过程失效模式后果分析PFMEA教材26101.pptx

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1、 STA Team,Changan Ford Mazda Co.过程失效模式后果分析过程失效模式后果分析PFMEA郑祥华郑祥华X STA Team,Changan Ford Mazda Co.主要内容主要内容主要内容主要内容u什么是FMEA？u为什么要开发FMEA？u如何开发PFMEA？u输入u路径/步骤1，2，3u输出u如何评审一个PFMEA（案例）？u如何维护PFMEA？STA Team,Changan Ford Mazda Co.过程过程过程过程FMEAFMEA10 MinutesFMEA 注：此资料仅供研究探讨注：此资料仅供研究探讨注：此资料仅供研究探讨注：此资料仅供研究探讨PFMEA

2、PFMEA参考，具体要求条款见福参考，具体要求条款见福参考，具体要求条款见福参考，具体要求条款见福特特特特FMEAFMEA手册和手册和手册和手册和Q1MSAQ1MSA等相关文档。等相关文档。等相关文档。等相关文档。STA Team,Changan Ford Mazda Co.什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？STA Team,Changan Ford Mazda Co.什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？u产品质量先期策划（APQP）u生产零件批准过程（PPAP）u潜在失效模式与后果分析（FMEA）u测量系统分析（MSA）u统计过程控制（SPC）质量体系五大工具 STA Team

3、,Changan Ford Mazda Co.什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？uFMEA(FailureModeandEffectAnalysis,失效模式和后果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。u具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。STA Team,Changan Ford Mazda Co.什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？FMEA技术的应用发展十分迅速。50年代初，美国第一次将FMEA思想用于一种战斗机操作系统的设计分析。60年代中期，FMEA技术正式用于航天工业

4、（Apollo计划）。1976年，美国国防部颁布了FMEA的军用标准，但仅限于设计方面。70年代末，FMEA技术开始进入汽车工业和医疗设备工业。80年代初，进入微电子工业。80年代中期，汽车工业开始应用过程FMEA确认其制造过程。1988年，美国联邦航空局发布咨询通报要求所有航空系统的设计及分析都必须使用FMEA。1991年，ISO-9000推荐使用FMEA提高产品和过程的设计。1994年，FMEA又成为QS-9000的认证要求。目前，FMEA已在工程实践中形成了一套科学而完整的分析方法。STA Team,Changan Ford Mazda Co.什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？在

5、中国：办事牢靠、思维慎密、深思熟虑、深谋远虑这些成语都有点FMEA的味道，如果这些成语是用到团队的头上，那就同FMEA差不多了，如果把这些成语体现的思维方式梳理出来，让大家都能按照这种方式来思考分析问题，预防问题，那这就是我们要谈的FMEA，至少可以叫“国产化FMEA”。“三个臭皮匠，当个诸葛亮三个臭皮匠，当个诸葛亮”-团队精神团队精神-FMEA精神精神 STA Team,Changan Ford Mazda Co.FailuresTimeTiming&Qualityof Potential FailuresJOB 1FMEA为什么要开发为什么要开发为什么要开发为什么要开发FMEAFMEA？S

6、TA Team,Changan Ford Mazda Co.为什么要开发为什么要开发为什么要开发为什么要开发FMEAFMEA？STA Team,Changan Ford Mazda Co.为什么要开发为什么要开发为什么要开发为什么要开发FMEAFMEA？u提高受评估产品/过程的质量、可靠性和安全性u减少产品再开发时间和成本u记录和追踪为减少风险而采取的行动u帮助制定稳健的控制计划u帮助制定稳健的设计验证计划u帮助工程师对问题进行优先排序并集中消除/减少产品和过程问题和/或帮助防止问题发生u提高顾客/消费者满意度 STA Team,Changan Ford Mazda Co.过程过程过程过程FM

7、EAFMEA2 HoursPFMEA 注：此资料仅供研究探讨注：此资料仅供研究探讨注：此资料仅供研究探讨注：此资料仅供研究探讨PFMEAPFMEA参考，具体要求条款见福参考，具体要求条款见福参考，具体要求条款见福参考，具体要求条款见福特特特特FMEAFMEA手册和手册和手册和手册和Q1MSAQ1MSA。STA Team,Changan Ford Mazda Co.如何开发如何开发如何开发如何开发PFMEAPFMEA？稳健链接？稳健链接？稳健链接？稳健链接工程文件工程文件工程文件工程文件零件工程图零件工程图纸纸工程规范工程规范工程材料技工程材料技术规范术规范关键工艺生关键工艺生产制造过程产制造过

