制造过程质量控制培训教材43902.pptx
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1、第四章第四章制造过程质量控制制造过程质量控制主讲:倪霖N重庆大学工业工程系1倪霖 重庆大学工业工程系内容安排内容安排Part 1 工序能力分析 Part 2 工序控制 Part 3 质量管理新方法简介2倪霖 重庆大学工业工程系Part 1 工序能力分析工序能力分析一、工序 二、工序质量的波动性 三、工序能力 四、工序能力指数及其计算 五、工序能力评价 六、工序能力调查及工序分析 3倪霖 重庆大学工业工程系六、工序能力调查及工序分析六、工序能力调查及工序分析1.工序能力调查 1)工序能力调查的含义2)工序能力调查的步骤2.工序分析 3.提高工序能力的途径4倪霖 重庆大学工业工程系1)工序能力调查
2、的含义工序能力调查的含义qq工序能力调查工序能力调查工序能力调查工序能力调查是指采用一定的方法,对选定的调查对象测量其质量特性值,判断工序能力是否充足,并制定相应的改进措施的全部活动5倪霖 重庆大学工业工程系2)工序能力调查的步骤工序能力调查的步骤a.a.明确调查目的明确调查目的明确调查目的明确调查目的b.b.选择调查对象选择调查对象选择调查对象选择调查对象c.c.标准化处理标准化处理标准化处理标准化处理d.d.选择调查方法选择调查方法选择调查方法选择调查方法e.e.计算工序能力指数计算工序能力指数计算工序能力指数计算工序能力指数f.f.工序能力评价及改进工序能力评价及改进工序能力评价及改进工
3、序能力评价及改进6倪霖 重庆大学工业工程系2.工序分析工序分析 工序分析工序分析工序分析工序分析对工序进行调查和试验,应用因果图、排列图等工具找出影响工序质量的关键因素,并确定关键因素与工序质量之间的关系,然后对这些关键因素制定出标准并加以控制 分析工序质量波动情况 选择主要质量特性值 找出影响质量波动的关键因素 确定关键因素的控制要求 制定改进方案,进行实施,并确认效果7倪霖 重庆大学工业工程系3.提高工序能力的途径提高工序能力的途径要提高工序能力指数,可从以下两个方面考虑:1)调整工序加工的分布中心,减少偏移量 2)提高工序能力,减少分散程度8倪霖 重庆大学工业工程系Part 2 工序控制
4、工序控制一、工序控制的含义 二、工序控制的内容三、工序控制点 四、统计工序控制 五、工序的诊断与调节 9倪霖 重庆大学工业工程系一、工序控制的含义一、工序控制的含义具体地说就是根据产品的工艺要求,研究产品的波动规律,判断造成异常波动的工艺因素,并采取各种措施,使波动保持在技术要求的范围内1.要制定控制所需要的各种标准,包括产品标准、工序作业标准、设备保证标准、仪器仪表校正标准等2.要获得实际执行结果与标准之间差异的信息3.要具有纠正偏差的具体措施10倪霖 重庆大学工业工程系二、工序控制的内容二、工序控制的内容1.对生产条件的控制2.对关键工序的控制3.对计量和测试条件的控制4.不合格品控制11
5、倪霖 重庆大学工业工程系三、工序控制点三、工序控制点1.工序控制点的涵义 2.工序控制点的设置原则 3.工序控制点的种类 4.对工序质量控制点的要求12倪霖 重庆大学工业工程系1.工序控制点的涵义工序控制点的涵义q工序控制点是为保证工序处于受控状态,在一定时间和条件下,在产品制造过程中必须重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节(1)使工序处于受控状态(2)控制对象有时是某个具体、定量的质量特性,有时是定性的质量特性,有时质量特性值同时具有定量和定性的特点13倪霖 重庆大学工业工程系2.工序控制点的设置原则工序控制点的设置原则通常,应考虑在下列场合建立工序控制点:形成产品主要质量特性的工序在工序
6、上有特殊要求,需要特殊控制的工序对产质量量有重大影响的关键工序经常发生质量问题的工序14倪霖 重庆大学工业工程系3.工序控制点的种类工序控制点的种类(1)以质量特性值为对象设置的工序控制点(2)以设备为对象设置的工序控制点(3)以工序为对象设置的控制点15倪霖 重庆大学工业工程系4.对工序质量控制点的要求对工序质量控制点的要求(1)应明确控制对象和目标(2)要有完整的控制文件,明确对操作者的培训和资格要求,规定操作、控制、检测和记录等要求(3)明确对设备、工装等的精度要求,并用文件的形式下达到有关部门(4)根据不同类型的工序控制点,规定连续监控的方法和要求,有针对性地选用控制围,分析控制效果(
