2023化工生产实习报告范文.docx

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1、 2023化工生产实习报告范文_化工实习报告范文 小编为大家整理的20xx化工生产实习报告总结，供大家参考。更多阅读请查看本站实习报告网频道。 时间过的真快，转瞬间一个月的光阴已经匆忙离去。回忆这一个月所经受的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。 我们自从2023年05月30日开头进入xx集团xx精细化工园开头实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开头了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。 把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培

2、训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进展熟识环境，由于整个有机硅是新上工程，自从今年2月份开头试车至今为止还没有正式投产，固然在这的全部员工也就特别的累(我们实习生也不会例外)。 记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟识，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的清扫卫生，一个下午就这样在劳碌中度过。到了其次天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来

3、是在排渣浆，等我们反响过来，一个艰难的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带着我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，立刻我们蒙了! 任务下来了我们总得要干的，于是我们就开头一人一个的开头推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，实行接力式，这样一次可以多推些，也可以削减推的次数。就这样越来越累了，体力严峻透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，最终完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个

4、跟着一个上常白班的班长到现场进展为期3天的现场熟识阶段。 三级安全教育考试完毕后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开头了下一阶段的学习，由于现在试车已经完毕，正在进展现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有很多机修换下来的东西，比方阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开头从8楼往下一层层的清扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动)，加之楼层又太高 ，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。 其次天就开头从8楼开头清扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍旧很累。本以为活已经干完，可

5、以略微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不简单擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，然后是擦压缩机等等。这一天又在劳碌中度过。 就这样在劳碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中连续学习。回忆从进入兴发到分到班中之前，让我的感受就是“累”，而且是特别的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天确实很忙，特别的累，而且心里也有许多埋怨，的的收获也就是熟识了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增加了我的意志力。 一番艰难的磨炼之后，最终把我们分到班中了，带我的是一个比我

6、大几岁的年轻小伙，平常我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，固然下午马上下班时还要清扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的15楼全是，经过一番抢修后最终把止住了。 由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开头忙的不行开交。当冲到3楼时一场不行想象的事故又一次发生了，缘由是机修师傅不当心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒

7、在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐惧，在楼上的我们受到通知后立刻撤离，好在准时实行了相应的措施，削减了一些损失，要不一场不行估量的消灭就要发生了。 在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是危险万分，让我见识到了化工厂里的危急性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平常把安全落实到位，消失紧急状况是能够准时实行相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次确实给我上了一场特别特别的安全教育培训! 经过一段时间的检修，最终等到了开头试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过，我的最深感受还是累，但同时我又学到了更多的东西，这也就是“一分辛苦

8、，一分收获”吧。经过这么多天的磨练，我以前的埋怨也少了好多，有的只是，安下心来努力的学习与工作，同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。 经过一番开车前的预备后，车最终开起来了。本以为开车时会轻松些，可是事情没有想象的那么简洁，好在是开头了正常的倒班(也就是两白两夜两休，6天一个轮回)。开车期间也是特别忙的，很多阀门都需要人工掌握。我和阳哥(带我的师傅)负责的是13楼，一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉，还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(CH3CL结晶)致使失灵，需人工掌握(开关频率特别高有时一分钟需好几次)，还有几个

9、氮气阀门也需要人工掌握，3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。 就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间，上第一个夜班时我感觉还好，不过其次个夜班时的确很困，由于没有休息的时机，还是忍了下来，更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都充满在毒气之中(排的频率也特别的高)，幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离)，要不行就惨了。 同时在操作期间阳哥很认真的把每一步操作都传授于我，经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经根本把握，到其次个白班时，由于班上人手不够，阳哥被调到了中控室，固然这些操作由我一个人负责了，刚开头我感觉还有些手生

10、，不过经过几次后感觉娴熟了好多，这一天下来可把我累坏了，不过感到挺有成就感的。 就这样到快下班时，接到任务又要预备停车，缘由是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修，不过这次检修的任务不是太大，主要是其它工段，固然我们也轻松了些。我的任务主要是连续熟识设备、工艺及图纸，阳哥也很细心的为我讲解，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置以及设备位号已经完全把握，对一些管道也有了一些熟悉，对大致的工艺也有所了解，但是还有很多学问还需要我进一步去学习把握。 从这次检修到现在我们工段的任务已根本完成，不过还有一些任务还要连续完成，由于其他工段还在检修致使也许到本月底才能开车。我们上

