精益质量管理培训心得体会范文（12篇）.docx

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1、 精益质量管理培训心得体会范文（12篇）一、精益推行，要从心开头。 有个广告词说得好：沟通从心开头，我们精益推行也不例外，只有真正从内心了解并承受了精益这个概念，才有可能把想法变成真正的行动，行动才是最重要的，这也和公司领导和精益教师常讲的态度很重要，态度打算一切一脉相承。 二、精益推行，首先要做好推行前的相关预备工作。 常言说得好：兵马未动，粮草先行，这个道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生产方面的培训工作，最好是全员培训。精益生产，我个人的理解是全员参加，持续改善提高的这样一个过程，但到目前为至，参加精益工程中来的还只是很少一部人，真正能主动去做精益的就更少了，且常常会听

2、到或遇到有同事问什么是精益或精益生产这样的问题。 三、精益推行的方式上，个人觉得按下面的来做可能效果更好点： 1.精益的推行实行自愿自发的方式开展，公司出引导政策，并开展相关活动，充分调动并发挥员工的主观能动性，保证课题的开展是向公司需要的方向进展。 2.精益开展的详细内容，尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展，假如此业务涉及到的部门许多，可以把这个课题进展二级分解，甚至是三级四级分解，最终要表达到最基层员工全员参加，这样才能取得实际效果，从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。 3.精益推行的过程中，要做好标准化的工作，要把一些东西进展提炼，形成标准和标准，并在实际工作去严

3、格执行它，在执行的过程中还要对其进展精益改善，实现实践改善再实践再改善这样一个完善过程。 4.精益推行的过程中，要想取得好的效果，有关问题的解决最好由问题产生的部门来主导解决，其余相关部门积极协作，而不要由下游部门来推动上游部门来绽开工作。 5.精益推行要长期开展，不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程，就必需长期开展下去，最终我们才能取得良好的结是。 精益质量治理培训心得体会2 8月7日我有幸和同事一起参与了一场“精益生产”培训，受益匪浅。现就参与这场培训的一些心得做一个简洁的汇报。 我们许多人可能总认为自己的治理水平是不错的，看不到改善的空间。话说一家家具厂做沙发，每次生产产品都是

4、几个人以“岛屿式”生产一套产品再去完成另外一套，这样出来的产品外观极不统一；更重要的是，由于每个员工都需要把握多个工序，一个员工要培育成娴熟的工人需要3年的时间，试问三年的时候是个什么概念，现在的一线员工三年都不知道跳槽多少次了；通过引进精益生产改革调整后，形成了流水线作业，一条线下来只需要7个人，而前三道工序只需要培训七天就可娴熟，还有几道工序只需培训一个月就可娴熟，只有一道关键工序需要资深技术工人把关，这样只需要保存这一个关键工序人员，就可以确保整个生产的顺当进展，而且生产出来的产品根本上保持了全都性。从这件事情中我们可以看到治理在企业进展中有多么重大的作用。 经过这次精益生产培训才知道，

5、其实治理是一条不断进步，不断与现代进展相结合的必经之路。我们基层治理人员虽然每天都有在做，但相对于这次精益生产培训所提到的高手来讲，我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧，我们每天都有给生产员工开早会，但早会的内容不外乎是：其一，对前一天的工作进展总结；其二，对当天的工作任务进展安排；其三，告知员工工作中留意事项及工作要点等。然而，培训教师给我们新的理念是：早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源，今日你站在前面给大家开早会就是提示大家，你是他们的负责人，你的正常、合理的工作安排他们是必需无条件执行的；班组长每天早会的七大任务： 安全：通过早会宣导，让员工在工作过程中及下班以后要留意自身安

6、全。 生产任务：是通过早会告知大家产天的工作任务，工作重点及工作中的留意要点等； 生产质量：大家都知道产品质量是企业立足于市场不败之地的根本，产品有好的品质，客户才会对自己生产的产品有好的评价，客户的满足度就是市场对自己产品的需求量；因此，通过早会向大家宣导，让大家了解产品质量的重要性和必要性； 本钱：现在的社会竞争非常鼓励，同行业为了争取到更多的订单，质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格从什么地方来？一样的材料，一样的人员本钱等；你用什么去同其它同行竞争本钱掌握，假如我们每天宣导员工留意节省本钱，合理利用每一份资源，本钱自然就会降低，从而在鼓励的竞争亦会取得抱负的效果，养成节省的习惯亦是表

