综采设备日常检修安全技术措施新.docx

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1、综采设备检修安全技术措施一、一般规定1、本工作面全部进展操作和指挥的人员都必需学习和严格执行本工作面的回采作业规程、煤矿安全规程、所从事工种的操作规程及生产矿井质量标准化标准的有关规定。2、各特别工种都必需学习目前工作面所承受的设备使用说明书和操作规程， 了解设备的性能和操作留意事项。3、各工种的操作人员必需参与班前会，了解工作面状况和承受任务；下井前必需穿戴齐全劳保服和用品，进入工作面前携带齐全必用的工具、材料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必需认真检查作业范围内的顶帮、采空区、瓦斯、支护及其它设施的状况，按规定交接班，妥当处理好安全隐患和存在问题。4、必需依据作业规程和工程规格质量要

2、求进展作业，不许擅自转变操作挨次，对所在岗位的安全和质量工作负责。5、作业过程中要随时留意操作对象及环境的变化状况，觉察问题必需准时妥当处理。二、缩皮带输送机措施1、当转载机机头距皮带输送机尾重载梁末端 1.5m 时，开头缩皮带尾部。2、缩皮带机尾前，先将皮带拉空，将皮带下方的杂物、浮煤矸清理干净，巷道高度不得低于 2.5m。假设缩尾段巷道高度低于 2.5m，必需进展卧底，卧底时严禁与机巷替棚人员平行作业。巷道支架必需完好，无折损、失效单体。3、缩皮带尾必需有班队长现场指挥。4、拉皮带尾部时，必需先发出信号通知皮带机身四周人员离开，信号必需明晰、清楚、牢靠。派专人观看机尾，防止移距超过规定。全

3、部作业人员都必需躲在安全地点。其他人员制止通行。5、缩皮带机尾部，使用专列前方的 JM14 慢速绞车帮助牵拉。同时将皮带头储带仓固定游动跑车的锚链翻开，启动张紧绞车将因缩尾而多余的皮带存入储带仓。6、使用绞车前，必需检查启动装置、操作系统、制动装置及钢丝绳和钢丝绳缠绕状况，信号灵敏程度，觉察问题准时处理。7、绞车的压车柱使用两戗两压，必需打上劲。8、使用单体作压车柱时，必需用8#铁丝将单体捆扎结实并与巷道顶板钢带或棚梁联结在一起。9、使用圆木作压车柱时，必需用木楔打上劲。圆木直径不小于 180mm。10、压车柱必需打在绞车的底座上，不得打在齿轮箱、电机等易损构件上。11、绞车运行时，制止人员在

4、绳道内。绞车司机只有在准确地听清信号后， 方可开车。司机必需经过培训，持证上岗。12、整个施工过程都必需在班队长的亲自指挥下进展。施工过程中保持通讯正常。三、抽取储带仓皮带安全技术措施1、抽取皮带前必需将皮带拉空。将皮带机头洒落的煤矸、杂物清净。将皮带机停电并派专人在停电地点看管。2、当储带仓中的储带长度饱和时，松开张紧绞车，将抽取的皮带接头的钢丝穿条抽出，在皮带机机头四周加设一条短皮带接头，用四周绞车协作皮带机传动装置将多余的皮带抽出。3、使用调度绞车作业前，必需检查绞车、压车柱、钢丝绳等是否符合要求， 安全装置是否牢靠，必需在均符合规定的状况下进展作业。4、钢丝绳必需结实捆扎短皮带头，防止

5、钢丝绳滑落弹出伤人。5、钢丝绳的导向轮回头滑子开口销必需合格，生根结实牢靠。6、抽皮带时必需由班长或现场负责人统一指挥，信号清楚牢靠。7、抽出的皮带卷好装车外运。装运时人员要协作好，防止碰伤。8、皮带对接后，用张紧绞车将皮带拉紧，调整好皮带，进展试运转。皮带的松紧要适度，要防止打滑，跑偏。9、施工完毕后，清理好现场，搞好环境卫生，做到文明生产。四、移设备专列措施1、移专列前，设专人检查巷道支护、列车前方及两侧有无影响专列前移的障碍物、绞车固定处的支护及固定状况，并将电缆、油水管路理顺，拨出接地极， 解开锁固锚链，吊挂好电缆吊，并检查好牵拉绞车及钢丝绳的完好状况，同时执行停高开电移动的原则。2、