11、班的的任务比上一次检修略微轻松了些，主要还是清扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。 回忆这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经受，使我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 总之，实习期间累是一方面，危急也时刻伴随着(不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣很多问题是能避开的)， 同时收获也是很大的，自己也感受很深：理论学习是根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间。 在同一些工作多年的员工的交谈

12、中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论学问力量是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要! 其次，作为实习生的我(马上成为企业的一员)，在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的进展积极献计献策。 短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!困难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了，将来的几个月，甚至几年我能退缩吗? 化工生产实习报告范文 一、实习目的 通过实习使学生在把握专业理论学问的根底上，进一步了解化

13、工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和治理方式有一个较为全面的熟悉，并稳固和深化所学的专业学问。同时运用所学的化工专业学问，独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，把握化工生产操作的特点，以到达将理论学问学以致用、融会贯穿的目的。增加自己适应实际工作的力量，是迈向实际工作岗位前的一次重要熬炼。二、实习内容和要求生产实习作为教学的重要环节，是熟识和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，把握根本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和争论，要求每个学生熟识厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制

14、定依据及测试方法，运用所学根底理论学问，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业的连续深造打好根底。三、实习地点武汉石油化工厂联合车间聚丙烯车间;武钢焦化厂备煤车间，炼焦二、三、五车间，回收一、二车间;武钢燃气厂炼铁厂硫酸厂武汉有机合成厂第一章 武汉石化联合车间和聚丙烯车间实习一、石油及石油产品(一)、石油的组成与性质石油又称原油，是由各种烃(碳氢化合物)类(烷烃、环烷烃、芳香烃等)组成的简单混和物，含有少量硫、氮、氧等有机化合物和微量金属。按密度分为轻质原油(2.0%)。石油的性质因产地而异，密度为0.81.0克/立方厘米，粘度范围很宽，凝固点差异很大(3060C)，沸点范

15、围为常温到500C以上，可容于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。组成石油的化学元素主要是碳(83%87%)、氢(11%14%)，其余为硫(0.06%0.8%)、氮(0.02%1.7%)、氧(0.08%1.82%)及微量金属元素(镍、钒、铁等)。我国主要原油的特点是含蜡较多，凝固点高，硫含量低，镍、氮含量中等，钒含量极少。除个别油田外，原油中汽油馏分较少，渣油占1/3。组成不同类的石油，加工方法有差异，产品的性能也不同，应当物尽其用。大庆原油的主要特点是含蜡量高，凝点高，硫含量低，属低硫石蜡基原油(二)、石油产品石油产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油

16、焦等6类。其中，各种燃料产量，约占总产量的90%;各种润滑剂品种最多，产量约占5%。1、石油燃料汽油：是消耗量的品种。汽油的沸点范围(又称馏程)为30 205C，密度为0.700.78克/厘米3，商品汽油按该油在汽缸中燃烧时抗爆震燃烧性能的优劣区分，标记为辛烷值70、80、90或更高。号俞大，性能俞好，汽油主要用作汽车、摩托车、快艇、直升飞机、农林用飞机的燃料。商品汽油中添加有添加剂(如抗爆剂四乙基铅)以改善使用和储存性能。受环保要求，今后将限制芳烃和铅的含量。喷气燃料：主要供喷气式飞机使用。沸点范围为60280或150315(俗称航空汽油)。为适应高空低温高速飞行需要，这类油要求发热量大，在

