核對每一單位產品之品質,而且作為判斷樣本與樣本、批與批、時間與時間之間品質變異之顯著性.7.管制上限(Upper Control Limit,UCL)在中心線上方之管制界線。8.管制下限(Lower Control Limit,LCL)在中心線下方之管制界線。七大手法,人人學,人人掌握2023/3/2
7、67 9.管制狀態(Under Control)記入管制圖內之點子,大多數在管制界限內隨機散布著,稱此種點子之制程,是在管制狀態中。10.不在管制狀態(Out of Control)記入管制圖內之點子,落在管制界限上或界限外,或在界限內但呈一定規則者。11.規格界限(Specification limit)是制造者在工廠中使用時,或者是購買者收受訂貨時以之作為檢驗各個制品之根据。規格界限之一個代表 性例子,是一根車軸外徑之最大及最小界限,規格上限常用“Su”代表;規格下限常用“Sl”代表。五、繪製管制圖之目的五、繪製管制圖之目的 1.主要目的:為查覺制程有無產生變異之非機遇原因存在。(判斷制程
8、穩定與否,便於了解制程是否處在管制狀態)。2.利用分析所得之資料制定或變更規格或判斷制程是否符合規格之要求。3.利用分析所得之資料,提供或變更製造方法。4.利用分析所得之資料,提供或變更檢驗方法及允收方法。1)作為對製造或購買之產品允收或拒收之依據 2)由小批產品中挑選一些產品組成品質均勻之大批產品之依據。3)作為判斷製品品質是否均勻 4)作為了解進料之材料品質。例如:購進50箱零件,每一箱裝1000件,欲測試200件,可自每箱中隨機抽取4件(n=4)組成一組,測試之,將結 果記錄繪成X-R管制圖,如顯示正常,則表示材料品質均勻。5.解決非生產性方面之問題。例如:A 能源消耗之管制 B 意外事
9、件之發生頻率 C 打字或填表之錯誤等 七大手法,人人學,人人掌握2023/3/268六、管制圖的種類六、管制圖的種類 (一)按數據性質分1.計量值管制圖 是管制圖所依據之數據,均屬於由量具實際量測而得(如:長度、重量、成份等特征均為連續性者)。最常用之此種管制計有:a、平均值與全距管制圖:X-R Chart b、平均值與標準差管制圖:X-Chart c、中位值與全距管制圖:X-R Chart d、個別值與移動全距:X-Rm Chart2.計數值管制圖 管制圖所依據之數據,均屬於以單位計數者。(如:不缺點數等間斷數據均屬此類)。最常用之此種管制計有:a、不良數管制圖:nP Chart b、不良率
10、管制圖:P Chart c、缺點數管制圖:C Chart d、單位缺點數管制圖:U Chart(二)按管制圖用途分 1.管制用管制圖:此種管制圖是用作控制制程之品質,具有其積極性之意義。(如:有點子跑出管制界限 時,或在管制界限內分布排列成不隨機情況時,立即採取如下措施:)a、追查不正常原因;b、迅速消除此項原因;c、並且研究採取防止此項原因重複發生之措施。2.解析用管制圖:此種管制圖是作為:a、決定方針用;b、制程解析用;c、制程能力研究用;d、制程管制之準備用。七大手法,人人學,人人掌握2023/3/269(三)計量值管制圖與計數值管制圖的區別 七、繪製管制圖的原則七、繪製管制圖的原則 管
11、制圖在制程之主要目的為防止異常原因與維持制程穩定,其繪制原則如下:(一)基本事項 每一張管制圖宜填寫a、制程名稱;b、品質特性;c、測定方法;d、測定單位;e、規格;f、管制界限;g、製造號碼;h、機械號碼;i、作業員;j、測定者;k、抽樣方法;l、時間等基本事項。(二)品質特性之選擇 依一個品質特性繪一張管制圖,但有時成品或半成品之好壞,決於二個或二個以上之品質特性,因而需繪成二張或二張以上之管制圖以為控制,但如有二個或二個以上之品質特性間具有相關關系時,則僅其中一個品質特性以為控制,以減少繪制成本。七大手法,人人學,人人掌握2023/3/2610 (三)樣本大小與樣本組數 樣本組數一般取2
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