2023化工生产实习报告范文4000字.docx

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1、 2023化工生产实习报告范文4000字_化工生产实习报告 这篇关于20xx最新化工生产实习报告范文，是小编特地为大家整理的，盼望对大家有所帮忙！ 一. 实习单位简介 江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地，已于2023年4月胜利上市。集团公司建有工程设计院、化工讨论所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化力量强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部治理严谨，产品质量优良，厂区环境干净。2023年通过ISO9001(2023版)质量体系认证,2023年通过了ISO14001环境治

2、理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。 目前公司拥有国内规模、配套的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模的新型仿生农药-拟除虫菊酯生产基地市场占有率到达70%，全球销量排名其次，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于2023. 农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜

3、盖(10.8%高效氟吡甲禾灵)等; 根底化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。 现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为根底的产品精细化、多元化格局。 将来35年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力进展绿色环保型农药，推动我国农药产业构造的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延长新型仿生农药产业链。二是加快产品构造调整，开发具有世界先进水平的精细化学

4、品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报创造专利10项以上。到20xx年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率到达8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为构造合理、技术、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。 二. 实习目的、岗位任务及实习内容 1实习目的 毕业实习是我们大学期间的最终一门课程,不知不觉我们的大学时间就要完毕了,在这个时候,我们特别盼望通过实践来检验自己把握的学问的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开头我的毕业实习。 通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及

5、生产组织治理等学问，培育学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论学问加以验证、深化、稳固和充实。并培育学生进展调查、讨论、分析和解决工程实际问题的力量，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的根底。通过生产实习，拓宽学生的学问面，增加感性熟悉，把所学学问条理化系统化，学到从书本学不到的专业学问，并获得本专业国内、外科技进展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探究的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的根底。 生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学规划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区分于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领悟，而生产实习则是在

6、教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、争论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来稳固在书本上学到的理论学问，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问，使学生在实践中得到提高和熬炼。 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很浅薄的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽误我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族奉献力气的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才

7、能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民效劳。 2岗位任务 (1)依据氯气加工方案的要求，调整好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求 (2)搞好平稳操作，调整物料平衡，及制冷操作，严格掌握个参数，到达制冷消果好，产品收率高，合理的要求。 (3)负责个设备的正常运行。 3实习内容 (1)掌控DCS、仪表学问，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用; (2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。 三.实习时间 20xx年9月10日至20xx年6月1日 四、实习岗位的工艺特点 正式进入车间学

8、习一线生产的时候了，什么都要从根本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是清扫卫生和做记录，根本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简洁的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员准时了解设备的运行状况。 进入最根本的学习，首先是从生产过程中的一些根本常识及留意事项学起 1.液氯的性质 CL2,呈黄色的透亮液体，在0是比重是0.364Mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6 ，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等

9、。 2.液氯的生产方法 采纳氟利昂蒸汽压缩的方法进展制冷，到达氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个根本局部组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进展热交换，液氟吸热而蒸发，气氯到达液化变为液氯到达生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵供应压力后充装到钢瓶出售给用户。 3.工艺流程的表达 从氯枯燥输出的枯燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯安排台进展氯气再安排，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进展热交换，大局部氯气冷凝为液氯在气液分别器中液氯与尾氯分别。液氯流入

10、液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯安排台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯到达规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装安排台，最终出售给用户。 4. 氯系统开车方法 翻开原氯安排台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀 开启出氯阀和尾氯安排台的进出口阀门 翻开气液分别器的液相和气相出口阀门进展气液分别 启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25时进展液化操作 稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供修理时使用 翻开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀 液氯靠位差进入贮槽 做好液氯贮槽的计量记录 5.螺杆压缩机操作方法 螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内

11、气体，可以在不明显增大压缩机功率的状况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。 翻开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况 掌握电源状况后，将【操作方式】选到【压缩机】 红色的手动指示灯亮了之后，【预备开机】和【能级零点】指示灯亮 按下【开机】键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时【预备开机】指示灯熄灭，【启动】指示灯亮 机组运行后，观看吸气压力，逐步开启吸气阀，留意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔 将【操作方式】选到【能级】位置，这时按下【增加】键，增载电磁阀翻开，松开手后停顿增载 将【能级】调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后渐渐将【能级】调至

12、100% 依据液化器状况准时对液氟量调整做好记录 6.螺杆压缩机运转留意事项 运转中留意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化 运转时假如因安全爱护装置动作而自动停顿，需查明缘由前方可开车，决不能随便转变调定值的方法再次开车 假如突然停电导致主机停车，应快速关闭吸气阀，减轻倒转 机组长期停车，应十天左右开动一次油泵 7.氯系统不正常现象及处 1.液化效率低 缘由: 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多 处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污 2.液化后尾氯压力高 缘由：尾氯系统消失堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

13、处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，到达液化温度 3.原氯压力上升 缘由：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统消失突发性问题 处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、 五、心得体会及总结 时间过的真快，转瞬间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时间，我学到了许多东西，不仅有学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会阅历。不过，在师傅和师兄的帮忙下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里，我感到自己收获了很多，不仅有学习方面的，而且实践力量上也得到了提