7、达一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在2023年操作一台机器，当时整台设备需要42人去操作完成，但经过不停的改善最终只需要3人就可以将全部的工作完成；而此事多年后的2023年，培训教师在另外一家汽车制造公司看到了同一款设备，当时这家公司安排了43人去操作，经过三个月的调整，从43人降至24人就可以完成，这就是本钱的掌握，假如常常有这样的转变，在以后的竞争中将更加有竞争力。 人事：有的人认为人事是人力资源部门的事情，与我们生产线有什么关系，但培训教师给我们的理念是，人事治理并不只是人力资源所谓的的人员治理，而是我们在生产一线对人员的合理安排。人才的培训，生产技能的提升都可以为公司储藏有力量、

8、技术全面的人才，用最少的人员、最小的本钱去完成同等或更好的任务。 设备：设备是完成生产任务的主要工具，如何更好保质保量完成更多的生产任务，设备的爱惜是必不行少的，设备故障率低，我们的生产进程就会更顺； 环境：环境包含了我们常常提到的5S等，看起来这是一个非常简洁的工作，也是我们每天常做的工作，但是我们有没有行成一种观点，简洁事情每天做，做到标准化，做到优秀化。比方，你的工具是不是用完后归位了，你的工作场所是不是时刻保持干净等。 培训教师提到每天早会都必需要有口号，这不是一个形式，而是治理执行力的一种提升方式之一，同时在告知大家现在我们在公司全部与工作无关的事情都要放到一边，大家要集中精神去而对

9、当天的工作任务，早会也是一种共享，共享昨天的工作成绩，共享好的优秀事迹，共享以前在工作中总结的好的工作阅历等等。从一个早会就反映出大家产前的治理水平与真正高手的层次相差多少，社会在飞速进展，假如我们还是停留在原地不前，将会被社会进展的步伐所淘汰，任何一个企业的进展都需要大家的共同进步才能够制造更辉煌的成就。为了我们“家园”兴业努力吧。我信任只要大家每天进步一点，不久的将来兴业的辉煌背后也有我们的一份汗水。 精益质量治理培训心得体会3 上个月公司组织了CTPM精益治理培训，学习完后，本着共享为主，深入学习为辅，特在此共享学后心得体会。 CTPM精益化治理是建立在持续实行6S的根底上，不断改良不断

10、完善而产生的，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六组红色的大字始终挂在我们工作的一个区域里面，我们每天抬头都能观察。但始终过了这么多年，却没有人真正关注过，更没有彻彻底底实行过。其实6S是我们每个企业员工对工作的一种态度，一个习惯，一种修养。假如我们不去了解它，去学习它，并且实施它，光当成口号喊喊，不改自由散漫的习惯，那么想要做到6S里所说的唯恐很不简单，唯恐非一朝一夕所能转变的。 6S治理不仅仅是每天清扫卫生，整理好办公用品，更应当是工作环境干净有序，保证安全，以及树立良好的个人素养和自身修养;更应当不断的去改良和完善，让我们的工作更有秩序，更得心应手。结合自身状况敏捷应用，更快更好的提

11、高工作效率才是最最重要的。 在没有参加公司精益治理培训之前，大家都是比拟懒散，上一天班算一天班，每天根据领导要求做完相应工作就算完事，没有早会没有总结，也就没有提升，现在好了，每天大家都知道自己的目标自己的方向，早会的总结让大家更有压力更有动力，这段时间，进步是有目共睹的，受益匪浅! 精益质量治理培训心得体会4 2月12日下午，国网上海市区公司各部门积极参与学习周活动，以视频形式实时收听收看了国家电网公司财务部会计核算到处长郑琛讲授深入推动多维精益治理体系变革的宣贯课。通过收听收看，公司各部门干部员工感到多维精益治理变革与大家工作息息相关，对公司将来的进展有着举足轻重的作用。大家全都认为，市区

12、供电公司作为国网上海市电力公司的多维精益治理体系变革工作试点单位之一，要努力把学到的新学问转化为推动公司改革的新动力，确保学习周活动取得预期效果，真正做到学有所思、学有所悟、学有所用，圆满完成上级公司交付的试点任务。 运检部于2023年开头协作上级公司进展了该治理体系的设计协作等相关工作。工作主要针对本钱性工程中的生产性运维及大修本钱开展，以“本钱中心、工程、工单”为“桥梁”，开展了PM付款数据梳理、PMS台账数据配对等信息标准工作。通过学习、争论多维精益治理体系并结合前期工作开展，熟悉到该体系可以加快推动资产全寿命精益治理，为优化检修策略供应高价值信息支撑；可以实现电网资产、检修作业与本钱投

