《专业施工组织设计应急预案》7.6装饰工程_secret.doc

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1、7.6装饰工程7.6.1墙面抹灰(1)工艺流程清补基层、墙面洒水检查墙面垂直平整及归方地面、确定厚度抹阴阳角标准标志块抹墙面标志块阴阳角找方内墙、柱及门洞口做护角铺钉铁丝网墙面抹标筋抹底层灰抹中层灰罩面灰验收(2)施工方法a.清补基层、墙面浇水砼墙和砌体基层清扫干净，用1:2.5砂浆填补缝隙缺损，太光滑的要适当凿毛。然后检查门框、窗框，看是否有倾斜、松动现象，若有，应找正加固，并填实缝隙。对空心砖基层抹灰前24小时在墙面上喷水25遍，每遍喷水时间间隔应不少于15分钟，喷水量以渗入砌体内810mm为宜。喷水要均匀，不得漏面。对砼基层浇水一遍，冲去墙面渣末，然后用1:2.5水泥浆在墙上刮糙，即用铁

2、抹子将砂浆刮成鱼鳞状厚约35mm。b.按抹灰标准吊垂直、规方、找规矩一般可先在地面上弹出十字线作为准线，经检查墙面基层平整度、方正度和垂直度后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度较大时要分层衬平（水泥砂浆每层厚度宜为79mm）。c.抹阴阳角标准标志块按地面上弹出的十字线，先将房间规方，在墙上部2m左右高度，距离两边阴角1020cm处，用1:2.5砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度以墙面平整度为准（大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直，确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使整个墙面上的灰饼保持在同一平面上，灰饼的垂直和

3、水平距离，控制在刮尺长度以内。d.抹墙面标志块在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块面1mm），每隔1.21.5m左右加做若干个标志块，厚度与标准标志块一致，凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。e.墙面抹标筋（冲筋）用与抹灰层相同砂浆冲筋，上下标志块之间先抹一长条宽约50100mm的灰埂，厚度与标志块相同，作为墙面抹灰的标志。冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，可冲横筋，也可冲立筋，根据施工操作习惯而定。做标筋的方法：待灰饼（标志块）稍干，洒水润湿墙面，用抹底灰的砂浆将同一垂直线上下的两个标志块中间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出

4、10mm，然后用木杠紧贴灰饼左上右下搓，直到把标筋搓得与标志块相平为止。同时将标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接荐平顺。做标志块和标筋见如下示意图： 做标志块和标筋示意图f.阴阳角找方首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。g.墙、柱及门洞口做护角室内墙、柱面、窗口和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直，并防止碰坏，因此都要做护角，同时起到标筋作用。护角为15厚1:2.5砂浆暗护角，护角高2000mm，护角每侧宽度为50mm。h.铺钉金属网片墙柱砼与砌体交接基层处沿缝按设计要求铺钉0.8厚925孔金属网，宽度为300mm，搭接长度为100mm，其网

5、上涂刷108胶浆，刷浆后应立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰。不同界面之间,如:烟道与墙体间、剪力墙上后封闭洞口四周也应挂钢丝网。墙面所凿电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用金属网铺钉，刷水泥浆一道，再抹底灰。i.抹底灰抹灰前再喷水一遍，喷水后在砼基层刷108胶浆（水泥：108胶水：水=1:0.15:4），刷浆后应立即抹灰，不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。由上而下在标筋中间将7厚1:2.5底灰抹于墙上，用刮尺挤着标筋刮平，刮尺操作用力要均匀，不能将标筋刮坏或产生凹凸不平的现象，然后用木抹子修补、压实、搓平。若抹灰层较厚可分两遍或多遍抹成，每遍厚度约57mm，抹完底层灰后须平