8、程参数：热处参数：热处理、铸造、理、铸造、焊接焊接政府法规政府法规设计的要求设计的要求质量数据质量数据质量数据质量数据售后保修售后保修因质量问题而召回因质量问题而召回总装厂的停运总装厂的停运因质量问题而退货因质量问题而退货(QRs)质量问题质量问题/顾客抱顾客抱怨怨(TGWs)员工和顾客的安全员工和顾客的安全能力能力(Capability)产品首次合格率产品首次合格率(FTT)过程知识过程知识过程知识过程知识经验教训经验教训总结总结零件装配零件装配图纸图纸工艺过程工艺过程表格表格DFMEAControlPlanReaction PlanPFMEA问题：右图彩球间的问题：右图彩球间的问题：右图彩

9、球间的问题：右图彩球间的箭头表明了什么？箭头表明了什么？箭头表明了什么？箭头表明了什么？STA Team,Changan Ford Mazda Co.DFMEA-Evidence book如何开发如何开发如何开发如何开发PFMEAPFMEAPFMEAPFMEA？输入？输入？输入？输入潜在特殊特性潜在特殊特性潜在特殊特性潜在特殊特性 STA Team,Changan Ford Mazda Co.如何开发如何开发如何开发如何开发PFMEAPFMEAPFMEAPFMEA？输入输入输入输入样件控制计划样件控制计划样件控制计划样件控制计划问题：试生产控制计划也可以问题：试生产控制计划也可以问题：试生产控

10、制计划也可以问题：试生产控制计划也可以作为作为作为作为PFMEAPFMEA开发的输入吗？开发的输入吗？开发的输入吗？开发的输入吗？STA Team,Changan Ford Mazda Co.建立宏观的流程图建立宏观的流程图建立宏观的流程图建立宏观的流程图确认分析的界限确认分析的界限确认分析的界限确认分析的界限建立微观的流程图建立微观的流程图建立微观的流程图建立微观的流程图如何开发如何开发如何开发如何开发PFMEAPFMEAPFMEAPFMEA？输入？输入？输入？输入流程图流程图流程图流程图 STA Team,Changan Ford Mazda Co.流程图流程图流程图流程图-宏观流程图例宏

11、观流程图例宏观流程图例宏观流程图例原材料采购原材料采购XX冲压冲压XX片件入库片件入库Xxx领料领料InspectionOperationStorageTransportation检查检查 操作操作 存储存储 传递传递 40302050焊接焊接检验检验入成品库入成品库701060 STA Team,Changan Ford Mazda Co.流程图流程图流程图流程图-微观流程图例微观流程图例微观流程图例微观流程图例问题：过程流程图的范围问题：过程流程图的范围问题：过程流程图的范围问题：过程流程图的范围应该包括从单个零件加工应该包括从单个零件加工应该包括从单个零件加工应该包括从单个零件加工到组装

12、，是否还包括：到组装，是否还包括：到组装，是否还包括：到组装，是否还包括：运输？运输？运输？运输？接收？接收？接收？接收？存储？存储？存储？存储？传送？传送？传送？传送？检验？检验？检验？检验？包装？包装？包装？包装？贴标？贴标？贴标？贴标？发货？发货？发货？发货？返工？返工？返工？返工？索赔？索赔？索赔？索赔？过程流程图要尽可能的细致，并包含整个零件从生产到客户接受之间的所有过程 STA Team,Changan Ford Mazda Co.如何开发如何开发如何开发如何开发PFMEAPFMEA？工作模式工作模式工作模式工作模式福特福特福特福特FMEAFMEA方法论不是表格驱动而是模式驱动。方

