温州某塑机有限公司SPC讲座39265.pptx

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1、温州捷诚塑机有限公司温州捷诚塑机有限公司S SP PC C讲座讲座 何何 謂謂 SPC一、品質管制是設定品質標准及為達到此標准所使用之一切方法，SPC是實現達成設定品質標准之各種方法中，以統計方法為基本工具的部分。二、統計的品質管制是在工業生產過程中，運用統計的方法，以最經濟的手段，生產合乎市場需要的產品。三、品質管制就是如何設定適當的規格，使產品的性能能夠滿足顧客的要求，外觀能吸引顧客，同時如何制造方能達到所設定的標准(制造規格)。何何 謂謂 SPC(1)(1)設設定定標標準準時時，一一方方面面考考慮慮顧顧客客的的需需要要，一一方方面面考考慮慮製製造造成成本，來決定適當的品質，這種品質就叫做

2、設計品質。本，來決定適當的品質，這種品質就叫做設計品質。(2)(2)標標準準設設定定以以後後就就根根據據它它來來製製造造，製製造造出出來來的的東東西西，其其品品質質達達到到標標準準的的程程度度，我我們們叫叫它它爲爲一一致致性性的的品品質質，或或稱稱製製造造品品質，換句話說就是符合標準的程度。質，換句話說就是符合標準的程度。(3)(3)要製造品質好有兩個方法：要製造品質好有兩個方法：製製造造出出來來以以後後全全數數挑挑選選，把把好好的的與與壞壞的的分分開開，但但這這種種方方法法會增加成本，對公司及顧客都不利。會增加成本，對公司及顧客都不利。對對産産生生不不良良品品的的原原因因之之根根源源採採取取

3、預預防防措措施施。利利用用預預防防措措施施增增進進製製造造品品質質的的方方法法，同同時時增增進進産産品品的的可可靠靠度度，使使品品質質保保證工作更容易推行。這也是近代品質管制最大的好處。證工作更容易推行。這也是近代品質管制最大的好處。品質管制的程式品質管制的程式 管管制制是是一一種種管管理理的的工工具具，包包括括四四個個程程式式計計劃劃、執行、檢討、改善。這四個程式在品質管制爲：執行、檢討、改善。這四個程式在品質管制爲：(1)品質的計劃（品質的計劃（Plan）(2)品質的製造（品質的製造（Do）(3)品質的檢討（品質的檢討（Check）(4)品質的改善（品質的改善（Action）品品 質質 的

4、的 計計 劃劃 品品質質的的計計劃劃就就是是有有關關品品質質的的標標準準化化工工作作，也也就就是是在在大大量量生生産産之之先先，訂訂定定各各種種品品質質標標準準的的工作。工作。(1)訂定有關品質目標（製造規格範圍）。訂定有關品質目標（製造規格範圍）。(2)(2)訂定達成品質目標的方法。訂定達成品質目標的方法。品質的製造品質的製造 將將品品質質計計劃劃付付諸諸實實施施的的工工作作，也也包包括括兩項工作：兩項工作：(1)對工作人員的訓練。對工作人員的訓練。(2)(2)制定作業標準書。制定作業標準書。品質的檢討品質的檢討(1)(1)檢查與測定檢查與測定 檢查一定要根據檢驗標準進行。檢查一定要根據檢驗

5、標準進行。(2)(2)資料的整理與分析資料的整理與分析 直直方方圖圖、散散佈佈圖圖、管管制制圖圖、重重點點分分析析表表，或或計計算算出出分分配配的的平平均均值值、標標準準差差等等。資資料料的的整整理理與與分分析析要要用用到到各各種種統統計計方方法法，這這就就是是以以統統計計的的方方法法來來管制品質的基本工具。管制品質的基本工具。(3)(3)判定判定 資資料料分分析析以以後後，將將結結果果與與標標準準比比較較，判判定定整整批批東西合格與否或工程是否有不正常原因存在。東西合格與否或工程是否有不正常原因存在。品質的改善品質的改善 對對製製造造的的偏偏差差或或標標準準的的不不完完備備加加以以改改善善，

6、包包括括四項工作：四項工作：(1)(1)研擬改善對策：研擬改善對策：找找出出了了形形成成不不正正常常的的原原因因後後，針針對對此此原原因因提提出出改改善善對對策策，從從根根本本上上把把問問題題解解決決掉掉。改改善善對對策策依依其性質可分爲兩大類：其性質可分爲兩大類：應急措施應急措施治標治標 把不良現象除去，防止不良品的繼續出現。把不良現象除去，防止不良品的繼續出現。根本措施根本措施治本治本 把根本原因除去，防止不正常現象之再發生。把根本原因除去，防止不正常現象之再發生。(2)(2)對策的執行對策的執行改善行動改善行動 擬擬訂訂了了對對策策，對對執執行行人人員員及及完完成成期期限限也也要要一一併