6、整，阴阳角须方正。j.抹中层灰干至六成后，可开始抹6厚1:2.5的中层灰，厚度略高于标筋，抹后即用中短刮板按标筋刮平，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，按质量标准及时整修。阴角扯平找直示意图k.抹面层（罩面）当底灰六、七成干时，即可开始抹罩5厚1:2面灰，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮（如底灰过

7、干应浇水湿润）。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。(3)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法要符合下面规定。项次项 目普通抹灰允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查4阴阳角方正4用直角检测尺检查5分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查7.6.2顶棚抹灰(1)处理基底先以碱水去掉油污，再刮一遍108胶浆作为结合层，然后方可抹灰。(2)找规矩顶棚抹灰一般可不做标志块和标筋。水平标准的确定根

8、据顶棚的水平线，确定抹灰厚度，然后在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线。施抹时靠抹灰工经验以目测的方法来控制平整度，以没有明显的高低不平和接茬的痕迹为度。(3)底层、中层抹灰顶棚底层1:2.5抹灰施抹厚度控制在2mm左右。中层1:2.5抹灰施抹厚度为6mm左右，并以木抹子搓平。施抹的顺序要由前向后退，以利于控制平整度。顶棚与各墙面的交接处，一般可在各墙面抹完后补做；也可在顶棚施抹时，先将距顶棚2030cm的各墙面同时完成抹灰，方法是用钢板抹子在墙面与顶棚的交接处填上砂浆，再用木制的阴角器抽平、压直。掌握好施抹时灰浆厚度是一个重要的抹灰环节，厚薄不均匀将使平整度下降，若发现平整度欠佳，应随时补抹或

9、赶平，但要注意不要进行多次修补否则将会引起掉灰现象。(4)面层抹灰中层抹灰后以手摁有印痕但不觉得软时即到了六七成干硬，此时可以进行3厚1:2.5面层抹灰。第一遍抹得尽量薄些，随之抹第二遍，抹第二遍时注意抹子应稍平，抹完后要待灰面稍硬，再用塑料抹子或钢制压子顺着原来的抹纹进行压光。7.6.3抹灰质量要点及保证措施(1)抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。(2)室内抹灰严格按设计要求的工序进行，在基层处理完后，抹灰层厚度加强控制，一次抹灰厚度不宜超过10mm。(3)各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必

10、须粘接牢固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。(5)隔层抹灰时间间隔不宜太近。(6)压光时应自上而下，自右而左圆圈形抹压。(7)内墙阳角抹灰，先将靠尺贴在墙角的面上，用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹灰，接着取下靠尺，再贴在抹完砂浆的那侧，将另一侧抹好，最后用阳角抹子抹成圆角。(8)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后的抹灰表面应平整。(9)室内抹灰工程，应待给排水穿墙、穿楼层套管安装固定后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板填嵌密实，抹底灰后修抹预留洞口，电气箱、槽盒周边光滑平整。(10)砂浆按规定配合比配制，搅拌均匀，其人工抹面稠度为80100mm。(11)楼梯

11、及雨棚板底等抹灰按要求设置滴水线，并整齐一致。7.6.4楼地面 楼面做法如下：地面做法如下： 7.6.5内墙面做法如下：7.6.4乳胶漆施工(1)施工工艺流程清理墙面、顶棚刮第一遍白水泥腻子刮第二遍白水泥腻子砂平补眼刷封固底漆一遍刷乳胶漆两遍(2)施工方法a.基层应清理干净，要无油脂、尘污和松散物质，不应有起砂、裂缝、疏松、起壳、空鼓等缺陷。b.水泥砂浆、混凝土表面必须保持合理的养护时间。养护期内，墙体的水分及碱性不断降低。需要在养护初期定期浇水，使表里水分均匀释放，减少开裂的机会，同时也冲走表面析出的碱性物质。c.施工前按产品说明配备腻子胶，腻子胶必须搅拌均匀。d.开始刮第一遍腻子膏，要求基