13、入的有机联系，并借此实现最优本钱投入；可以有效开展检修本钱效率、效益评价，拒绝低报价，低质量设备入网运行，为设备制造商加了一道“紧箍咒”，严格杜绝了供货时的“以次充好”等状况。同时，通过“多维精益治理”工作，能够为今后生产性运维及大修工作供应详尽精确的备品备件需求数据，对备品备件供应精准配置，削减铺张，进一步确保本钱费用合理运用。 从营销部角度动身，对多维精益治理最直观的感受是，营销专业业务活动原本简单繁多，现在通过贯彻多维精益治理，能够将各项业务活动与中心、基层班组一一对应，对于局部资本、本钱支出还要区分用户类别，将来每一笔支出的关键要素都将一目了然；从操作层面来说，会计科目相比原先则更为简

14、化。换言之，推行多维精益治理体系后，从某一笔支出来看，将能快速明确支出的详细内容、某项业务活动、某个班组、资产形成地点等各维度要素；从整体来看，还将能对公司在营销各项业务领域、不同客户群体的资金投入进展专项分析。今后营销部将连续积极协作财务部进一步推动落实多维精益治理，努力实现“业财共建共享”、“全业务融合、全流程贯穿”。 办公室的费用支出涉及种类较多，主要是办公费、车辆、房屋治理、修理、小型基建、新闻宣传等，几乎涵盖公司全部部门。在过去，每年只能统计各类费用的支出总和，无法通过系统直接将各类本钱支出细化到部门以及个人。现在，在多维精益治理体系变革的推动下，虽然会计科目有所简化，但是增加了治理

15、维度，记录中依据详细业务进展细致的划分，每一笔支出都需要细化到部门或者人，在精益本钱管控等方面有效地提升了整体资源利用效率，照实反映业财信息，对经营现状与优化策略的实施效果进展精准评估，更加精确、科学、多角度反响费用支出的内容，真实记录每一笔收支，算清每一笔，费用支出的记录也更为合理。多维精益治理体系的实施，有助于测算平均本钱，有效区分监管和非监管本钱,更加有利于各类本钱开支的掌握，做到开源节流。 人资部的费用支出涉及工资薪酬、福利费、差旅费、职工教育经费、工会经费等业务支出，种类繁多。多维精益通过标准业财信息链路，实现价值信息的多维反映，标准各类员工开支归集标准，优化支付流程，实现工资薪酬、

16、福利费、各类报销支付的全程在线治理，统一对私集中支付。通过贯彻多维精益治理，精益本钱管控等方面照实反映业财信息，对经营现状与优化策略的实施效果进展精准评估，更加精确、科学、多角度反响费用支出的内容，费用支出的记录也更为合理。接下来，公司人资部将会连续依据上级公司相关要求，协作好财务部持续做好多维精益治理变革工作，助力公司优化财务治理流程，争取早日实现业财共建共享。 精益质量治理培训心得体会5 一、精益生产治理体系的产生 xx始终坚信，企业的根本经营理念有三：第一，维持企业生存，为股东制造利润;其次，占据市场空间，向社会供应好的产品;第三，企业和员工共同进展，此三项经营理念中，第一项最为重要，假

17、如一个企业没有利润，或是持续消失亏损，则企业生存都维持不了，则其次项、第三项理念将无从谈起，是一句空话。因此，xx的经营理念是以制造利润为根本理念的。 在以制造利润为根本经营理念的前提下，xx的治理方式毕竟是什么样子的? 二战完毕后的1949年，日本xx公司销售受挫，xx公司为了生存，总裁xx章一郎实行了极端措施，大规模裁员后引咎辞职。公司的xx英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经，但意想不到的是，当此二公到达美国后，看到的是美国人的高傲和美国工厂中无处不在的铺张，在绝望之余，二公得出结论，假如xx采纳常规的方法(当时美国三大汽车生产商采纳的大生产方式)，xx将不行能生存，因此

18、必需查找新的生存的有效途径。 于是在生死存亡的时期，xx经过不懈的努力，制造了精益生产的方法，经过半个多世纪的进展，xx的精益生产治理体系从思想、方法等一系列的过程都已特别成熟，并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就，XX年xx的汽车产量排全球其次，但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和，到达了30%。 二、精益生产治理体系的内容 xx(抑或是日本)的治理思想源自中国古文化，其最为重要的一个方法论是目标导向理论：先设定抱负状态(目标)，再充分讨论要达成此抱负状态所存在的问题(发觉问题)，再逐一讨论解决问题的方法(解决问题)，然后再按解决掉问题后的方式去做，就必定达成目标。 注：这种治理思路，与以规