7、併加加以以規規 定。定。(3)(3)覆查覆查 對對策策經經執執行行以以後後，品品管管人人員員應應對對工工程程或或産産品品再再加加以以抽抽樣樣、測定、判定改善對策是否有效。測定、判定改善對策是否有效。(4)(4)再標準化再標準化 也就是修正標準的意思。也就是修正標準的意思。以以上上這這四四大大項項程程式式，構構成成一一個個迴迴圈圈，我我們們稱稱它它爲爲品品質質管管制制迴迴圈圈，這這迴迴圈圈在在全全體體員員工工關關心心品品質質的的軌軌道道迴迴圈圈不不絕絕，表示品質技術，管理不斷進步。表示品質技術，管理不斷進步。品質的改善品質的改善品質管制措施品質管制措施(1)統計的品質管制（統計的品質管制（SQC

8、 Statistical Quality Control）主要強調統計方法在製造問題上的運用。主要強調統計方法在製造問題上的運用。(2)全面品質管制（全面品質管制（TQC Total Quality Control）主要在強調品管計劃應擴大其範圍使包括新設計管制、主要在強調品管計劃應擴大其範圍使包括新設計管制、進料管制、製品管制與特殊制程管制。進料管制、製品管制與特殊制程管制。(3)可靠度可靠度 可靠度又稱爲信賴性，其定義爲：一部機器或設備，在可靠度又稱爲信賴性，其定義爲：一部機器或設備，在 所規定的使用環境條件之下和使用時間內操作，能充分完所規定的使用環境條件之下和使用時間內操作，能充分完

9、成其任務而不發生不良品的機率。成其任務而不發生不良品的機率。(4)品質保證（品質保證（QA Quality Assurance）保證消費者可放心購買可長久使用之品質。保證消費者可放心購買可長久使用之品質。品質保證是生産者與消費者間有關品質之一種約束或契約。品質保證是生産者與消費者間有關品質之一種約束或契約。如何做好品質保證：如何做好品質保證：防止不良産品的發生；防止不良産品的發生；防止不良品的出廠；防止不良品的出廠；産品保證與抱怨的處理；産品保證與抱怨的處理；ISO9000品質系統的實施。品質系統的實施。(5)品管圈（品管圈（QCC Quality Control Circle）品品管管圈圈簡

10、簡稱稱QCC，又又稱稱品品管管小小組組活活動動，於於1960由由日日本本開開始始推推動動，強強調調第第一一線線管管理理人人員員領領導導能能力力與與品品管管知知識識的的提提高高，由由作作業業員員參參與與，利利用用專專業業力力量量來來解解決決現現場場的的品品質質問問題。題。(6)無缺點運動（無缺點運動（ZD Zero Defects）ZD精神在強調每一員工對品質的責任，鼓勵員工第一精神在強調每一員工對品質的責任，鼓勵員工第一次就把工作做好，以無缺點來保證品質。次就把工作做好，以無缺點來保證品質。品質管制措施品質管制措施QC的七大手法的七大手法一、層別法一、層別法1.1.何謂層別法何謂層別法 層層別

11、別法法是是將將多多種種多多樣樣的的資資料料，因因應應目目的的的的需需要要分分類類成成不不同同的的類類別別的一種資料分析方法。的一種資料分析方法。層層別別法法的的運運用用主主要要在在於於要要想想把把相相當當複複雜雜的的資資料料進進行行處處理理，就就得得懂懂得得如如何何把把這這些些資資料料加加以以有有系系統統有有目目的的的的加加以以分分門門別別類類的的歸歸納納和和統統計計，便於進行工作分析及採取正確的措施。便於進行工作分析及採取正確的措施。舉例：舉例：某某公公司司注注塑塑系系三三班班輪輪班班，前前周周三三班班所所生生産産的的産産品品均均爲爲同同一一産産品品，結果爲結果爲:以班別來加以統計，可得知各

