《专业施工组织设计应急预案》某水利项目土地整理施工组织设计_secret.doc

《《专业施工组织设计应急预案》某水利项目土地整理施工组织设计_secret.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《专业施工组织设计应急预案》某水利项目土地整理施工组织设计_secret.doc（69页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1、主要施工方法一、土地平整一、本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田46亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在3cm，耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下：二、土地平整施工流程施工准备按设计图纸分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向，机械剥离表土耕作在格田内集体堆放耕土层平整格田若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理 交工验收表土耕作层加覆 复核平整后的格田高程三、施工方法 （1）测量放样：根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑

2、区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。 （2）格田土方平整施工：考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表

3、土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。（3）田埂施工。表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超

4、过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。二、地埋管道工程的主要施工方法(一)、沟槽土方工程1、土方施工，为保护开槽范围内的 种障碍物而制定的技术措施，应分取得所属单位的同意和配合，并应符合下列要求： 、淡水管道及各种地下构筑物的正常使用和安 、各相邻管线在施工中和施工后，不至发生沉降、倾斜、坍陷。对满足上述条件的障碍物，应拟定拆迁方法或改变设计位置。2、土方开挖时，必须按需要设置临 道路、人行桥、槽边护栏、夜间照灯及指示红灯等设施。3、土方施工必须保证施工范围内的 水畅通，应先设置临时排水设施，决排水出路，要防止地面水、雨水入槽。4、直埋

5、管道的土方开挖，管道公称外径大63MM时，开槽槽底径加 0.5M，且总宽度不得小于0.7M，开挖沟槽时应严格扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。管线位置、槽底高、坡度、平面拐点、坡度折点等必须经测量检查合格。设计要求作垫层的直管沟的垫层材料、厚度、密实度等应按设计规定施工。5、地沟、井室、支架等底部混凝土 工必须在地基排水良好的情况下浇。6、预制钢筋混凝土构件的外型尺寸 混凝土强度等级应符合设计要求。件运输安装强度应不低于设计强度的 70 不易区别安装方向的构件应有安方向的标志。7、回填土必须确保构筑物的安全， 应检查墙结构强度、盖板或其他构安装强度，能承受回填土施工操作动荷时，

6、方可进行。8、管线安装完毕，回填土先将管道 包，然后再回填土，回填土内不得砖瓦，石块等硬尖锐之物。 （二）、管道安装1、给水管材选用P 输送灌溉用水。注塑成型管材必须符合给水硬聚乙烯管材 C 定。2 、管口对接应符合下列各项要求、对接管口时，应检查管道平直度， 接口中心200m偏差 lmm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应符合规范要求；、管子对口处应垫置牢固，避免在安装过程中产生错位和变形；、管道焊口距支架的距离应保证安装操作的需要；3、阀门安装、按设计规定校对型号，阀 观检查应无缺陷、开闭灵活；、清除阀口的封闭物(或挡片)；、阀门的开关手轮应放在便 作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、杆

7、应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭状下进行安装；、阀门的操作机构和传动装置应进行 检查和调整，达到灵活、可靠、卡涩现象，开关程度指示标志应准确；（三）、阀井1、管网基础的尺寸、位置应按设计 工。基础混凝土的标号不得低于设标号，设备安装应在基础混凝土达到设计强度的 70以后进行。基础中位置的允许偏差为 。基础各不同平面的标高允许偏差应符合规范要求；（四）管道试压清洗与运行1、管道水压试验应符合下列要求、被试压管道上的安全阀、 片已拆除，加盲板处有明显的标记并作记录，阀门全开，填料密实；、管道中的空气已排除、升压应缓慢、均匀；、环境温度低于5时，应有防冻措施；、地沟管道

8、与直埋管道已安 排除试压用水的设施；、试压管道与运行中的管道 堵板隔断，试验压力所产生的推力不会响运行管道的正常运行。2、分段强度试验应在管道保 施工前进行并符合下列要求：、管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳压的状态；、管道总体试压应在管道、 等均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的1.25倍。总体道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，以lkm左右为宜。管道内的至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架是否有明显的位移等。在1h内压力降不 即为合格。（3）、管道和设备均应进行水压试验。在管道和设备内部达到试验压力并

