臭氧系统运行应急预案专业版.doc

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1、臭氧脱硝系统运行应急预案臭氧脱硝系统包括1、氧气源供给液氧罐、汽化器、调压装置、氧气输送管路等；2、臭氧发生系统臭氧发生器、高压电源柜、主把握柜、电动阀门、仪表等；3、冷却系统包括内循环泵、管路、水箱；外循环泵、管路、冷却塔；板式换热器、阀门；把握柜、变频器等；4、臭氧供给系统PLC 调整、臭氧输送管路、流量计、安排器、臭氧均化器、喷头等一、物性生疏、危害及防护1.1 理化特性：浅兰色的气体或兰色液体,浓度低于 2PPm 时可闻到令人开心的特有的气味; 浓度较高时有刺激性气味。分子式 O3。分子量 48.00。相对密度 2.144g/l(气体)、1.614g/ml(-195.4 液体)。熔点1

2、93。沸点111.9。水中溶解度:49ml/100ml 水(0); 溶于碱性溶剂和油。臭氧是一种强氧化剂,不稳定。溶液遇振动、热源、明火或浓溶液与强复原剂反响会发生爆炸。1.2 安康危害：臭氧对上、下呼吸道刺激性很强, 吸入臭氧后,可消灭咽喉枯燥,咳嗽、咯痰、胸闷等,可伴有食欲减退、乏力、睡眠障碍等。重者吸入臭氧后数小时可渐渐消灭肺水肿。皮肤和粘膜接触液态臭氧可引起严峻灼伤。1.3 防护措施：1.3.1 隔毒排毒：生产过程中加强通风，承受局部排风等措施，生产工艺尽可能机械化、自动化、密闭化。1.3.2 个人防护：佩戴自吸过滤式防毒面具半面罩。1.3.3 应急措施：配备相应品种和数量的应急处理设

3、备，紧急救援时佩戴空气呼吸器，快速将患者转移至空气颖处，马上就医。1.3.4 制度保障：建立健全职业病防护制度和操作规程，并对作业人员进展特地培训。二、 应急处理的原则2.1 保护人的生命安全优先，预防和把握事故扩大为主，尽可能降低对环境的破坏和社会影响。2.2 坚持“安全第一、预防为主”的方针2.2.1 加强对设备、设施的重大危急源进展评价和备案，设动部组织每半年进展标准的检测和检验。2.2.2 臭氧设备操作人员、值班人员必需经过培训合格后上岗。2.3 隐患排查和治理2.3.1 值班人员实行每小时巡检制，设动部、保卫科实行每个工作日安全巡检制和每月综合检查制，准时觉察和治理隐患，预防事故。2

4、.3.2 安全隐患依据隐患排查治理流程处理，生产装置缺陷依据生产装置缺陷治理流程登记处理，以保证装置安全、稳定、连续运行。2.3.3 安全隐患、生产装置缺陷不能准时处理，安全部门单位必需制定临时应急预案和监控措施，确保其受控。2.3.4 分厂及相关职能部门依据实际建立切实可行的隐患排查治理工作机制。三、应急组织及职责3.1 应急组织体系公司成立臭氧泄露事故应急救援指挥部，作为应急处置事故的最高决策机构。一分厂也要依据本部门实际状况成立相应应急救援指挥部，作为本部门应急处置事故的最高决策机构。3.2 指挥机构公司应急救援指挥部构成： 总 指 挥：副总指挥： 成员：3.3 职责3.3.1 总指挥负

5、责预案启动的全面安排；3.3.2 副总指挥职责（1） 负责组织公司职能部门人员制定、修订安全事故应急预案，建立健全应急预案治理制度，完善人、财、物保障体系，加强专业应急救援队伍建设。（2） 突发臭氧泄漏事故后，依据事故发生的严峻程度快速启动应急预案，统一部署、指挥协调应急救援行动，公布应急救援启动和恢复命令。（3） 负责应急救援装备和资金的筹措使用，为泄漏事故应急处置供给必要的物力、财力和技术保障。（4） 负责组织应急救援的培训和演练，做好应急救援的各项预备工作。（5） 协作事故调查处理，落实应急整改措施，准时向上级安全应急部门报告事故的应急处置状况，并总结应急工作阅历。四、臭氧泄漏处理方案臭