17、-50C不消失固体结晶。煤油沸点范围为180 310 主要供照明、生活炊事用。要求火焰平稳、光亮而不冒黑烟。目前产量不大柴油：沸点范围有180370和350410两类。对石油及其加工产品，习惯上对沸点或沸点范围低的称为轻，相反成为重。故上述前者称为轻柴油，后者称为重柴油。商品柴油按凝固点分级，如10、-20等，表示低使用温度，柴油广泛用于大型车辆、船舰。由于高速柴油机(汽车用)比汽油机省油，柴油需求量增长速度大于汽油，一些小型汽车也改用柴油。对柴油质量要求是燃烧性能和流淌性好。燃烧性能用十六烷值表示愈高愈好，大庆原油制成的柴油十六烷值可达68。高速柴油机用的轻柴油十六烷值为4255，低速的在3

18、5以下。燃料油：用作锅炉、轮船及工业炉的燃料。商品燃料油用粘度大小区分不同牌号2、石油溶剂用于香精、油脂、试剂、橡胶加工、涂料工业做溶剂，或清洗仪器、仪表、机械零件。3、润滑剂润滑脂：俗称黄油，是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体，用于不宜使用润滑油的轴承、齿轮部位4、石蜡油包括石蜡(占总消耗量的10%)、地蜡、石油脂等。石蜡主要做包装材料、化装品原料及蜡制品，也可做为化工原料产脂肪酸(肥皂原料)。5、石油沥青主要供道路、建筑用6、石油焦用于冶金(钢、铝)、化工(电石)行业做电极除上述石油商品外，各个炼油装置还得到一些在常温下是气体的产物，总称炼厂气，可直接做燃料或加压液化分出液化石油气，可做原

19、料或化工原料。炼油厂供应的化工原料品种许多，是有机化工产品的原料基地，各种油、炼厂气都可按不同生产目的、生产工艺选用。常压下的气态原料主要制乙烯、丙烯、合成氨、氢气、乙炔、碳黑。液态原料(液化石油气、轻汽油、轻柴油、重柴油)经裂解可制成进展石油化工所需的绝大局部根底原料(乙炔除外)，是进展石油化工的根底。目前，原油因高温结焦严峻，还不能直接生产根本有机原料。炼油厂还是苯、甲苯、二甲苯等重要芳烃的供应者。生产实习报告武钢炼铁厂之炼铁高炉公司简介武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一。炼铁厂 1958年9月13日建成投产。经过47年的建立、改造和进展，年生产规模

20、到达1000万吨。炼铁厂具有精良的生产装备和先进的技术优势，1958年9月13日炼出第一炉铁水至今，已累计生产生铁16648万吨主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、空气1、把铁矿石、焦炭、石灰石按肯定比例安排成炉料，从炉顶进料口分批参加炉内，同时把预热过的空气从炉腹底部的进风口鼓入炉内。2、由于热的气体由下上升，炉料由上下落，它们在炉内能够充分接触，使反响得以顺当进展，同时又能使炉料逐步预热，使热能得以充分利用。在进风口四周，焦炭遇热空气燃烧生成二氧化碳，并放出大量的热。3、二氧化碳气体上升，跟酷热的焦炭反响，生成一氧化碳。4、一氧化碳气体上升，跟从炉顶不断装入并逐步下降的铁矿石接触。在炉身中部，

21、绝大局部铁的氧化物被一氧化碳复原成铁。5、在冶炼过程中，混在铁矿石里的锰、硅、硫、磷等元素也会被碳或一氧化碳从它们的化合物中复原出来。少量的碳、锰、硅、硫、磷等在高温下熔合在铁里，成为生铁。生铁的熔点(1100-1200摄氏度)比纯铁的熔点(1535摄氏度)低得多。6、铁矿石里除了铁的氧化物外，还含有难熔化的脉石，假如不把它们除去，就会影响生铁的冶炼。参加的石灰石是作为溶剂，用来除去脉石的。由于石灰石在高温下分解出的氧化钙，能跟脉石里的二氧化硅起反响而生成熔点较低的硅酸钙，从矿石里分别出来依据工艺要求，高炉的三大局部可以实现以下主要功能:矿槽:依据工艺要求，高炉的各种原料(焦炭、烧结矿、球团矿

