花园洋房水暖机电安装工程施工方案.docx

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1、 花园洋房水暖机电安装工程施工方案_物业经理人 花园洋房水、暖、机电安装工程施工方案 本工程设计中，室内给水管采纳PPR管熔接，给水管上的阀门为截止阀；排水局部：地上采纳UPVC管黏接，地下局部压力排水管采纳铸铁管承插连接，压力排水管上的阀门采纳闸阀。 本工程照明设计中采纳PVC管材暗敷。用户电度表箱安装于楼道内，户内设开关箱，楼道照明单独计量。电源进线直埋电缆分别进各单元，进户采纳镀锌钢管暗埋。有线电视、宽带网、楼宇防盗对讲系统均采纳钢管暗敷。 安装工程细部做法另出方案，电气调试、给排水试压另出方案。 一室内给排水系统 生活给水管及热水管为PP-R管，管道阀门采纳铜截止阀。 地面以上排水管选

2、用UPVC螺旋消音排水塑料管，地面以下采纳UPVC排水塑料管。全部洁具采纳节水型洁具。 1生活给水管道安装 工艺流程： 安装预备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道保温 生活给水管道采纳PP-R塑料管,管与管道的连接采纳热熔连接；管与阀门、水表连接采纳丝接，丝接接口要严密牢实。 生活给水管道PP-R施工方法： PP-R热熔原理:聚丙烯一般在270300之间的范围内被熔化，此时若将管材（或管件）熔化局部充分接触,并保有适当压力，冷却后便可坚固融为一体。主要施工机具:热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四局部组成。 热熔焊机操作要领： （1）将各部件的电源（220V沟通电）

3、、液压油管接通。 （2）按表11-1设置加热时间。 加热时间表11-1 管径(mm)162540506575100加热时间(min) 915 1520 1422 2030 冷却时间按管径确定，需要520min不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110的管材，直接 用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。 （3）将机架翻开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。 （4）起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进展旋削，当形成连续的切削时，翻开夹具，关闭铣刀。 （5）取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。 （6）检查加热板温度是否相宜（28510），此时加热板

4、的红灯表现为亮或闪耀。 （7）检查系统的拖动压力Po并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1=Po+接缝压力。 （8）待管材间凸起匀称且高度到达要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开头记录吸热时间，P2=Po+吸热压力。 （9）到达吸热时间，发出“嘀“的声音，快速翻开夹具，取下加热板，快速闭合夹具，在规定时间匀称将压力由0调整到P3，同时按下冷却按钮，记录冷却时间。P3=Po+吸热压力。 （10）到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀“声，再按一次冷却时间按钮。 （11）取下焊好的管材，预备下一管材的焊接。在PP-R管与钢管（件）或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。在一

5、些状况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140C时可弯曲管道，曲率半径如表11-2所示。 管道最小弯曲半径表11-2 管径202532405063 最小弯曲半径R=8d160202356320400500 管道支架、吊架、管卡安装位置应正确、平正、坚固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触严密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动敏捷，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应去除洁净，油漆匀称，无漏涂。 PP-R管材的安装方式与一般金属管一样，与一般金属管相比，PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势，管材能暗装或明装，PP-R管材及配件

6、的重量只有一般金属管材的1/9，所以在安装中具有简便、快捷、清洁的特点。对PP-R管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可自由移动，假如遇到U形和形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示，避开损坏管材外表。 在安装时，管子能在线性方向上延长，通常四个弯头和明确管子的长度就能胜任。度，自由朝向（轴向）长度，一般从下式11-1可计算出： 式中LS=CD1/2L LS=自由朝向长度，mm；D=管子外径，mm；L=伸长度，mm；C=材质系数，PP-C为3。 安装期间，曲形桥管被用在穿插点位置上，以便使管子两端仍在同一平面上。固定支撑被用于明

7、确管子支撑点，不盼望管子移动，与移动支撑相比，固定支撑更坚固，管配件构成了固定支撑，在转变方向的穿插点上，不能用固定支撑，固定支撑间的距离应被选择如下图，以便管的长度不受影响，总体上管的伸长度取决于自由低垂局部，管道支架示意图表示了管的伸长作用和如何把握这一点。在一些状况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火加热，应用吹风机代替，在140时可弯曲管子。水平管子两管架间的距离取决于诸如：材料、墙的厚度、管重和温度。两管架在垂直方向上的距离 表11-3 D支撑点长度(给水管) 管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：后背及堵板的设计；进水管路、排汽孔、集排水孔的设计；加压设备、压力计的选

