石油化工长丝装置生产过程危险性分析.doc

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1、石油化工长丝装置生产过程危险性分析1装置概况1.1概述本装置建设规模为9万吨/年涤纶长丝。其中，涤纶全拉伸丝（FDY）7条线5万吨/年、涤纶预取向丝（POY）5条线4万吨/年。由于市场需求的变化，现已将FDY7条线改为POY、FDY各3、4条线，从而更好地满足了市场需求。FDY产品纤度范围55330dtex，单丝纤度12.5dtex，POY产品纤度范围124407dtex，单丝纤度13.0dtex。纤维均为半消光，圆形断面。1.2工艺概况1.2.1工艺流程简述来自聚酯装置的PET熔体经熔体分配四通阀分别进入本装置。熔体经增压泵、静态混合器后进入纺丝箱体，经计量泵定量后送至纺丝组件，在组件处再经

2、过滤和均化后挤出喷丝板，进入侧吹风室，被一定温度、湿度的侧吹风冷却固化为丝束，再经油剂计量泵定量供油剂的喷嘴上油后，通过纺丝甬道送至FDY拉伸卷绕机或POY卷绕机。FDY拉伸卷绕是：上油后的丝束进入第一导丝装置和第二导丝装置，在此间完成拉伸。拉伸后的丝束经网络装置加网络后在卷绕头上形成卷装。定时自动切换，手动落筒。POY卷绕是：上油后的丝束进入卷绕机，由一对导丝装置和卷绕头将其高速卷绕在纸筒管上。卷绕定时自动切换，手动落筒。放于丝筒车上的FDY、POY成品丝筒，分别经物检测定物理性能指标，并由人工进行外观检查、分级后，送入包装线进行包装，然后入库、码放。本装置的主要辅助设施有：供工艺用风和环境

3、用风的空调机组、纺丝箱体和纺丝组件的清洗及纺丝油剂的调配。工艺流程图见图5-6。PET熔体（来自PET装置）增压泵计量泵、过滤、喷丝板上油检验分级拉伸卷绕（FDY）卷绕（POY）包装组件清洗油剂调配侧吹风室图5-6长丝装置工艺流程框图1.3设备概况长丝装置共有设备4363台（套），包括熔体输送及分配系统、纺丝和卷绕系统等主要工艺设备，以及油剂调配、组件预热和组件清洗等辅助工艺设备。其中，国内分交设备2348台（套），其余为国外供货。1.4主要原料和辅助材料（见表5-28）表5-28原料和辅助材料设计消耗量序号项目单位单耗（l/t）年耗量（t）备注1聚酯熔体其中：生产FDY生产POY吨吨1.05

4、21.039953735440040973按典型产品的平均消耗量计（12kg卷装）按典型产品的平均消耗量计（12kg卷装）2FDY纺丝油剂公斤12620.5按典型产品的平均消耗量计（12kg卷装）3POY纺丝油剂公斤6236.6按典型产品的平均消耗量计（12kg卷装）4液相热媒吨25初次填充量5硅油吨0.66三甘醇吨3.07喷丝板清洗剂吨0.048金属砂5.09FDY筒管万个775.7典型品种10POY筒管万个315.5典型品种11FDY包装材料万套10.8典型品种大包装64.7典型品种小包装12POY包装材料万套6.6典型品种小包装39.4典型品种大包装1.5公用工程消耗量（见表5-29）表

5、5-29公用工程消耗量序号项目单位平均值最大值备注1电kwh/h559176502蒸汽kg/h1957703循环冷却水m3/h254除盐水m3/h4155生产水m3/h2.5136冷水m3/h46467压缩空气最大用量指6把吸枪同时使用仪表用m3/h2146021480工艺用m3/h1451040吸枪用m3/h156072008氮气m3/h6152装置投产以来主要技术改造情况本装置于2000年8月建成投产，至今运行了3年。由于装置建成时间不长，除在产品品种方面将FDY的部分生产线调正为POY外，装置本身并未进行改建或扩建，仅在个别工序采取过小的技改措施，如侧吹风空调回风风机改为变频控制，增设了

6、一台进口空压机等。3装置投产以来的事故情况装置投产前，岗位操作人员进行了培训。装置投产后，为了确保安全生产，各岗位都制定了岗位责任制，编制了周密的安全技术规程，对装置的开工、运行和停工检修过程中的安全操作做了详细的规定，对装置火灾、爆炸危险物质的性质、防火防爆措施、消防器材的使用和保养等，进行了广泛的宣传教育，并在人员上实现了组织落实，明确了分工与职责。因此，装置投产以来未发生重大安全事故。4装置中存在的主要危险化学品及危险危害分布装置中存在的主要危险化学品及其特性装置中存在的主要危险化学品有氢氧化钠、压缩空气和氮气，其主要危险有害特性见表3-1、表3-2和表3-3。另外还存在热媒（HTM）和

7、三甘醇（TEG）等一般化学品。5生产过程危险性分析5.1火灾爆炸危险性分析本装置的火灾危险性为丙类。本装置生产过程中使用的热媒、三甘醇为可燃化学品。其中，热媒闪点123.9，爆炸极限（v%）0.6（121）-6.2（160）；三甘醇闪点165，自燃点371，爆炸极限（v%）0.9-9.2。这两种物质遇高温、明火或与氧化剂接触，有引起火灾的危险。是本装置的主要火灾隐患。热媒和三甘醇的沸点分别为258和285，其蒸汽浓度（V%）达到0.66.2和0.99.2时，会引起爆炸，是本装置的重点隐患。5.2有毒有害危害性分析热媒是由联苯（C12H10）和联苯醚（C12H10O）组成的。本装置中主要用热媒蒸

8、汽对聚酯熔体进行保温。热媒是一种渗透性很强的化学品，极易泄漏。热媒和三甘醇均属于低毒类物质，对眼睛和上呼吸道有刺激作用，对人体健康有危害。5.3机械伤害和灼（烫）伤危险性分析本装置的FDY卷绕线速度高达40004800m/min，POY也达30003300m/min，导丝盘、卡盘轴、压辊等均为高速旋转，这些都易造成人身伤害。聚酯熔体及热媒的工作温度均在250以上，易引起人体烫伤。组件清洗过程中，碱液（氢氧化钠）溅到人体上，易造成身体灼伤。5.4电气事故危险性分析本装置电气设备分为高压和低压两种。高压的对地电压在250V以上，低压的对地电压小于250V。在电气设备运行、巡查、检修过程中，应时刻防

9、止触电事故的发生。5.5噪声危害分析长丝生产是在密闭的厂房内进行的。高速转动的设备噪声很大，经墙面、地面和屋顶的多次反射，噪声强度更加增大了。长年累月在这样的环境中工作，对身心健康都会造成损害。5.6其它危险隐患分析（1）丝饼重，易砸伤POY丝饼15kg/个，FOY丝饼12kg/个或6kg/个，在落筒、搬运过程中，易砸伤。（2）满载的丝饼车重量大，推车时易挤伤手，压伤脚。7安全对策措施（见表5-31）表5-31长丝装置安全对策措施序号主要危险隐患安全对策措施紧迫程度1噪声危害在卷绕岗位放置长坐椅的位置，增设玻璃围挡的隔音间，供操作人员短暂休息用。中2个别员工安全意识淡薄将安全教育制度化、规范化，进一步增强全体员工贯彻安全技术规程的自觉性，定期检查防护措施的落实情况，努力提高操作人员的防护水平。中8评价结论长丝装置没有重大危险源。各级领导及操作人员对安全生产相当重视，使得投产运行三年来没有发生重大安全事故，亦没有重大安全隐患存在。