22、、杂矿)依据工长(炉长)安排的料单，进展配料形成料批，根据工序可自动连续给高炉供料，并实施监控。若发生故障，可在CRT上用鼠标开闭某个槽下原料料仓闸门或称量斗闸门，或可手动修改料单设定转变各种原料的配比。无论从主控室大模拟屏上还是从CRT上都可清楚直观地监控整个供料、配料、上料和布料过程高炉:主要为炉顶设备的自动掌握。从炉顶上料罐开头到开放散阀、开上密阀上料阀、关上料阀上密阀、开均压阀、开下密阀调整下料阀开度、左右探尺检测掌握环形布料器布料，这一过程既可全部自动进展(布料器进展螺旋布料)，也可通过CRT画面用鼠标手动操作(布料器进展环行或定点布料);同时高炉各种工艺参数:包括炉体各层温度、炉顶

23、压力、差压、冷却水温度及流量、氮气压力流量、料仓与气密箱的差压、炉顶蒸汽温度及压力等都可在CRT上直观地观看到，并且依据程序参加过程掌握或者上下限报警。热风炉:依据高炉生产的要求，热风炉在高炉生产期间不连续地向高炉送入热风，当正在送风的炉子温度降低到某下限值时，需自动切换到另一烧好的热风炉投入送风，此炉撤换下来重新燃烧，当燃烧到某上限温度时，若此时不需它来送风时，就自动转入焖炉阶段，等待被选中为高炉送风，这样三座热风炉由燃烧-焖炉-送风循环运行，同时三座热风炉的全部热工参数由pLC采集处理并在CRT上以各种形式显示。三座热风炉可根据操作人员的设置自动运行，也可随时手动干预。高炉横断面为圆形的炼

24、铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5局部。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简洁，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大局部。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、自然气等帮助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而复原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未复原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉

25、、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还副产高炉渣和高炉煤气高炉大型化带来了技术指标先进、劳动生产率高和生产本钱低的效果。从工艺操作和功能方面来说，高炉容积的大小，在很大程度上取决于钢铁厂规模以及矿石和燃料的质量。大型高炉要求焦炭强度高，矿石的强度、复原度、品位等也要高，粒度小于 5毫米的粉矿要低于5%高炉炉体构造按炉体外部构造、高炉根底、高炉内衬和冷却设备分述如下：炉体外部构造主要有独立式、炉缸支柱式、框架支柱式、框架独立式等四种(图2)。它们的差异在于支承炉顶、上部炉壳和砖衬负荷的地方不同。早期小高炉多是独立式，大型高炉大多采纳框架独立式。现代大型高炉鼓风压力高,炉体外壳

26、钢板加厚,壳内喷涂耐火材料，防止热应力和晶间腐蚀引起开裂和变形。风口平台有较宽阔的操作空间;取消渣口，改用矮式泥炮;风口平台连成一片，以便叉车和换风口机行走高炉根底高炉根底所承受的负荷按平均每立方米炉容约56吨考虑，用钢筋混凝土根底建在岩石、筒式桩或钢管桩(内灌水泥)上。海滨建厂的大型高炉根底采纳长几十米的钢管桩作底座高炉内衬高炉炉壳内部砌有一层厚3451150毫米的耐火砖，以削减炉壳散热量，砖中设置冷却设备防止炉壳变形。高炉各局部砖衬损坏机理不同，为了防止局部砖衬先损坏而缩短高炉寿命，必需依据损坏、冷却和高炉操作等因素，选用不同的耐火砖衬。炉缸、炉底传统使用高级和超高级粘土砖。这局部砖是渐渐

27、熔损的，因收缩和砌砖质量不良，过去常引起重大烧穿事故，现在炉缸、炉底大多用碳素耐火材料，根本上解决了炉底烧穿问题。炉底使用碳砖有三种型式：全部为碳砖;炉底四周和上部为碳砖，下部为粘土砖或高铝砖;炉底四周和下部为碳砖，上部为粘土砖或高铝砖。后两种又称为综合炉底。设计炉底厚度有减薄趋势(由0.5d右减至0.3d左右或炉壳内径的1/4厚度，d为炉缸直径)。碳砖的缺点是易受空气、二氧化碳、水蒸气和碱金属侵蚀。炉腰特殊是炉身下部砖衬，由于磨损、热应力、化学侵蚀等,简单损坏。采纳冷却壁的高炉，投产两年左右,炉身下部砖衬往往全被侵蚀。炉身上部和炉喉砖衬要求具有抗磨性和热稳定性的材料，以粘土砖为宜。炉腹砖衬被