8、择及安装的设计；排水疏导措施；升压分段的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施。 安全措施：管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km；试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上；管道水压试验时，PP-R管与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采纳专用异质接头，PP-R管末端应用专用堵头，与不参加试压的设备、仪表等部位隔绝。试验完毕，切除试压用管件，及其占用管道局部。 2阀门安装 （1）阀门进场后要进展仔细的检查，其规格、型号是否与设计全都，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。 （2）安装阀门前按标准应进展检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进展安装，并检查填

9、料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调整余量；并做好试压记录。 （3）法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并依据介质流向确定其安装方向。 3水表安装水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头与水流方向全都，切勿反装。水表前后应装设阀门；水表前应装有大于水表口径10倍的直管段。水表外壳距墙面不大于30mm，水表中心距另一面的距离为450500mm，安装高度为6001200mm。 4管道冲洗管道在交工使用前必需进展冲洗，冲洗应用自来水连续进展，应保证有充分的流量。 5管道保温 本工程的给水管道保温采纳橡塑海绵，其保温厚度为10mm,其保温材质及厚度均应到达国家验收标准标准。二生活

10、排水管道安装 工艺流程：安装预备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定洞口封堵闭水试验通水通球试验本工程生活排水管地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管，采纳黏接。地面以下排水管采纳铸铁管，承插连接。全部排水管应符合设计要求，管壁厚薄匀称，内外光滑清洁；内外径及管件造型法规，接口平坦光滑严密。排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采纳45三通或45四通及90斜三通或90斜四通；主管与排出管端部的连接，采纳两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插

11、口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。管道在安装搬运时应轻拿轻放，排水立管上检查口方向应便于检查；穿过建筑物外墙时应加设防水套管；穿过楼板时加设钢套管，钢套管上端高出楼面1520mm，下端超出楼底面不小于5mm。污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm。 管道安装完后，应进展分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设计坡度进展安装，屋顶透气管高出屋面为700mm。 室内卫生间排水支管采纳阻燃UPVC消音排水塑料管。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止患病日晒和冷冻。在搬运、施工安装的过程中，应轻拿轻放，以防止损伤和变形。若

12、产生弯曲，必需进展调直。调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本身自重调直。当塑料管需要进展弯曲、扩口等施工时，可采纳加热的方法来进展施工。加热的温度应掌握在135 150之间。 塑料管在穿过楼板或隔墙时，应采纳套管，套管可选用大一档的钢管或塑料管，使其能自由滑动。卫生间及厨房套管应高出地面50mm为宜，其他地方应高出地面不小于 20mm；套管与管子的间隙应填入麻丝、软泡沫塑料，防止管道直接紧压套管。 三穿跃楼板或屋面的立管洞封堵房渗漏工艺措施 1套管渗漏 渗漏现象 地下室外墙管道钢套管及电缆钢套管渗漏 屋面钢套管渗漏 外阳台及防水房间楼地面套管渗漏 2缘由

13、分析 管道及电缆线路穿越地下室室外墙时设置的钢套管未按设计要求制作，套管封堵不严密或者未按规定要求进展封堵而引起渗漏（注：砼水箱板墙套管渗漏与此类同） 屋面套管渗漏，缘由是设置的防水套管长度不够，制作质量差，套管防水封堵不严密等。 楼地面套管渗漏，缘由是套管制作质量差或伸出楼地面长度不够，或套管与管道间原封堵不严密。 3预防措施 套管穿越地下室、水箱板应依据设计要求设置防水套管。套管的管径一般比安装管道大二厘，并水平式垂直。止水翼环的密度及厚度按设计大样图，依据套管管径设置，止水翼环与套管之间应两面焊接，焊缝应饱满、平坦，不得有夹渣、气孔、裂纹等缺陷，有渣时应准时去除，套管及焊接部位不得刷防锈

