纺织实习报告范文汇总8篇.docx
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1、 纺织实习报告范文汇总8篇纺织实习报告 篇1 地点:自然纺织实业有限公司 流程:裁剪车间 印花车间缝纫车间熨烫包装车间 简介:无锡自然纺织实业有限公司坐落于江苏省无锡市高新技术开发区内,致力于纯自然纤维、高档环保纺织品的开发和生产。公司集纱线烧毛、丝光和染色、面料织造和后整理及服装生产于一体,反响力量强,生产周期短,交货快速。公司内设针织工业协会针织技术开发中心,拥有强大的纱线、面料和服装设计力量及绿色新材料的研发力量,已致命的丝光棉t恤和衬衣的专业贴牌生产企业。 那天中午12点左右在一食堂门前集合,坐校车。路段生疏,迂回反复地前行,钟头的车程后,最终在一幢朴实的楼前停下,待教师和长里好后,就
2、下车了。 一车间就看到以红底显示的厂规长训,非常的醒目。转裁剪车间了,但令大家大吃一惊的是里面没几个人了,几个阿姨闲聊着。后来得知,裁剪和印花车间都搬到新址了。这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋悄悄的,或许是车间大一点,免不了让人感觉空旷。穿过一道门印花车间了,同裁剪车间一样,这里人走机空的,不过不大的房间里倒满满的机器,其上的掌握设备也完好的保存着。呆的不长,人操作的机器死的,摆设而已,从这里体会不了人机合作的才智。 到了二楼缝纫车间了。放眼望去人,空气中好像都充满着生气。加工t恤的种类,分成了五个组,每组加工t恤。流水线作业使工作更高了,用“熟能生巧”来形容工作真是再适宜不过了。不过我总感
3、觉有点美中,那,局部有点乱,装衣服的筐子不适宜的霸占了少许过道,来来往往的穿梭免不了不太流畅。还有让惊讶的工序钉扣子。在学时候,把扣子定的到位准确,甚至可以花去二钟。而工厂里的钉扣机器让感到手工是多么的原始。钉扣的女工告知说,她一天能钉三千多个。看着她们麻利的将扣子装到机器上,几秒钟的功夫,扣子就老狡猾实的屈服了,我开头佩服人类的头脑了。就不远处我有被另一样东西吸引住了,那是浩大的家伙。问了那边的操作员得知,那是用来吸走留在衣服上的线头的,那里的风是往里面吹的,衣服一放进去就被吸得飘了起来。我想,它可不行以吹潮湿的热风,用于简单起皱的面料的熨烫,我觉得用风力会把面料的伸展开,就可以在熨烫台上逐
4、熨烫的为难,固然它原来的去线头就成了附赠的功能了。 从另出口下来,来到了一楼的整烫包装车间。绝大熨烫工男性,而整叠、袋封的工作又全让女性统揽了。这与其说是性别极端化,倒不如为天性使然。聪慧的老板会把每个人最能其优势的位置上,会为公司带来最可观的效益,还能让此人最大的心理。以前听说过,要让天性吝啬的人去治理财务,当时只是当笑话听了,现在想想或许这真的是一条真理。 只在自然呆了小时左右便又朝着的站了。 纺织实习报告 篇2 一、实习目的: 素描作为造型艺术的根底,主要是指形体、构造、比例、空间的根本塑造及其关系正确与否。在进展素描和速写的训练中,注意形体、构造、比例、空间的根本塑造。增加学生的观看力
5、量,熬炼手、眼协作,扩大思维观念。能够精确把握人体比例,提高作品鉴赏力量,盼望经过素描这门根本功的训练,让学生能够用敏捷的形式和技法在生活中观看和积存创作素材,并用专业手法表达服装设计的效果图。 二、实习时间: 2022年七月一日至2022年七月五日 三、实习地点: 电力大楼六楼0618 四、实习内容: 紧紧急张的素描实习在这个我们前脚迈入大考周的时候绽开又匆忙的完毕了。对于工科生的我们,拿画笔就好比秀才拿刀,总有一种力不从心的不协调感。大考周的紧急渲染着每个人的心情,我们都仔细认真的完成我们的素描作业,争取在上课时间尽善尽美的完成,以便更多的时间去复习考试。在这种气氛下,仅仅一周、二十个学时
6、的学习让我受益匪浅,收获颇丰。 班长在上课的前几天通知了我们素描实习需预备的用具: 速写本16k或8k,素描纸4张,铅笔HB、2B、4B、6B,可塑性橡皮,粘牛皮纸的水胶管等。学校四周就一家文具店,而且常常不开门。在进展广泛的搜罗之后,最终把工具预备就绪。 七月一日,大家去到事先通知的教室,结果发觉有别的专业进展颜色观摩。教室使用发生了冲突,于是教师给我们换了教室,用一上午的时间将一周的理论根底给我们讲讲了讲,并安排了实习的内容:素描实习详细分为三个时间段。七月一日至七月二日进展素描临摹,要求完成三幅成稿,体会素描的各种绘制方法和不同的表现手段,素描不同的内容及其不同的处理方法,了解不同物质的