7、5)制定详尽的管理办法,并认真贯彻执行16倪霖 重庆大学工业工程系四、统计工序控制四、统计工序控制1.统计工序控制的含义 2.SPC的理论要点 3.统计工序控制的步骤 17倪霖 重庆大学工业工程系1.统计工序控制的含义统计工序控制的含义所谓统计工序控制,是利用数理统计的方法,对工艺过程的各个阶段进行控制,从而达|到改进与保证产品质量的目的。SPC强调全过程预防为主的思想SPC的特点是:强调全员参加,人人有贵;强调采用科学的方法来达到目的18倪霖 重庆大学工业工程系2.SPC的理论要点的理论要点 产品质量的统计观点产品质量的统计观点产品质量的统计观点产品质量的统计观点 异常因素就是主要矛盾异常因
8、素就是主要矛盾异常因素就是主要矛盾异常因素就是主要矛盾 稳定状态是工序控制追求的目标稳定状态是工序控制追求的目标稳定状态是工序控制追求的目标稳定状态是工序控制追求的目标 预防为主是统计工序控制的重要原则预防为主是统计工序控制的重要原则预防为主是统计工序控制的重要原则预防为主是统计工序控制的重要原则 诊断理论是诊断理论是诊断理论是诊断理论是SPCSPC的重要发展的重要发展的重要发展的重要发展 SPCSPC的系统分析方法的系统分析方法的系统分析方法的系统分析方法 19倪霖 重庆大学工业工程系3.统计工序控制的步骤统计工序控制的步骤1)进行SPC方法的培训 2)确定关键因素 3)提出控制标准 4)编
9、制操作手册5)工序过程监控6)工序诊断和控制20倪霖 重庆大学工业工程系五、工序的诊断与调节1.工序诊断和调节的基本要素2.工序诊断和调节的参数3.费用函数4.最佳诊断间隔 5.工序诊断与调节的优化21倪霖 重庆大学工业工程系1.工序诊断和调节的基本要素工序诊断和调节的基本要素q工序诊断与调节就是按定的间隔抽样,通过对样本的测量值进行分析,尽快发现工序异常原因,并迅速使工序恢复正常状态的一种质量控制方法发现工序异常的原因称为工序诊断消除异常因素,使工序恢复正常,称为工序调节22倪霖 重庆大学工业工程系2.工序诊断和调节的参数工序诊断和调节的参数表征工序的参数 平均故障间隔平均故障间隔平均故障间
10、隔平均故障间隔 不良品损失不良品损失不良品损失不良品损失A A表征诊断的参数 时滞长度时滞长度时滞长度时滞长度l l 诊断费用诊断费用诊断费用诊断费用B B表征调节的参数 调节时间长度调节时间长度调节时间长度调节时间长度t t 调节费用调节费用调节费用调节费用C C23倪霖 重庆大学工业工程系平均故障间隔平均故障间隔某一时间段内,产品产量与该时间段所发生故障数之比值,即24倪霖 重庆大学工业工程系调节费用调节费用C当工序发生异常时,使之恢复到正常状态所需的费用 C=Ct+C式中,C为调节时间内的单位时间损失(元/h或元min)C为直接调节费用(元)25倪霖 重庆大学工业工程系3.费用函数费用函
11、数若以n件产品为间隔进行诊断与调节,设L为时间间隔内单位产品平均诊断与调节费用,则费用函数可表示为:式中,Bn是时间为n时,单位产品的诊断费用 是平均故障间隔下,每件产品平均分摊的调节费用 是单位产品的时滞损失 是时间间隔为n、故障间隔为时,每件产品分摊的不良品损失,其中(n+1)/2是不良品件数 26倪霖 重庆大学工业工程系4.最佳诊断间隔最佳诊断间隔最佳诊断间隔是指使工序诊断与调节费用达到最小的诊断间隔,以n0作为标记在费用函数计算式中,求L对n的微分,就可得到n0:27倪霖 重庆大学工业工程系5.工序诊断与调节的优化工序诊断与调节的优化1)改善基本要素的参数水平 2)改善诊断方法 3)改
12、善调节方法28倪霖 重庆大学工业工程系1)改善基本要素的参数水平改善基本要素的参数水平定期更换工具,以减少工序故障,可以延长延长工具寿命,通过试验确定费用最小时的寿命,可以延长采用备用工装,减少工序故障,可以延长控制不良品率,可以降低A最优不良品率可由费用函数计算式得到:29倪霖 重庆大学工业工程系2)改善诊断方法改善诊断方法从工序诊断方面而言,方法的改进应导致诊断费用B和时滞l的缩短:提高诊断效率 优化确定诊断时机,即在加工后诊断和装配工序反馈诊断两种方法上作出选择30倪霖 重庆大学工业工程系3)改善调节方法改善调节方法就调节方法而言,方法的改进应导致调节时间缩短,调节费C降低:增设工、模、
13、夹具和易损等备用件 采用自动调节装置31倪霖 重庆大学工业工程系Part 3 质量管理新方法质量管理新方法一、关联图法 二、KJ法 三、系统图法 四、矩阵图法 五、矩阵数据分析法 六、网络图法 七、过程决策程序图法32倪霖 重庆大学工业工程系一、关联图法一、关联图法1.关联图的基本结构 2.关联图的类型 3.关联图的应用程序4.关联图的特点 5.关联图的应用范围 33倪霖 重庆大学工业工程系1.关联图的基本结构关联图的基本结构在关联图中,用 把表达问题和原因的短语框起来,用箭头把这些短语连起来,表示它们之间的因果关系,箭头的方向般是由“手段”指向“目的”,或由“原因”指向“结果”重要因素和关键
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