19、律关系为前提的欧美治理思路是背道而驰的，由于后者是先考虑你有多少的资源，你的系统是什么样子(俗话说：看菜吃饭)，再依据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标，xx认为按规律思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标，这种目标是问题最少的目标，是企业治理者认为最简单到达的目标而已，是能到达的目标，而不是应当到达的目标。 在生存获利的前提下，xx制造了一套制造利润的方法，一个制造利润的系统：即xx精益生产治理。xx的精益生产治理体系毕竟是一个什么样的治理体系?按谢克俭先生的讲解，xx的治理体系有两大支柱：一是精益生产运营体系(tps)，一是为适应精益生产运营体系的人力资源治理体系。现在，各国对xx

20、的tps体系讨论许多，对xx的人力资源治理体系讨论较少。 精益质量治理培训心得体会6 兵器集团精益治理其次期班组长培训班全部课程已经完毕，紧凑且内容丰富的专业培训，让我感受颇深。这是一次特别难得的学习时机，倾听了专家们的深入解析，感悟着专家们的治理思想，使我终身受益，在这里与大家共享我的学习心得。 一、识别铺张与现场改善 通过学习，懂得了精益生产治理的核心就是去除一切不增值的过程，消退一切过程中的铺张，以最低的本钱生产出质量最优的产品，实现客户利益和企业效益的最大化。企业中最大的铺张是人力资源方面的铺张，其它的铺张，如：库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必需依

21、靠人去解决。这里的人不仅仅指企业的治理人员，而是包括全体员工。就我们班组而言，如何找出这些铺张及改善是关键，要找出我们身边的铺张，只有全员参加才能将工作做得更好更全面。所以我们要发动全体员工积极参加，杜绝各种铺张，到达提高生产效率的目的。 二、班组安全治理观念 通过聂淑芬教师深入浅出地讲解，教会大家精益安全如何在班组落地。他从我们基层班组关怀的问题着手，使我们懂得精益安全为什么在基层班组推行的不好，总是为了应付上级而去做，从未主观上自觉自愿去做。其实这是一个思想或者是理解上的误区，员工只觉得我是问题的发觉者，只负责在生产场所或生产操作过程中发觉问题，至于改不改，怎么改那不是我的事，是上层组织机

22、构的事，所以始终从未被重视过。通过本次学习，对“不要力求完善，50分也好，马上实施”“错了立刻改善”“先从不花钱的改善做起”“改善要从小事做起，从身边的事做起，才能马上见效”等精益改善的十大原则的理解更加详细深入。 三、长春一东公司和大华公司实地学习体验 秉承理论和实践相结合的培训宗旨，学院组织并指导我们开展了为期一天的生产现场的实践活动，目的就是让所学的东西在实践中生根发芽，是一个发觉问题、解决问题，分散团队才智和力气的过程。不怕它临时存在不到位的地方，就怕为了面子而弄虚作假。只有抛开那些“看起来很美”的空壳，真正学到深处、行到实处，学习培训的作用才能发挥出应有的效用。 我们学习精益生产治理

23、模式不能去照搬照做，而要依据我们的实际状况，用精益生产治理的理念对待我们自己的工作。通过我们自己不断去改善，最终形成适合我们自己的文化理念，指导我们自己的工作。从我自身而言，学习精益生产治理使我对自己的工作有了一个新的熟悉，对自己的工作安排有了一个新的概念。我将不断提高自己，从一点一滴的小事改起，将精益的理念渐渐渗透于日常的生产中，把工作做细做好。 精益质量治理培训心得体会7 老子曾经这样说过“天下大事，必成于细，天下难事，必成于精“.通过这次的太古培训，倾听了教师的授课。有了更深体会。老子的这种观念，就是说企业想做的更大更强，就是从简做起，从微小入手。这便是精益化治理。工作中，每一件大事都会

24、由于一点零碎的小事而全盘否认，那么如何做好细致入微，精益化治理呢？ 一、5S的治理是精益化治理的起始目标 5S治理指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。为其他治理活动奠定良好的根底。整理：要与不要，一留一弃。要找到并且明白重要的东西。去除多余的东西，备齐必要的东西；整顿科学布局，取用快捷。去除物品放置位置，立刻可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清扫：去除垃圾点检设备。讲垃圾和灰尘等全部彻底去除，保证设备正常运转，使心情变得愉悦；清洁：干净环节，贯彻道济。定标准，目视治理，检查表，责任区域，奖惩措施；素养：标准作业，养成习惯。对于已经打

