精益生产培训心得体会范文精益生产培训心得体会300字(2篇).docx

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1、 精益生产培训心得体会范文精益生产培训心得体会300字(2篇)2023年精益生产培训心得体会范文(推举)一 岁月如梭，时间飞逝，转瞬间大学时间的最终一个阶段毕业实习就到了。毕业实习是在完成全部根底课程和专业课程的学习后所进展的实践环节，也是大学生不行缺少的一个重要旅程。通过到郑州力通电力设备有限公司实习，了解和把握了电厂锅炉检修流程，稳固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培育理论联系实际的实习方法和独立观看客观事物，独立分析问题和解决问题的力量，培育吃苦耐劳的精神。为后续毕业工作打下了坚实的根底。 此次实习时间从20xx年2月1日开头，我带着一份对工作的渴望以及对能学到更多学问的期盼来到了郑

2、州力通电力设备有限公司实习。郑州力通电力设备有限公司是原河南电力安装公司局部技术骨干共同组建的有限责任公司。其前身为“河南电力修造厂”，位于全国交通枢纽郑州。公司现有职工200余人，中、高级职称40人，全位置合金大小管径高压焊工40人，年加工管道产品5000-8000吨。工厂设备齐全、技术力气雄厚，质检手段先进，;配有专业焊工、检测人员及配管设计、加工工艺人员。公司在锅炉受热面管排的制作生产中坚持科学治理，严把质量关，精益求精，向用户供应高质量的产品。近年来，公司先后为国内各大发电厂的多台机组制作了各种规格的过热器、再热器、省煤器、空气预热器等锅炉部件，赢得客户的全都好评。公司以优越的生产条件

3、和先进的质量治理模式取得了国内大锅炉厂的信任，与其结为合作伙伴。我公司紧跟科技进展方向，不断进展技术创新，并且把先进的科技成果和新工艺、新材料应用到生产中去，为客户制造更大价值。公司与省中试所合作进展异种钢焊接的讨论，并且取得胜利，为各大发电企业削减四管爆破，降“非停”做出了奉献。公司还充分利用人才优势为各大发电厂供应锅炉汽机检修效劳，我们以精湛的技术，近乎苛刻的质量治理，提高效率，缩短工期，为电厂早日发电，多发满发打下了根底。公司以工程设计、工程治理为核心，以生产加工厂为根底，以敏捷的经营机制和较强的适应力量， 积极参加国内外市场竞争，为客户供应全方位效劳。公司下设：经营科、生产技术科、工程

4、处、质检科、材料科、财务科。 依据单位对我的状况进展了如下的安排： 第一阶段：20xx年2月1日3月30日，企业给我们安排了入职培训，为我们安排了师傅，从设备工艺方面学起，到基层熬炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论学问，进展实际动手操作，并且熟识企业的构造、进展方向、主要事务，而且还熟识了焊条电弧焊的工艺并进展了12mm厚钢板平焊对接和立焊对接。并对电厂的锅炉有有了肯定的了解。为自己的职业进展路线和踏入社会做了良好的铺垫。 在这两个月的培训实习中，师傅手把手的交我们12mm厚钢板的平焊对接和立焊对接工艺。平焊对接工艺，由于我们去电厂检修遇到的管材都较厚，我们就针对此学习了厚板材的平焊

5、工艺，首先开坡口，制定焊接工艺，确定用碱性焊条四层焊，用3.2mm的碱性焊条，95a电流灭弧焊打底，然后用4.0mm的碱性焊条，150a电流进展填充、找平和盖面。在师傅的指导下通过半个多月的练习已根本能得到较好的焊缝。立焊对接工艺，和平焊根本一样分四层焊，根本与平焊类似。焊接在电厂检修工作中必不行少，锅炉四管更换、阀门更换及改造都用的上焊接，所以焊接也是我要仔细去学习的。在这期间，我通过公司对热处理工艺以及金属光谱分析也有了肯定的了解。 其次阶段：20xx年4月1日4月27日，在企业领导的安排下我去了登封华润电厂进展锅炉本体受热面以及阀门的检修工作。经过二十多天的检修，我学到了锅炉受热面的根本

6、检查方法及处理方法，并且对阀门的拆装以及研磨也有了肯定的了解并参与进去。这些经受将为我以后的工作打下坚实的根底。 在这次电厂检修实习之前进展了电厂安全规程教育： 1.安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。 2.安全法第49条规定：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，听从治理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.安全生产要树立“ 以人为本”的理念，以“关爱生命，关注安全”为动身点，做到“三不损害”(即：不损害自己、不损害他人、不被他人所损害)。 4.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必需使用安全带，或实行其他牢靠的安全措施。 5.