14、漆，因油漆与水泥不粘（套管应坚固的固定在钢筋模板上），在浇捣混凝土时，用插入式震惊泵或钢杆在套管四周震捣密实，不得消失密调式峰窝。 四、强电安装工程 强电安装工程主要为PVC管敷设、管内穿线、配电箱安装、灯具及开关插座安装。电气工程必需严格按图施工，图纸上未做要求的，按国家现行标准、标准进展施工。 （1）施工前的预备 开工前，进展图纸会审，并对施工人员进展安全、质量、技术交底，熟识确认的资料、图纸、施工方案及国家验收标准电气装置安装工程施工及验收标准及建筑电气安装工程质量检验评定标准。 （2）施工挨次 工艺流程：预留预埋开关盒清扫暗配管导线敷设配电箱安装开关、插座安装灯具安装调试 （3）PVC

15、管敷设 PVC管敷设的工序是依据设计施工图和标准要求，根据用电设备、开关设备定位、管路放线、管路敷设的挨次进展，暗敷设在混凝土内时，要在钢筋上绑扎坚固。 PVC管的连接应用套管黏接，套管的长度为管径的2倍，采纳PVC管专用胶粘剂。详细方法是：在接口处匀称刷一层胶水，保持15S不动，PVC管及配件即坚固黏接。PVC管与接线盒、配电箱连接，一般是采纳入盒锁口连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入入盒锁扣。 PVC管现场弯管时，应依据管径规格选择弯簧，先把弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以便管径保持匀称。管子弯曲半径不应小于管子外径的2.5倍。常用的弯曲半径是依据

16、管内穿线的需要，暗敷设时不应小于管子外径的6倍，暗敷设在混凝土内时不应小于管子外径的10倍。 （4）管内穿线 管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程完毕后进展。穿线前应将管中的杂物去除洁净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采纳V-0.6T空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进展吹扫。 导线穿管时，采纳1.2mm的钢丝作为引线。在比拟长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线，本工程采纳截面小于35mm2，当导线长度到达30m时，应设过路盒加以固定。在接线盒中的固定方法如图11.1所示： 图11.1导线在接盒中固定方法 （5）开关插座安装安装挨次为

17、： 清扫线盒开关接线开关安装通电测试将开关、插座线路接好，将面板用螺丝固定在接线盒上，并使开关、插座面板紧贴墙面，抽油烟开关高度为2.0m，厨房其他插座为1.4m，卫生间插座、阳台插座高度为1.6m，空调插座高度为1.8m，其他插座高度为0.3m，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持全都。同一室内安装的开关、插座凹凸差不应大于5mm，成排安装的开关、插座高差不应大于2mm。单相二孔插座接线时为“左零右相“，单相三孔及三相四孔的爱护零线均应在上方，如图11.2所示。 （6）灯具安装 图11.2单线孔插座接线 灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及外表装饰 工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作

18、已经完成，具备灯具爱护条件后进展。 灯具安装的工艺流程： 灯具检查灯具组装灯座固定灯具接线灯罩安装通电试灯 灯具运至现场后应对灯具进展开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，全部灯具应有产品合格证。 灯头线应使用额定电压不低于500V的多股铜芯软线；软 线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受 机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺栓拧紧。 （7）配电箱安装配电箱安装工序： 定位放线壳体安装壳体接地箱内接线检测调整通电运行嵌入墙体的配电箱安装时要与土建亲密协作，安装完后进展箱内接线，接线时要按图进展，接线要坚固、接触良好，配线要整齐美观，箱

19、内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进展校验，以保证导线能正确地接入端子。 （8）防雷接地敷设利用柱内主筋作为防雷引下线，每根主筋自上而下通长焊接，引下线主筋与根底钢筋接地网焊接，顶层安装避雷带，并与接地引下线牢靠焊接。综合接地电阻小于或等于4。卫生间做等电位连接。室外帮助接地极采纳50505镀锌角钢，测试点距地0.3m。 （9）设备安装工程 1）施工预备 1施工前，必需具备施工图纸和设备的技术文件，当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或实行措施后，方可进展相应工序的施工。 2利用建筑构造作为起吊、搬运设备的承力点时，应对构造的承载

20、力进展核算，必要时经设计单位同意，方可利用。 3设备开箱时，应在建立单位有关人员参与下，按以下工程进展检查并做记录。箱号、箱数及包装状况；设备的名称、型号及规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件、外表有无损坏和锈蚀；其他需要记录的状况。 4设备及其零部件和专用工具，均应妥当保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丧失。 5设备根底的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。 6设备根底外表和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应去除洁净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应爱护完好；放置垫铁部位的外表应凿平。 2）设备吊装运输 1在吊装运输前对设备

