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1、Minitab质量分析图表质量管理学提纲提纲熟悉熟悉Minitab软件界面及基本功能软件界面及基本功能掌握使用掌握使用Minitab绘制老七种工具的四种绘制老七种工具的四种因果图因果图-鱼刺图鱼刺图排列图排列图-pareto图图直方图直方图散布图散布图质量管理学质量管理学质量管理学质量管理学包含空分支的因果图包含空分支的因果图通过使用通过使用 Pareto 图,您发现部件图,您发现部件通常是因为表面瑕疵而遭到拒收。通常是因为表面瑕疵而遭到拒收。今天下午,您与各个部门的成员召今天下午,您与各个部门的成员召开会议,集体讨论这些瑕疵的潜在开会议,集体讨论这些瑕疵的潜在原因。事先,您决定打印一个因果原
2、因。事先,您决定打印一个因果(鱼骨)图来帮助组织会议期间的(鱼骨)图来帮助组织会议期间的记录。以下示例说明如何生成分支记录。以下示例说明如何生成分支为空的因果图。为空的因果图。1选择统计选择统计 质量工具质量工具 因果。因果。2单击确定。单击确定。质量管理学完整因果图完整因果图通过使用通过使用 Pareto 图,您发现部件通常是因图,您发现部件通常是因为表面瑕疵而遭到拒收。今天下午,您与各为表面瑕疵而遭到拒收。今天下午,您与各个部门的成员召开会议,集体讨论这些瑕疵个部门的成员召开会议,集体讨论这些瑕疵的潜在原因。事先,您决定打印一个因果的潜在原因。事先,您决定打印一个因果(鱼骨)图来帮助组织会
3、议期间的记录。以(鱼骨)图来帮助组织会议期间的记录。以下示例说明如何生成完整的因果图。下示例说明如何生成完整的因果图。1打开文件打开文件“表面缺陷表面缺陷.MTW”。2选择统计选择统计 质量工具质量工具 因果。因果。3在原因下,为在原因下,为 1-6 行选择在列中。行选择在列中。4 在在 1 到到 6 行中分别输入行中分别输入人员人员、机器机器、材料材料、方法方法、测量测量和和环境环境。5在效应中,键入在效应中,键入表面瑕疵表面瑕疵。单击确。单击确定。定。质量管理学包含子分支的完整因果图包含子分支的完整因果图通过使用通过使用 Pareto 图,您发现部件通常是因为表图,您发现部件通常是因为表面
4、瑕疵而遭到拒收。今天下午,您与各个部门的面瑕疵而遭到拒收。今天下午,您与各个部门的成员召开会议,集体讨论这些瑕疵的潜在原因。成员召开会议,集体讨论这些瑕疵的潜在原因。事先,您决定打印一个因果(鱼骨)图来帮助组事先,您决定打印一个因果(鱼骨)图来帮助组织会议期间的记录。以下示例说明如何生成包含织会议期间的记录。以下示例说明如何生成包含子分支的完整因果图。子分支的完整因果图。1打开文件打开文件“表面缺陷表面缺陷.MTW”。2选择统计选择统计 质量工具质量工具 因果。因果。3在原因下,在在原因下,在 1 到到 6 行中分别输入行中分别输入人员人员、机器机器、材料材料、方法方法、测量测量和和环境环境。
5、4 对于对于“人员人员”,单击子。,单击子。5 在原因下,在第在原因下,在第 3 行中输入行中输入培训培训。单击。单击确定。确定。6 对于对于“机器机器”,单击子。,单击子。7 在原因下,在第在原因下,在第 4 行中输入行中输入速度速度。单击。单击确定。确定。8 对于对于“测量测量”,单击子。,单击子。9 在原因下,在第在原因下,在第 1 行中输入行中输入微米微米。单击。单击确定。确定。10在效应中,键入在效应中,键入表面瑕疵表面瑕疵。单击确定。单击确定。质量管理学因果图,添加子分支因果图,添加子分支在使用因果绘制完整图的示例中,您生成了因果(鱼骨)在使用因果绘制完整图的示例中,您生成了因果(