28、侵蚀后靠“渣皮”维持生产冷却设备早期的小高炉炉壁无冷却设备，19世纪60年月高炉砖衬开头用水冷却。冷却设备主要有冷却水箱和冷却壁两种。因高炉各局部热负荷而异。炉底四周和炉缸使用碳砖时采纳光面冷却壁。炉底之下可用空气、水或油冷却。炉腹使用碳砖时可从外部向炉壳喷水冷却，使用其他砖衬时，用冷却水箱或镶砖冷却壁。炉腰和炉身下部多采纳传统的铜冷却水箱，左右间距250300毫米，上下间距11.5米。炉身上部可采纳各种形式的冷却设备，一般用铸铁或钢板焊接的冷却水箱。近几年来炉腰和炉身有的用镶砖冷却壁汽化冷却。但炉身下部由于热负荷较高，多改用强制循环纯水冷却;炉喉一般不冷却。冷却介质过去使用工业水，现在改用软

29、水和纯水。直流或露天循环供水系统也已被强制循环供水系统所代替，后者优点是热交换好、无沉淀、消耗水量少等。生产实习报告武钢焦化厂二回收车间二回收车间笨重蒸馏任务是回收洗涤工段富油中的苯烃族。轻苯成分 苯 甲苯 二甲苯 三甲苯 其它% 7685 1520 26 02 0.51.0在洗涤苯时，洗油汲取煤气中的苯族烃，离开洗涤塔是苯含量到达2%左右的洗油称为富油，富油送至笨重工段脱苯族烃后称为贫油。来自硫铵工段含苯的焦炉煤气，经终冷器冷却后从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油汲取，从塔顶出来的煤气含苯小于2g/N m3，从硫铵工段来的55煤气经过横管煤气终冷器温度降至2

30、527，进入洗苯塔与塔顶喷洒的由粗苯工段来的贫油逆流接触，将煤气中的苯洗至4mg/m3以下，然后将净煤气送往各用户(焦炉加热、粗苯管式炉等)。横管煤气终冷器底的冷凝液由泵打至终冷器顶循环喷洒，防止焦油及萘的积存。充裕的冷凝液送生物脱酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸馏。由终冷洗苯工段来的富油，经油汽换热器与脱苯塔顶部来93油汽换热后，进入二段贫富油换热器和一段贫富油换热器，使富油温度升至130-135，然后进入管式炉对流段、辐射段，加热至180，进入脱苯塔内进展蒸馏。从脱苯塔顶部出来的油汽进入油汽换热器及冷凝冷却器，所得粗苯流入油水分别器。分别出水后的粗苯进入回流槽，经粗苯回流泵送至脱苯塔顶部作为回流用

31、，其余的流入粗苯中间槽，用粗苯产品泵送往油库工段装车外送。在脱苯塔上部设有断塔板，将塔板积存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分别器，将水分别后，油进入下层塔板。从脱苯塔侧线引出的萘溶剂油，自流到萘溶剂油槽，用泵压送到油库工段的焦油贮槽。脱苯塔底部采出的170热贫油，经一段贫油换热器换热后进入脱苯塔下部的热贫油槽。用热贫油泵送至二段贫富油换热器、贫油一段冷却器、贫油二段冷却器，冷却至30后，送到终冷洗苯工段洗苯塔循环使用。为保持稳定的洗油质量，同管式炉加热后的富油管线引出1.5%的富油进入再生器，用管式炉来的被加热到400的过热蒸汽直接蒸吹再生，再生器顶部出来的汽体进入脱苯塔下部，再生器底部排出的