13、法论不是表格驱动而是模式驱动。方法论不是表格驱动而是模式驱动。方法论不是表格驱动而是模式驱动。过程潜在失效模式与影响分析FMEA编号：名称/件号：过程职责：编制人编制日期修订日期车型年/项目：关键日期：核心小组：过程步骤 功能要求潜在失效模式失效潜在影响严重度分类失效潜在原因现行过程风险顺序数RPN建议措施职责和目标完成日期实 施 结 果预防控制发生度控制探测探测度采取的措施完成日期严重度发生度探测度RPN功能？功能？要求？要求？错误错误状态状态后果后果程度程度原因原因设计变更设计变更过程变更过程变更特别控制特别控制对标准、对标准、程序或指程序或指南进行变更南进行变更预防控制预防控制频率频率控

14、制探测控制探测效果效果 STA Team,Changan Ford Mazda Co.第一步：u在确定的范围内，识别出所有过程功能要求。u识别对应的失效模式。u对每一失效模式对每一失效模式 识别出一系列相识别出一系列相 关的失效后果。关的失效后果。u对每一失效后果对每一失效后果 识别出严重等级并按优先次序赋予失效模式。识别出严重等级并按优先次序赋予失效模式。u如果可能，在“原因”没有识别前推荐行动去消除失效模式。如何开发如何开发如何开发如何开发PFMEAPFMEAPFMEAPFMEA？路径？路径？路径？路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1 1ProcessFunctionRequirementsP

15、OTENTIALFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISPotentialFailureModeOccurCurrent ControlsRecommendedAction(s)Responsibility&TargetCompletion DateAction ResultsActionsTakenPreventionDetectionWhatHow oftendoes ithappen?ClassSevPotentialEffect(s)ofFailurePotentialCause(s)/Mechanism(s)of FailureDetecR.P.N.R.P.

16、N.DetOccSevProcessFunctionRequirementsPOTENTIALFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISPotentialFailureModeOccurCurrent ControlsRecommendedAction(s)Responsibility&TargetCompletion DateAction ResultsActionsTakenPreventionDetectionClassSevPotentialEffect(s)ofFailurePotentialCause(s)/Mechanism(s)of FailureDet

17、ecR.P.N.R.P.N.DetOccSevWhat are theFunctions,Features orRequirements?Whatare theEffect(s)?How badis it?No Function Partial/OverFunction/DegradedOver Time IntermittentFunctionUnintendedFunctionWhat can go wrong?Design ChangesProcess ChangesSpecial Controls ChangestoStandards,Procedures,orGuidesWhat c

18、an be done?STA Team,Changan Ford Mazda Co.u描述一个功能应该可以回答问题：“过程中的这一步想要做什么？”u过程功能要求是：u使用动词使用动词/名词名词/可量化的可量化的 格式填写。格式填写。u量化包括-所有的最终产品和过程要求过程要求且能被核实/验证。-包含附加的条款或设计参数设计参数，例如可靠性规范，特殊条件，重量，尺寸，位置。-包含在制或改进的零件特性，包括位置，深度，直径和硬度。u注意：注意：u过程功能要求包含产品和过程特性要求。过程功能要求包含产品和过程特性要求。u避免使用例如这样的动词避免使用例如这样的动词“供给，促进，允许供给，促进，允许”

19、。路径路径路径路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1 1-过程功能要求过程功能要求过程功能要求过程功能要求ProcessFunctionRequirementsPOTENTIALFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISPotentialFailureModeOccurCurrent ControlsRecommendedAction(s)Responsibility&TargetCompletion DateAction ResultsActionsTakenPreventionDetectionWhatHow oftendoes ithappen?ClassSevPote

20、ntialEffect(s)ofFailurePotentialCause(s)/Mechanism(s)of FailureDetecR.P.N.R.P.N.DetOccSevProcessFunctionRequirementsPOTENTIALFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISPotentialFailureModeOccurCurrent ControlsRecommendedAction(s)Responsibility&TargetCompletion DateAction ResultsActionsTakenPreventionDetection

21、ClassSevPotentialEffect(s)ofFailurePotentialCause(s)/Mechanism(s)of FailureDetecR.P.N.R.P.N.DetOccSevWhat are theFunctions,Features orRequirements?Whatare theEffect(s)?How badis it?No FunctionPartial/OverFunction/DegradedOver TimeIntermittentFunctionUnintendedFunctionWhat can go wrong?DesignChangesP