6、鱼骨)图来帮助确定表面瑕疵的原因。现在,您决定向此图中添图来帮助确定表面瑕疵的原因。现在,您决定向此图中添加子分支,以帮助弄清可能导致表面瑕疵的因素。以下示加子分支,以帮助弄清可能导致表面瑕疵的因素。以下示例说明如何向完整的因果图中添加子分支。例说明如何向完整的因果图中添加子分支。1打开文件打开文件“表面缺陷表面缺陷.MTW”。2选择统计选择统计 质量工具质量工具 因果。因果。3在原因下,为在原因下,为 1-6 行选择在列中。行选择在列中。4 在在 1 到到 6 行中分别输入行中分别输入人员人员、机器机器、材料材料、方法方法、测量测量和和环境环境。5在效应中,键入在效应中,键入表面瑕疵表面瑕疵
7、。单击确定。单击确定。6选择编辑器选择编辑器 图形选项。图形选项。7在第在第 1 行中,单击子。行中,单击子。8在第在第 1 行中的原因下,键入行中的原因下,键入 A B。9在第在第 2 行的原因下,键入行的原因下,键入 Jones Smith 最佳最佳。单击确定。单击确定。10在第在第 6 行的原因下,键入行的原因下,键入湿度温度湿度温度。单击子。单击子。11在第在第 1 行的原因下,键入行的原因下,键入高高 低低。12在第在第 2 行的原因下,键入行的原因下,键入高高 低低。13在每个对话框中单击确定。在每个对话框中单击确定。质量管理学 因果图,添加和移动分支因果图,添加和移动分支在使用因
8、果绘制完整图的示例中,您生成了因果(鱼在使用因果绘制完整图的示例中,您生成了因果(鱼骨)图来帮助确定表面瑕疵的原因。现在,您决定向骨)图来帮助确定表面瑕疵的原因。现在,您决定向此图中添加更多分支,以帮助调查检验和交货过程中此图中添加更多分支,以帮助调查检验和交货过程中可能导致表面瑕疵的原因。以下示例说明如何向完整可能导致表面瑕疵的原因。以下示例说明如何向完整的因果图中添加和移动分支。的因果图中添加和移动分支。1打开文件打开文件“表面缺陷表面缺陷.MTW”。2选择统计选择统计 质量工具质量工具 因果。因果。3在原因下,为在原因下,为 1-6 行选择在列中。行选择在列中。4 在在 1 到到 6 行
9、中分别输入行中分别输入人员人员、机器机器、材料材料、方法方法、测量测量和和环境环境。5在效应中,键入在效应中,键入表面瑕疵表面瑕疵。单击确定。单击确定。6选择编辑器选择编辑器 图形选项。图形选项。7在第在第 7 行中的原因下,键入行中的原因下,键入处理对齐处理对齐。在标。在标签下,键入签下,键入检验检验。8在第在第 8 行中的原因下,键入行中的原因下,键入升降输送机升降输送机。在。在标签下,键入标签下,键入交货交货。9单击确定。单击确定。质量管理学排列图排列图-pareto图图概述:概述:Pareto 图图 是一种条形图,其中水平轴表示是一种条形图,其中水平轴表示所关注的类别,而非连续尺度。类
10、别通常是所关注的类别,而非连续尺度。类别通常是缺陷缺陷。通过从大到小排列条形。通过从大到小排列条形,Pareto 图可帮助您确定哪些缺陷组成图可帮助您确定哪些缺陷组成“少数重要少数重要”,哪些缺陷为,哪些缺陷为“多数琐碎多数琐碎”。累积百分比。累积百分比 线线条帮助您判断每种类别所加入的贡献。条帮助您判断每种类别所加入的贡献。Pareto 图可帮助着重改进能获得最大收益图可帮助着重改进能获得最大收益的方面。的方面。Pareto 图可以为所有数据绘制一个图(默图可以为所有数据绘制一个图(默认),也可以为数据内的组单独绘制图。认),也可以为数据内的组单独绘制图。质量管理学排列图排列图-pareto