32、残渣定期排放至残渣槽，用泵送到油库工段的焦油贮槽。粗苯油水分别器、脱苯塔油水分别器分别出来的水进入掌握分别器，进一步将油水分别。分别出来的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分别出来的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓风工段。煤气经最终冷却器冷却到25-27后,依次通过两个洗苯塔，塔后煤气中的苯含量一般为2g/cm3。.温度为27-30的脱苯洗油(贫油)用泵送到顺煤气流向最终一个洗苯塔的顶部，与煤气逆向沿着填料向下喷洒，然后经过油封流入塔底承受槽，用洗泵送至下一个洗苯塔。按煤气流向第一个洗苯塔流出的含苯质量约2.5%的富油送至脱苯装置。脱苯后的品有近冷却后再送回贫油槽循环使用为了满意从煤气中回

33、收和制取笨重的要求，洗油应具有以下性能，(1)常温下对苯族烃有良好的汲取力量，加热时又能使苯族烃能很好的分别出来;(2)具有化学稳定性，即长期使用中其汲取力量根本稳定;(3)在汲取操作温度下不析出固体沉积物;(4)易与水分别，且不生成乳化物;(5)有较好的流淌性，易于用泵送并能在填料上匀称分布。焦化厂用于洗苯的主要有焦油洗油和石油洗油。焦油洗油是高温煤焦油中230 -300的馏分，简单得到，为大多数焦化厂所采纳。焦化厂采纳的洗苯塔主要类型有填料塔、板式塔、和空喷塔。填料洗苯塔是应用较早的较广的一种塔，武钢焦化厂采纳鲍尔环填料。制冷器制冷器的工作原理低压水点降低(4-5)，当沸腾时水会吸热带走一

34、局部热量，从而降低水温。汲取室：LiBr溶液汲取水蒸汽原理，LiBr循环使用。浓度越高，汲取力量越强。LiBr溶液的再生要经过高温发生器加热蒸发走水蒸气，浓度变高，再经低温发生器，蒸汽走掉，浓度再变高。电捕焦油器电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点.不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。电捕焦油器采纳构造形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种.无论哪种构造，其工作原理，即在金属导线与金属管壁或极板间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸

35、附于带正电的沉淀极;全部被电离的正负离子均布满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而到达净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。焦油氨水焦油氨水分别槽，采纳比重不同来分别。从气液分别器出来的焦油、氨水进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分别后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气和集气管吹扫及无烟装煤使用。剩余氨水则

36、由剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。分别出的焦油至焦油中间槽贮存，当到达肯定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽。焦油需外售时，有焦油泵送往装车台装车外售。脱氨工艺主要有硫铵法、磷铵法、氨燃烧法三种，硫铵法为传统的硫酸汲取生产硫铵工艺，有半直接法饱和器生产硫铵、间接小饱和器生产硫铵和喷淋汲取氨的无饱和器生产硫铵方法。磷铵法是焦炉煤气导如入汲取塔与磷酸铵溶液直接汲取煤气中的氨，然后经过解析、精馏制取无水氨产品。国内无锡焦化厂引进汲取较早，有较好的阅历，攀钢在引进AS法脱离的同时引进了磷铵法装置。氨分解工艺(氨燃烧法)是通过AS循环洗涤系统将含有少量硫化氢的氨蒸汽送入氨分解炉，在镍基催化剂的作用下将氨和氰化氢

37、分解，所得分解气体送入余热锅炉中产生蒸汽，冷却后的分解气体再经过其次个直接冷却系统冷却后掺混到焦炉煤气中。生产实习报告武钢焦化厂炼焦车间武钢焦化厂简介：武钢集团武昌焦化厂是生产冶金焦碳，民用煤气的专业厂家，现有固定资产逾亿元，厂区占地面积约20万平方米，主要生产焦碳、民用煤气、高新防水涂、粗苯及焦油等化工产品，其中用于冶炼的焦碳年产量到达18万吨，工厂供给的煤气用户到达4万户。车间组成及主要建立内容一、炼焦车间生产工艺简介(一)、备煤筛焦车间：备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂由8条带式输送机送至备煤车间，经配煤和2台