6、氧泄漏主要把握点：浓度显示仪尾气处理器；输送管路卡箍连接点；安排器卡箍连接点、法兰；安排器流量计安装法兰；臭氧均化器进口安排头卡箍；均化器壳体焊口、侧板裂纹、人孔盖等4.1 稍微的臭氧泄漏4.1.1 稍微泄漏时指臭氧发生车间的臭氧浓度在大于 0.1ppm 小于 0.5ppm 的状况，在浓度检测仪上会有声光报警信息。4.1.1.1 报警：机房值班人员通知带班班长4.1.1.2 处理人员：值班人员、修理及技术人员4.1.1.3 处理步骤：工作人员快速穿戴好防毒面具空气灌式和防护衣，做好自我防护，进入臭氧泄漏地点保护衣物鞋帽等清洁，切不行有油污或粉尘等物， 以免燃烧4.1.2 快速开启臭氧发生车间内

7、的通风机4.1.3 按臭氧把握车间主 PLC 柜上的紧急停顿按钮4.1.4 臭氧发生器停机后，抢险人员马上离开臭氧发生车间4.1.5 待臭氧泄漏报警解除后，修理人员进展泄漏地点进展处理4.1.5.1 启动供氧系统但不要运行变频器加载，让氧气通过管线和臭氧发生器，在管线、阀门及接口处用肥皂水查找泄漏点，有气泡生成即可判定为泄漏点， 切忌用鼻子闻4.1.5.2 由修理人员最终针对泄漏局部进展处理，切忌要保持工具清洁。在有零部件拆装的状况下，处理完毕后，要对管线进展吹洗4.1.5.3 漏点处理方法 尾气处理器泄漏：软管老化准时更换；锥形头泄漏进展紧固；更换处理器催化剂； 管路卡箍、法兰渗漏：紧固卡箍

8、；更换硅橡胶垫； 均化器箱体、焊接点；管路焊口渗漏：承受补焊方式进展处理，留意应在停机或关闭修补点管路，并进展空气置换状况下进展动焊4.1.6 恢复正常工作状态后，向厂长汇报，并做好记录。4.2 较大量的臭氧泄漏较大量的臭氧泄漏是指臭氧浓度超过报警设定值05ppm，此时，臭氧车间的警铃响，警灯闪亮；4.2.1 听到报警后，机房值班人员向带班班长 报告并由带班班长 通知值班领导、事业部负责人；4.2.2 现场急救4.2.2.1 带班班长通知领导的同时，派人到臭氧发生车间和四周巡察。看有无人员中毒，门窗是否关好。假设觉察有人中毒应马上进展急救并 救援，留意巡察过程中要穿戴好防护服和防毒面具；保持衣

9、物鞋帽的清洁，且不行有油污或粉尘等物，以免燃烧4.2.2.2 待检査完毕，确定臭氧发生车间门窗已关好，并无人滯留在泄漏区域内后，在臭氧发生车间四周设警示牌，四周 20M 以内不允许有明火，并严禁吸烟用火。并留两个人在四周值守，等到所泄漏的臭氧根本复原，报警解除后，修理人员方可进入臭氧间处理。4.2.2.3 假设臭氧发生器没有自动关闭，按臭氧把握车间主 PILC 柜上的应急停顿按钮！4.3 泄漏处理4.3.1 参照稍微泄漏之 4.1 处理步骤中的 4.1.24.1.6 进展处理4.3.2 事故处理过程中要有人监护，严禁单独行动；假设有人发生咽喉痛并很快消逝等病症，说明发生臭氧中毒，此时要快速撇离