7、全部电气的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装 置 撤除或对其进展任何工作。 6.电气工具用具应由专人保管，每6个月须由电气试验单位进展定期检查。 7.发觉有人触电，应马上切断电源，使触电人脱离电源 并进展急救。如在高空工作，抡救时必需留意防止高空坠落。 8.在发电机、氢气设备系统四周工作时，工作人员不准穿有钉子的鞋。应使用铜制工具，以防发生火花。 9.任何人进入生产现场(办公室、掌握室、值班室和检修班组室除外)，必需戴安全帽。高处作业必需使用安全带。高处工作传递物件，不得抛掷。 10.制止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。应尽可能避开靠近和长时间

8、的停留在人孔门、检查孔、防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。 11.凡在离地面2米及以上 的地点进展的工作，都应视为高处作业。人在梯子上时，制止移动梯子。工作人员必需登在距梯顶1米的梯蹬上工作。 12.巡察高压设备时,不得进展其他工作，不得移开或越过遮栏。巡察配电装置，进出高压室，必需顺手将门锁好 。 13.事故发生后做到“四不放过”：事故缘由不放过，事故责任人、受教育人未受教育不放过，无相应事故防范措施不放过，事故责任人未收处处罚不放过。 14.生产现场检修前需确认工具的完整性，不使用不完备的工具进展检修作业，对于带电设备的检修需使用绝缘手套。检修过程中对于行灯的使用，要求在

9、密闭容器内使用电压在24v以下，动作电流15ma以下，间隔时间为0.1s。 15.进入安全现场需留意的事项：a、必需根据要求佩带安全帽;b、根据安全规程要求正规着装，制止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰;c、必 须遵守现场的各项规章制度及劳动纪律;d、巡察设备必需在师傅的带着下进展，不许随便的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。 安全是第一，电厂领导、公司领导都强调这一点，在工作中杜绝安全隐患。这次检修对电厂检修工器具也有了了解。 电厂检修常用工具、量具、专用机具 电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电爱护六个检修局部内容，郑州力通电力设备有限公司主要是对锅炉本体的

10、检修。检修工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。 1.常用工具 1.+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。 2.此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具; 3.拆卸轴承、对轮要用拉子; 4.内六角是不行少的，分公制、英制等; 5.记号笔在拆卸之前做好标示也很必要; 6.对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦; 7.撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。 2.量具 卷尺、卡尺、水平尺、测厚仪等。 3.专用机具 力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、敲击扳手、管道破口机、磨光机、切割机等，此外还有： power team液压千斤顶：采纳分体式，泵最高使

11、用压力可达700bar，体积小、重量轻、操作简便。因采纳先进的工艺处理，密封及油缸使用寿命长，能正常使用在倒置位置，外表抗腐蚀性强。 阀门研磨机：用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座，安全阀和法兰端面的现场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机，高压口法兰研磨机，八角垫法兰研磨机三种。 光谱仪：用于炉管材质的鉴别。分为看谱镜、直读光谱仪。我公司用的是看谱镜光谱仪。 锅炉局部 1.锅炉的燃料主要是煤，原煤是通过初步破裂和除铁、除木屑后，送到原斗，从原煤斗烤自重落下的煤，要经过煤机进入磨煤机中，磨制成合格的煤粉，由预热空气通过排粉机将磨好的煤粉经燃烧器喷入炉膛的空间中燃烧，燃料的化学能便转化为燃烧产物

12、的热能。高温的烟气经过炉膛进入水平烟道和尾部烟道，烟气在流淌的过程中的各种受热面。其电的生产流程为：化学能转化为热能，热能转 化为机械能，机械能转化为电能。 2.锅炉的参数 主汽流量：220/145t/h 主汽温度：535+/-5/10 2023年精益生产培训心得体会范文(推举)二 在集团的号召和带着下，xxx公司xx工程部积极响应并开展了对于精益治理的学习和实践活动。 学习让我们了解到精益治理的概念始创于日本丰田汽车公司，精益治理包括两个要素：“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要削减不行再生资源的投入和消耗，高质量；“益”即为多产出经济效益，实现企业和个人升级的目

13、标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的铺张”。 反观我们自身的工作流程，各个环节同样也存在不同程度的铺张：重复沟通的铺张、等待时间的铺张、因资料分类整理无序造成的各种铺张等等。发觉这些铺张加以整顿改善，并形成新的流程和制度，这将大大削减时间、人力、金钱的本钱，此为“精”；本钱的降低将带来利润的增加，此为“益”。 公司开展了一系列的精益治理实践工作。 首先，积极开展对员工的精益治理培训，与兄弟公司开展各项对标学习，并在各部门内部成立精益治理工作小组，收集部门层面上能削减投入、削减消耗各种资源的工程或工作流程。 其次，启动公司员工“快速改善”提案的落实，做到月人均1条，将“快速改善”工作常态化，落实到员工个人身上，每位员工都在专心发觉与实践中体会到精益治理带来的切实效用。 最终，对以上收集到的的信息进展整理和分析，将普遍存在的，收效甚好的改善方案一一排列，编写入新的流程，制度化标准化。 精益治理是一个永无止境的精益求精的过程，在这个过程中，全员积极热忱地参加其中，把日常琐碎、详细、微小的工作做到极致，这将为个人和公司的提升共同带来不行估量的收益。