2022年[生产车间班组长月总结范文]班组长培训心得范文.doc
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1、2022年生产车间班组长月总结范文班组长培训心得范文车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动而进行的计划、组织、指挥、协调和控制等一系列的管理工作。今天小编给大家为您整理了生产车间班组长月总结,希望对大家有所帮助。 生产车间班组长月总结范文一 首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。在这半个多月的时间里,一方面,我积极做好本职工作,注重方法:本文由方案范文库为您搜集.整理技巧,提高方案%工作效率,并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用闲暇和下班时间,到车间生产线观察学习,并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流,经过努力,对企业有了一些初步的了解。 长安
2、客车以 适用、节约、可靠 为品牌核心价值,精确定位,满足市场差异,致力于客户价值最大化,虽在金融危机大的经济背景下,却能迎来了一比又一比订单,企业效益蒸蒸日上,可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期,无疑,这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。 金无足赤,相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里,也发现了企业中一些小的问题,以下是我的一些拙见,愿向领导请教和交流。 关于 6S管理 6S管理 是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法:本文由出国留学网为您搜集.整理,其工作的落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客
3、车总装车间的作业现场,显然在现场物质的整理、整顿环节,我们做的还有差距。 了解到咱们企业也在执行 6S管理 ,而且对其也比较重视。但实际上这一思想从中层到基层并没有得到很好的贯彻。尽管每次例会都会提一下 6S ,但不够明确,没能形成具体的实施执行方案。 6S管理 需要在日常工作去实际的执行和监督,不应只是空头口号。另外,职员对这方面的培训也有些不重视不积极,私下里向几个一线职工作过了解,他们对 6S 的含义和作用并不很理解,何谈去实践应用。 建议:各部门根据自身工作特点制定具体的 6S管理 实施方案和细则,并对实际执行情况进行监督、通报、激励。 关于物资采购接收环节 物资的采购接收和供应,关系
4、到生产计划能否顺利完成,同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量,直接影响着企业形象的建立。 案例:丹东某厂于8月13号下午三点左右送到厂一批异型钢管,物料入库约需2小时,种种原因,直到14号上午11时许才卸了货,让供货商长时间等待,造成不积极的影响。 建议:加强同供应商的协调和沟通|方|案范|文库=整理%,以服务的态度对待同外界交流的窗口,避免来货置之不理的现象,人人多尽一份责,维护企业集体的形象和荣誉。 关于物料配送环节 这里发现存在送收交接环节不畅 和物料损坏丢失的问题。 配供处人员送物料到总装车间后,或因包装或因数量等常遭到拒收,交接环节欠协调。 物
5、料配件记录保管不清晰,存在丢失和损坏现象,物料上生产线后,发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少,一则可能延误生产,二则造成不必要的损失。 建议: 1、做好交接环节沟通|方|案范|文库=整理%协调,明确职责,和谐交流,保障供应顺畅。 2、做好 6S管理 ,保证物料摆放整齐,物资区清扫干净,以防止丢失和损坏。 3、加强物资进厂检验,入库检验,减少损失,坚决杜绝问题物资上线,延误生产。 关于员工管理及绩效考核 班前班后做讲评总结。企业要搞好,需要一个有组织、有纪律、有创新的团队,每个部门,每个班组则是组成整个团队的脊梁。每天讲评和总计,一方面,可以及时纠正偏差,总结不足,做好计划,及时发
6、现问题及时处理,有效的控制生产。另一方面,可以很好的传达公司理念,规范纪律,是建立企业文化,形成积极向上的工作氛围的有效途径。在这一点上,企业做的还不是很到位,大多车间部门对班前后的讲评不够重视,甚至根本就没做。相比之下,小车生产车间每天的班组车间讲评做的很规范。 车间生产线上,各个工位上工作任务量的划分也许有待调整。在总装车间,经常发现有的工位上工人总是很忙碌,有的工位上工人却时常很清闲,造成生产能力 方案范文.库.整理的损失。职工工作不积极,有 磨洋工 的现象。 建议:1、重视班前班后的讲评,形成规范积极的工作氛围。 2、合理调整和平衡各工位任务量,最大限度的利用人力资源。 3、加强绩效考
7、核,工资透明化,和产量质量挂钩,加大奖惩力度。 关于工作现场的地面区域标识问题 一般说来, 绿色 表示安全, 红色 表示危险, 黄色 表示警示。可是,在我们的总装车间地面各区域的颜色划分,有些耐人寻味。比如,总线车间内正对着2号门和4号门的两个主要安全通道地面涂得是红色漆,其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着,但总体来说,显得很不规范。去过焊装和涂装车间,也存在类似情况,走在红色的通道上,多少总有些不安全的感觉。 建议:规范地面区域划分标识,合理规划工作区域,为员工创造严肃、整洁、安全的工作环境。(可以利用节假日,将各车间地面按照标准重新涂刷) 关于基层操作动
8、作标准化 没有规矩不成方圆 ,只有多用标准来衡量,才能更好的考核和指导我们的工作。对于生产一线的具体操作工作来说,标准化工作可以直接利用和体现。 以拆卸 YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机 木箱为例: 拆卸过程大体分为四个步骤:1、拆卸顶盖 约3min 2、撬开箱体上部四个固定金属角板、打开前后挡板 约5.5min 3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板 约4min 4、拆下塑料遮布、取出随机配件等 约1.5min 可见整个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣),正常拆卸一个此类发动机箱体需17分钟,如果超过了17分钟,则说明操
9、作方法:本文由方案范文库为您搜集.整理存在问题,再或许就是在存偷懒了。 建议:在各个车间工序,对每一套技术操作动作进行合理的标准化,严格按标准操作,使工作定时化定量化,这样不仅可以提高方案%工作效率,便于改进,而且可以更精确的做计划排产,用事实解决员工无理抱怨工作量大的问题。 由于工作岗位职责所限,其他部门或车间很多的技术、操作和业务流程等接触不到,仅将在本职工作身边发现的这些问题及建议与领导交流汇报,望指点。 生产车间班组长月总结范文二 2022年是公司的 科技管理效益年 。包装车间在分部和分部党委的正确领导下,坚持以科学管理理念为工作指导,以 安全、效益、发展、和谐 为主题,以 安全环保无
10、事故,经济效益最大化 为目标,扎实开展 比学赶超、事争第一 活动,强化车间管理,思想政治工作得到加强,各项规章制度进一步完善,员工队伍精神面貌发生了很大的变化,车间各项技术经济指标不断攀升,确保装置安环经济生产,实现了车间各项奋斗目标。 1、落实 任务责任实践 要求,取得显著成绩。两套硫磺成型、包装装置生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产消灭上报事故,实现 三零三率 实现了 硫磺产品外运装车事故为零,硫磺产品包装事故为零,用户投诉为零 三个为零 实现了硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率两个100%;设备完好率为100%,主要设备完好率100%,静密封点泄漏率为0.025 ,硫磺成
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