9、趋于稳定后，30rain内0.5x9（4）、因气温过低等因素导致用水压进行强度试验确有困难时，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施，设计单位同意后，应报请主管部门批准。 1、单项工程竣工后，总承包单位应 建设单位送交单项工程竣工报告，建设单位应按下列要求及时进行验收：(1)、设计图纸、技术文件及设计变更等，对单项工程所含的各分工程是否符合设计要求进行逐项核查；按本 程的质量进行检查和评定，重点是：道路及管件安装；2、总验收应对下列事项进行鉴别、管网在工作状态下是否严 管道支架是否正常、可靠； 、计量是否准确，安全装置 达到灵敏、可靠的标准； 、各种设备的性能及工作状况怎 性能是否稳定，运

10、转设备产生的噪声应不高于国家规定标准；、管网防腐工程施工质量是否良好，管网是否可以达到设计预定的使用年限；三、机井工程的主要施工方法（一）、施工工艺（施工工艺框图）成孔钻机定位泥浆配制定 井 位砾料回填井管安装清 孔洗井井管外封闭安装（二）、施工要点原材料质量控制钻机定位坐标与垂直度的控制泥浆指标的控制孔径控制护筒内水头高度控制井管安装质量控制滤料回填质量控制（三）、主要施工方案和施工方法1、测量放线根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔lm深，灌注白灰

11、或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差毛1 0mm，交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后交监理批准后方可施工。2、钻机定位钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差c0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。3、泥浆配制泥浆配制1.02-1.08kg/cm3，粘度18-22S。含砂率,4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。4、成孔整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高

12、，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应0.5%，应经常检查超过此值时应进行纠偏。5、清孔用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm 3，率小于4时，即可得终孔深度，终孔垂直度偏差-15oC，变压器器身温度低于环境温度时，器身宜加热，使器身温度高于环境温度10oC，但当空气相对湿度75时不允许检查暴露时间由开始放油算起。 安全要求 与检查无关人员不得进入现场，工作人员不得携带金属物件和其他杂物。工具

13、，材料要有专人保管，攀登梯子不可直接搭放在线圈、引线或绝缘件上。不得用金属线绑扎风管、油管等，以免它们脱落掉入器身中。 b器身检查内容： 线圈检查 检查线圈有无位移、绝缘有无损伤、油路有无堵塞。特别应注意的是线圈轴向有无松动。当发现线圈垫块松动时，应先夹紧上铁轭绑带、旁螺杆或方铁，然后对称拧紧压钉，压紧线圈。对个别松动的垫块处，应用干燥的1.020mm纸板切成临时垫块楔入。绝缘的局部损伤，可用干燥的电缆纸补包。铁心检查 检查铁心上下铁轭面有无锈蚀、污垢，查明原因并清除干净。打开夹件与铁轭接地片后，测量夹件(包括旁螺杆等)与铁轭间绝缘；打开压板与夹件接地片后，测量压板对铁轭的绝缘；有铁轭穿心螺杆

14、时，测量铁轭螺杆对铁轭的绝缘，是钢带绑扎时，测量钢带对铁轭的绝缘。正常情况下，这些部位间用2500V兆欧表的测量值应500。否则，可检查出夹件绝缘的松动、串位、受潮、异物搭桥等缺陷，以及压钉绝缘的损坏等。 引线检查 检查引线与接线片、导杆头的焊接是否牢固，焊接点是否清洁、有无锈蚀。如要进行补焊，应将未施焊部位用浸湿的石棉绳、石棉布等遮挡好，以免引起火灾。 分接开关检查 无励磁分接开关主要检查分接开关是否灵活、到位，触头接触和弹力是否良好，绝缘件、小轴、销子等是否完善，分接线是否牢固。对鼓形开关应托起外绝缘护筒进行检查，对器身连箱盖的结构应检查分接开关在箱盖上固定是否牢靠。不连箱盖的结构检查后一