6、在移专列前，拉单轨吊上的电缆时，拉移时，单轨吊、电缆及大绳涉及范围内人员必需全部撤出，以防单轨吊或电缆掉下伤人，或大绳拉断弹伤人。3、拉移时，设专人观看前移状况，觉察问题停顿前移，准时处理。4、移专列时，速度要适当，严禁猛拉硬移，全部人员要躲离绞车钢丝绳影响范围，防止断绳伤人。5、下坡时，列车后面必需使用绞车牵引，严禁放飞车，移到位后要在列车前面用圆木设两根戗柱，防止列车向前滑移。6、列车要停在顶板完整，无淋水，支护状况较好的地点，否则要提前加强支护及搭雨蓬。7、列车到位后，要将其后部电缆挂好，前边电缆“8”字形盘好，并打好接地极，用锚链锁固好移变及开关车。8、列车到位后，对各电气设备重检查，

7、确认无误后，方可逐台试机，然后联合试运转。十九、机电检修措施一、采煤机检修安全技术措施1、采煤机上必需装有能停顿工作面运输机运行的闭锁装置。2、采煤机检修时，必需切断电源，并将把握磁力起动器的隔离开关打到零位，同时由把握台电工悬挂停电作业牌。3、更换采煤机截齿时，要将采煤机停在顶板和煤壁较好的地方，严格执行“敲帮问顶”，停在顶板和煤壁较差的地方要先打贴帮柱；切断电源，翻开采煤机隔离开关和离合器，并闭锁工作面运输机。4、在距离采煤机滚筒上下 3m 范围以内有人工作时，必需切断采煤机电源， 翻开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面运输机施行闭锁。5、采煤机挂离合器时，必需在采煤机电动机停机的状况下才

8、能操作离合器。6、处理采煤机变频器故障时，必需待采煤机停机 10 分钟以后，方可翻开电控箱及变频箱盖板，以防止变频箱内大电容放电伤人。7、采煤机的行走销排安设必需紧固、完整，并常常检查销排的销子和别销是否齐全。8、检修采煤机时，必需将采煤机停在顶板及煤壁条件较好的安全地点。如顶板条件差或片帮严峻时，首先“敲帮问顶”，作好临时支护，护好帮顶，待支护好前方可检修，并安排专人观看帮顶。9、采煤机检修时，严禁操作采机机身材的支架。二运输机、裂开机、转载机检修措施1、严格执行停机处理故障、停机检修的制度，停机后由把握台电工悬挂停电作业牌。2、转动部位、传动部位、液力偶合器等必需按规定设置保护罩或保护栏杆

9、， 机尾要设护板。3、检修时拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时应戴手套，面部躲开喷油方向，先拧松放气再渐渐拧下。4、工作面运输机必需沿着运输机安设能发出停顿或开动的信号装置，间距不得超过 15m。5、用单体掐接链条时，要将单体打在支架的结实部位，单体角度要适中， 先缓慢供液，待单体初步来压时，人员撤到单体涉及不到的地方，方可连续供液， 同时用棕绳作好二次保护6、液力偶合器必需按规定注入难燃液。易熔合金塞熔化或防爆片爆破后， 必需马上排解故障，然后更换。易熔塞和防爆片必需符合标准，严禁用其他物品代替。7、减速器、电动机、机头、机尾等转动部位必需注入规定牌号的油脂，且油量要适宜。三泵站检修措

10、施、泵站检修安全技术措施1、检修泵体；更换密封件、连接件、管接头、软管等承压件时，必需先停泵。由把握台电工将把握开关停电闭锁，悬挂停电作业牌。要将管路系统中的压力液释放后，方可进展工作，以免高压液伤人。2、泵站运行时，不得用安全阀或手动卸载阀代替自动卸载阀工作。3、泵站检修人员应留意观测泵站压力是否稳定在调定范围内，压力变化较大时，要马上停泵，查明缘由进展处理。4、泵站的保护和附属装置如安全阀、卸载阀、蓄能器压力表等，要加强检查，觉察失效时，要马上更换。5、备用泵必需保证完好，正在运行的泵发生故障时，要按操作规程起动备用泵。四皮带机检修安全技术措施1、检修皮带机时，必需将皮带机把握开关停电闭锁

