精轧工安全技术操作规程.docx
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1、 精轧工安全技术操作规程 1.在精轧机进展点检、处理故障时,必需将安全罩升起到位,插上安全链螺栓。 2.严禁在轧机未停稳状况下,翻开安全罩。接班检查安全罩安全挂链是否好用,有问题准时联系处理,并向班长或调度室汇报,将问题记录在当班的安全记录和交接班记录上。 3.在轧制中调整铁型时,必需做好确认,在轧机无钢状况下进展调整,防止调整时堆钢伤人。 4.精轧工在进展压铅作业时,要对该线精轧的其他岗位作业人员进展确认,并同主控台操作人员联系,执行操作牌制度,由两人以上进展压铅作业,至少一人监护,作业完毕后通知主控台操作人员。 5.在通过剪前安全走桥时,应快速通过,不得停留,在通过安全桥运送备件时不许双手
2、拿备件,以防止滑倒。 6.处理15#剪剪刃以及进展事故处理时,要和主控台联系停车,关闭予精轧卡断剪,待15#剪电机停稳后,将地面操作台允许开关断开,关闭来风阀门或风闸开关,方可作业。更换15#剪剪刃时,不准用手搬动剪子的刃部,防止伤手。 7.精轧换辊时要严格执行换辊作业程序,搬运轧辊时要用双手完成,且手上不能有油污,防止滑掉伤人。 8.处理精轧内废钢需要捆绑时,200公斤以下可用6.5mm铁线捆绑吊运,必需绑两道绕,拧4圈以上锁紧线扣,钢质必需是软线,不得采纳其它规格、钢质的铁线进展捆绑、吊运。200公斤以上必需使用钢绳。 9.吊车在吊运废钢时,必需缓钩操作,即先将废钢吊起不超过1米,再将废钢
3、落下肯定高度,确认不会脱钩再吊运;吊运侧套、15#剪等较多、较长废钢时,每吊出5米以内要进展一次缓钩,重新再吊一次,避开伤人和设备。 10、处理15#剪废钢时,吊车向精轧方向缓吊,捆绑坚固,人员必需远离吊物,严禁将废钢搭在精轧机设备上。吊运废钢时要高于安全桥0.5米以上。 11、处理废钢过程中必需有专人跟踪指吊,严禁吊车自行吊运。 12、吊运到井口的废钢长度不准超过1.5米。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备: 1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混
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