7、组合观念和质感表现处理方法,。. 七月三日至七月四日进展速写临摹,完成六张成品,用线来表现素描,把握人体比例与构造,留意人体动势的表现与协调。 原本两天要完成的作业缩短为一天半,三张素描对于略微进展过美术训练的同学来说可能不算什么,但是对于我,可以说是一节正规的美术训练课都没承受过,就有些底气缺乏。寻常喜爱涂涂画画,仅限于照着图片画个动漫头像而已。看着面前的三张大白纸,甚至有种不敢亵渎的感觉。 努力回忆教师课件上所说的素描步骤,用4b的铅笔开头打轮廓,构图。就如教师说的那样,先画出各个物品在图画上的位置构图,同时,画出明暗交界限,初步画出物体的出大体积。接着,进一步刻画物体的构造和体积,理清他
8、们的风光关系,在画好构造线的根底上,沿着明暗交界限四周画上一大片暗格子,初步表现受光状态,以及阴影位置。然后:着手深入刻画,依据物体主次关系,对物体进展细致描绘,通过黑、白、灰,表现物体的固有色和质感。最终是进展整体调整。 纺织实习报告 篇3 实习的目的与意义:经过两年的学习生活,通过课本与教师的讲解以及视频等资料,对纺织的理论有了也许的认知,但是这仅仅是抽象的,能接触到最真实的机器也只是试验室当中的一些小样机,相比于正式的工厂生产还是有较大的差距,因此为了对工业生产有更全面的认知便需要我们去真正的工厂中去体验一下。印象中的工厂是杂乱无章的、是垃圾遍地的一个地方。可是去过一次后,我的思想便大大
9、的有所改观。 实习去的是金亚亚麻厂所以我们要体验、观看并且学习的东西便是麻纺。 麻纺纺纱系统:亚麻湿纺,亚麻长麻纺纱所用的原料是打成麻。它纺纱的工艺流程:打成麻梳前预备梳麻(栉梳)成条前预备成条并条粗纱煮漂湿纺细纱后加工亚麻长麻成品。长麻纺的落麻、回麻则用亚麻短麻纺纱加工成纱。它的工艺流程:落麻开清及梳前预备梳麻并条湿纺粗麻纱煮漂细纱后加工亚麻短麻成品。其中短纺中的精梳落麻,还可以采纳棉纺设备进展加工纺纱。 由于没有接触到配麻所以直接从树立前的预备开头。 一、梳理前的预备:打成麻的预备工作是:加湿、养生、给乳、分束的工序。 加湿与养生:亚麻的梳理前的预备是在纺纱厂的亚麻原料库中进展的。给纤维肯
10、定的养生液在库中要求温度一般为20到30。湿度为80%存放时间为18到36小时左右进展养生,使纤维具有肯定的强度,油性、成条性等,目的是为了削减纤维的内应力,增加纤维的可纺性。回潮率要随季节变化,一般冬天13%-16%夏天15%-18%。 分束:由分束工人进展手工分束,分成肯定量的小麻束,以适应栉梳机的喂入要求并将质量不过关的麻纤维和杂质去除。 二、栉梳:分束后通过栉梳机对麻纤维完成梳理。(重点1、麻纤维的倒麻,纤维竖向进入梳麻,变成横向,机器握持住未梳理段的麻纤维进展再次梳理。2、梳理过程中,针帘是变速运动,上加快,下加慢,差动构造,共18道针帘,对根部有18道梳理效果。U型针,由疏到密,有
11、钱到深、由弱到强的梳理过程。) 栉梳的留意的参数:1、针帘道数与植针规格2、针帘隔据3、针帘速度4、麻束重量。 化学加工:工厂使用的加工原料为双氧水,漂白5到6小时。 三、成条:将未完成具备纺纱特性的梳成麻,制成连续不断的具有肯定细度和构造匀称的长麻条。 成条留意的工艺参数:1、牵伸倍数2、喂入域输出速度4、针板升降次数 (重点:进过并条之后纱线的杂志变少,白点变少。成条24小时之后在牵伸加压祛除成条梳理,是6道并和,1、2、3、4、0道并和。) 四、粗沙:亚麻粗纱机与棉纺、娟纺及毛纺有捻机的组成和工艺过程根本相像,不同之处主要是牵伸装置采纳单针排牵伸,亚麻通过牵伸区之后,靠一排排的针将纤维进
12、一步分劈,以提高亚麻纤维的分裂度。亚麻粗纱机的1、粗纱机锭速2、粗砂机牵伸倍数3、粗纱捻系数。 五、细纱:亚麻细纱机与棉纺、毛纺、娟纺细纱机一样,主要是讲粗纱轴长拉细成符合要求的细纱,并做成肯定卷装供后道工序使用。亚麻细纱根本采纳湿纺,这是与其他纺纱最大的区分。由于潮湿状态下胶质黏性降低,各纤维间联系力减弱,有利于工艺纤维被牵伸、分劈,从而使组成最终成纱的纤维变细,提升了成纱的质量。因此湿纺比干纺细纱条干匀称、强度高、毛羽少。 (在并条的工艺过程中由工人人工放入梳理后的纤维,进展并条出来的麻纤维明显的较柔顺、光泽也更好。出来的条子都盛放在条筒中,装条桶细高圆柱体,每一个条同上都标注了日期和工艺