25、算的事情能够阻燃而然地形成习惯，并予以把握。 二、消退铺张是精益化治理的重中之重 铺张的定义在企业中更为广泛，比方返工的铺张，为了满意顾客的要求而对产品或效劳进展返工的铺张现象更是比比皆是；比方等待铺张、当生产中，两个关联要素未完成同步时，所产生的空闲时间就会自然消失等待过程中的铺张。再比方库存铺张，任何参过加工必需的物料供给就会大大增加库存，相应的库房，人力，与之会同样大幅增加。这些铺张在企业生产中更是显而易见的存在。精益化治理的精华就是消退一切不必要的铺张，这样可以更多的提高公司的效益。 三、时间治理是精益化治理对于个人的要求 分清轻重缓急，排定优先挨次；列出自己认为重要而不紧急的事情去先

26、去做，多点主动，就会少点被动。设定明确目标，制定可行规划；有开头时间完毕时间，并且付诸于行动，定检查标准，有必要的信念，持之以恒才可能完成规划。马上实行行动，坚决杜绝拖延；养成快速的节奏感，有必要的时间实现，才有明确的开头和完毕时间，当日事，当日毕。一次做好，最求零缺点工作，消失过失，立即处理。制定工作规章，擅长有效授权；第一时间反应给别人信念，把任务归类，同类事情同事处理，特别任务特别处理。有效获得上司的帮忙，不插手下属的工作细节。保持环境干净，掌握自我心情；干净的环节能够提高效率，积极乐观的情形可能提快乐趣，用你的一生问候去感染别人。积存生活窍门，善用零碎时间；对于生活中多学一些小的技巧或

27、者说同时去做多件事情，不经意间可以省出许多零碎的时间。把握拒绝技巧，积攒整块时间；学会拒绝是保障自己形式优先次序的最有效手段，学会拒绝是一种力气，也更是一种艺术。询问专人专线，花钱赢得时间；和自己的好朋友，多谈心，用好资源办大事。管好业余时间，不断自励进取；平衡好自己的人生，不断学习，自勉，才能更好的提高。 通过这次培训学习，使我系统，全面的了解精益化治理的深邃，洞悉了精益化治理在现实工作，生活中对于个人，企业乃至整个社会的深远意义。我将立足于本质工作，放眼将来，于广阔同仁一起，发挥每一个人的作用，为企业的进展打下良好的根底。 精益质量治理培训心得体会8 一、精益生产治理体系的产生 丰田始终坚

28、信，企业的根本经营理念有三：第一，维持企业生存，为股东制造利润；其次，占据市场空间，向社会供应好的产品；第三，企业和员工共同进展，此三项经营理念中，第一项最为重要，假如一个企业没有利润，或是持续消失亏损，则企业生存都维持不了，则其次项、第三项理念将无从谈起，是一句空话。因此，丰田的经营理念是以制造利润为根本理念的。 在以制造利润为根本经营理念的前提下，丰田的治理方式毕竟是什么样子的？ 二战完毕后的1949年，日本丰田公司销售受挫，丰田公司为了生存，总裁丰田章一郎实行了极端措施，大规模裁员后引咎辞职。公司的丰田英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经，但意想不到的是，当此二公到达美国

29、后，看到的是美国人的高傲和美国工厂中无处不在的铺张，在绝望之余，二公得出结论，假如丰田采纳常规的方法（当时美国三大汽车生产商采纳的大生产方式），丰田将不行能生存，因此必需查找新的生存的有效途径。 于是在生死存亡的时期，丰田经过不懈的努力，制造了精益生产的方法，经过半个多世纪的进展，丰田的精益生产治理体系从思想、方法等一系列的过程都已特别成熟，并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就，XX年丰田的汽车产量排全球其次，但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和，到达了30%。 二、精益生产治理体系的内容 丰田（抑或是日本）的治理思想源自中国古文化，其最为重要的一个方法论是目标导向理论：先设定抱负状态（目标）

30、，再充分讨论要达成此抱负状态所存在的问题（发觉问题），再逐一讨论解决问题的方法（解决问题），然后再按解决掉问题后的方式去做，就必定达成目标。 注：这种治理思路，与以规律关系为前提的欧美治理思路是背道而驰的，由于后者是先考虑你有多少的资源，你的系统是什么样子（俗话说：看菜吃饭），再依据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标，丰田认为按规律思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标，这种目标是问题最少的目标，是企业治理者认为最简单到达的目标而已，是能到达的目标，而不是应当到达的目标。 在生存获利的前提下，丰田制造了一套制造利润的方法，一个制造利润的系统：即丰田精益生产治理。丰田的精益生产治理体系毕