38、破裂机粉碎后，煤被破裂到小于3mm以下(占85%以上)由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦炉使用。(二)、炼焦车间：炼焦车间建立36和42孔JN43-98型宽炭化室、双连火道、废气循环、下喷、单热式捣固焦炉，年产冶金焦60万吨。采纳捣固煤饼，侧装高温干馏，湿法熄焦工艺。炼焦根本工艺参数：配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业规划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶上的消烟除尘车经吸尘孔抽出，在车上进展燃

39、烧、洗涤后，尾气放散。炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进展喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦台上，冷却肯定时间后送往筛焦工段。煤在干馏过程中产生的荒煤气汇合到炭化室顶部空间，进入上升管，经桥管进入集气管，700左右的荒煤气被桥管和集气管内喷洒的循环氨水冷却至84左右。荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起，经吸煤气管道并经气液分别器分别进入冷鼓工段。焦炉加热用的回炉煤气，由外部管道架空引入每座焦炉。煤气经地下室管道进入焦炉燃烧室，同时空气通过废气开闭器进入蓄热室，空气经预热后进入焦炉燃烧室的烈火道集合后燃烧。燃烧后的废气

40、通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的局部显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，最终排入大气。上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由加热交换传动装置定时进展换向。(三)、煤气净化化产车间是为年产60万吨干全焦炉配套设计,化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。(1)冷凝鼓风工段：来自82 83的荒煤气，带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分别器，气液分别后荒煤气进入横管初冷器，在此分两段冷却：上段采纳32循环水、下段采纳16制冷水将煤气冷却至22。冷却后的煤气进入煤气鼓风机加压后进入电捕焦油

41、器，除掉其中夹带的焦油雾后煤气被送至脱硫工段。初冷器中段和下段排出的冷凝液进入冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵送入初冷器下端循环喷洒，如此循环使用，多余局部送机械化氨水澄清槽。从气液分别器出来的焦油、氨水进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分别后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气和集气管吹扫及无烟装煤使用。剩余氨水则由剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。分别出的焦油至焦油中间槽贮存，当到达肯定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽。焦油需外售时，有焦油泵送往装车台装车外售。机械化氨水澄清槽和机械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣车，定期送往煤场配煤。冷凝鼓风工段全部贮槽的

42、放散气均经排气风机接至排气洗净塔，由硫铵工段来的蒸氨废水洗涤后排放至大气。塔底废水由排气洗净废水泵送生化处理。(2)脱硫工段：鼓风机后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，穿过轻瓷填料及塔顶的除沫网由顶部出来，以汲取煤气中的硫化氢、H。脱除硫化氢的煤气去洗涤工段。汲取了硫化氢、H的脱硫液从塔底流出，经液封槽进入反响槽，用循环泵经加热(冬)或冷却(夏)后送入再生塔，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调整器自流回脱硫塔循环使用。浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加热，加热后熔硫釜内硫

43、泡沫澄清分别，分别后的清液排入反响槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷却盘，冷却后装袋外销。为避开脱硫液盐类积存影响脱硫效果，排出少量废液定期送往配煤。(4)终冷洗苯工段从硫铵工段来的55煤气经过横管煤气终冷器温度降至2527，进入洗苯塔与塔顶喷洒的由粗苯工段来的贫油逆流接触，将煤气中的苯洗至4mg/m3以下，然后将净煤气送往各用户(焦炉加热、粗苯管式炉等)。横管煤气终冷器底的冷凝液由泵打至终冷器顶循环喷洒，防止焦油及萘的积存。充裕的冷凝液送生物脱酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸馏。(5)粗苯蒸馏工段：来自硫铵工段含苯的焦炉煤气，经终冷器冷却后从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油汲