12、班的産量及不良率狀況，以便於有依據地以班別來加以統計，可得知各班的産量及不良率狀況，以便於有依據地採取措施。採取措施。二、二、柏拉圖法（柏拉圖法（ABC法、重點管理法）法、重點管理法）1.何謂柏拉圖何謂柏拉圖 柏拉圖是資料以專案別分類，而按其出現的大小柏拉圖是資料以專案別分類，而按其出現的大小順序排列的圖。從柏拉圖可以看出那一專案有問順序排列的圖。從柏拉圖可以看出那一專案有問題其影響程度如何等。對現場的管理監督者題其影響程度如何等。對現場的管理監督者而言，自己所擔任作業的不良品（缺點），或故障而言，自己所擔任作業的不良品（缺點），或故障等應改善事件中要能判斷出問題出在那裏？等應改善事件中要能判

13、斷出問題出在那裏？應該採取何種措施？，實爲重要工作。爲要使這應該採取何種措施？，實爲重要工作。爲要使這種判斷能更確實，所以要使用柏拉圖。種判斷能更確實，所以要使用柏拉圖。QC的七大手法的七大手法2.柏拉圖的分析步驟柏拉圖的分析步驟 從從上上圖圖可可以以看看出出，不不良良最最大大的的來來自自A A，占占了了40%40%，前前4 4項項加加起起來來爲爲 90%90%，進行改善應以前，進行改善應以前4 4項爲重點。項爲重點。層別法提供了統計的基礎，柏拉圖法則幫助抓住關鍵性的原因。層別法提供了統計的基礎，柏拉圖法則幫助抓住關鍵性的原因。QC的七大手法的七大手法三、三、特性要因圖特性要因圖(1)何謂特性

14、要因圖何謂特性要因圖：所所謂謂特特性性要要因因圖圖就就是是將將造造成成某某項項結結果果的的衆衆多多原原因因，以以系系統統的的方方式式圖圖解解之之，亦亦即即以以圖圖來來表表達達結結果果（特特性性）與與原原因因（要要因因）之之間間的的關關係係。因因其其形狀象魚骨，又稱形狀象魚骨，又稱“魚骨圖魚骨圖”。(2)特性要因圖之應用特性要因圖之應用 1 1)某項結果之形成，必定有其原因，應設法利用圖解法找出其原因某項結果之形成，必定有其原因，應設法利用圖解法找出其原因來。來。2)2)特性要因分析圖提供的是抓取重要原因的工具，所以在分析檢討時，參加特性要因分析圖提供的是抓取重要原因的工具，所以在分析檢討時，參

15、加 的人員應是與此問題相關的、有經驗的人員，集思廣益方能奏效。的人員應是與此問題相關的、有經驗的人員，集思廣益方能奏效。3)3)要對問題形成的原因追根究底，才能從根本上解決問題。如：會議上展開要對問題形成的原因追根究底，才能從根本上解決問題。如：會議上展開 的的“連續式發問連續式發問”。材料材料人員人員方法方法環境環境機械機械異常特性異常特性QC的七大手法的七大手法四、四、查檢表查檢表1.1.何謂查檢表何謂查檢表 查檢表查檢表可大類分爲記錄用及點檢用。可大類分爲記錄用及點檢用。記記錄錄用用查查檢檢表表是是把把資資料料分分類類爲爲數數個個專專案案別別，以以符符號號記記錄錄的的表表或或圖圖。這這種

16、種查查檢檢表表不不單單是是記記錄錄用用紙紙，以以記記載載每每天天的的資資料料，並並在在記記錄錄完完後後，可可看看出出那那一一專專案案的的資資料料特特別別集集中中。點點檢檢用用查查檢檢表表是是把把確確認認的的各各種種事事項項全全部部列列出出來來而而成成的的表表。由由於於把把這這種種查查檢檢表表所所列列出出的的事事項項一一一一點點檢檢，不不但但對對工工作作的的確確認認有有幫幫助助，並並使使人人人人都都可可因因而而防止事故的發生。防止事故的發生。QC的七大手法的七大手法2.查檢表六大要點：查檢表六大要點：能能正正確確迅迅速速的的收收集集資資料料：決決定定檢檢查查專專案案、要要數數位化；位化；記記錄錄

17、時時，能能考考慮慮層層面面：人人、事事、物物、時時間間、地地點點；資資料料履履歷歷要要清清楚楚：人人、時時間間、樣樣品品數數、測測定定方方法；法；盡盡可可能能以以數數位位、符符號號記記入入：阿阿拉拉伯伯字字、正正、符符號（號（A.O.X）檢檢查查專專案案不不宜宜太太多多，以以46項項爲爲原原則則：取取自自特特性要因圖；性要因圖；必須配合目的，必要時隨時檢討修正。必須配合目的，必要時隨時檢討修正。QC的七大手法的七大手法3.查檢標之種類：查檢標之種類：工序分佈查檢表工序分佈查檢表 缺陷專案查檢表缺陷專案查檢表 缺陷位置查檢表缺陷位置查檢表 缺陷原因查檢表缺陷原因查檢表 特性查檢表特性查檢表 操作