31、竟是一个什么样的治理体系？按谢克俭先生的讲解，丰田的治理体系有两大支柱：一是精益生产运营体系（tps），一是为适应精益生产运营体系的人力资源治理体系。现在，各国对丰田的tps体系讨论许多，对丰田的人力资源治理体系讨论较少。 精益质量治理培训心得体会9 日本企业没有做绩效考核，但是其绩效改善活动却是全球做的最多、最大、最好的。这里的改善活动是指各类能够推动企业绩效提升的各项活动。 绩效治理的目的就是推动企业业绩持续改善，支撑绩效治理的理论本质是：假如你不能衡量，那么你就不能治理。 所以，为了衡量，我们要先观看、再分析、再总结描述，弄出一些正确的考核指标、目标值等等。完了以后还要标准指标考核所需要

32、的数据来源，再定期统计分析考核指标、找出消失问题的地点、人物、缘由，然后再用正向或者负向的鼓励去驱动大家想方法改善业绩。 日本人由于生活在弹丸之地，资源非常贫乏，所以他们没有时间、精力、资源去搞这么简单绩效考核去推动业绩的持续改善。但是他们抓住了事物的本质：绩效改善确定得通过持续发觉问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。 所以，今日你去丰田公司在全球全部角落的工厂里去参观，包括那些合资的，只要进那些工厂，你就会看到许多安灯系统，通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。这个安灯的作用就是当员工发觉质量问题时，就拉下安灯线点亮灯使生产线暂停。丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统，于是灯就会

33、亮，警铃就会响起。然后，小组领导就会命令暂停生产。各类的工程师、治理人员会马上亲自赶到现场、亲自接触现物、亲自把握现实。 日本人搞安灯是为了什么?那就是暴露问题以持续改善。日本是个弹丸之地，其各项资源都是困乏的，包括人力资源。比方说没有足够的人手、精力去查找问题，所以他们干脆就想了一个简洁的方法：让问题无处藏身，日本人认为查找本身就是一种铺张。 早年的日本是个岛国，四周都是海水，地理位置是比拟封闭的。由于苦于没有各种思想的沟通与冲击，所以日本人都是很保守、自卑的，日本的女人根本上不能干活的，是家庭主妇，可见其思想比拟落后。所以，日本人是历史上最没有自信的民族。就是这群没自信的家伙，才会集思广益

34、，一旦消失问题后，利用团队协作的力气，全部的人都赶到现场来参加分析、解决问题。 而与此同时，中国企业在干什么?基层治理者你就别希望他去暴露问题了，由于他们会瞒上欺下的(特殊涉及到自己负责的拉上消失问题更不允许别人提)。现场消失问题了以后，你也别希望有领导或者其他部门人员身影的消失。固然问题很严峻的时候，领导们和团队的其他人在一起争论、分析的，但地点绝不会是在工作现场，地点在哪里?会议室，领导们最喜爱的地方就是会议室。 日本人力资源治理的第一个可怕之处是：绩效改善确定得通过持续发觉问题、分析问题、解决问题才能逐步提升，所以他们用全员找茬的方式来让问题彻底暴露，然后用集体的才智与力气去分析、解决。

35、 这一招，中国企业唯恐永久也学不会。中国人讲究自省，所以假如一个中国人总是在说别人的缺点的时候，那么这个人就会成为过街老鼠，人人喊打!通常，我们会这样做：当面不说，背后说说;会上不说，会后再说;说与不说，说说而已。 日本人力资源治理可怕的其次招就是：让人只做正确的事情，并且必需把事情做对。一旦拉响安全灯或者按下按钮，那么生产线就必需停顿生产，由于日本人要生产品质合格的产品。 日本人由于只有男人在工作，所以人力资源投入有限，没有太多的人去检查、返修、重工那些不合格的品质。并且在他们眼里，检查、返修、重工本身就是一种铺张，他们小日本岛国没有资源去铺张的。 日本人力资源治理可怕的第三招是：为了到达把

36、正确的事情做对，他们只找正确的方法。他们的方法只用在如何做正确的事情上面，所以日本人喜爱把工作的每一个步骤、流程搞得特别的细，并且给每一个人都供应一套具体、全面的工作指导书。换句话说，日本人的人力资源治理主要聚焦在工作分析上：那就是针对正确的事情，假如用正确的方法去做。 日本人由于只有男人在工作，所以人力资源数量和质量都不高;日本的企业鉴于此一般都搞终生雇佣制，在不能裁员的状况下，所以也就不能反复大量地去招新人进来。也就是说在知道了正确的事情后，没有方法去选正确的人，所以只能找正确的方法。 日本人力资源治理的第四招：为了确保每个人都把握正确的做事方法，他们把培训中心都设立在生产线上。工作中学习

