任务8-5：识读蝴蝶阀阀体零件图电子课件 机械制图.pptx

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1、任务8-5：识读蝴蝶阀阀体零件图项目任务 图8-115所示为蝴蝶阀阀体零件图，本任务要求读懂该图纸，想象出该零件的结构形状。完成该任务需要掌握读零件图的方法和步骤，并具有很强的构形设计能力，还要注意养成良好的绘图习惯和一丝不苟的工作作风。活动提纲活动活动1：了解概况了解概况活动活动2：读懂零件的结构形状：读懂零件的结构形状活动活动3：分析尺寸：分析尺寸活动活动4：分析技术要求，读懂全图分析技术要求，读懂全图活动活动5：综合归纳综合归纳活动活动6：任务实施：任务实施活动1：了解概况 首先看标题栏，了解零件名称、材料、画图比例等，并对全图做大体观览，对零件的大致形状、复杂程度、零件制造时的工艺要求

2、，以及在机器中的作用等有大概认识。从图的比例和图形的大小估计出零件的实际大小。对不熟悉的零件，需要进一步参考有关技术资料，如装配图和技术说明书等文字资料，了解零件在机器或部件中的功用，以及与相关零件的配合、装配关系，从而初步判断零件的主要形状和结构。活动提纲活动活动1：了解概况了解概况活动活动2：读懂零件的结构形状：读懂零件的结构形状活动活动3：分析尺寸：分析尺寸活动活动4：分析技术要求，读懂全图分析技术要求，读懂全图活动活动5：综合归纳综合归纳活动活动6：任务实施：任务实施活动2：读懂零件的结构形状 在搞清各视图关系的基础上，根据零件的功用和视图特征，运用形体分析和结构分析的方法，对零件进行

3、形体分析，把它分解成几个部分，读懂各部分的结构形状，然后按它们的相对位置，综合想象出零件的整体形状。活动提纲活动活动1：了解概况了解概况活动活动2：读懂零件的结构形状：读懂零件的结构形状活动活动3：分析尺寸：分析尺寸活动活动4：分析技术要求，读懂全图分析技术要求，读懂全图活动活动5：综合归纳综合归纳活动活动6：任务实施：任务实施活动3：分析尺寸 图上的尺寸是加工、制造和检验零件的重要依据。因此，必须对零件的全部尺寸进行仔细的分析。分析时可从两个方面考虑：一是找出零件图上长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，按形体分析法，找出各组成部分的定形、定位尺寸，并根据零件的结构特点，了解功能尺寸

4、和非功能尺寸，确定零件的总体尺寸；二是要结合极限偏差值及公差带代号和表面粗糙度看尺寸，从而找出功能尺寸及确定加工表面的加工方法和技术要求。活动提纲活动活动1：了解概况了解概况活动活动2：读懂零件的结构形状：读懂零件的结构形状活动活动3：分析尺寸：分析尺寸活动活动4：分析技术要求，读懂全图分析技术要求，读懂全图活动活动5：综合归纳综合归纳活动活动6：任务实施：任务实施活动4：分析技术要求，读懂全图 零件图的技术要求是制造零件的质量指标。看图时应根据零件在机器中的作用，主要分析零件的表面粗糙度、尺寸公差和几何公差要求，先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求，了解其代号含义；再分析其余加工面和非加工

5、面的相应要求，了解零件加工工艺特点和功能要求；然后了解分析零件的材料热处理、表面处理或修饰、检验等其他技术要求，以便根据现有加工条件，确定合理的制造工艺和加工方法，保证产品质量。活动提纲活动活动1：了解概况了解概况活动活动2：读懂零件的结构形状：读懂零件的结构形状活动活动3：分析尺寸：分析尺寸活动活动4：分析技术要求，读懂全图分析技术要求，读懂全图活动活动5：综合归纳综合归纳活动活动6：任务实施：任务实施活动5：综合归纳 通过以上看图过程，对零件已有了较全面的了解，将所获得的各方面认识、资料进行归纳分析，就可了解这一零件的完整形象，真正读懂这张零件图。以上说明了读零件图的一般方法和步骤。必须指

6、出，各个步骤在读图过程中可以灵活、交叉进行。活动提纲活动活动1：了解概况了解概况活动活动2：读懂零件的结构形状：读懂零件的结构形状活动活动3：分析尺寸：分析尺寸活动活动4：分析技术要求，读懂全图分析技术要求，读懂全图活动活动5：综合归纳综合归纳活动活动6：任务实施：任务实施活动6：任务实施 一、概括了解一、概括了解 读零件图时首先要看标题栏，从中了解零件名称、材料、绘图比例等主要内容。根据零件名称可判断该零件属于哪一类零件，从材料看可大致了解其加工方法、材料性能，根据绘图比例可估计零件的实际大小。对不熟悉的、比较复杂的零件图，可对照装配图，了解该零件在机器或部件中的功用，了解与其他零件的装配关