18、查檢表操作查檢表QC的七大手法的七大手法查查 檢檢 表表五、直方圖直方圖1.何謂直方圖何謂直方圖 直直方方圖圖又又稱稱柱柱狀狀圖圖，可可將將雜雜亂亂無無章章之之資資料料，解解析析出出其其規規律律性性。藉藉著著直直方方圖圖，對對於於資資料料中中心心值值或或分分佈佈狀狀況況可可一一目目了然。了然。2.直方圖製作直方圖製作 1)1)收集資料，並記錄，總數以收集資料，並記錄，總數以N N表示；表示；2)2)定組數定組數 總資料數與組數的關係大約如下表所示：總資料數與組數的關係大約如下表所示：N(數據數據)組數組數50以內以內5-750-1006-7100-25010-20250以上以上10-20QC的

19、七大手法的七大手法3)3)找出最大值找出最大值(L)(L)、最小值、最小值(S)(S)和全距和全距(R)(R)：R=L-S R=L-S4)4)定組距定組距(C)R(C)R 組數組數=組距，通常是組距，通常是2.52.5或或1010的倍數的倍數5)5)定組界定組界 最最小小一一組組的的下下組組界界=S=S測測量量值值的的最最小小位位數數(一一般般是是1 1或或0.1)0.1)0.50.5 最小一組的上組界最小一組的上組界=最小一組的下組界最小一組的下組界+組距組距 最小二組的下組界最小二組的下組界=最小的上組界最小的上組界 依此類推依此類推6)6)決定組的中心點決定組的中心點 (上組界上組界+下

20、組界下組界)2=2=組的中心點組的中心點7)7)製作次數分佈表製作次數分佈表 依照數值大小記入各組的組界內，然後計算各組出現的次數依照數值大小記入各組的組界內，然後計算各組出現的次數。8)8)製作直方圖製作直方圖 橫橫軸軸表表示示測測量量值值的的變變化化，縱縱軸軸表表示示次次數數。將將各各組組的的組組界界標標示示在橫軸上，各組的次數多少，則用柱形劃在各組距上。在橫軸上，各組的次數多少，則用柱形劃在各組距上。QC的七大手法的七大手法9)9)填上次數、規格、平均值、資料來源、日期填上次數、規格、平均值、資料來源、日期 直直方方圖圖主主要要作作爲爲觀觀察察用用，主主要要是是爲爲觀觀察察直直方方圖圖之

21、之分分佈佈圖圖型型，將將可可得得到到3 3種狀況：種狀況：(1)(1)柱狀圖形呈鍾形曲線，可以說柱狀圖形呈鍾形曲線，可以說：a.a.制程顯得正常，且穩定，制程顯得正常，且穩定，b.b.變異大致源自機遇原因。變異大致源自機遇原因。然若呈現的是一種雙峰或多峰形分佈，則顯得不正常或然若呈現的是一種雙峰或多峰形分佈，則顯得不正常或 制程中有兩個標準。制程中有兩個標準。(2)(2)制程中心值制程中心值 直方圖的平均值與規格中心值是否相近，作爲調整制程的直方圖的平均值與規格中心值是否相近，作爲調整制程的 依據。依據。(3)(3)制程是否有能力符合工程規格制程是否有能力符合工程規格 依直方圖散佈狀況來衡量是

22、否具有達到工程能力的水準。依直方圖散佈狀況來衡量是否具有達到工程能力的水準。QC的七大手法的七大手法2.直方圖可達到下列目的：直方圖可達到下列目的：評估或查驗制程評估或查驗制程指出採取行動的必要指出採取行動的必要量測矯正行動的效應量測矯正行動的效應比較機械績效比較機械績效比較物料比較物料比較供應商比較供應商 QC的七大手法的七大手法直方圖與次數分配曲線直方圖與次數分配曲線F F 1616 14141212 1010 8 8 6 6 4 4 2 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 161 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