11、图图1.使用包含原始数据的使用包含原始数据的 Pareto 图图2.使用包含计数数据的使用包含计数数据的 Pareto 图图3.使用包含按变量(分层、分类)的使用包含按变量(分层、分类)的 Pareto 图图质量管理学排列图排列图-pareto图图 使用包含原始数据的使用包含原始数据的 Pareto 图图您所在的公司生产金属书柜。在最终检查过程您所在的公司生产金属书柜。在最终检查过程中,有一定数量的书柜因划痕、缺口、弯曲或中,有一定数量的书柜因划痕、缺口、弯曲或凹痕而遭到拒收。您要绘制凹痕而遭到拒收。您要绘制 Pareto 图以了解图以了解导致大多数问题的是何种缺陷。首先,您计算导致大多数问题
12、的是何种缺陷。首先,您计算了每种缺陷出现的次数,然后在了每种缺陷出现的次数,然后在“损坏损坏”工作工作表列中输入每次出现缺陷时的缺陷名称。表列中输入每次出现缺陷时的缺陷名称。1打开工作表打开工作表“质量控制示例质量控制示例.MTW”。2选择选择统计统计 质量工具质量工具 Pareto 图图。3选择选择原始缺陷数据位于原始缺陷数据位于并输入并输入损坏损坏。单击确。单击确定。定。质量管理学排列图排列图-pareto图图使用包含计数数据的使用包含计数数据的 Pareto 图图假设您所在的公司生产摩托车。您要降低有缺陷假设您所在的公司生产摩托车。您要降低有缺陷的测速计所产生的质量成本。在检验过程中,有
13、的测速计所产生的质量成本。在检验过程中,有一定数量的测速计遭到拒收,并记录了缺陷的类一定数量的测速计遭到拒收,并记录了缺陷的类型。向称为型。向称为“缺陷缺陷”的工作表列中输入缺陷的名的工作表列中输入缺陷的名称,并向称为称,并向称为“计数计数”的列中输入相应的计数。的列中输入相应的计数。您了解,通过集中处理造成大部分拒收的缺陷,您了解,通过集中处理造成大部分拒收的缺陷,可以节省大部分费用。可以节省大部分费用。Pareto 图将帮助您确定图将帮助您确定导致大部分问题的是哪些缺陷。导致大部分问题的是哪些缺陷。1打开工作表打开工作表“质量控制示例质量控制示例.MTW”。2选择选择统计统计 质量工具质量
14、工具 Pareto 图图。3选择选择已整理成表格的缺陷数据已整理成表格的缺陷数据。在标签位于中,。在标签位于中,输入输入缺陷数缺陷数。在频率位于中,输入。在频率位于中,输入计数计数。4 单击确定。单击确定。质量管理学排列图排列图-pareto图图使用包含按变量的使用包含按变量的 Pareto 图图假设您所在的公司生产玩具娃娃。最近,您发现因表面油漆中的划痕、掉假设您所在的公司生产玩具娃娃。最近,您发现因表面油漆中的划痕、掉漆和污迹所致,在最终检查中遭到拒收的玩具娃娃数量不断增多。您需要漆和污迹所致,在最终检查中遭到拒收的玩具娃娃数量不断增多。您需要了解缺陷的类型和数量与生产玩具娃娃的班次之间是
15、否存在关系。了解缺陷的类型和数量与生产玩具娃娃的班次之间是否存在关系。1打开工作表打开工作表“质量控制示例质量控制示例.MTW”。2选择选择统计统计 质量工具质量工具 Pareto 图图。3选择选择原始缺陷数据位于原始缺陷数据位于,并在文本框中输入,并在文本框中输入瑕疵数瑕疵数。在分组变量位于中,。在分组变量位于中,输入输入期间期间。单击确定。单击确定。质量管理学思考题:思考题:如何进行加权如何进行加权pareto图的绘制,以下列表格为例图的绘制,以下列表格为例缺陷数 计数 加权丢失的螺丝钉274 1缺少的线夹59 3有缺陷的外罩19 2漏油衬垫43 2废料 4 1未连接的线8 2缺少的大头钉