22、rocessChangesSpecialControlsChangestoStandards,Procedures,orGuidesWhat can be done?STA Team,Changan Ford Mazda Co.路径路径路径路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1 1-过程功能要求例过程功能要求例过程功能要求例过程功能要求例问题问题问题问题1 1：外协外协外协外协/购产品购产品购产品购产品类的功能要求是否应该类的功能要求是否应该类的功能要求是否应该类的功能要求是否应该把所有的外协把所有的外协把所有的外协把所有的外协/外购零件尺寸外购零件尺寸外购零件尺寸外购零件尺寸/规范都列出来规范都列

23、出来规范都列出来规范都列出来？问题问题问题问题2 2：除了产品特性和过程：除了产品特性和过程：除了产品特性和过程：除了产品特性和过程要求要求外，还有外，还有外，还有外，还有哪些过程哪些过程哪些过程哪些过程/功能要求？功能要求？功能要求？功能要求？过程步骤 功能要求20、凸焊螺母（M8）焊接强度满足ESBM5A_1N265_AA标准要求螺母数量2颗螺母孔位置度满足公差+/-0.5要求螺母无变形、螺纹上无飞溅等焊接缺陷 STA Team,Changan Ford Mazda Co.路径路径路径路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1 1-失效模式类型失效模式类型失效模式类型失效模式类型u无功能无功能:过程

24、运作完全不能实现功能或者不起作用。u部分部分/过度功能过度功能/功能逐渐降低：功能逐渐降低：-性能降低。-达到少许规范或者部分综合规范但又没有完全符合所有功能特性。-这范畴包括过度功能。u功能间歇性中断功能间歇性中断:符合，但遗失部分功能或者在外部影响下经常不起作用，例如温度，湿度和环境。（如:开，突然关，又恢复开功能或者开始/停/又开这样的连续事件。）u非预期的功能非预期的功能:这意味着几个因素交互作用而成的独立性能是正确的，逆向影响产品或过程。ProcessFunctionRequirementsPOTENTIALFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISPoten

25、tialFailureModeOccurCurrent ControlsRecommendedAction(s)Responsibility&TargetCompletion DateAction ResultsActionsTakenPreventionDetectionWhatHow oftendoes ithappen?ClassSevPotentialEffect(s)ofFailurePotentialCause(s)/Mechanism(s)of FailureDetecR.P.N.R.P.N.DetOccSevProcessFunctionRequirementsPOTENTIA

26、LFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISPotentialFailureModeOccurCurrent ControlsRecommendedAction(s)Responsibility&TargetCompletion DateAction ResultsActionsTakenPreventionDetectionClassSevPotentialEffect(s)ofFailurePotentialCause(s)/Mechanism(s)of FailureDetecR.P.N.R.P.N.DetOccSevWhat are theFunctions,F

27、eatures orRequirements?Whatare theEffect(s)?How badis it?No FunctionPartial/OverFunction/DegradedOver TimeIntermittentFunctionUnintendedFunctionWhat can go wrong?DesignChangesProcessChangesSpecialControlsChangestoStandards,Procedures,orGuidesWhat can be done?STA Team,Changan Ford Mazda Co.路径路径路径路径/步

28、骤步骤步骤步骤1 1 1 1-潜在失效模式例潜在失效模式例潜在失效模式例潜在失效模式例问题：失效模式可以写问题：失效模式可以写问题：失效模式可以写问题：失效模式可以写“尺寸尺寸尺寸尺寸超差超差超差超差”这样的描述吗这样的描述吗这样的描述吗这样的描述吗？过程步骤 功能要求潜在失效模式20、凸焊螺母（M8）焊接强度满足ESBM5A_1N265_AA标准要求虚焊、弱焊螺母数量2颗螺母漏焊螺母孔位置度满足公差+/-0.5要求螺母孔位位置度超超差差螺母无变形、螺纹上无飞溅等焊接缺陷螺母变形、有飞溅 STA Team,Changan Ford Mazda Co.路径路径路径路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1

29、 1-过程影响清单过程影响清单过程影响清单过程影响清单uu下一位用户下一位用户下一位用户下一位用户uu下游用户下游用户下游用户下游用户uu最终顾客最终顾客最终顾客最终顾客uu车辆行驶车辆行驶车辆行驶车辆行驶uu操作员安全操作员安全操作员安全操作员安全uu政府法规规则政府法规规则政府法规规则政府法规规则uu机器机器机器机器/设备设备设备设备ProcessFunctionRequirementsPOTENTIALFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISPotentialFailureModeOccurCurrent ControlsRecommendedAction(s)