13、过程便利分别,在湿纺过程中看到了多台设备,并没有书中所说的水槽,是由工人拿着水管直接喷水,边纺边喷水,设备氧化的程度太高了,明显的铁锈,后面的的许多台设备没有启动不知道是坏了还是以启动设备够用。) 六、细纱的枯燥:为了使细纱的回潮率到达12%以内必需对湿纺细纱进展枯燥,枯燥可以去除细纱中多余的水分,防止细纱发霉变质,从而损坏纱线的力学性质和外观质量。并且为了便于运输及储存(工厂中的枯燥设备原理有点像微波炉,各方面的温度进展烘干 。) 二、短麻的麻纺 短麻是由前几道工序中的落麻和一开头使为到达要求的麻纤维进展回收再利用。短麻的原料一般有1在栉梳机梳理打成麻时获得的机器短麻。2、降级麻:短得麻和低
14、级打成麻经由开松机处理后的短纤维。3、粗麻:将亚麻原料初加工厂在制取打成麻时获得一粗二粗,经除杂处理后获得的短纤维。4、由手工梳、整梳或重梳后获得的短麻。5、由纺织厂各道工序中产生的回丝。这些短麻都有一个特点,纤维混乱且相互缠错,同时有大量的麻屑和纤维结等。 短麻的工艺流程:混麻加湿(工厂中的混麻加湿机没有开启)联合梳麻预针精梳2-3道针梳粗纱干纺环锭细纱 工厂状况:工厂右特地的存放养湿的房间,房间内光纤昏暗,湿度较高,存放时间18到36个小时,工厂养湿时间24小时。养湿房间外有三到四名工人进展手工分束为下一道工序做预备。 工厂总体感觉:实习第一天,再往前走到了工厂大门,第一感觉工厂治理很严格
15、,工厂南门走人流,北门走的是物流,分工明确、详细,保卫人员工作仔细。工厂建筑比拟古老,厂房前有大片空地,用于扩建厂房。厂区的绿化特别好,洁净干净,无垃圾堆放无难闻气味。污水排解的地方没有参观但是,从外部看洁净干净。厂房有封闭式厂房和锯齿厂房,还有织布车间(关闭没参观)还有销售亚麻制品的商店,商店中亚麻制品种类繁多、样式齐全。进入车间后,车间光线不太好有点暗,没有大批次的工人,办公区域设成一排房间。车间粉尘比拟多呼吸有不舒适感,设备旧,数字化设备少。 纺织实习报告 篇4 姓名: 学号: 专业: 班级: 指导教师: 实习单位: 实习时间: X年X月X日X年X月X日 一、实习目的: 本次实习的”主要
16、目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。熟悉纺纱机械,了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。熟悉目前纺纱市场规模及需求,了解纺纱工艺进展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模,推断它的生产效益等。 本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂,以下为申孚棉纺厂的大致状况。 上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业。申孚大局部采纳比拟传统的纺纱机械,以人工为主。本厂主要分两个车间,一纺有13000锭,二纺25000锭,年均产量4千万吨,年销售额平均1、2亿。由于规模较小,车
17、间采纳无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品,如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线,此厂采纳特别的工艺流程,可直接纺出有色纤维,如灰色、橘色等,不需经过染色。 本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的熟悉、把握本学期所学的纺纱学问。 二、实习工作内容: 当天,到达工厂后我们先是承受了短暂的培训课程,了解了工厂的历史和规模,以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带着下先后参观了一纺和二纺。 每个厂房都有两层,
18、工艺流程与书上所写全都。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱,要实行不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采纳不同的生产流程 (一)纯棉纱工艺流程 1。 普梳纱:清花梳棉头并二并粗纱细纱后加工 2。 精梳纱:清花梳棉预并条卷精梳头并二并三并粗纱细纱后加工 (二)涤棉混纺纱的工艺流程 1。 普梳纱:原棉:清花梳棉 头并二并三并粗纱细纱后加工 涤纶:清花梳棉 2。 精梳纱: 原棉:清花梳棉预并条卷精梳 头并二并三并粗纱细纱后加工 涤纶:清花梳