15、定将其恢复到原分接位置，保证触头接触位置与指示位置一致，三相位置也应一致。 应该指出，器身检查时绝缘测试是在无油情况下进行的，受温度和湿度影响较大，难以与油中测试结果比较。如果在吊芯检查前绝缘测试已合格，而绝缘又未修补时，可不必再进行测量，以缩短器身暴露时间。另外，器身有围屏者可不必解除围屏，围屏遮盖而不能检查的项目可不予以检查。5交接验收与试运行 变压器的试运行，是指变压器经交接验收符合试运行条件后开始带电，并带一定负载运行24 h所经历的过程。 (1)交接验收 交接验收的检查项目应符合以下条件：a变压器主体及组件均无缺陷，无遗留杂物，油漆完整；导气联管倾斜度正确，底座与基础固定牢固，滚轮制

16、动可靠；电缆与管路排列整齐并符合规定要求，入地沟处与交叉处需有保护，监视通道畅通并有围栏、标记，事故贮油池要符合要求等。 b一、二次母线与变压器套管连接牢固，套管对地和相问距离应符合规定，核准好变压器联结组和相色标志。套管型电流互感器不接负载的接线端子应短接。 c储油柜和充油套管的油位应正常，所有蝶阀应处于开启状态。 d无励磁分接开关三相位置应一致，有载分接开关电动机构应灵活可靠，它们的指示位置应正确。 e油箱接地应良好，未与油箱绝缘的上部定位应拆除或翻转；变压器接地套管以及电容式套管上的接地小套管需可靠接地，变压器接地的中性点应牢固接地。f冷却装置的控制系统应正常。冷却器运转12h后应拧开放

17、气塞，气体排净后再拧紧。g.继电保护装置动作准确，测温装置指示正确，吸湿器呼吸畅通，防暴玻璃或防暴膜完整。 (3)试运行 空载试运行 电源侧应有完善的保护措施。有条件时应从零起升压，也可用全电压冲击合闸，冲击合闸时应在使用的分接位置上。大型变压器空载冲击合闸时应注意以下事项：a冲击合闸前应起动冷却器，以排净主体内气泡；合闸时可停止冷却器，以检查有无异常声响。b电源侧三相开关不同步应lOms；非合闸侧应有避雷器保护，中性点应直接可靠接地，过流保护动作时限整定为零；气体继电器信号回路暂接入分闸网路上。 c5次冲合闸中，第一次合闸后持续时间大于lOmin，每次冲合闸间隔应大于15min，变压器励磁涌

18、流不应引起保护装置误动作。 空载冲合闸结束后，应将气体继电器的信号接点接至报警回路，跳闸接点接至跳闸回路。调整好过流保护值，拆除临时接地线，最后再次将所有放气塞打开排气。 对于装有散热器或冷却器的变压器，要检测空载下的温升。不起动冷却装置空载运行1224h，记录环境温度及变压器顶层油温，如油温升至75oC，则起动12台散热器或冷却器，直至油温稳定为止。（八） 附件安装1.绝缘子运达塔位安装前，应进行外观检查清除表面尘垢及附着物，安装过程中粘附的泥垢，在安装完后应清除干净。2.金具的镀锌有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。3.绝缘子串组装应按图纸进行，禁止用锉刀锉，用重锤击，以防金具镀锌

19、层破坏。4.横担安装应平正，安装偏差应符合：横担端部上下歪斜、左右扭斜不应大于20。5.线路横担的安装，直线杆应装于受电侧；分枝杆、90转角（上、下）及终端杆，应装于拉线侧。6.双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。7.瓷横担绝缘子安装以符合：直立安装时顶端顺线路歪斜部应大于10；水平安装时，顶端宜向上翘起5o15o；顶端顺线路歪斜不应大于20。8.瓷横担绝缘子安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安在转角杆地内角侧（瓷横担应安装在支架的外交侧）。9.全瓷式瓷横担绝缘子的固定出应加软垫。10. 绝缘子、导线及避雷线上各种金