23、16 六、六、散佈圖散佈圖1)何謂散佈圖何謂散佈圖 散散佈佈圖圖是是用用來來表表示示一一組組成成對對的的資資料料之之間間是是否否有有相相關關性性。這這種種成成對對的的資資料料或或許許是是特特性性要要因因、特特性性特特性性、要因、要因要因的關係。要因的關係。2)散佈圖之應用散佈圖之應用：瞭解現象和原因之間的關係：瞭解現象和原因之間的關係 在在我我們們的的生生活活及及工工作作中中，許許多多現現象象和和原原因因，有有些些呈呈規規則則形的關連，有些呈不規則形的關連。形的關連，有些呈不規則形的關連。例例如如：物物價價的的高高低低或或消消費費支支出出水水平平有有關關連連油油的的粘粘度度與溫度高低有關係與溫

24、度高低有關係汽車的運轉數與出力有關係汽車的運轉數與出力有關係等等。等等。QC的七大手法的七大手法 我們要瞭解它，必須藉助統計方法來判斷它們我們要瞭解它，必須藉助統計方法來判斷它們之間之關係。下面我們列出了之間之關係。下面我們列出了5種散佈圖，分別是：種散佈圖，分別是：(1)正相關正相關(回轉數與出力回轉數與出力)(2)負相關負相關(油的粘度與溫度油的粘度與溫度)(3)不相關不相關(氣壓與氣溫氣壓與氣溫)(4)弱正相關弱正相關(身高與體重身高與體重)(5)弱負相關弱負相關(溫度與步伐溫度與步伐)散佈圖的類型可見下列五圖。散佈圖的類型可見下列五圖。QC的七大手法的七大手法散布圖的五種類型散布圖的五

25、種類型(A)正正 相關相關 (相關相關性強性強)出出力力(C)毫不毫不相關相關 溫溫度度(B)負負相關相關(相關相關性強性強)油油的的溫溫度度(D)似乎似乎有有正相正相關關 (相關相關性弱性弱)體體重重(E)似乎有似乎有負相關負相關(相相關性弱關性弱)步步伐伐 3.散布图的绘制程散布图的绘制程序序散布图的绘制程序如下：散布图的绘制程序如下：1.收集资料收集资料(至少至少30组以上组以上)。2.找出数据中的最大值与最小值。找出数据中的最大值与最小值。3.准备坐标纸，划出纵轴、横轴的刻度，计算组距。准备坐标纸，划出纵轴、横轴的刻度，计算组距。通常纵轴代表结果，横轴代表原因。通常纵轴代表结果，横轴代

26、表原因。组组距距的的计计算算应应以以数数据据中中的的最最大大值值减减最最小小值值再再除除以以所需设定的组数求得。所需设定的组数求得。4.将各组对应数标示在座标上。将各组对应数标示在座标上。5.5.须须填填上上资资料料的的收收集集地地点点、时时间间、测测定定方方法法、制制作作者等项目。者等项目。QC的七大手法的七大手法七、七、管制圖管制圖1)1)何謂管制圖何謂管制圖 管管 制制 圖圖 于于 19261926年年 美美 國國 貝貝 爾爾 電電 話話 實實 驗驗 所所 的的 蕭蕭 花花 特特 博博 士士（Dr.W.A.Shewhart)Dr.W.A.Shewhart)首首先先提提倡倡以以後後，管管制

27、制圖圖就就一一直直成成爲爲工工廠廠品品質管制上的一種非常重要的工具。質管制上的一種非常重要的工具。現現場場實實施施品品質質管管制制時時，最最重重要要的的是是能能把把握握制制程程裏裏的的主主要要特特性性值值，根根據據此此特特性性值值的的變變動動情情形形，來來判判斷斷自自己己制制程程是是正正常常狀狀態態或或異異常常狀狀態態。發發現現有有異異常常現現象象時時，立立刻刻追追查查異異常常原原因因，除除去去異異常常原因，並採取措施使同樣原因不再出現。原因，並採取措施使同樣原因不再出現。爲爲達達成成以以上上的的目目的的，對對制制程程是是正正常常或或異異常常就就必必須須有有一一合合理理的的判斷基準才可以。判斷

28、基準才可以。以以統統計計的的觀觀念念上上，我我們們知知道道，雖雖然然在在一一定定的的條條件件下下作作業業，並並且未發生異常的原因，但所出現的資料也必會參差不齊的。且未發生異常的原因，但所出現的資料也必會參差不齊的。所所以以制制程程是是正正常常或或異異常常的的判判斷斷就就必必須須根根據據合合理理的的統統計計判判斷斷才才可以。可以。這種統計判斷的基準就是管制圖的管制界限，如圖。這種統計判斷的基準就是管制圖的管制界限，如圖。QC的七大手法的七大手法管制圖分區管制圖分區A 區區 P(A)=0.02135B 區區 P(B)=0.1360B 區區 P(B)=0.1380A 區區 P(A)=0.00135C