37、，学习后工作。日本人搞培训那是彻底的知行合一了。 介绍一下日本公司的培训道场：它是指在生产线四周设立5个逐级提升和改善的培训区： 第1个区域为维持区，用来保持与提升一线员工的作业技能而设立; 第2个是地球屋，是为了生产现场削减铺张，循环使用，削减排废的训练区域; 第3个是完善的质量，训练品质检验的技能的区域; 第4个是效率生产改善屋，保持竞争力，拍摄视频，找出改善方法; 第5个是质量掌握的房间。 固然，日本的人力资源治理还是有漏洞的。我们要在市场竞争中战胜日本企业，首先就要了解对手，学习他们的特长，攻击他们短处。 强调：我不认同“挑刺”并不代表不赞成鼓舞和认可员工。由于我的阅历告知我，学会夸奖

38、你的下属/员工，往往比监视她们、埋怨她们更为有效。究竟，与其诅咒黑暗，不如点亮蜡烛。 治理之父亨利.法约尔曾经做过这样一个试验：他选择了20名技术水平相近的工人，把他们分成了两组，每10人一组。然后，在一样的条件下，让他们同时进展生产。每隔一小时，他就会去检查一下工人们的生产状况。 对第一组工人，法约尔只把他们各自生产的产品数量记录下来，并没有告知工人他们的工作进展速度，而对其次组工人，法约尔不仅对生产的数量进展了记录，而明确地告知他们各自的工作进度。 第一次考核完，法约尔依据考核的结果，在生产速度最快的两个工人的机器上，各插了一面小红旗;速度居中的四个人，每人插了一面小绿旗;而最终的那四个人

39、，则插了一面小黄旗。这样一来，每个工人对自己的生产速度究竟如何，就一目了然。 试验说明，其次组工人的生产速度和效率明显高于第一组工人。 可见，将员工的表现反应给员工是特别重要的，不仅能帮忙员工更加明确自己的努力方向，更能鼓励员工的士气，提高员工的工作效率。 哲学家威廉.詹姆斯曾经说过：“人的本性是喜爱被人赏识的”。熟悉到这一点对经理的鼓励工作特别重要，只有正确熟悉这一点，我们才能将员工的工作表现反应给员工，准时对员工的工作赐予正面表扬和评价，让员工感觉到被敬重、被赏识，持续强化正面的行为，使之带来的影响产生倍数效应，才能不断挖掘员工的潜能。 近年来，一份职场满足度调查报告同样反映了这样一个事实

40、，调查显示，在职场中人的各项需求中，学问和技能的增长首次排到了薪酬和职位提升的前面，职场中人最郁闷的并不是收入削减、升职不畅和办公环境恶化，而是没有成就感。而对员工适时地鼓励和认可，恰恰是激发这种成就感的最重要、也是最简便的途径之一。 记得一位名叫AlfieKohn的治理学家在他的一本书中剧烈建议：要想让夸奖起到鼓励的作用，经理们必需重视被他称之为“内部动力的3个C”，即：协作(Collaboration)、满足(Content)和选择(Choice)，也就是说，夸人要夸到点儿上。他提出 协作(Collaboration)：当员工受到合作的鼓舞或有时机相互帮忙彼此胜利时，会受到鼓励，更加努力工

41、作。 满足(Content)：当人们意识到他们的工作对组织的重要性的时候，当员工能理解他们的工作对组织的奉献的时候，员工会受到鼓励。 选择(Choice)：假如员工在自己的工作中被授权进展决策时，会受到鼓励，更加努力地工作。 我深信每位治理人员既能让手下的员工生活变得凄惨，也能让他们变得积极。做到这两点都不难。大千世界，芸芸众生，每个人只不过是沧海一粟。在我们四周，伟人名人究竟是凤毛鳞角，大局部人还是凡夫俗子，他们也不行能做出惊天动地的大事。每个人不行能都轰轰烈烈，而只会平平淡淡。真正聪慧的人擅长从小事上赞扬别人，而不是一味地搜寻了不起的大事。 常言道：“勿以恶小而为之，勿以善小而不为。”赞美

42、别人也是一样，勿以善小而不赞。大事的影响和意义一般人都能看得见说得出，而小事却未必。诸如下级乐于助人、整理办公室的卫生状况等等，不一而足。诸如此类的小事，一些领导往往视而不见，很多公司员工都埋怨自己几乎成了“隐形人”，他们虽干不成大事，却悄悄无闻地为公司付出自己的劳动。从日出到日落，兢兢业业，几十年如一日。然而，有的领导却熟视无睹。在他们的眼里，这些人仿佛不存在一样。真正的赞美能手，应避开盲点，去从微缺乏道的小事来夸奖别人一下。 事物是由很多个局部构成的，因而局部可以反映整体的某些特性。一个人也是如此。一般来说，人的整体形象反映在一个个有意无意的小动作、一件件微缺乏道的小事情中。精明的上司就应

43、当具有从下属的小动作、小事情中了解一个人的本质和抓住他心灵的本事。 总结：我个人认为不仅要鼓舞和认可我们这些工程成员为公司所做出的奉献，还要不停地去“挑刺”，持续发觉问题、分析问题、解决问题才能逐步得到提升。 精益质量治理培训心得体会10 精益治理像一股新奇的血液注入到我们质监系统，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益治理的学习，我受益匪浅。精益治理把先进的理念和治理方法传授给我们，使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。 自公司推行精益治理以来，回头读的第一本书就是詹姆斯沃麦克的转变世界的机器，读完这本书后加上结合集团讲师的一些培训，结合自己对公司的一些了解，在此说说我对

44、推行精益生产的一些看法。 一、精益推行，要从心开头 有个广告词说得好“沟通从心开头”，我们精益推行也不例外，只有真正从内心了解并承受了精益这个概念，才有可能把想法变成真正的行动，行动才是最重要的，这也和公司领导和精益教师常讲的“态度很重要，态度打算一切”一脉相承。 二、培训特别重要 在集团的培训，让我看到各基地同事对精益治理的认同，以及普及精益生产学问的重要性。今年我们推行精益化治理，着眼点首先是生产现场的改善以及广阔员工的学习，让他们了解精益治理的好处。如何让其他员工理解、认同精益治理，我想培训是特别重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益治理思想和理念融入到我们的正常生产

45、经营中，这才是做好精益工作的根底。 三、要树立阶段性的目标 目前推行精益化工作虽然形成了良好的气氛，但有些单位推行相比照较缓慢，精益工作不是几个人来实施就能做好的，精益是企业行为，而不是几个人的责任。如何进展大流程改善、专业化系统性推动，如何将精益理念上升到更高高度，如何结合公司的规划，把生产方式制定出精益规划等问题摆在我们面前，这值得我们去思索和讨论。 最终，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念渐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。 精益质量治理培训心得体会11 今日参与了我矿精益治理办公室组织的精益治理培训会，会上主持人讲了许多，我也了解了许多，他让我对精益治

46、理重新进展了熟悉。 以前也曾经听过精益治理，但是对其了解不是很深，甚至存在着特别大的偏差，以前认为精益治理只是一种先进的治理手段，经过领导的治理使工作更加合理清楚化。在经过今日的培训后我才知道原来精益治理不仅仅是一种治理手段，更是一种做事的方法、方式。 精益治理虽然在国外开展已经有些年了，但是在国内，在煤矿只是刚刚开头，精益治理的理念是“最小的投入，最大的输出”，其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等，而且精益治理不仅仅是领导层面的事情，更与我们每一个员工息息相关，我们每一个人都能参加到这项价值特别可观的活动中来，我们每个人都能为精益治理添砖加瓦，尽我们的一份绵薄之力。 虽然我对SDA、

47、SGA等工程不太理解，但我对kaizen改善却是理解的相当透彻，kaizen改善不肯定要为矿上节约钱，只要有利于生产，能够节约时间，最大限度的削减危急的发生，就算是花钱也是可以的。它没有大小之分，好坏之别，小到一颗螺丝，大到掘进工艺，都可以算是改善，只要我们情愿，不管是生活中还是工作中都可以成为kaizen改善案例。 通过主持人的讲解我也想起了工作中很多需要改善的工程，在今后的工作中我要将他们一一提案，并发动四周的同事也参加到精益治理工作当中，也让他们为精益治理工作效劳。 精益质量治理培训心得体会12 解读丰田模式精益制造的14项治理原则，它是丰田生产方式背后的文化根底。丰田始终坚持通过提高产品与效劳质量来奉献社会的核心理念，企业全部生产经营活动均以这个核心理念为根底而形成的价值观与行为方式也就是大家所谓的丰田模式。我觉得用这句话来诠释丰田