12、层腻子厚薄均匀，平整一致、牢固、无粉化、起皮和裂缝。e.第一遍腻子干燥后刮第二遍腻子，前后间隔时间一般为24小时，要求二遍腻子刮后，细腻、光滑、均匀，大面不透底。f.二遍腻子干燥后，开始打磨砂子，要求满打满砂，小面不漏砂，打磨后，细腻、光滑，手感舒适。浮灰的地方用刷子清理干净。g.开始涂刷，第一遍外墙乳胶漆用滚筒涂刷，再用羊毛刷收均匀，乳胶漆可按厂家要求适量加水，以利用最佳涂刷效果，要求涂层均匀，色彩一致，1.5m以内不显涂纹。h.第一遍乳胶漆干燥后，检查前面施工是否有局部地方不平，可对不平的地方找补腻子，然后打磨光滑后，涂刷二遍乳胶漆，要求二遍乳胶漆施工后，涂层均匀，不流淌，不漏刷，色彩均匀

13、一致，细腻，手感舒适。(3)施工注意事项a.施工工具必须洁净并先在乳胶漆中充分浸润。b.施工中注意有效湿接及重涂时间。c.通常窗框、脚手架支撑墙洞、修补处及底层内墙等抹灰面最后才完工，此时同样也需经过养护期。若因工期、脚手架原因不能保证足够的养护期，则将为内墙涂装留下隐患。所以，对这类部位我们提前进行处理，为内墙乳胶漆施工争取时间。d.乳胶漆施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不得进行涂装施工。e.乳胶漆工程的基底不得出现泛碱发花，用清水冲洗干净，干透后，使用抗碱封底材料进行封底。f.乳胶漆工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆、脱模剂等污染物。若发现有上述附着物，

14、应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应尽快施工，以免重新污染7.6.5门窗安装(1)木门安装施工a.在砌体施工时应预埋防腐木砖，门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门窗、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正后再进行安装。b.安装时应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向则应梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。c.门扇安装的留缝宽度一般为：门扇的对口缝及扇与框间立缝为1.52.5mm，框与扇间上缝为1.01.5mm，门扇与地面间的空隙为

15、：外门45mm，内门58mm，卫生间门1012mm。d.安装门小五金应避开木节或已填补的木节处，小五金均应位置正确，用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先将木螺丝打入1/3深度，最后拧紧拧平，严禁打入全部深度，当系硬木门窗框扇时，应先钻2/3深度的孔，孔径为螺丝直径的0.9倍，然后再将木螺丝由孔中拧入。e.铰链距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头。在框上按铰链大小划线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。(2)塑钢门窗安装施工a.施工准备塑钢门窗型材在工厂加工制作，在施工现场进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净。对组装好的门窗要检查门窗品种、规

16、格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装。安装前，要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装准确。b.安装方法安装时施工程序为：检查预留门窗洞口弹水平线与垂直线安装门窗框门窗框四周填嵌1:2水泥砂浆墙面内外粉刷安装门窗扇及附件检查校正嵌防水密封膏。门窗框与墙体固定一般采用冲击电钻钻10mm孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将45mm钢钉射入墙体固定。门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1:2水泥砂浆，外表面留58mm深槽口，便于填嵌防水密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致

17、渗水，防水密封膏要求表面平整光滑。为防止门窗在施工中受污梁和损坏，在安装前，对门窗框用溥腊胶纸贴好保护。待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，再安装门窗扇。检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，在外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。7.6.6油漆工程（1）处理好基层，将杂质去净或漆片封闭。（2）保持基层干燥，避免雨天、雾天、空气温度较大时施工，冬季施工酌情加催干剂，室内施工时打开门窗通风。（3）注意油漆质量，正确配料。（4）加强操作控制，油漆要分层施工，前层干透才能涂刷次层，涂刷不要太厚。（5）已刷漆面避免煤气、水气作用。（6）避免油漆受日光暴晒或高气温及潮气的频繁作用。65