20、具螺栓穿钉及弹簧销子的穿向应统一，若设计和运行单位无特殊要求时应遵守下列规定：（1）横向穿者：两边线由线路外侧向内穿，中线由左向右穿(面向受电侧)；（2）垂直穿者：由上向下穿。 11. 开口销必须对称开口，开口总角度为60o一90o，开口后不得有折断、裂纹等现象，不得用线材代替开口销。（九） 接地1接地体的规格及埋深应不小于设计规定；2接地装置的连接应可靠，除指定必须断开处可以用螺栓连接外，其它均焊接或压接，搭接长度应为扁钢宽度的6倍，并双面施焊：3应在晴天或天气较干燥的情况下进行接地电阻测量，所测接地电阻值不得超过设计值。（十） 质量自检我公司将本着“质量第一，客户至上，争创精品”的原则，加

21、强因素控制，确定特殊工序的重要环节管理重点，克服质量通病，争取工程的一次合格。 1.各施工队应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以质量工程小组为核心作好班组质量检验及工程使用功能的测试。2.工程项目部每周对工程进行质量全面检查，施工员、各组班长每日进行现场质量检查，以杜绝质量隐患的发生。3.由专职资料员负责工程资料的收集、归档及保管，实事求是地进行资料的管理。4.积极配合甲方、监理单位、质监部门做好工程质量的评定。五、田间道路(一)、田间道路工程施工顺序施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实0.2m 砂砾石路面铺设回填压实度检验交工验收 （二）、田间道路工程的施工方

22、法1、测量放线：根据业主提供的水准点、坐标控制网按照施工图纸放出每条道路的引线、中心线及边线，并在路两侧留出控制点。2、土方开挖施工： 由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底 20m 范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。3、原土夯实： 采用轮胎式振动压路机碾压 46 遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物 1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。4 、垫层施工 垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。5、 砂砾石路面施工： (1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿

23、，并按要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选YZ-12T 振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于 0.1m，碾压时行驶速度为 2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向 0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用 12 马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。 在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。 (2)路面层施工准备工作。包括放样、布置料堆、

24、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比 0.8:11:1 进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为 1.21.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍保留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过 24 遍(后轮压完路面全宽，即为 1 遍)，碾压至碎石无松动情况为度。 碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压

25、12 遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。2、拟投入的主要施工机械拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名检修情况现在何处反循环钻机SFZ-1503南京良好公司仓库泥浆泵3PN3济南良好公司仓库泥浆搅拌机3济南良好公司仓库离心泵11-17KW4济南良好公司仓库搅拌机0.4m32郑州良好公司仓库电焊机25KVA1郑州良好公司仓库汽车起重机25T1郑州良好

26、公司仓库自卸汽车5T5郑州良好公司仓库载重汽车5T5郑州良好公司仓库胶轮车10郑州良好公司仓库全站仪GTS-3321南京良好公司仓库经纬仪J21南京良好公司仓库自动安平水准仪S31苏州良好公司仓库精密水准仪DSZ2+F11苏州良好公司仓库办公生活车1301武汉良好公司仓库办公生活车STA20001上海良好公司仓库3、劳动力安排计划劳动力计划表工 种人数钻井工安装工砼工机车工普工合计工数施工准备阶段20151482481沟槽开挖阶段18171593291管道安装阶段22151672787机井施工阶段12221983596竣工验收阶段2222210总计3654、确保工程质量的技术组织措施一、质量环