11、，同时悬挂停电作业牌。2、皮带机运转时，严禁清理储带仓和各种滚筒上粘连的余煤。3、皮带机要安装综合保护装置，皮带机的各种保护跑偏、满煤、打滑、温度、超温洒水等必需齐全有效，并且每天对跑偏、满煤、打滑保护试验一次， 觉察特别准时处理。4、皮带机驱动装置、液力偶合器、尾部滚筒等要设置保护罩和防护栏杆， 储带仓要安设防护网，运行时制止取掉保护罩。5、皮带机液力偶合器必需按规定注入难燃液，液量要符合标准；易熔塞和防爆片必需齐全有效，严禁用其他物品代替。6、检修皮带机偶合器时，设备必需停电并牢靠闭锁。拆卸注油塞、易熔塞、防爆片要带手套，身体和面部躲开喷嘴方向，先拧松放气后，再渐渐拧下。五液压支架检修安全

12、技术措施1、液压支架的各种管路必需排列整齐合理，并要按标准捆绑在一起，以防高压管炸裂甩伤人。2、液压支架各种管接头的“U”形卡必需配齐，严禁使用铁丝代替。3、更换液压支架密封圈、连接件、管接头、软管等承压件时，必需先停顿泵站，并将管路中的压力液释放后，方可进展作业，以免高压液伤人。4、液压支架立柱的柱靴及柱帽的销轴、各种连接部位的穿销必需齐全，消灭损坏时准时更换。5、更换立柱时，要将待更换的立柱侧前梁和掩护梁各打上一根单体，以防止顶板压力压坏支架。六绞车检修措施绞车检修维护内容1、绞车局部检修内容：（1） 检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等是否松动、脱落。（2） 检查闸带有无裂纹，磨损是否超限

13、不大于 3mm。（3） 检查闸把、销轴、拉杆螺栓、叉头是否损伤或生锈变型，背紧螺母是否松动，有无别销。（4） 检查闸把及杠杆系统动作是否灵敏，施闸后，闸把应略有上翘。（5） 检查固定绞车的顶柱和戗柱是否接顶和结实，根底螺栓或锚杆是否松动，底座有无裂纹。（6） 检查轴承、电机、闸带是否温度过高，轴承是否漏油。（7） 定期检查绞车操作空间是否满足要求。2、钢丝绳局部检修内容：（1） 检查钢丝绳排列是否整齐。（2） 检查钢丝绳在滚筒上固定是否结实。（3） 检查钢丝绳有无弯折、硬伤、打结和严峻锈蚀现象，是否缺油.（4） 检查钢丝绳直径磨损是否超过标称直径的 10，一个捻距内断丝断面积是否超过 10。（

14、5） 检查钢丝绳钩头有无桃形环，绳头插接长度是否大于 45 个捻距。（6） 检查非对拉绞车有无保险绳，绳径是否全都，联接是否结实。（7） 检查跑偏装置及爬绳装置是否完好。3、电器局部：（1） 检查绞车的把握开关、按钮、电机、电铃等有无失爆现象。（2） 小型电器设备是否集中上板。（3） 检查信号是否声光兼备，声音是否清楚、准确。（4） 绞车运行时，沿途行车灯是否光明。（5） 绞车不用时，开关是否停电闭锁。（6） 检查操作按钮是否设在操作位置的后侧。（7） 电气试验每天一次并作好记录。4、其他：（1） 检查巷道帮顶是否挤压绞车。（2） 检查绞车前后 5m 范围内，是否有障碍物，环境卫生是否清洁。（

15、3） 检查天挡、地挡、绳挡是否灵敏、完好、牢靠，滑轮是否灵敏。（4） 检查绞车回头滑轮是否结实在根底上，联接装置是否结实，滑轮拉力不小于 5t。（5） 检查绞车前后挡绳板是否齐全、完整。（6） 检查斜巷轨道、道叉、防跑车装置是否完好，地滚转动是否灵敏。（7） 检查岗位责任制、操作规程、技术参数牌板是否齐全。七电气设备检修措施：1、电工必需持合格证上岗作业，配带试电笔，配带瓦斯便携仪。2、井下电工停送电作业必需严格执行国投集一矿202309 号文件关于井下停送电治理的补充规定。3、电工必需熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修标准及电气防爆的有关规定和标准。4、电工必需熟知修理