16、6 3 不完整部件10 1质量管理学直方图及拟合直方图及拟合直方图类型:直方图类型:简单简单 包含拟合包含拟合 包含轮廓线和组包含轮廓线和组 包含拟合和组包含拟合和组质量管理学简单直方图简单直方图您为一家洗发精制造商工作,您需要确保瓶盖的紧固程度适当。您为一家洗发精制造商工作,您需要确保瓶盖的紧固程度适当。如果瓶盖扣得过松,则有可能在装运过程中脱落。如果扣得过紧,如果瓶盖扣得过松,则有可能在装运过程中脱落。如果扣得过紧,消费者可能很难打开(尤其是在洗浴过程中)。消费者可能很难打开(尤其是在洗浴过程中)。您随机抽取一些瓶子样本,并检测打开瓶盖所需的扭矩。创建一您随机抽取一些瓶子样本,并检测打开瓶
17、盖所需的扭矩。创建一个直方图来评估数据并确定样本与目标值个直方图来评估数据并确定样本与目标值 18 的接近程度。的接近程度。1打开工作表打开工作表“罩罩.MTW”。2选择图形选择图形 直方图。直方图。3 选择简单,然后单击确定。选择简单,然后单击确定。4在图形变量中,输入在图形变量中,输入扭矩扭矩。5单击尺度。单击尺度。6在在 Y 尺度低和尺度低和 X 尺度低下选中小刻度。尺度低下选中小刻度。7在每个对话框中单击确定。在每个对话框中单击确定。质量管理学 包含拟合的直方图包含拟合的直方图您为一家洗发精制造商工作,您需要确保瓶盖的紧固程度适当。您为一家洗发精制造商工作,您需要确保瓶盖的紧固程度适当
18、。如果瓶盖扣得过松,则有可能在装运过程中脱落。如果扣得过紧,如果瓶盖扣得过松,则有可能在装运过程中脱落。如果扣得过紧,消费者可能很难打开(尤其是在洗浴过程中)。消费者可能很难打开(尤其是在洗浴过程中)。您随机抽取一些瓶子样本,并检测打开瓶盖所需的扭矩。创建一您随机抽取一些瓶子样本,并检测打开瓶盖所需的扭矩。创建一个个包含拟合正态分布包含拟合正态分布 的直方图来评估样本与目标值的直方图来评估样本与目标值 18 的接近的接近程度,以及数据是否程度,以及数据是否呈正态分布呈正态分布。1打开工作表打开工作表“罩罩.MTW”。2选择图形选择图形 直方图。直方图。3 选择包含拟合,然后单击确定。选择包含拟
19、合,然后单击确定。4在图形变量中,输入在图形变量中,输入扭矩扭矩。5单击尺度,然后单击参考线选项卡。单击尺度,然后单击参考线选项卡。6在显示在显示 X 位置的参考线中,输入位置的参考线中,输入 18。7在每个对话框中单击确定。在每个对话框中单击确定。质量管理学包含轮廓线和组的直方图包含轮廓线和组的直方图您在一家汽车工厂工作,目前正面临所用凸轮轴长度的变异性问您在一家汽车工厂工作,目前正面临所用凸轮轴长度的变异性问题。您想了解由两家供应商提供的凸轮轴的质量是否相当,因此题。您想了解由两家供应商提供的凸轮轴的质量是否相当,因此从每家随机抽取从每家随机抽取 100 件凸轮轴测量其长度。创建一个直方图
20、来件凸轮轴测量其长度。创建一个直方图来比较来自两家供应商的凸轮轴的长度。比较来自两家供应商的凸轮轴的长度。1打开工作表打开工作表“凸轮轴凸轮轴.MTW”。2选择图形选择图形 直方图。直方图。3 选择包含轮廓线和组,然后单击确定。选择包含轮廓线和组,然后单击确定。4在图形变量中,输入在图形变量中,输入供应商供应商 1 供应商供应商 2。单击确定。单击确定。质量管理学包含拟合和组的直方图包含拟合和组的直方图您在一家汽车工厂工作,目前正面临所用凸轮轴长度的变异性问您在一家汽车工厂工作,目前正面临所用凸轮轴长度的变异性问题。您想了解由两家供应商提供的凸轮轴的质量是否相当,因此题。您想了解由两家供应商提