7、系等，从而对零件有概括了解。图8-115所示的阀体零件，属于箱体类零件，是蝴蝶阀的主要零件，内部要容纳阀杆、阀门等主要零件，因此其内部为空腔。阀体材料为灰口铸铁HT200，说明毛坯为铸造成型，因为内部装有阀杆、阀门等主要零件，因此该铸件毛坯需要加工后完成。图样比例为1：1。活动6：任务实施 二、分析视图，读懂零件结构形状二、分析视图，读懂零件结构形状 分析视图，读懂零件结构形状是读零件图的重点。分析视图，要从分析零件的表达方法入手，首先找出主视图，再分析零件其他视图以及各视图之间的投影关系，理解其所要表达的内容和目的。若采用剖视或断面的表达方法，还需确定出剖切位置。要灵活运用组合体读图的方法来

8、读零件图，综合运用形体分析法、线面分析法，先整体、后局部，先主体结构、后局部结构，先读懂简单部分，再分析复杂部分。还可根据尺寸，综合判断、想象零件的结构形状，直到完全清楚零件的结构形状。阀体图样由三个视图构成，其中左上角为主视图，阀体结构左右对称，主视图采用半剖表达法，剖切平面为前后主体结构基本对称平面。左视图采用全剖视图，剖切平面为零件左右对称平面。俯视图采用局部剖视图，剖切平面为左右两边通孔12轴线、55H8轴线共同构成的平面。活动6：任务实施 主视图主要表达内腔的两个相同方向的孔12、55H8、前后法兰盘外形、中部外形、上下凸台结构。左视图进一步表达了内形中两个不同方向孔的轴线互相垂直、

9、上下凸台的相对位置，还表达了竖直孔的形状及上凸台上3个螺孔的形状等。俯视图主要表达了上凸台形状、上凸台上3个螺孔的位置、两边12通孔结构、前后端面外形前后对称等。根据阀体的功能，综合分析以上3个视图主要表达目的可知，阀体要容纳阀杆、阀门零件，因此，其内部为空腔，是由55H8圆柱通孔和30H7、16H8阶梯圆柱孔构成。作为蝴蝶阀的壳体，需要安装在气压或液压管路中，因此阀体前后设有端面，并加工有12通孔，以便于通过螺栓连接在管路中。阀体中间上下各有凸台，上部凸台端面上设活动6：任务实施连接其他附件的3个螺孔以及30H7、16H8阶梯圆柱孔，下部凸台内加工有16的盲孔，用来支承阀杆，其外形也为圆柱表

10、面。阀体主体结构左右对称。中部外形为主视图中剖视外形部分，上下凸台通过铸造圆角R2与中部外形相连。前后端面的形状为主视图左半部分，与中部外形之间也是通过铸造圆角R2相连，因此才有俯视图中的过渡线。综合想象该阀体结构形状如图8-116。活动6：任务实施 三、分析尺寸，读懂零件形状大小三、分析尺寸，读懂零件形状大小 尺寸是制造、检验零件的重要依据，分析尺寸，首先找到长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，再结合零件的结构功用，明确零件主要尺寸和次要尺寸。然后按形体分析法，找到轮廓尺寸和各个结构的定形、定位尺寸，进一步了解零件的形状特征及其大小。分析尺寸过程中，要特别注意精度高的尺寸、影响性能的主要尺寸和

11、标准结构要素尺寸，了解其要求及作用，从而达到了解零件加工工艺的目的。阀体长度方向的主要基准是阀体的左右对称平面，高度方向的主要基准是上端面，高度方向的辅助基准是过55H8轴线的水平面，宽度方向的主要基准是通过16H8孔轴线的侧平面。主要尺寸有55 H8、16H8、32H7、212、3M67H、48、32H7孔深尺寸8、44及15，其余尺寸为次要尺寸。定位尺寸有48、28、92、44、活动6：任务实施15，定形尺寸主要有55 H8、16H8、32H7、212、3M67H。它的总体尺寸长为116（92+212），总高为98，总宽为64。四、分析零件的技术要求，综合看懂全图四、分析零件的技术要求，综

12、合看懂全图 零件图上的技术要求是制造零件的质量指标。读图时应根据零件在机器中的作用，了解其表面结构、尺寸公差、几何公差及其代号含义，还要了解零件的热处理、表面处理及检验等其他技术要求，从而了解零件的制造工艺。分析配合面或主要加工面的加工要求时，要关注其尺寸公差与几何公差；分析表面结构要求时，要注意其与尺寸精度的关系，除此之外，还应了解零件制造、加工时的某些特殊要求。零件图上的视图、尺寸、技术要求等内容，它们之间是相互关联的，读图时要将视图、尺寸、技术要求综合考虑，才能对零件形成完整的认识。活动6：任务实施 阀体是铸造成型，毛坯经过车、铣、钻、铰等工艺制成。它的技术要求内容较多，主要有表面结构要求，如用去除材料法获得的55 H8孔表面粗糙度参数Ra为3.2 m、32H7、16H8孔表面粗糙度参数Ra为1.6m等；尺寸公差要求如55 H8、32H7、16H8、M67H；几何公差要求如上凸台平面对16H8轴线的垂直度公差为0.01 mm，此外，还有文字技术要求。综合上述几个方面的分析，不仅搞清阀体零件结构形状、尺寸大小及其各种技术要求，而且了解阀体的功能及其制造工艺，才算真正读懂这张零件图。拓展训练I拓展拓展8-8-5 5：识读套筒零件图：识读套筒零件图 图8-117为套筒零件图，本任务要求识读该图纸。