29、 區區 P(C)=0.34130C 區區 P(C)=0.34130+3+2+1 -1-2-3 機率=0.00135機率=0.00135UCL CL LCL 點子落在常態分布各標准差內的機率點子落在常態分布各標准差內的機率(1)68%的數據在的數據在 X 范圍內范圍內(2)95%的數據在的數據在 X 2范圍內范圍內(3)99.73%的數據在的數據在 X 3范圍內范圍內2.135%13.6%34.13%34.13%13.6%2.135%68.26%95.46%99.73%-3 -2 -1 X +1 +2 +3SPC管制趨勢圖管制趨勢圖 管制图的点都在管制界限内侧管制图的点都在管制界限内侧,并且没有

30、特并且没有特别排法时就判断制程正常别排法时就判断制程正常,这时的制程谓之制程在这时的制程谓之制程在管制状态管制状态,如有点超出管制界限外如有点超出管制界限外,或在界限内侧出或在界限内侧出现特别的排法时现特别的排法时,就可判断制程异常。管制图是检就可判断制程异常。管制图是检查制程有否异常变化的最佳工具。查制程有否异常变化的最佳工具。上管制界限上管制界限 中心線中心線 下管制界限下管制界限 2)管制图管制界限的确定管制图管制界限的确定 生生产产条条件件基基本本相相同同，且且生生产产过过程程又又相相当当稳稳定定，则则可可遵遵照照以以往往的的经经验验数数据据来来确确定定中中心心线线和和上上下下控控制制

31、界界限。限。生生产产过过程程稳稳定定的的判判断断条条件件是是控控制制图图上上的的点点不不超超过控制界限，且控制图上的点的排列分布没有缺陷。过控制界限，且控制图上的点的排列分布没有缺陷。现现要要求求：用用上上月月控控制制图图扣扣除除超超过过管管制制界界限限之之异异常常点点（注注：异异常常点点必必须须是是经经过过追追踪踪且且趋趋于于正正常常点点），计计算算中中心心线线和和上上下下控控制制界界限限作作为为本本月月管管制制图图之之上上下下限限及中心线。及中心线。QC的七大手法的七大手法3.管制图的种类及用法管制图的种类及用法 以制程所得数据为标准一般可分为：以制程所得数据为标准一般可分为：(1 1)计

32、计数数值值管管制制图图：可可用用数数而而得得的的数数据据如如不不良良品品数数，缺缺勤勤人人数数，如如不不合合格格品品数数控控制制图图、不不合合格格品品率率控控制制图图、缺缺陷数控制图、单位缺陷数控制图；陷数控制图、单位缺陷数控制图；(2 2)计计量量值值管管制制图图：须须用用量量而而得得的的数数据据如如长长度度、重重量量、强强力力等等，如如单单值值控控制制图图、平平均均值值与与极极差差控控制制图图、平平均均值值与与标标准准差差控控制制图图、中中值值与与极极差差控控制制图图、单单值值与与移移动动极极差控制图。差控制图。本公司目前使用不合格品率控制图和平均值与极差控本公司目前使用不合格品率控制图和

33、平均值与极差控制图，将作重点介绍。制图，将作重点介绍。QC的七大手法的七大手法SPC相关相关的的概念概念1.1.统计的品质管制统计的品质管制 (1)(1)准确度准确度 (2)(2)精确度精确度 (3)(3)波动波动 (4)分配分配 (5)(5)制程能力制程能力 品質統計(S.Q.C)准確度准確度精確度精確度准確度准確度精確度精確度XXSPC相关相关的的概念概念2 2.测定值之分配现象测定值之分配现象(1)(1)集中趋势集中趋势 算术平均算术平均 X X 中位数中位数 MeMe 从数从数 MoMo3.3.离中趋势离中趋势 全全 距距 R R 标准差标准差 变异系数变异系数 CV%CV%SPC相关

34、相关的的概念概念4 4.统计公式统计公式(1)算术平均（X）未分组未分组 X=X=X X1 1+X+XnN已分组已分组X=X=Xi Xi fi fi fifi(2)(2)全距：全距：Range(R)Range(R)R=R=最大值最大值-最小值最小值 =Xmax-XminXmax-XminSPC相关相关的的概念概念(3 3)标准差：离均差平方之算术平均之平方根标准差：离均差平方之算术平均之平方根=（Xi-X Xi-X）2 2 N已分组已分组=R Rd d2 2 Nd d2 2 21.12831.63942.05952.32662.534SPC相关相关的的概念概念5.5.变异系数（变异系数（CV%