21、供的凸轮轴的质量是否相当,因此从每家随机抽取从每家随机抽取 100 件凸轮轴测量其长度。件凸轮轴测量其长度。创建一个包含数据创建一个包含数据的重叠拟合正态分布的重叠拟合正态分布 的图形来比较来自两家供应商的样本。的图形来比较来自两家供应商的样本。1打开工作表打开工作表“凸轮轴凸轮轴.MTW”。2选择图形选择图形 直方图。直方图。3 选择包含拟合和组,然后单击确定。选择包含拟合和组,然后单击确定。4在图形变量中,输入在图形变量中,输入供应商供应商 1 供应商供应商 2。单击确定。单击确定。质量管理学散点图散点图分类分类 简单简单 含组含组 包含回归包含回归 包含回归和组包含回归和组 包含连接线包
22、含连接线 包含连接线和数据标签包含连接线和数据标签 包含连接和组包含连接和组质量管理学简单散点图简单散点图您很关心公司生产的相机电池是否能够很好地满足顾客的需要。市场调查显您很关心公司生产的相机电池是否能够很好地满足顾客的需要。市场调查显示,如果两次放电之间等待的时间超过示,如果两次放电之间等待的时间超过 5.25 秒,顾客就会变得很不耐烦。秒,顾客就会变得很不耐烦。您收集了分别使用过不同时间的电池的一个样本,并在每个电池放电后立即您收集了分别使用过不同时间的电池的一个样本,并在每个电池放电后立即测量了其剩余电压(放电后电压),还测量了各电池再次放电之前必须等待测量了其剩余电压(放电后电压),
23、还测量了各电池再次放电之前必须等待的时间(放电恢复时间)。创建一个散点图来检查结果。在的时间(放电恢复时间)。创建一个散点图来检查结果。在 5.25 秒的临界秒的临界放电恢复时间处包括一条参考线。放电恢复时间处包括一条参考线。1打开工作表打开工作表“电池数电池数.MTW”。2选择图形选择图形 散点图。散点图。3 选择简单,然后单击确定。选择简单,然后单击确定。4在在 Y 变量下,输入变量下,输入放电恢复放电恢复。在。在 X 变量下,输入变量下,输入放电后电压放电后电压。5 单击尺度,然后单击参考线选项卡。单击尺度,然后单击参考线选项卡。6 在显示在显示Y值的参考线中,键入值的参考线中,键入 5
24、.25。在每个对话框中单击确定。在每个对话框中单击确定。质量管理学含组散点图含组散点图您很关心公司相机电池的新配方是否能够很好地满足顾客的需要。市场调查显示,如您很关心公司相机电池的新配方是否能够很好地满足顾客的需要。市场调查显示,如果两次放电之间等待的时间超过果两次放电之间等待的时间超过 5.25 秒,顾客就会变得很不耐烦。秒,顾客就会变得很不耐烦。您收集了使用过不同时间的(新旧配方)电池的样本。然后,您在每个电池放电后立您收集了使用过不同时间的(新旧配方)电池的样本。然后,您在每个电池放电后立即测量了其剩余电压(放电后电压),而且还测量了电池能够再次放电所需的时间即测量了其剩余电压(放电后
25、电压),而且还测量了电池能够再次放电所需的时间(放电恢复时间)。请创建一个按配方分组的散点图来检查结果。在(放电恢复时间)。请创建一个按配方分组的散点图来检查结果。在 5.25 秒的临界秒的临界放电恢复时间处包括一条参考线。放电恢复时间处包括一条参考线。1打开工作表打开工作表“电池数电池数.MTW”。2选择图形选择图形 散点图。散点图。3 选择含组,然后单击确定。选择含组,然后单击确定。4在在 Y 变量下,输入变量下,输入放电恢复放电恢复。在。在 X 变量下,输入变量下,输入放电后电压放电后电压。5 在用于分组的类别变量在用于分组的类别变量(0-3)中,输入中,输入公式表示公式表示。6 单击尺
