新北科大《机械制图》教学课件（大一下）24零件尺寸.ppt

《新北科大《机械制图》教学课件（大一下）24零件尺寸.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新北科大《机械制图》教学课件（大一下）24零件尺寸.ppt（38页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、零件尺寸的合理标注零件尺寸的合理标注合理标注尺寸的基本原则合理标注尺寸的基本原则 所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。计要求又要符合加工测量等工艺要求。一、正确地选择基准一、正确地选择基准 设计基准设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。用以确定零件在部件中的位置的基准。工艺基准工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。用以确定零件在加工或测量时的基准。例如：例如：设计基准基准工工艺基准基准设计基准基准二、重要的尺寸直接注出二、重要的尺寸直接注出 重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的

2、尺寸。合的尺寸。非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。廓尺寸等。正确！正确！错误！三、应尽量符合加工顺序三、应尽量符合加工顺序加工加工顺序：序：4 35 C2(a)合理合理(b)不合理不合理3135C2(1)车415退刀槽退刀槽(2)车20外外圆及倒角及倒角四、应考虑测量方便四、应考虑测量方便好！好！不好！不好！B C A C 键槽的标注82125五、按加工面与非加工面标注尺寸，同一个五、按加工面与非加工面标注尺寸，同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系方向只能有一个非加工面与加工面联系 A A：加工面加工面B B、C C、D D：非加工面非加工面

3、ABCDABCD不合理不合理合理合理零件上常见的工艺结构零件上常见的工艺结构 铸造零件的毛坯时，为了便于从砂型中取出模样，一般沿模样铸造零件的毛坯时，为了便于从砂型中取出模样，一般沿模样起模方向做成约起模方向做成约1:20的斜度的斜度,称为称为起模斜度起模斜度。一、铸造零件的工艺结构铸造零件的工艺结构1.1.起模斜度起模斜度1:20简化画图起模斜度起模斜度的画法 在铸件毛坯各表面的相交处，都有在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角铸造圆角，这样既能方便，这样既能方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩

4、孔。铸造圆角在图样上一般不予标注，常集冷却时产生裂纹或缩孔。铸造圆角在图样上一般不予标注，常集中注写在技术要求中。中注写在技术要求中。2.2.铸造圆角铸造圆角圆角半径尽量相同全部圆角R5不合理合理其余圆角R5R4 在浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔在浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔或裂缝，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。或裂缝，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。3.3.铸件壁厚铸件壁厚产生缩孔或裂纹产生缩孔或裂纹 壁厚均匀壁厚均匀 逐渐过渡逐渐过渡4.4.过渡线过渡线切削加工的工艺结构倒角：倒角：为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔为了去除零件的毛

5、刺、锐边和便于装配，在轴和孔 的端部，一般都加工成倒角。的端部，一般都加工成倒角。倒圆：倒圆：为了避免应应力集中而产生裂纹，在轴肩处通常加为了避免应应力集中而产生裂纹，在轴肩处通常加 工成圆角的过渡形式。工成圆角的过渡形式。倒角倒角倒圆倒圆 1.1.倒角和倒圆倒角和倒圆圆角的标注R1R0.545度倒角的标注C2C2C1非45度倒角的标注302120 2260 2.2.螺纹退刀槽和砂轮越程槽螺纹退刀槽和砂轮越程槽 在切削加工时，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出刀具或使砂在切削加工时，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工面的末端，先车出轮可以稍稍

6、越过加工面，通常在零件待加工面的末端，先车出螺纹退刀槽螺纹退刀槽和和砂轮越程槽砂轮越程槽。螺纹退刀槽螺纹退刀槽:砂轮越程槽砂轮越程槽:2.2.螺纹退刀槽和砂轮越程槽螺纹退刀槽和砂轮越程槽退刀槽、砂轮越程槽的标注210213.3.钻孔结构钻孔结构钻盲孔时，其末端会出现一个顶角接近120度的圆锥面。对于直径不同的两个孔，其过渡处也有一个顶角接近120度的圆锥面。120 120 用钻头钻孔时，钻头应尽可能垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。零件上与其它零件的接触面，一般都要加工。为了减少加零件上与其它零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，通常在铸

7、件上设工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，通常在铸件上设计出凸台、凹坑。计出凸台、凹坑。4.4.凸台和凹坑凸台和凹坑常见孔的标注1266466126612 44常见孔的标注126666126612常见孔的标注126690661290661290常见孔的标注106610106螺纹的标注方法螺纹的标注方法普通注法：旁注法:M12-7H151220M12-7gM12-7H孔孔 1512M12-7H孔孔 1512零件的材料及热处理简介一、常用材料 金属材料：钢 铸铁 有色金属合金 常用金属材料应用举例钢的材料种类钢号应用举例普通碳素钢Q235A螺钉、螺母等优质碳素钢合金钢铸钢40Cr35SiMnZ

8、G35ZG55联轴器、机座等。455555Mn轴、齿轮、键、销等重要的齿轮、轴类等铸铁种类牌号应用举例灰铸铁HT150HT200机座、箱体等。球墨铸铁黄铜青铜ZHMn58-2-2ZQSn10-1（锡青铜）ZQA10-4（无锡青铜）滑动轴承轴瓦、蜗轮等QT50-1.5QT40-5曲轴、凸轮轴、齿轮等垫片、油管等有色金属钢的热处理简介钢加热一定温度，保温一定时间，再以一定速度冷却的工艺过程叫热处理。按加热、保温、冷却的不同方式把热处理分为退火、正火、调质、淬火、回火等。钢的热处理温度小时退火正火调质回火淬火钢的常用热处理方法及其应用说明应用退火将钢件加热到临界温度以上3050度，保温一定时间，再缓

9、慢冷却（一般随炉温冷却）。用来消除铸、锻、焊零件的内应力，降低硬度，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。将钢件加热到临界温度以上，保温一定时间，然后在空气中冷却，冷却速度比退火快。正火处理低、中碳钢及渗碳零件使其组织细化，增加刚度及韧性，减少内应力，改善切削性能。将钢件加热到临界点以上温度，保温一定时间，再在水、盐水或油液中急冷下来。淬火用来提高钢件的硬度和强度极限，但淬火后会产生内应力使钢变脆，故淬火后通常要进行回火。将淬硬的钢件再加热到临界点以下的温度，保温一定时间，再在空气或油中冷却下来。（150 250 度）称低温回火；（300 500 度）称中温回火；（500 650 度）称高温回火。回火用来消除淬火后的脆性和内应力，提高钢件的塑性和韧性。可使钢件获得很高的韧性和足够的强度。调质淬火后再进行高温回火。名称