30、Responsibility&TargetCompletion DateAction ResultsActionsTakenPreventionDetectionWhat How oftendoes ithappen?ClassSevPotentialEffect(s)ofFailurePotentialCause(s)/Mechanism(s)of FailureDetecR.P.N.R.P.N.DetOccSevProcessFunctionRequirementsPOTENTIALFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISPotentialFailureModeO

31、ccurCurrent ControlsRecommendedAction(s)Responsibility&TargetCompletion DateAction ResultsActionsTakenPreventionDetectionClassSevPotentialEffect(s)ofFailurePotentialCause(s)/Mechanism(s)of FailureDetecR.P.N.R.P.N.DetOccSevWhat are theFunctions,Features orRequirements?Whatare theEffect(s)?How badis i

32、t?No FunctionPartial/OverFunction/DegradedOver TimeIntermittentFunctionUnintendedFunctionWhat can go wrong?DesignChangesProcessChangesSpecialControlsChangestoStandards,Procedures,orGuidesWhat can be done?STA Team,Changan Ford Mazda Co.路径路径路径路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1 1-潜在失效后果例潜在失效后果例潜在失效后果例潜在失效后果例问题问题问题问题1 1：

33、“返工返工返工返工”是措施，不是是措施，不是是措施，不是是措施，不是后果？后果？后果？后果？问题问题问题问题2 2：如：如：如：如OP10.3OP10.3，可将不同，可将不同，可将不同，可将不同层次的后果用表格线隔开吗？层次的后果用表格线隔开吗？层次的后果用表格线隔开吗？层次的后果用表格线隔开吗？问题问题问题问题3 3：如：如：如：如OP40.2OP40.2，后果描述，后果描述，后果描述，后果描述如何细化？如何细化？如何细化？如何细化？过程步骤 功能要求潜在失效模式失效潜在 影响20、凸焊螺母（M8）焊接强度满足ESBM5A_1N265_AA标准要求虚焊、弱焊顾客装配脱落，引起抱怨，增加售后返

34、修成本。螺母数量2颗螺母漏焊顾客无法装配，引起抱怨，增加售后返修成本。螺母孔位置度满足公差+/-0.5要求螺母孔位位置度超差顾客装配干涉，无法装配，引起抱怨，增加售后返修成本。螺母无变形、螺纹上无飞溅等焊接缺陷螺母变形、有飞溅顾客装配困难，引起抱怨。STA Team,Changan Ford Mazda Co.路径路径路径路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1 1-严重度严重度严重度严重度uu定义：严重度是对一个已假定定义：严重度是对一个已假定失效模式的最严重影响失效模式的最严重影响的评价等级。的评价等级。uu注意：注意：uu评估每个后果的严重性，评估每个后果的严重性，评估每个后果的严重性，评估每个

35、后果的严重性，在每一后果后填一个数值在每一后果后填一个数值在每一后果后填一个数值在每一后果后填一个数值 描述它的严重性（在后果描述它的严重性（在后果描述它的严重性（在后果描述它的严重性（在后果 栏中列出）栏中列出）栏中列出）栏中列出）。uu在严重度栏只填写最严重后果的严重等级。因此，在严重度栏只填写最严重后果的严重等级。因此，在严重度栏只填写最严重后果的严重等级。因此，在严重度栏只填写最严重后果的严重等级。因此，每个失效模式只有一个严重度。每个失效模式只有一个严重度。每个失效模式只有一个严重度。每个失效模式只有一个严重度。uuFMEAFMEA严重度必须与它的后果措词相匹配。严重度必须与它的后果

36、措词相匹配。uu不推荐为不推荐为9 9或或1010分的严重度修改标准。失效模式严重分的严重度修改标准。失效模式严重度是度是1 1的不必再多加分析。的不必再多加分析。ProcessFunctionRequirementsPOTENTIALFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISPotentialFailureModeOccurCurrent ControlsRecommendedAction(s)Responsibility&TargetCompletion DateAction ResultsActionsTakenPreventionDetectionWhatHow