21、的重量、重心位置、外型尺寸受力点状况以及设备的构造性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输路线和详细方法。 2地下室、楼层内的设备，其垂直运输可采纳液压式汽车吊实现，汽车吊不能到达的位置，可考虑利用建筑构造安设卷扬机，电动葫芦式倒链来吊装设备，也可采纳先将设备吊到同一平面高度后，平移就位的方法。 3小件设备的水平运输（如5t以下）可利用铲车、手动液压小车，平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到根底之上。 4水泵房、放热站等较大设备应按其先后挨次运输，并仔细核对箱号和规格。分段包装箱在运输到位、安装之前不得撤除，以防损坏。吊装时采纳特地设计的平衡装置以防范受挤

22、变形和加吊点与重心不平衡而造成失稳现 5同一层或同一室内设备的运输挨次，先里后外，先大后小，先静后动。 6楼上的设备垂直运输可利用土建的电梯和塔吊吊运，进入室内水平运输的通道应事先考虑。 7装运输设备前，应对采纳的吊具、索具进展动载核算，以确定所使用的吊具、索具是安全的。 （10）线槽及桥架安装 支架安装：安装时，先用M12膨胀螺栓固定底座（底座若与钢构造构件连接，可采纳焊接，焊接后涂化），然后用M1230连接螺栓固定立柱，最终选好配套托臂用六角螺栓连接固定。安装的支架吊架应坚固且横平竖直，其沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。 桥架安装：安装时应留意横平、竖直、固定牢靠、排列整齐、进出线的开

23、孔应采纳机械开孔器，不得用电气焊开孔； 进出管应采纳丝接，连接件要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径，接口处应平坦光滑。桥架接地：桥架全长应有牢靠接地，在每段桥架与桥架接头处用软铜片牢靠连接。线槽安装：线槽应敷设在枯燥和不 易受机械损伤的场所。线槽连接应连续，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。线槽接口应平直，槽盖应齐全、平坦、无翘角。固定或连接线槽的螺钉或其他紧固部件，紧固后其端部应与线槽内外表光滑相接，出线口应位置正确、光滑、无毛刺。 线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差应为其长度的2，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启

24、。 （11）母线安装母线在订货时，除按图纸定作加工尺寸外，还应请生产厂家在施工现场实测实量，以避开误差。母线安装位置，母线外表应光滑平坦，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，成套供给的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清楚，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。未碰接的母线应做好爱护，在拐弯转向处安装时，应避开不对相状况发生。 母线安装须依据电气装置安装工程母线装置施工及验收标准中的要求进展施工。接地方法见桥架接地。 （12）电缆敷设全部电缆在敷设前后必需进展外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞、压扁和爱护层断裂现象，排列整齐，不得穿插，高压电缆在敷设前后还要进展耐压试验。 五、预埋开关盒

25、、插座、电表箱等预埋件防变形、防移位工艺措施 施工前，技术治理人员应对箱（盒）坐标、标高，具体进展交底，箱（盒）定位后用6钢筋套圈焊接固定，以防位移，并在箱(盒)内用刚性物做十字支撑，以防变形。拆模后，应准时去除杂物，修整箱(盒)，做好防腐工作。 1弹线定位：墙上盒箱弹线定位：砖墙大模板砼墙等，盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对比设计图用小线和水平尺测量出盒、箱精确位置，并标准注出尺寸。现浇板，应依据设计图和规定的要求精确找出灯位。进展测量后，标注出盒子尺寸位置。 2盒箱固定：盒、箱固定应平坦、坚固灰浆饱满，纵横坐标精确。砖墙稳住盒箱：预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，协作瓦工施工，在

26、距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。砼墙面预埋盒子：依据定位尺寸，按按弹出水平线，对比设计图找出盒、箱的精确位置，然后在墙钢筋绑扎后、模板封模前进展埋设盒子，要求盒子比开关盒、插座盒、电表箱等盒子要稍大一些。四周采纳6钢筋套圈焊接固定，盒子较大时采纳粗钢筋固定。阅历收合格后进入下道工序施工，即再接短管入盒、箱。 楼板上预埋灯盒：标注灯位的位置，在现浇板第一层钢筋绑扎前，进展定位，做好标志。在第一层钢筋绑扎后，进展盒子埋设，依据标志位置进展盒子固定，采纳4寸钉直接固定在模板上。 在浇捣混凝土时派专人看管，已防止位移或变形。/P