35、CV%）CV%CV%=100%100%X XXR管制图管制图1.0适用范围适用范围:凡凡是是有有规规格格而而且且是是可可测测规规格格数数据据，都都可可使使用用XR管管制制图图。如如某某加加工工尺尺寸寸管管制制规规格格为为5.01，在在连连续续加加工工过过程程中中其其变变化化状状况况如如何何，就可通过就可通过XR管制图，进行控制管理。管制图，进行控制管理。2.0管理内容：管理内容：2.12.1XChartXChart主主要要是是通通过过每每组组数数据据的的平平均均值值的的管管理理来来达达到到管管 制制整整个个过过程程中中的的均均值值，从从而而实实现现加加工工全全过过程程是是否否在在管管制制状状态

36、态中中，而而实实施的一项管制方法。施的一项管制方法。2.22.2RChartRChart通通过过每每组组数数据据中中所所显显示示出出来来的的最最大大、最最小小之之间间的的差差值值，了解每组数据的变化情况，从而了解全过程中的差值变化。了解每组数据的变化情况，从而了解全过程中的差值变化。控控制制图图上上应应有有记记载载部部件件名名称称、工工序序名名称称、质质量量特特性性、测测量量单单位位、标标准准要要求求、使使用用设设备备、操操作作者者、记记录录者者、检检验验者者、部部门门、期期间、抽样方式及查明原因和经过、处理意见的记事栏。间、抽样方式及查明原因和经过、处理意见的记事栏。3.0 XR管制图的作成

37、步骤及方法管制图的作成步骤及方法3.13.1分分组组（5 5个个数数据据/每每组组）收收集集加加工工过过程程中中的的125125个个数数据据作作为为母母体体，计计算算出出X X、R R以以及及UCLUCL、LCLLCL，作作为为接接下下来来实实施管制的施管制的X X平均值及管制下限平均值及管制下限UCLUCL、LCLLCL。3.23.2数数据据分分组组：一一般般情情况况下下，每每一一组组为为2626个个数数据据，通通常常情情况况下下，多多采采用用每每组组5 5个个数数据据（本本公公司司XRXR管管制制图图抽抽样样品数品数n=4n=4）。）。组内的数据个数用组内的数据个数用n n表示。表示。组数

38、用组数用k k表示。表示。例例如如:采采用用每每组组5 5个个数数据据，测测125125个个数数据据的的组组数数是是2525组组，因此因此n=5n=5、k=25k=25。3.33.3测定数据并记入数据表内。测定数据并记入数据表内。XR管制图管制图3.33.3测定数据并记入数据表内。测定数据并记入数据表内。XR管制图管制图3.43.4管制图计算式。管制图计算式。X XX X1 1X X2 2+Xn/n+Xn/n X XX X1 1X X2 2+X+Xk k/k/k 中心线（中心线（CLCL）X X 上限上限(UCL)=XUCL)=XA A2 2R R 上限上限(UCL)=XUCL)=XA A2

39、2R R 全距全距R RXmaxXmaxXmin Xmin 中心值中心值R RR R1 1R R2 2+R+Rk k/k/k R R图上限（图上限（UCLUCL）D D4 4R R 下下限限（LCLLCL）D D3 3R R（在在每每组组2 26 6个个数数据据的的的的管管制制图图中中没没有下限）有下限）上上式式中中A A2 2、D D3 3、D D4 4 是是随随样样本本n n的的大大小小确确定定的的数数值值，可可由由下下表查得。当表查得。当n=2n=26 6之间时，计算得之间时，计算得D D3 3是负数，认定下限为是负数，认定下限为0 0。XR管制图管制图 XR管制图管制图樣本樣本nA2D

40、3D421.880-3.2731.023-2.5840.729-2.2850.577-2.1260.483-2.0070.4190.0761.924例：上表测定数据例：上表测定数据UCLUCLX XA A2 2R R5.0025.0020.5770.1180.5770.118 5.0025.0020.0680.068 5.075.07LCLLCLX XA A2 2R R5.0025.0020.5770.1180.5770.118 5.0025.0020.0680.068 4.9344.934 3.53.5绘制绘制 X XR R管制图。管制图。使用使用X XR R管制图标用纸，首先绘出管制图标用