37、 oftendoes ithappen?ClassSevPotentialEffect(s)ofFailurePotentialCause(s)/Mechanism(s)of FailureDetecR.P.N.R.P.N.DetOccSevProcessFunctionRequirementsPOTENTIALFAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSISPotentialFailureModeOccurCurrent ControlsRecommendedAction(s)Responsibility&TargetCompletion DateAction Result

38、sActionsTakenPreventionDetectionClassSevPotentialEffect(s)ofFailurePotentialCause(s)/Mechanism(s)of FailureDetecR.P.N.R.P.N.DetOccSevWhat are theFunctions,Features orRequirements?Whatare theEffect(s)?How badis it?No FunctionPartial/OverFunction/DegradedOver TimeIntermittentFunctionUnintendedFunction

39、What can go wrong?DesignChangesProcessChangesSpecialControlsChangestoStandards,Procedures,orGuidesWhat can be done?STA Team,Changan Ford Mazda Co.路径路径路径路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1 1-严重度评价标准严重度评价标准严重度评价标准严重度评价标准100%100%产品报废。停产品报废。停产品报废。停产品报废。停线或者停止发运。线或者停止发运。线或者停止发运。线或者停止发运。STA Team,Changan Ford Mazda Co.影响影响顾客

40、影响顾客影响等级等级影响影响制造制造/装配影响装配影响影响安全或法规潜在失效模式在无警告的情况下影响车辆的安全运行和/或涉及到不符合政府法规10影响安全或法规无警告的情况下对操作人员（机器或总成）造成危害失效模式在有警告的情况下影响车辆的安全运行和/或涉及到不符合政府法规9有警告的情况下对操作人员（机器或总成）造成危害必要功能降级或丧失车辆/项目不能工作（丧失基本功能）8很高100%的产品可能需要报废，导致停线或不能生产。车辆/项目可以运行但是性能水平降低7高一部分（小于100%）需报废，需要减慢生产线速度或增加工位。次要功能降级或丧失车辆/项目可运行但是舒适性/便利性项目不能运行，顾客不满意

41、6中度100%的产品可能需要返工或者车辆/项目在线下返修，无需报废车辆/项目可运行但是舒适性/便利性项目的水平下降。顾客有些不满意5部分产品（小于100%）需返修，无需报废不满意配合及外观/异响项目不符合。大多数（大于75%）顾客能发掘缺陷4重度100%产品可能需要返工，无需报废，在生产线上其它工位返工配合及外观/异响项目不符合。50%的顾客能发觉缺陷3部分（小于100%）产品可能需要返工，无需报废，在生产线上其它工位返工配合及外观/异响项目不符合。有识别力的顾客能发觉缺陷（小于25%）2小对操作或操作人员而言有轻微影响或无影响无影响没有可识别的影响1无没有可识别的影响路径路径路径路径/步骤步

42、骤步骤步骤1 1 1 1-严重度评价标准严重度评价标准严重度评价标准严重度评价标准 STA Team,Changan Ford Mazda Co.路径路径路径路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1 1-严重级别识别例严重级别识别例严重级别识别例严重级别识别例问题：一个失效模式可能问题：一个失效模式可能问题：一个失效模式可能问题：一个失效模式可能有多个失效后果，因此也有多个失效后果，因此也有多个失效后果，因此也有多个失效后果，因此也就有多个严重度？就有多个严重度？就有多个严重度？就有多个严重度？过程步骤 功能要求潜在失效模式失效潜在 影响严重度s20、凸焊螺母（M8）焊接强度满足ESBM5A_1N26

43、5_AA标准要求虚焊、弱焊顾客装配脱落，引起抱怨，增加售后返修成本。6螺母数量2颗螺母漏焊顾客无法装配，引起抱怨，增加售后返修成本。6螺母孔位置度满足公差+/-0.5要求螺母孔位位置度超差顾客装配干涉，无法装配，引起抱怨，增加售后返修成本。5螺母无变形、螺纹上无飞溅等焊接缺陷螺母变形、有飞溅顾客装配困难，引起抱怨。4 STA Team,Changan Ford Mazda Co.路径路径路径路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1 1-特殊特性一特殊特性一特殊特性一特殊特性一uu车辆或车辆或车辆或车辆或操作者操作者操作者操作者安全安全安全安全uu符合政府法规符合政府法规符合政府法规符合政府法规uu产品