44、取，从塔顶出来的煤气含苯小于2g/N m3，然后供用户使用。考虑外供煤气输送对萘含量的要求，在脱苯塔第2025层塔板上切取萘馏分，切取的萘油汇兑焦油中，以保证焦炉煤气萘含量。煤气含萘夏季200mg/Nm3，冬季100mg/Nm3。由终冷洗苯工段来的富油，经油汽换热器与脱苯塔顶部来93油汽换热后，进入二段贫富油换热器和一段贫富油换热器，使富油温度升至130-135，然后进入管式炉对流段、辐射段，加热至180，进入脱苯塔内进展蒸馏。从脱苯塔顶部出来的油汽进入油汽换热器及冷凝冷却器，所得粗苯流入油水分别器。分别出水后的粗苯进入回流槽，经粗苯回流泵送至脱苯塔顶部作为回流用，其余的流入粗苯中间槽，用粗苯

45、产品泵送往油库工段装车外送。在脱苯塔上部设有断塔板，将塔板积存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分别器，将水分别后，油进入下层塔板。从脱苯塔侧线引出的萘溶剂油，自流到萘溶剂油槽，用泵压送到油库工段的焦油贮槽。脱苯塔底部采出的170热贫油，经一段贫油换热器换热后进入脱苯塔下部的热贫油槽。用热贫油泵送至二段贫富油换热器、贫油一段冷却器、贫油二段冷却器，冷却至30后，送到终冷洗苯工段洗苯塔循环使用。为保持稳定的洗油质量，同管式炉加热后的富油管线引出1.5%的富油进入再生器，用管式炉来的被加热到400的过热蒸汽直接蒸吹再生，再生器顶部出来的汽体进入脱苯塔下部，再生器底部排出的残渣定期排放至残渣槽，用泵送到

46、油库工段的焦油贮槽。粗苯油水分别器、脱苯塔油水分别器分别出来的水进入掌握分别器，进一步将油水分别。分别出来的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分别出来的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓风工段。(6)油库工段从冷凝鼓风工段和粗苯蒸馏工段送来的焦油和粗苯分别进入焦油贮槽和粗苯贮槽中，定期用焦油装车泵和粗苯装车泵送往各自高置槽，经汽车装料管自流分别装入汽车槽车外运。洗油由汽车槽车运来，卸入洗油卸车槽，由泵送粗苯蒸馏工段。武钢焦化厂简介：武钢集团武昌焦化厂是生产冶金焦碳，民用煤气的专业厂家，现有固定资产逾亿元，厂区占地面积约20万平方米，主要生产焦碳、民用煤气、高新防水涂、粗苯及焦油等化工产品，其

47、中用于冶炼的焦碳年产量到达18万吨，工厂供给的煤气用户到达4万户。生产实习报告武钢石化厂聚丙烯车间B、聚丙烯车间聚丙烯简称pp，是丙烯单体在肯定温度和压力下通过特别催化剂作用聚合而成的热塑性物质。它具有机械性能好、无毒、相对密度低、耐热、耐化学药品、简单加工成型、原料易得、价格低廉等优良特性,现已成为五大通用合成树脂中增长速度最快、新品开发最为活泼的品种，广泛用于化工、化纤、建筑、轻工、汽车制造、家电、包装材料等，并且还在不断拓展新的应用。聚丙烯本身无毒，但聚丙烯粉末吸入量过多，人体肺部会产生不适，严峻时会引起尘肺病一般空气中的允许浓度为10mg/m3，空气中到达肯定浓度(20mg/m3)简单

48、产生粉尘爆炸。由于聚丙烯粉料、粒料运输过程中易形成静电积聚，人与之接触需防静电伤人，以及静电放电、局部温度过高而到达聚丙烯爆炸条件引发爆炸。聚丙烯生产方法有溶剂法，溶液法，液相本体法和气相法四种。从20世纪80年月开头，新建装置根本上采纳液相本体法和气相法工艺，特殊是液相本体法工艺进展速度很快，占越来越重要的位置，近年，我国新建多套液相环管反响器聚合装置使丙烯树脂的生产技术到达一个新的水平。以液相本体法和气相法为例，其简要工艺过程是将聚合级丙烯经过精制后与聚合级的乙烯(共聚单体)混合，加压后进入聚合釜，同时参加催化剂和氢气进展聚合反响，先后经四釜串联聚合，前两釜为液相聚合，后两釜为气相聚合。聚合温度按釜的挨次分别为70，67，80和