纺织工程实习报告4篇.doc
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1、 纺织工程实习报告4篇纺织工程实习报告 篇1 人人都说大学是步入社会的最终一个加油站,为了充实自己,更好的了解社会,以便更好的为社会效劳,在大学的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的状况,作此报告。 学校: 河南纺织高等专科学校 系别: 纺织工程系 班级: 商检0701班 时间: xx年-xx月-xx日-xx年-xx月-xx日 姓名: * 学号: 24104124 实习单位: XX市纺织有限公司(原棉试验室) 单位评语:该生在调查过程中,深入实际,深入基层,勇于一线,发觉问题,并积极调动脑力,讨论问题,解决问题,踏实求效,勤奋自律。 人人都说大学是步入社会的最终一个加油站,为了充
2、实自己,更好的了解社会,以便更好的为社会效劳,在大学的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的状况,作此报告。 公司把我安排到了原棉试验室实习, 和他们沟通学习中发觉我国棉花检验的方法是:以感官检验为主,仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准,马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的挨次是:取样检回潮率检含杂率检品级检长度检马克隆值检异性纤维检棉结检短纤维率。 接着我由指导员带着深入第一线,了解纱线的生产过程,流水线.由此我总结之: 几种常见的功能性纺织品的加工整理方法 1、抗静电织物 获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物外表整理法。采纳嵌织导
3、电纤维(与金属丝共织)的方法可增加织物的抗静电性,而且效果长久,同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等; 织物外表整理法是对合成纤维织物进展抗静电树脂整理,这些抗静电剂掩盖在织物外表,通过吸湿增加纤维的导电性能。 2、防水透湿织物 防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法,其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有肯定的接触角和微孔半径,故有肯定的耐水压和透湿性能,采纳双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。 3、抗菌防臭织物 抗菌保健织物可采纳共混纺丝法和后整理加工法进展生产。共混纺丝法是在聚合阶段、
4、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂参加纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上,从而到达抗菌防臭的目的。 4、阻燃纺织品 通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中参加阻燃剂经混溶加工制成共混纤维,再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进展处理,当遇到火种时发生物理和化学反响,从而到达阻燃效果。 此外,在染整加工上可采纳防缩、防蛀前处理,应用各种功能性染料如光变色、远红外汲取等染色,采纳染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采纳中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进展防缩加工,将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物
5、湿处理加工同时进展,到达防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量,以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向 加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。 纺织工程实习报告 篇2 一、实习目的: 本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。熟悉纺纱机械,了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。熟悉目前纺纱市场规模及需求
6、,了解纺纱工艺进展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模,推断它的生产效益等。 本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂,以下为申孚棉纺厂的大致状况。 上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业。申孚大局部采纳比拟传统的纺纱机械,以人工为主。本厂主要分两个车间,一纺有13000锭,二纺25000锭,年均产量4千万吨,年销售额平均1、2亿。由于规模较小,车间采纳无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品,如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特
7、纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线,此厂采纳特别的工艺流程,可直接纺出有色纤维,如灰色、橘色等,不需经过染色。 本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的熟悉、把握本学期所学的纺纱学问。 二、实习工作内容: 当天,到达工厂后我们先是承受了短暂的培训课程,了解了工厂的历史和规模,以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带着下先后参观了一纺和二纺。 每个厂房都有两层,工艺流程与书上所写全都。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱,要实行不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于
8、使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采纳不同的生产流程 一)纯棉纱工艺流程 1. 普梳纱:清花梳棉头并二并粗纱细纱后加工 2. 精梳纱:清花梳棉预并条卷精梳头并二并三并粗纱细纱后加工 (二)涤棉混纺纱的工艺流程 1. 普梳纱:原棉:清花梳棉 头并二并三并粗纱细纱后加工 涤纶:清花梳棉 2. 精梳纱: 原棉:清花梳棉预并条卷精梳 头并二并三并粗纱细纱后加工 涤纶:清花梳棉预并 在这些工艺流程中,每一部都有其重要意义,它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。 以是每一个步骤的作用和意义: 一、开清棉(清花) (1)开松 将压紧的化纤包中的块状纤
9、维开松成小块或小纤维束。 (2)除杂 除去原料中的局部杂质。 (3)混和 将各种性质的纤维匀称混和。 (4)成卷 制成匀称的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品) 二、梳棉 将棉卷喂入梳棉机,经梳理后获得棉条。 (1)梳理:获得单纤维 (2)除杂:去除杂疵、短绒 (3)混和:进展单纤维间的混和 (4)成条:制成匀称的棉条 三、并条 为改善条子的匀称度,将68根条子并合喂入并条机,经罗拉牵伸获得1根条子。 四、粗纱 (1)牵伸:将条子抽长拉细成为粗纱。 (2)加捻:给粗纱加上肯定的捻度,提高粗纱强力。 (3)卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。 五、细纱 1. 牵伸 将粗纱牵伸到所要求的特数。 2
10、. 加捻 给牵伸后的纱条加上肯定的捻度,使之具有肯定的强力、弹性和光泽。 3. 卷绕 卷绕成管纱,便于运输和后加工 六、并纱 两根或两根以上的单纱并在一起。 七、捻线 并合在一起纱,加上肯定捻度,加工成股线。 环锭加捻、倍捻。 通过之前的理论学习我们知道,只要是在这看起来简洁的工艺流程中下功夫,哪怕是一点点的优化提升,也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应当留意学习思索的方向。 三、实习体会: 这次实习让我知道,纺织工程专业中任何课程之间都是有严密的联系性的,就比方纺织材料和纺纱学,通过学习与实践发觉,许多在纺织材料学当中学习到的学问都成为解决纺纱学疑问的根底,两个课程之间的原理是共通
11、的。所以,平日学习时只死记硬背是不行的,多动脑,思索问题的缘由,联系以前学过的学问,这样就会简单许多。 另外,在参观工厂之前,我就产生了这样一个疑问,申孚棉纺厂规模如此之小,又地处上海这样物价昂扬的地区,它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断进展,纺纱流程越来越趋于自动化,在这样的大趋势下,纺纱厂所需要的人力会越来越少,但产量却是逐年增加的,所以,小型的纺织企业市场占有率好像只会越来越小。 但实际状况并非如此,随着市场需求的变动,类似于申孚这样的小型企业开头被越来越多的需要了,由于并不是每一笔订单都要求产量巨大,很多小型纺织企业一次购置的量都不多,而这些小型订单大企业
12、则不会接收,缘由在于,过高速的机械化无法适应小批量的生产,反而会造成能源的铺张。就是在这种状况下,小型纺纱企业有了他们的立足之地。 尽管如此,要想使企业有更好的进展,制造更高的利润,仅仅这样是不行的.,企业需要自己制造出更宽阔的市场。近年来,差异化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线,优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线,天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线,各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相,对纱线的高附加值,高科技含
13、量的不断追求,已形成国际纱线进展的一种潮流,势不行挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线,更是制造出了自己的一套色纺技术,这样便在市场中形成了肯定优势。 当今新型纱线的进展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的颜色,色纺纱很受女装面料企业的欢送。随着生活水平的提高,人们对纺织品提出了共性化、多元化、功能化等多种要求,对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现,各种纺织新技术层出不穷,多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有进展前景的一类。复
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