44、功能及顾客满意产品功能及顾客满意产品功能及顾客满意产品功能及顾客满意特殊特性涉及影响以下方面的产品和特殊特性涉及影响以下方面的产品和/或过程特性或过程特性CC/OSS=9 S=10过程过程FMEA关键特性：关键特性：指影响政府法规指影响政府法规符合性或安全车辆符合性或安全车辆/产品功产品功能的要求，要求特别控制。能的要求，要求特别控制。操作者安全：操作者安全：与那些可能与那些可能不会影响产品，但会影响安不会影响产品，但会影响安全或过程操作中与政府法规全或过程操作中与政府法规相关的过程规章有关。相关的过程规章有关。STA Team,Changan Ford Mazda Co.32Key Poin

45、ts 要点要点:All CCs must be aligned to YCs in the DFMEA 所有所有CCs必须对应到必须对应到DFMEA中的中的YCsAll YCs must result in at least one CC somewhere in the process.Ideally,the CC should be identified at a point in the process where it is most effectively controlled.所有所有YC需要和过程中至少一个需要和过程中至少一个CC相对应。并且该关键特性最好定义在过程中的某一点，在

46、该点能对特性相对应。并且该关键特性最好定义在过程中的某一点，在该点能对特性进行最有效的控制进行最有效的控制.SpecialCharacteristicsSummaryTableCustomer(ExternalEffect)特殊特性汇总表-客户（外部影响）Process FMEAClassification分类分类To Indicate 说明说明Criteria 标准标准Actions Required要求措施要求措施CC CriticalCharacteristic关键特性CharacteristicalignstoPotentialFailureModeswithSeverityofEff

47、ectsratingsof9&10与严重度为9到10的潜在失效模式相关的特性SpecialControlsandInclusionintheControlPlan包含在控制计划中并加以特殊控制Design FMEAClassification分类分类To Indicate说明说明Criteria标准标准Actions Required要求措施要求措施YCPotentialCriticalCharacteristic潜在关键特性CharacteristichasacausalrelationshiptoPotentialFailureModeshavingSeverityofEffectsrat

48、ed9-10与严重度为9到10的潜在失效模式有直接因果关系的特性TheD&REngineerandtheManufacturingEngineer,and/orSupplierworkcollaborativelytodevelopoptimalcounter-measures设计工程师及制造工程师，和/或供应商合作制订出最优的应对措施 STA Team,Changan Ford Mazda Co.路径路径路径路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1 1-特殊特性与特别控制特殊特性与特别控制特殊特性与特别控制特殊特性与特别控制uuQ11.2.4Q11.2.4：关键特性：关键特性“CC”“CC”或倒三角

49、形符号，可以由供或倒三角形符号，可以由供应商或应商或FordFord进行识别，但只能由福特设计和发布来进进行识别，但只能由福特设计和发布来进行批准，同时必须标示在福特图纸和行批准，同时必须标示在福特图纸和/或工程规范上。或工程规范上。uu特别控制：是指那些制造和装配过程方法，管理行动，特别控制：是指那些制造和装配过程方法，管理行动，超越正常和习惯的控制技术和测试，以用来探测和超越正常和习惯的控制技术和测试，以用来探测和/或或抑制与特殊特性相关的产品缺陷。这种类型的控制可抑制与特殊特性相关的产品缺陷。这种类型的控制可预防不可接受的产品发货到终端顾客，同时作为质量预防不可接受的产品发货到终端顾客，

50、同时作为质量系统的一部分列在控制计划中。系统的一部分列在控制计划中。uu目的是在发货之前，探测并抑制与特殊特性（目的是在发货之前，探测并抑制与特殊特性（与与SCSC）相关的缺陷。）相关的缺陷。uu在控制计划上将其文档化。在控制计划上将其文档化。uu例如防错、例如防错、SPCSPC、100%100%全检。全检。STA Team,Changan Ford Mazda Co.34路径路径路径路径/步骤步骤步骤步骤1 1 1 1-关键特性（关键特性（关键特性（关键特性（CCCC）传递例）传递例）传递例）传递例关键特性关键特性(Critical Characteristics)由由()表表示，是指对产品