16、范围内的供电系统、设备分布、设备性能及设备与电缆的运行状态。5、电工必需清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况和瓦斯浓度、生疏消灭事故时的停电挨次和人员撤离路线。6、电气设备杜绝消灭失爆和保护失灵现象。各开关的整定值严格按机电科下发的整定通知单进展整定，特别状况需要变更时，需事先征得有关部门同意前方可实施，并记录备查。7、检修电气设备时，必需切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于 0.8时，方可用与电源电压相适应的试电笔检验；检验无电后，方可进展导体对地放电。8、检修高压电器设备时，严格执行“停电、验电、放电、挂三相接地线” 的安全措施，停、送电要专人指挥，专人操作。高压停、送电的

17、操作，可依据书面申请或其他牢靠的联系方式，得到批准后，由专职电工执行。9、检修低压电气设备时，必需执行停电、送电作业制度，切断前一级馈电开关的电源，实行机械闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌，坚持“谁停电，谁挂牌；谁挂牌，谁摘牌；谁摘牌，谁送电”的原则。10、有两组以上人员在同一供电线路上工作时，必需指定专人分别在停电的开关上挂停电牌，施工较长的单位必需留专人看管。检修完毕后，由最终摘牌者送电。11、在检修有电气联锁的开关时，必需切断被联锁开关的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂停电作业牌。12、井下供电线路发生故障后，必需查明缘由，找出故障点，排解故障前方可送电，制止承受强行送电的方法查找

18、故障。、3.3kV 高压电气设备检修、操作安全技术措施1、操作 3.3kV 电气设备时，必需做到一人操作，一人监护。监护人必需保持电气设备大于 0.7m 的安全距离。2、操作 3.3kV 电气设备时，必需戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。3、在全部停电或局部停电的电气设备上工作，必需实行以下措施：既停电、验电、装设地线、悬挂标识牌。4、将检修设备停电时，必需把各方面电源完全断开，假设在只经断开的电源设备上工作，必需拉开前段负荷开关，使各方面必需有一个明显断开点，与停电设备有关的变压器，电压互感器必需从凹凸两侧断开，防止向停电检修设备反送电。5、必需使用与电压等级适宜且合格的验电器，在检修设备

19、进出线两侧各相分别验电，验电时必需戴绝缘手套，并有专人监护。6、当验电设备却已无电压时，马上将检修设备接地，并三相短路。7、在一合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作手把上，均应悬挂“有人工作,严禁送电”标识牌。8、当使用摇表测量验明确已无电压的 3.3kV 电气设备的绝缘时，应有两人担当，必需将设备各方面开关断开，并确认设备无人操作后.方可测量。9、测量前后.都必需将被测设备对地充分放电。10、检修电气设备时，必需在瓦斯浓度小于1的状况下方可进展，否则严禁翻开设备检修。二十、工作面更换大件措施1、作业前必需带齐各种工具，如剁斧、螺栓、40t 链条、卸扣、钎子、手拉葫芦等。2、施工前必

20、需将工作面拉空，且作业地点的顶板要提前支护好。3、采煤机需要更换大件时要尽量停在上机尾，便利旧件出件进，削减更换时间突发性事故除外。且在更换采煤机大件时必需对更换地点进展封帮背顶。4、起吊作业前，依据物体的重量、体积、外形和吊运行程，合理选择吊运方式和吊具，做好相关预备工作，如检查起吊悬挂点是否牢靠、吊具强度是否满足安全需求，并清理好现场，确定好工作内容、程序、分工、时间范围和联系信号。5、更换立柱前必需实行临时支护措施，且单体要做好二次保护，打单体时必需加设木垫。6、起吊大件时，必需检查手拉葫芦及钩头的完好状况，所选用的葫芦的额定承重量必需大于大件的重量。使用葫芦前，应先检查葫芦是否完好，人

21、员拉葫芦时，应躲避开葫芦涉及范围和物体可能移动的方向。在任何状况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的物料。不得站在起吊物上起吊。进展起吊作业时，严禁站在起吊物下面下方，只能在侧面作业。严禁用手校正已被重物张紧的吊绳或吊具。7、在起吊大件过程中，必需有专人指挥，同时其他作业人员要集中精力。8、用人力抬大件重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落；用滚杠搬运物件时，制止直接用手调整滚杠方位；用滚杠在斜坡上搬运物件时，要使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人，作业人员应站在上方或两侧工作。9、使用手拉葫芦起吊时，首先要检查悬吊梁的强度和稳定性。拉小链时双手均匀用力，起吊物需悬空停留时，要将小链拴在大链上

