给水球墨铸铁管安装技术交底.docx

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1、1.2.本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号05-C2-001工程名称施工单位*工程*公司交底日期 分项工程名称*年*月*日室外给水系统交底提要 室外给水系统安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等交底内容：一、 材料要求：1. 给水铸铁管球墨铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑干净，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型法规，并有出厂合格证。2. 镀锌钢管为热镀锌，要求符合GB3091-93 标准，管材及管件的规格必需符合设计图纸

2、的要求，管壁内外壁均匀，无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有超过壁厚 15%的凹陷，无飞剌。管件亦承受球墨铸铁管件。管材及管件均具有出厂合格证或材质证明，并经过进场检验。3. 阀门承受铸铁闸阀，要求阀体铸造法规，外表光滑，无裂纹，开关敏捷， 关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。进场后逐个做耐压强度试验，如有漏裂，做退货处理。4. 管道接口承受胶圈接口，胶圈粗细均匀，无气泡、无重皮、外表光滑。二、 主要机具：1. 机械：砂轮锯、云石机、试压泵等。2. 工具：倒链、铁锹、铁镐、手锤、大绳等。3. 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。三、 作业条件：1.

3、管沟平直，管沟深度、宽度符合设计要求；阀门井垫层施工完毕。2. 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。应有防塌方措施。3. 管沟两侧不得堆放施工材料和其他物品。四、 操作工艺1. 工艺流程：安装预备清扫管膛管材、管件、阀门等就位管道连接管道试压管道冲洗管道通水试验。2. 安装预备：(1) 依据施工图，核对各种管沟的坐标、深度、平直程度、管沟沟底管基密实度是否符合要求。(2) 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲除，沥青漆用喷灯或气焊审核人交底人承受交底人技术交底记录表 C2-1编号05-C2-001工程名称施工单位*工程*公司交底日期 分项工程名称*年*月*日室外给水系统交底提要 室外给水系统安装

4、相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等交底内容：烤掉，再用钢丝刷除去污物。(3) 把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边， 承口朝来水方向。(4) 依据球墨铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好，工作坑尺寸见下表：管径宽度m工作坑尺寸表工作坑尺寸mm长度m深度mm75250250 以上管径+0.6 管径+0.6承口前0.61.0承口后0.20.3m0.30.4(5) 用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管道，将承插接口顺直定位。(6) 安装管件、阀门等应位置正确，阀杆要垂直向上。(7) 铸铁管稳好后，在靠近管道两端处添土掩盖，两侧夯实

5、，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。3. 管道连接胶圈接口(1) 外观检查胶圈粗细均匀，无气泡、无重皮。(2) 依据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3mm，最大间隙不大于下表规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹 上肥皂水，将管子找平找正，用倒链将铸铁管缓缓插入承口内至印记处即可。承插接口的环行间隙详见下表：铸铁管承插口的对口最大间隙管径mm沿直线铺设mm沿曲线铺设mm7545100200571330050061422审核人交底人承受交底人技术交底记录表 C2-1编号05-C2-001工程名称施工单位*工程*公司交底日期 分项工

6、程名称*年*月*日室外给水系统交底提要 室外给水系统安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等交底内容：管径mm铸铁管承插口的环形大间隙沿直线铺设mm 沿曲线铺设mm7520010+320045011-250012+4-24. 管道试压：各部位的干、立、支管安装完成后，须进展单项水压试验，试验压力标 准为给水 0.6Mpa，全部管道系统安装完成后，进展综合试压，试压标准同上。水压试验时，先接好试压泵的临时管路，找好水源，充水的同时放净空气，待水满后进展加压，当压力升至试验压力时停顿加压进展检查，10 分钟压力降不超过0.02Mpa，降至工作压力后进展外观检查不渗不漏为合格。综合试压的试验方法

7、同上。5. 管道冲洗：管道试压完成后即可进展冲洗结合厂区排水是否具备条件，冲洗水源承受自来水并连续进展，冲洗以系统最大设计流量或1.5M/S 的流速进展，各出水口的水色透亮度与进水口目测全都时即为合格。五、 质量标准1. 给水管道安装(1) 给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必需在冰冻线以上时， 应做牢靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于 500mm。穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。管道及管道支座墩，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。(2) 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 3.1.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检

8、查井或地沟内，不应埋在土壤中。(3) 给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等与 450mm 时，不得小于 250mm；管径大于 450mm 时，审核人交底人承受交底人技术交底记录表 C2-1编号05-C2-001工程名称*工程交底日期*年*月*日施工单位*公司分项工程名称室外给水系统交底提要交底内容：室外给水系统安装相关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等不得小于 350mm。(4) 给水管道在竣工后必需对管道进展冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进展消毒，满足饮用水卫生要求。(5) 管道的坐标、标高坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下表规定：铸铁

9、管坐标项目埋地敷设在沟槽内允许偏差mm 100mm 50mm检查方法拉线和尺钢管、塑料 埋地管、复合管 敷设在沟槽内或架空100mm40mm量检查(6) 管道连接应符合工艺要求。阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm 时必需设立独立的支撑装置。(7) 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm 以内时， 给水管管径小于或等于 200mm 的，管壁水平间距不得小于 1.5m；管径大于 200 的，不得小于 3m。(8) 承受胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、

10、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过下表规定：公称直径mm100125150200250300350400允许偏转角度2.管沟及井室55554443(1) 管沟的坐标、位置、管底标高应符合设计要求。(2) 管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平坦，坡度应顺畅， 不得有坚硬的物体、块石等。(3) 如沟底为岩石、不易去除的块石或为乐石层时，沟底应下1挖00200mm，填审核人交底人承受交底人技术交底记录表 C2-1编号05-C2-001工程名称施工单位*工程*公司交底日期 分项工程名称*年*月*日室外给水系统交底提要 室外给水系统安装相

11、关材料、主要机具、施工工艺和质量标准等交底内容：补细砂或粒径不大于5mm 的细土，夯实到沟底标高后，方可进展管道敷设。(4) 管沟回填土，管顶上部 200mm 以内应用砂子或无块石或冻土块的土，并不得机械回填，管顶上部 500mm 以内局部不得回填直径大于 100mm 的块石和冻土；500mm 以上局部回填土中的块石和冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。六、 成品保护1. 给水铸铁管道、管件、阀门及消火栓运、放要避开碰撞损伤。2. 消火栓井及表井要即使砌好，以保证管件安装后不受损坏。3. 埋地管要避开受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要准时泄水。4. 管道穿铁路、大路要加套

12、管。5. 地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子四周填土夯实，并在管道两边同时进展，直至管顶 0.5m 以上时在不损坏管道的状况下，方可承受蛙式打压机夯实。6. 在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封赌以，免污物进入管道。七、 安全留意事项：1. 进入现场必需戴好安全帽。2. 必需穿紧身衣服进展施工和操作机械，防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成损害。3. 在开挖管沟时，要放好坡，防止土方坍塌。4. 使用电开工具时，必需由专业电工进展接电，严禁私自进展接电，操作时要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，雨天要停顿露天作业。5. 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电机机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。6. 使作砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。7. 班组内部人员发生争吵，或与其它专业施工人员发生争吵时，不得打架， 必需到工程部来由主管领导解决问题，擅自打架闹事者一律开除并视状况处以相应的罚款。八、 环保措施：1. 施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点。审核人交底人承受交底人