26、度,然后单击参考线选项卡。单击尺度,然后单击参考线选项卡。7 在显示在显示 Y 值的参考线中,键入值的参考线中,键入 5.25。在每个对话框中单击确定。在每个对话框中单击确定。质量管理学含回归的散点图含回归的散点图您很关心公司生产的相机电池是否能够很好地满足顾客的需要。市场调查显您很关心公司生产的相机电池是否能够很好地满足顾客的需要。市场调查显示,如果两次放电之间等待的时间超过示,如果两次放电之间等待的时间超过 5.25 秒,顾客就会变得很不耐烦。秒,顾客就会变得很不耐烦。您收集了分别使用过不同时间的电池的一个样本,并在每个电池放电后立即您收集了分别使用过不同时间的电池的一个样本,并在每个电池
27、放电后立即测量了其剩余电压(放电后电压),还测量了各电池再次放电之前必须等待测量了其剩余电压(放电后电压),还测量了各电池再次放电之前必须等待的时间(放电恢复时间)。创建一个散点图来检查结果。图中包括一条回归的时间(放电恢复时间)。创建一个散点图来检查结果。图中包括一条回归线线 以及位于以及位于 5.25 秒的临界放电恢复时间处的参考线。秒的临界放电恢复时间处的参考线。1打开工作表打开工作表“电池数电池数.MTW”。2选择图形选择图形 散点图。散点图。3 选择包含回归,然后单击确定。选择包含回归,然后单击确定。4在在 Y 变量下,输入变量下,输入放电恢复放电恢复。在。在 X 变量下,输入变量下
28、,输入放电后电压放电后电压。5 单击尺度,然后单击参考线选项卡。单击尺度,然后单击参考线选项卡。6 在显示在显示 Y 值的参考线中,键入值的参考线中,键入 5.25。在每个对话框中单击确定。在每个对话框中单击确定。质量管理学含回归和组的散点图含回归和组的散点图您收集了使用过不同时间的(新旧配方)电池的样本。然后,您在每个电池您收集了使用过不同时间的(新旧配方)电池的样本。然后,您在每个电池放电后立即测量了其剩余电压(放电后电压),而且还测量了电池能够再次放电后立即测量了其剩余电压(放电后电压),而且还测量了电池能够再次放电所需的时间(放电恢复时间)。请创建一个按配方分组的散点图来检查放电所需的
29、时间(放电恢复时间)。请创建一个按配方分组的散点图来检查结果。每组包括一条回归线结果。每组包括一条回归线 并包括位于并包括位于 5.25 秒的临界放电恢复时间处的参秒的临界放电恢复时间处的参考线。考线。1打开工作表打开工作表“电池数电池数.MTW”。2选择图形选择图形 散点图。散点图。3 选择包含回归和组,然后单击确定。选择包含回归和组,然后单击确定。4在在 Y 变量下,输入变量下,输入放电恢复放电恢复。在。在 X 变量下,输入变量下,输入放电后电压放电后电压。5 在用于分组的类别变量在用于分组的类别变量(0-3)中,输入中,输入配方配方。6 单击尺度,然后单击参考线选项卡。单击尺度,然后单击
30、参考线选项卡。7 在显示在显示 Y 值的参考线中,键入值的参考线中,键入 5.25。在每个对话框中单击确定。在每个对话框中单击确定。质量管理学含连接线和数据标签的散点图示含连接线和数据标签的散点图示您对您对 1900 年到年到 2000 年奥运会男子年奥运会男子 1500 米跑的获胜时间很感兴趣。因米跑的获胜时间很感兴趣。因为为 1916 年年(WWI)、1940 年以及年以及 1944 年年(WWII)没有举办奥运会,没有举办奥运会,所以时间间隔并不规则。因此,您应该创建一个包含连接线的散点图而不是所以时间间隔并不规则。因此,您应该创建一个包含连接线的散点图而不是使用图形使用图形 时间序列图
31、来图示说明这些数据。将自定义标题、脚注和数据标时间序列图来图示说明这些数据。将自定义标题、脚注和数据标签包括在内,以清楚说明图中显示的数据。签包括在内,以清楚说明图中显示的数据。1打开工作表打开工作表“男子男子1500米田径米田径.MTW”。2选择图形选择图形 散点图。散点图。3 选择选择包含连接线包含连接线,然后单击,然后单击确定确定。4在在 Y 变量变量下,输入下,输入时间时间。在。在 X 变量变量下,输入下,输入年份年份。5单击单击标签标签。6在在标题标题中,键入中,键入奥运会田径项目奥运会田径项目。7 在在副标题副标题 1 中,键入中,键入男子男子 1500 米跑的获胜时间米跑的获胜时