22、，起吊物下面要加垫木。10、利用慢绞吊运时，其牵拉方向要与实际受力方向全都，否则必需用滑轮导向；绞车必需安装稳固，点动开车，使钢丝绳张紧后检查钢丝绳受力方向正确， 各部件无特别方可开车吊运。严禁用手或撬棍导向或调绳。11、更换支架立柱，用葫芦起吊时，葫芦必需用 3t 以上的，可选用支架侧护板的孔洞作为起吊点。其起吊点严禁放在油缸的活柱上。挂葫芦的支架必需结实、牢靠。起吊时，非作业人员严禁在作业现场逗留，人员必需位于安全地点进展作业，起吊物下及其倾斜的侧下方，严禁有人。12、检修转载机时，当顶板裂开，无法用棚梁作为起吊点，棚梁与转载机头高度不够，无法用葫芦起吊时，只能打单体托起转载机头，在转载机

23、头处打多根单体，在单体与转载机下边之间用半圆木或垫板作为防滑垫，并用棕绳将单体进展二次保护，防止单体倾倒伤人。严禁铁碰铁，起吊重物时，人员躲在5m 以外， 单体供液实行远控。供好液后，在转载机底下用圆木打一木垛支撑转载机头作为单体支承的二次保护。第十章其它一般规定1、液压支架的操纵阀、安全阀、及各种把握阀、输液管、联接件等无窜液、缺损现象，做到灵敏牢靠；移架时，要留意自身及他人安全；检修液压管路或更换阀组配件时，要切断高压液路。2、乳化泵的过滤器要常常清洗，各管路、接头无漏液现象，安全阀、卸载阀整定值不超过额定值，泵压不低于 30MPa，不准任凭停开泵，乳化液浓度保证35。使用难燃液时，保证

24、13，现场有检测手段并用记录。3、各运输设备司机开机前必需听清信号，严禁误操作；开机时，司机不能正对机头，以防物料窜出伤人；机头捡物料时应停机；检修时，必需断开并闭锁把握开关。4、检修采煤机时，先切断电源，翻开隔离开关和滚筒离合器，并将运输机闭锁。5、加强电气设备治理，杜绝失爆，严禁设备带病运行，要按规定检查维护隔爆面，保证隔爆性能良好。6、加强“三大保护”治理，要保证漏电保护、接地保护、过流保护完好牢靠。7、严禁带电作业，严格执行停送电程序和安全规定。8、电缆按规定吊挂整齐，松驰有度，电缆接线盒应高于两侧的电缆，以免接线盒进水而漏电。加强采煤机移动电缆的治理，严防电缆被砸、被拉断而发生漏电或

25、短路；要将电气设备放置在巷道顶板完整、支护齐全、无淋水处。9、皮带机应尽量保证平、直，带面松紧适度，各种托辊及皮带综合保护装置齐全完好并正常使用。10、各转载点司机应准时将其所辖设备前后 10m 范围内的浮煤、杂物清净。11、加强设备使用维护治理，认真落实“圆班包机，小组分段，责任到人， 留名挂牌”的包机制度。12、电气修理工要定期检查设备的整定值及电动机、电缆的绝缘阻值，保证符合规定。13、机修工要严格按日、旬、月检工程要求对设备进展加油、维护，保证完好。14、小绞车每天必需由专人维护，检查钢丝绳状况， 18.5mm 以上的钢丝绳必需定期测量直径。绞车钢丝绳应与绞车匹配，不准任凭改动。15、

26、各种检修记录要齐全。16、开关设备停送电及搭接火必需执行停送电及搭接火制度，并挂停电牌板警示。17、检修设备时，必需保证有足够的检修空间，符合煤矿安全规程的规定。二、对机电设备要求1、井下不得带电检修、搬运电气设备、电缆和电线。2、初次使用设备的紧固件每天紧固一次，两周后，每周紧固一次。3、某些机械上的起吊部件强度应参阅说明书，例如皮带机上的吊环只能承受皮带罩本身的重量，假设需要加重起吊必需先进展加固处理，不得挂在吊环上直接起吊。4、试运转前应检查各设备的不同零部件的定位销、孔必需全部重合。5、按“四检”的要求进展检修，并认真填写好检修记录。6、包机责任人应乐观提升操作水平，熟知所承包设备的完