27、工程项目质量形成的过程由8个环节组成，用质量环表示。即任务承接、施工准备、材料采购 、施工 、试验与检验、功能试验、竣工交验、回访与保修。（一）、质量体系文件根据质量目标编制质量体系文件，下发到有关责任人。1、质量方针目标及管理规定。2、内部协调、与外部协调、与建设、监理协调配合的措施。3、项目施工管理质量手册。4、组织机构图及质量职责。5、施工质量控制计划。6、施工组织设计。7、试验、检验规程和管理规定。8、项目质量文件管理及修改、补充管理办法。9、工程变更洽商记录。10、检验、试验记录。11、质量事故调查、鉴别、处理记录。12、质量审核、复审、评定记录。13、各种统计、分析图表。（二）、质

28、量审核组成具有初级以上技术职称、高中以上文化水平、三年以上施工经验的有关专业人员，对工序、施工现场、在施部位、装备器材、人员、文件和记录等进行审核。（三）、质量体系的评审和评价由项目经理主持或委托能胜任的、与工程项目管理无直接关系的人员对工程的质量来进行评审和评价。二、确保工程质量的组织措施（一）、质量管理体系质量管理网络：我公司近年来随着不断的发展，为了适应建筑市场的需要，更好地搞好工程质量工作，结合公司实际情况制定了切实可行的从公司经理到基层厂处岗位员工的质量管理网络，形成了一整套工程质量管理办法，从而对所施工的工程质量的把关和提高提供一套可靠的制度、办法和保证体系。此次组建的该工程项目经

29、理部，为明确责任，提高管理水平，项目部又建立了工程质量体系、质量验核制度。1、根据工程质量目标明确项目领导与各级管理人员、从事各项质量管理人员的质量责任和规定权限。规定各项工作之间的衔接、控制内容和措施。2、组织机构：在项目管理中建立与工程质量体系相适应的组织机构并规定它们的隶属关系和联系接口与方法。3、资源与人员：项目经理、主要领导及专业管理人员都具备必须的专业技能和管理资质。专职或兼职质检员经过培训，能胜任质量管理工作。各类人员具备相应的管理业务水平和生产技术操作能力。关键、特殊工序人员 持证上岗。4、 建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量方针、目标的制订和实施。在确定了项

30、目方针目标后，组织成员对质量目标进行分解，明确其基本要求和控制要点。各施工管理人员严格按照基本要求和控制要点、对工程质量采取有效控制，确保各项优良标准的实施。5、组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准，精心施工。6、组织施工人员认真学习图纸，熟悉施工方案、施工规范、操作规程、质量标准，做到技术交底与检查相结合，有分工有落实，实行质量否决制度。7、提前制定出消灭质量通病的措施和方案，实施质量通病预防评审制度，每个分部分项施工前由技术负责人组织质量负责人、施工员对易于出现的质量通

31、病进行预防评审，并制订切实可行的措施，由施工员具体负责落实到每一个施工人员。8、严格执行自检、互检、交接检的三检制度，每一项工序的细部均要做到责任到人，做到质量与责任公开，实现质量可追溯性，加强过程控制，并且要求工长现场随时监督检查作业班组是否按技术交底进行施工。9、技术资料的整理，由施工管理人员认真做好施工记录和原始资料的积累，由资料员负责管理、收发，做到资料与工程进度同步，工完资料齐，并及时整理归档。质量保证体系框图计划财务部质量管理小组总工程师质管部机电物资部办公室合格，不合格汇报质量成果质量事故处理工资奖金扣发技术标准下达返工指令下达生活物资供应指令下达工程质检令工程系统下达工程技术指标 及保证措施工程技术部下达质量管理指令下达技术标准工 程 质 量 检 验生活物资系统施工队项目经理10、项目部严格按照公司规定的各项制度进行管理。每旬进行一次质量大检查，按优良标准进行全面检查分析，查出问题及早研究整改措施，并指令责任人限期整改完毕，在施工中严格控制关键工序，确保质量。11、必须坚持优质优价对每一道工序，每一个施工过程高标准、严要求，对每个操作工人的工资待遇坚持按质论价，达到优良标准的工资标准提高，达不到优良的按照“警告、不 发、罚款”三步走。工地上所有采购的成品、半成品、材