32、间。8在在脚注脚注 1 中,键入中,键入 1900-2000。9 在在脚注脚注 2 中,键入中,键入在在 1916 年、年、1940 年和年和 1944 年没有举行年没有举行。10 单击数据标签选项卡。单击数据标签选项卡。11 选择选择使用右列值作标签使用右列值作标签并输入并输入年份年份。12 在每个对话框中单击在每个对话框中单击确定确定。质量管理学含连接线和组的散点图含连接线和组的散点图 您的公司生产冷冻食品,您需要确定重新加热一种新的冷冻食品的最佳时间和温度。您的公司生产冷冻食品,您需要确定重新加热一种新的冷冻食品的最佳时间和温度。您按不同的时间和温度重新加热样本,然后由经过培训的鉴定员为
33、每个样本的总体质您按不同的时间和温度重新加热样本,然后由经过培训的鉴定员为每个样本的总体质量按量按 0(味道不好)(味道不好)-10(味道最好)进行评级。请创建一个按温度分组且包含连接(味道最好)进行评级。请创建一个按温度分组且包含连接线的散点图来检查平均质量得分。线的散点图来检查平均质量得分。1打开工作表打开工作表“再热再热.MTW”。2选择图形选择图形 散点图。散点图。3 选择选择包含连接和组包含连接和组,然后单击,然后单击确定确定。4在在 Y 变量变量下,输入下,输入品质品质。在。在 X 变量变量下,输入下,输入时间时间。5 在在用于分组的类别变量用于分组的类别变量(0-3)中,输入中,
34、输入温度温度。6 单击单击确定确定。质量管理学作业题作业题在在minitab中编制如下鱼刺图的表格及绘制鱼刺图中编制如下鱼刺图的表格及绘制鱼刺图质量管理学做排列图做排列图不合格类型不合格类型不合格数不合格数断裂断裂104104擦伤擦伤4242污染污染3434弯曲弯曲1010裂纹裂纹6 6砂眼砂眼5 5其他其他9 9质量管理学书本页书本页105的表的表4-11数据做直方数据做直方图图右侧表格为某包装工序包装产品重右侧表格为某包装工序包装产品重量及其所在工作时间的数据表,试量及其所在工作时间的数据表,试通过散点图分析重量同作业时间是通过散点图分析重量同作业时间是否有关系。否有关系。注:将作业时间分
35、为早注:将作业时间分为早0,7,中中8,15,晚晚16,23 三个时段进行三个时段进行分析分析重量时间重量时间重量时间967 18 1038 1 964 7 1018 16 960 21 951 20 985 5 1016 23 1012 9 985 1 966 15 967 22 1003 13 993 19 980 13 1010 17 996 1 1033 23 1005 10 997 20 1019 0 955 9 1010 13 976 20 952 10 1020 22 1013 5 982 18 1013 4 1013 15 1003 15 1035 21 1001 17 959 12 1004 13 996 12 1030 17 1012 13 981 22 988 19 950 12 976 1 1048 8 993 2 991 12 此此课件下件下载可自行可自行编辑修改,修改,仅供参考!供参考!感感谢您的支持,我您的支持,我们努力做得更好!努力做得更好!谢谢!
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