19、棉预并 在这些工艺流程中,每一部都有其重要意义,它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。 以是每一个步骤的作用和意义: 一、开清棉(清花) (1)开松 将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。 (2)除杂 除去原料中的局部杂质。 (3)混和 将各种性质的纤维匀称混和。 (4)成卷 制成匀称的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品) 二、梳棉 将棉卷喂入梳棉机,经梳理后获得棉条。 (1)梳理:获得单纤维 (2)除杂:去除杂疵、短绒 (3)混和:进展单纤维间的混和 (4)成条:制成匀称的棉条 三、并条 为改善条子的匀称度,将68根条子并合喂入并条机,经罗拉牵伸获得1根条子。 四、
20、粗纱 (1)牵伸:将条子抽长拉细成为粗纱。 (2)加捻:给粗纱加上肯定的捻度,提高粗纱强力。 (3)卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。 五、细纱 1。 牵伸 将粗纱牵伸到所要求的特数。 2。 加捻 给牵伸后的纱条加上肯定的捻度,使之具有肯定的强力、弹性和光泽。 3。 卷绕 卷绕成管纱,便于运输和后加工 六、并纱 两根或两根以上的单纱并在一起。 七、捻线 并合在一起纱,加上肯定捻度,加工成股线。 环锭加捻、倍捻。 通过之前的理论学习我们知道,只要是在这看起来简洁的工艺流程中下功夫,哪怕是一点点的优化提升,也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应当留意学习思索的方向。 三、实习体会: 这次实
21、习让我知道,纺织工程专业中任何课程之间都是有严密的联系性的,就比方纺织材料和纺纱学,通过学习与实践发觉,许多在纺织材料学当中学习到的学问都成为解决纺纱学疑问的根底,两个课程之间的原理是共通的。所以,平日学习时只死记硬背是不行的,多动脑,思索问题的缘由,联系以前学过的的学问,这样就会简单许多。 另外,在参观工厂之前,我就产生了这样一个疑问,申孚棉纺厂规模如此之小,又地处上海这样物价昂扬的地区,它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断进展,纺纱流程越来越趋于自动化,在这样的大趋势下,纺纱厂所需要的人力会越来越少,但产量却是逐年增加的,所以,小型的纺织企业市场占有率好像只会越
22、来越小。 但实际状况并非如此,随着市场需求的变动,类似于申孚这样的小型企业开头被越来越多的需要了,由于并不是每一笔订单都要求产量巨大,很多小型纺织企业一次购置的量都不多,而这些小型订单大企业则不会接收,缘由在于,过高速的机械化无法适应小批量的生产,反而会造成能源的铺张。就是在这种状况下,小型纺纱企业有了他们的立足之地。 尽管如此,要想使企业有更好的进展,制造更高的利润,仅仅这样是不行的,企业需要自己制造出更宽阔的市场。近年来,差异化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线,优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线,天丝、
23、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线,各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相,对纱线的高附加值,高科技含量的不断追求,已形成国际纱线进展的一种潮流,势不行挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线,更是制造出了自己的一套色纺技术,这样便在市场中形成了肯定优势。 当今新型纱线的进展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的颜色,色纺纱很受女装面料企业的欢送。随着生活水平的提高,人们对纺织
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