10、。臭氧发生车间四周人员要居上风向。4.4 中毒人员急救方法4.4.1 将受伤人员撤离到空气颖的地方4.4.2 呼叫 120 急救并拨打 110、119 恳求救援4.4.3 供给医用氧气假设无条件可将病人移到颖风地区4.4.4 确定放松休息4.4.5 检查脉搏、呼吸和意识；4.4.6 让无意识人员侧卧：4.4.7 假设停顿呼吸，马上实行人工呼吸五、臭氧系统设备故障应急处理臭氧系统的各个设备在运行过程中会产生各种各样的故障，致使系统停顿运行而影响生产，严峻的还会造成人身或设备事故。5.1 臭氧系统机械和电气设备的应急处理对象一般包括：气源系统、电源系统、臭氧合成系统发生室、冷却系统。5.2 引起臭

11、氧系统机械和电器设备故障的缘由如下：元件的自然老化引起；无视了对设备的日常维护和保养；修理人员在处理故障时的操作方法不当； 3、应急状况及处理措施：（1） 必需储藏局部必要的电器元件和易损配件；（2） 运行中突然停机缘由、分析及处理点击 PLC 面板上故障显示，查找故障缘由并依据操作规程上说明进展消退，再复位重启动设备；突然停顿臭氧，故障灯亮但无显示故障缘由：一般为加载时进线电流不稳定，偏移值瞬间超出设定值；处理：加载时进线电流设定偏移值偏大一点，正常运行时再改回原参数30A设备断电停机缘由：主供电线路故障；臭氧主控柜线路故障；电气元件烧毁；接线断开；保护熔断器烧毁；系统故障处理：A、值班操作

12、人员准时跟带班班长汇报，联系电修人员准时修复。B、短时间不能修复的，应准时通知事业部负责人，开启备用机型临时供臭氧并尽可能锅炉降负荷运行，保证排放数据达标，无法保证的，应请质检中心准时汇报给环保部门，说明故障缘由以及恢复时间。C、属于设备自身的系统故障，带班班长应准时通知工程负责人联系厂家解决；臭氧输出突然无流量缘由：氧气源故障；流量计故障；进出口切断阀、调整阀故障；气源管道泄漏； 处理：A、臭氧机卸载，查找氧气源故障缘由并解决；B、检查流量计是否无信号输出、电源是否断路，找出缘由并联系电工、专业人员解决；C、检查进出口电动阀门是否无信号输出、断路；阀板是否脱落；找出缘由并联系电工、专业人员解

13、决；D、检查管路是否泄漏，假设有准时处理漏点；臭氧管道泄漏缘由：卡箍松动；管道腐蚀；焊接头渗漏；处理：A、值班人员联系修理人员，利用肥皂水进展找漏并修复； B、按上述臭氧泄漏预案处理执行；臭氧量突然削减缘由：面板误操作；流量计故障；变压器故障；电抗器故障；发生室故障处理：A、调整面板电源给定参数B、检查流量计信号输出是否正常，找出缘由并联系电工、专业人员解决；C、变压器、电抗器、发生室故障时，带班班长应准时通知工程负责人联系厂家解决；发生室故障，臭氧浓度突然下降缘由：高压变压器故障；电抗器故障；发生室电极管击穿；发生室进水；处理：带班班长应准时通知工程负责人或专业人员，确定故障缘由并联系厂家解决；氧气源无压力、无流量或压力、流量降低缘由：液氧罐无氧气；汽化器堵塞或气化温度不够；减压阀故障或压力调整过小；输气阀门堵塞；处理：A、应定时检查液氧罐储量，保证最少储存两天用量约 10 吨B、检查汽化器前压力，确定汽化器是否堵塞，假设有，准时通知厂家处理并开启备用汽化器；C、检查进、出汽化器减压阀调整是否过小，有无堵塞，假设有，调整消退； D、假设减压阀有堵塞，准时联系厂家解决并开启备用汽化器运行；4、触电应急处理按公司的触电应急预案执行