41、纸，首先绘出X X图中图中心线心线CLCL，以及上限以及上限UCLUCL和下限和下限LCLLCL，然后再绘然后再绘出出R R图中心线图中心线R R即即CLCL，以及上限以及上限UCLUCL。R R图不设图不设下限，下限，R R差值越少越好，因此只对上限进行管差值越少越好，因此只对上限进行管理。理。XR管制图管制图4.0 XR管审查基准（判视法）管审查基准（判视法）4 4.1 1超出管制界限的情况。超出管制界限的情况。只要有一点超越管制上（或下）限那一点只要有一点超越管制上（或下）限那一点就视为有问题发生，需查找原因，寻求对策。点就视为有问题发生，需查找原因，寻求对策。点恰好在控制界限上，均作为

42、超出控制界限处理。恰好在控制界限上，均作为超出控制界限处理。XR管制图管制图UCLCLLCL4.0 XR管审查基准（判视法）管审查基准（判视法）4 4.1 1超出管制界限的情况。超出管制界限的情况。只要有一点超越管制上（或下）限那一点只要有一点超越管制上（或下）限那一点就视为有问题发生，需查找原因，寻求对策。点就视为有问题发生，需查找原因，寻求对策。点恰好在控制界限上，均作为超出控制界限处理。恰好在控制界限上，均作为超出控制界限处理。4.0 XR管审查基准（判视法）管审查基准（判视法）4 4.1 1超出管制界限的情况。超出管制界限的情况。只要有一点超越管制上（或下）限那一点只要有一点超越管制上

43、（或下）限那一点就视为有问题发生，需查找原因，寻求对策。点就视为有问题发生，需查找原因，寻求对策。点恰好在控制界限上，均作为超出控制界限处理。恰好在控制界限上，均作为超出控制界限处理。4 4.2 2偏离现象。偏离现象。4 4.2 2.1 1 连连续续点点偏偏离离中中心心，外外在在上上（或或下下）限限的的任任何何一一方方，都都说说明明可能会出现偏出界限的情况发生，要做适当调整对策。可能会出现偏出界限的情况发生，要做适当调整对策。4.2.24.2.2 连连续续点点向向一一个个方方向向，延延伸伸向向上上（或或下下）也也说说明明可可能能有有问问题题发生，需要查找原因，并实施对策。发生，需要查找原因，并

44、实施对策。XR管制图管制图UCLCLLCLUCLCLLCL4.34.3显现规律性变化。显现规律性变化。显显现现出出规规律律性性变变化化时时，一一定定会会有有什什幺幺原原因因促促使使反复规律性波动，要分析原因，并找出的办法。反复规律性波动，要分析原因，并找出的办法。XR管制图管制图UCLCLLCL4.44.4接近控制界限接近控制界限 连续三点中有连续三点中有2 2点（该两点可不连续）在外点（该两点可不连续）在外侧的侧的1/31/3带状区域内。带状区域内。XR管制图管制图UCLCLLCL1 31 32 32 3XR管制图管制图5.0异常处理对策异常处理对策5.15.1异常点标示，超出管制界限打异常

45、点标示，超出管制界限打，排列分布缺陷打，排列分布缺陷打O O。5.25.2异常点须开出异常反馈单按品质异常程序进行处理。异常点须开出异常反馈单按品质异常程序进行处理。5.35.3时时隔隔1515分分钟钟再再抽抽样样测测试试、点点图图、直直至至测测试试值值在在正正常常管管制制状状态为止。态为止。5.45.4现现场场主主管管和和品品检检负负责责主主管管每每隔隔两两天天须须审审视视一一次次管管制制图图，以以掌握异常并签名。掌握异常并签名。5.55.5总经理室指定总经理室指定SPCSPC稽查责任人，每日巡视及半月稽查一次。稽查责任人，每日巡视及半月稽查一次。XR管制图管制图5.0异常处理对策异常处理对

46、策5.15.1异异常常点点标标示示，超超出出管管制制界界限限打打，排排列列分分布布缺缺陷陷打打。5.25.2异常点须开出异常反馈单按品质异常程序进行处理。异常点须开出异常反馈单按品质异常程序进行处理。5.35.3时时隔隔1515分分钟钟再再抽抽样样测测试试、点点图图、直直至至测测试试值值在在正正常常管制状态为止。管制状态为止。5.45.4现现场场主主管管和和品品检检负负责责主主管管每每隔隔两两天天须须审审视视一一次次管管制制图，以掌握异常并签名。图，以掌握异常并签名。5.55.5总总经经理理室室指指定定SPCSPC稽稽查查责责任任人人，每每日日巡巡视视及及半半月月稽稽查查一次。一次。X-R管制圖管制圖谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH