结构件焊接通用技术要求.doc

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1、XQ/SJ-01-2022 构造件企业生产标准1. 定义具有肯定外形构造，并能够承受载荷的作用的构件，称为构造件。如，支架、框架、内部的骨架及支撑定位架等。2. 范围本标准适用于的构造件生产。本标准适用于本厂图纸技术、加工制造和检验标准的标准。3. 标准性引用文件以下标准对于本文件的应用是必不行少的。但凡注日期的引用标准，仅注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最版本包括全部的修改单适用于本文件。XQ/SJ-05-2022构造件通用焊接工艺GB/T19804-2022 焊接构造的一般尺寸公差和形位公差4. 需要加工的材料下料余量标准4.1 外表精度等于或高于的需要留材料长、宽、厚

2、度、圆孔、方孔加工余量长/宽度单边余量mm厚mm单边余量mm圆孔/方孔mm单边余量mmmm焊前加工焊后加工1026031000100120222451020214034611001004520223000364054.2 外表精度等于或低于5. 焊接工艺5.1 焊工的不需留金加工余量，可直接割出。5.1.1 焊工必需经过考试并取得合格证后，方可上岗。5.1.2 焊工必需严格遵守焊接工艺规程，严禁自由施焊及在焊道外的母材上引弧。5.2 焊前预备5.2.1 焊前焊工要生疏图纸及其组焊要求。5.2.2 焊接前应检查并确认焊接设备及关心工具等处于良好状态。5.2.3 焊接工作尽量在室内进展，当工件外表

3、潮湿或暴露于雨雪条件下，不得进展焊接作业。1XQ/SJ-01-2022 5.2.4 焊条、焊剂和药芯焊丝应按产品说明书的规定进展烘干，烘干后存放在保温箱内随用随取。E4303 焊条 150烘焙 12 小时。5.2.5 焊接前，母材加工坡口推举尺寸见下表 1表 1母材加工坡口形式和尺寸项厚度 T次mm坡口名称坡口尺寸坡口形式间隙钝边坡口角度备注(mm)(mm)() ()13136I 型坡口01.502.5单面焊双面焊39292669V 型坡口带垫板020335020334555926V 型坡口460241260X 型坡口030355655230T 型接头 I 型坡口02610020261017T

4、型接头单边 V 型坡口030345551730040402657555652XQ/SJ-01-2022 72040T型接头对称 K 型坡口03234555管径876法兰角焊 接头23506030355.3 构造件焊接参数5.3.1 手工电弧焊：钢板厚度mm 焊条直径 mm6 以下820203030 以上焊接电流 A 焊接电流 A3.2 41001301301851852101852102102702102702603005.3.2 CO2 气体保护焊：钢板厚度mm焊接电流 A 6 以下120220焊接电压 V 2025焊丝直径 mm 1.2 1.682012030025352030300400

5、30351.21.6 1.2 1.630 以上40050035401.2 1.65.4 焊接5.4.1 受压元件的角焊缝的根部应保证焊透。5.4.2 依据具体状况选用合理的焊接参数进展焊接，不允许超大电流焊接。3XQ/SJ-01-2022 5.4.3 焊接零件应依据材料的厚度和焊接特性承受适宜的焊接工艺，保证焊接质量。5.4.4 多层焊时，前一层焊道外表必需进展清理，检查、修整，如觉察有影响焊接质量的缺陷，必需修整去除后再焊。5.4.5 双面焊需清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。5.4.6 焊接部位必需进展焊前清理、去除铁锈、油污等杂质，重要部位需要打磨光滑。5.5 焊后处理5.5.1 焊接

6、完毕，焊工应清理焊道外表的熔渣飞溅物，检查焊缝外形尺寸及外观质量，焊缝不平坦时应进展修整。5.5.2 焊缝外形应光顺、均匀，焊道与焊道、焊道与根本金属之间过渡平滑。5.5.3 焊缝缺陷焊接缺陷主要特征见下文超标允许返修，但返修次数不超过两次。5.5.4 对于一些封闭型构造，多焊缝、长焊缝的构件，焊后应进展锤击、振动等方法消退剩余应力，假设零件有热处理要求的，应承受热处理消退应力。5.6. 焊接技术要求5.6.1 板材焊接时焊缝要求：假设图纸有相关要求，按图纸执行。图纸未要求可承受以下焊接工艺：当零件板厚3mm 时，焊缝允许承受断续焊，每段焊缝长度 1540mm，当零件板厚大于 3mm 小于等于

7、 6mm 时，焊缝允许承受穿插焊，当零件板厚大于 6mm 时，应承受满焊。5.6.2 焊接螺母焊点要求：焊接螺母直径小于等于 M6 时，焊点为 2 到 3 个；焊接螺母直径大于 M6 时，焊点为 3 到 4 个。焊接标注方式见下表 3：表 3 焊接螺母标注方式符号符号解释K-焊缝高度mme-点焊间距mm n-点焊数量N-焊接螺母数量l-点焊长度mm3 -焊缝高度mm8-点焊间距mm2-点焊数量14-焊接螺母数量5-点焊长度mm5.6.3 零件焊后应进展校正，零件校正后的形位公差要求， 图纸有规定的按图纸执行，图纸4XQ/SJ-01-2022 无明确要求的按 XQ/SJ-05-2022构造件通用

8、焊接工艺规定执行，未注焊接尺寸公差应符合GB/T19804-2022焊接构造的一般尺寸公差和形位公差B 级精度有关规定。5.6.1 承受任何焊接方式，焊缝外表不得有表 2 缺陷。表 2 角焊缝外表质量等级mm5XQ/SJ-01-2022 序号缺陷名称图例优等焊缝合格焊缝1裂纹不允许不允许2气孔不允许100mm 长度允许直径不大于 1，气孔一个3夹渣不允许不允许4飞溅不允许不允许5咬边不允许咬边厚度 5%1.5，总长不超过每条焊缝的 10%6弧坑不允许不允许a-b=0.3+0.05a7凹度不允许不大于 1，只能是局部8焊脚不等K=0.5+0.15aK=1+0.15a9未焊透不允许不允许单面焊错10边e0.1且2e0.1且311双面错焊e0.1且2e.0.1且312余高h1+0.10b 且3h1+0.10b 且3允许局部塌陷13塌陷6不允许e0.2+0.020.5XQ/SJ-01-2022 7