27、好标准、质量标准化要求，努力使设备的完好率到达规定。电工还必需把握井下电气失爆内容， 杜绝失爆现象。7、各岗位工种应作到持证上岗。电气设备的检查、维护和调整，必需由电气修理工进展。非专职人员或非包机责任人不得擅自检修电气设备。8、操作高压电气设备主回路时，操作人员必需戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。9、包机责任人必需熟知所维护设备的状况，并将存在问题准时向分管负责人反映，处理、汇报问题要准时。10、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必需符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能患病破坏的电气设备，必需马上处理和更换，严禁连续使用。11、全部运输机偶合器必需使用合格的易熔塞和防爆片，并注入

28、适量的水介质。12、任何人不得擅自更改设备线路、整定值或其他参数。13、检修工作原则上应当在设备停顿运转并有安全防护措施时才能进展，可能会影响其它范围的，必需事先协调好。14、班队长和流淌电钳工必需随身携带瓦斯便携仪，并正常使用。当电器设备四周 20m 范围内瓦斯浓度到达 0.5时，严禁翻开电器设备。三、进入工作面煤壁侧作业安全措施1、班长对人员进入地段的支架、顶帮等状况要进展全面检查。2、派专人闭锁工作面运输机，要同时闭锁两个以上载波 的有效闭锁键， 并执行“谁闭锁，谁解锁”的原则。在采煤机前后各 5m 范围内作业时，还必需切断采煤机电源，翻开隔离开关和滚筒离合器。3、人员进入地段的支架必需

29、推出伸缩梁并翻开护帮板。片帮时要拉超前架， 拉完超前架后支架仍不能有效把握顶帮的，必需架棚进展维护。4、进入煤壁侧作业的人员要时刻留意作业区四周顶帮及支架状况，觉察特别，要准时撤到安全地点，经处理确认安全后，方可连续作业。四、其它1、人员进入工作面需要跨越运输机时，必需和运输机司机联系好，在确认安全的前提下快速通过。进出工作面沿途跨越皮带机处要设过桥，无过桥时要停机通行。2、各转载点司机要持证上岗，并将其前后 10m 范围内的卫生搞好。3、加强本工作面全部系统巷道的检查维护，觉察失修准时处理。4、严禁人员乘坐刮板运输机或皮带机。5、工作面采煤机及运煤系统设备必需按挨次停开机。同时工作面全部载波

30、 及附带闭锁键必需灵敏牢靠，否则必需准时处理。6、严格按日、旬、月检工程要求对工作面全部设备进展检查、维护，保证其完好。7、工作面全部电气设备严禁失爆，各种保护必需齐全，且灵敏牢靠。8、液压支架的操纵阀手把操纵完毕后，必需扳回“零”位。更换液压件时， 必需关闭截止阀，以保证在“无压”状态下进展，且不准将高压出口对人。9、裂开机的安全防护装置进出口挡矸帘及盖板齐全，同时在工作面运输机机头处安设能闭锁转载机的有效把握装置。10、两巷底板松软，超前支护初撑力达不到规定要求时，单体必需穿铁鞋。11、工作面必需对损坏的立柱、护帮板准时更换处理。12、检修机电设备前，首先检查巷道支护是否安全，并坚持“敲帮问顶”，捣尽危岩活矸。13、回采时留意对工作面上隅角及机、风巷抽放管路保护。14、井下设特地油脂存放点，各种油脂要分类摆放，挂牌治理，油脂要专桶专用，油脂存放地点要配齐灭火材料和器材。15、油脂由队设专人负责治理，存放地点除油脂和灭火材料外不得有其它杂物。16、各种油脂用过后要准时盖好，防止杂物混入。17、对油脂使用要严格治理，严禁铺张。18、对废弃的油脂、棉纱等要放在专用的铁桶中，每周定期带到地面处理。未尽事宜严格依据煤矿安全规程和煤矿技术工人操作规程以及相关规定执行。