14、高，这些对我来说受益非浅。 当时，在集体发动会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经受一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和谐相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：肯定要好好珍惜时机，努力做好工作，仔细的向教师、向前辈们学习。 通过这一次的实习，自己也学到了很多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的治理可以说是军事化的治理模式，一切都是那么的纪律严明，一切的操作都是那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性

15、和必要性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外，我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的阅历，让我知道怎样在平凡之中制造出不平凡。 在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味 ，这对公认的身心安康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在掌握室里面通过电脑来掌握，设备就可以自动而有序的运行，节约了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。 我曾经构思过实习时的闲适与轻松。殊不知，现实给我

16、敲响了警钟，我发觉书本上所学的学问就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发觉实际操作与理论竟有这么大的差距，正犹如聘请教师说的那样我们学习的理论学问甚至都用不到20%，而我们在学校所把握到的学习方法却有着比理论学问更重要的作用，而事实也正是如此。 在学校时,很多学问只局限在书本上,思索问题比拟单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成精彩，同时对自己力量也是一种提高。 在工作之余，在与一些教师傅们交谈中得知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是根底力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他

17、人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中 “人和万事兴”的要义，同时也让我熟悉到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你永久是社会的最底层，但社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。 不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也

18、不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正的目的。 2023化工生产实习报告 小编为大家整理的20xx化工生产实习报告 ，供大家参考。更多阅读请查看本站实习报告网频道。 前言：生产实习是高等工科院校理论联系实际，培育社会主义现代化建立人才一项重要的实践环节，稳固与加深对理论学问的理解，培育与提高力量的重要组成局部。是学生接触实际，了解工厂，喜爱自己的专业，喜爱将来工作，扩大视野，并为后续课程学习供应感性熟悉的重要手段。 实习目的： 作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业学问构造中不行缺

19、少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了化工工艺的根本方法和技能。 在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的熟悉有所加深，培育事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工做预备。 同时通过这次实习使我们得到一次综合力量的训练和培育。在整个实

20、习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观看，虚心请教，积极思索，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的力量都得到熬炼。 这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 实习要求 (1)把握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及掌握方法; (2)把握主要化工设备的工作原理、构造特点和操作特点; (3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理; (4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的根底学问; (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用状况; (6)培育运用根底学问和专业根底学问去解决实际生产问题的力量。

21、 一、实习简介 (一)、实习地点：xxx厂 大学生活就这样不知不觉就将完毕，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间的确经受了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的力量得到磨练。 xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产力量1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份

22、产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建立进展，拥有雄厚的技术力气，丰富的治理阅历，先进的检测设备，较强的经济实力和进展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模、进展最快、产品市场占有率的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我进展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。 二、实习内容 实习的第一天，厂领导带我们一起进行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的进展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经受、实习期间应留意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎

23、样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有叙述我们应当怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中也体会到了很多东西，自己在心里也做了一个抱负的准备。 由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很生疏，所以企业只是安排我们去里面帮忙员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带着下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作的确很快乐。由于我的要求不高，工作中只要每天过的很快乐就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋

24、帮，还和我们谈天，最终做了朋友。不要小看它是件很简洁的事，但是细心是必需的，否则你的辛苦将全功尽弃。由于你错误导致这个鞋底的不美观，甚至铺张了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起肯定的责任。虽然都是些任何人都可以做的简洁的小事情，但是不能由于它是小事情，而三心二意的对待它。有一天由于我们不是很留意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很微小的东西，你越是无视越简单出错。所以我们要向胜利，必需要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，

25、其实我们错了，这是我们走入社会必需具备的素养。 我们在工作中他们都对我很好，到处都包涵我，好多都不懂的地方他们都主动帮忙我，提示我，有时候也有不开心的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照看和指导，让我得到了新的体会，从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进展沟通等。 实习的最终一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的叙述，并得到了好的好评，并给我们具体的叙述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、治理人员。这三个方面是企业的能以快速的进展必需具备的的方面。 三、实习工厂的生产流程 (一)、 原辅材料仓库治

26、理 1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机治理; 2、进料和发料须专人治理，以免出错; 3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。 (二)、生产流程 制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三局部。每一局部有分很多工序，就拿鞋底的制备，要依据要求是生产本钱最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做很多试验，看是否到达预期的质量效果。 (三)、 调配中心治理 1、调配中心依据订单状况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工; 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责; 3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料

27、组发料至针车车间加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，假如不需要特殊车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库 5、在调配中心，待全部部件完成后，肯定要将鞋面全部部件质量及统计数字妥当整理，预备交付给针车车间; (四)、 针车车间治理 1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线; 2、车缝时必需留意车线边距，针距是否掌握良好，与要求的标准是否相符; 3、车缝时必需留意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。 4、针车车间必需配备小剪刀等工具，鞋厂要自行选购 5、做好的鞋帮必需经过

28、质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。 6、教育操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量 (五)、 鞋底车间治理 1、成型底制作 2、橡胶组合大底制作 (六)、 半成品仓库治理 1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站 2、半成品仓库治理应依据生产挨次表所排定的时间，适时给针车车间督促，同时对夹帮成型车间的发料又赐予掌握; 3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库治理人员必需特殊留意按工艺流程表，先做好品质治理及数量统计工作 4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成

29、型车间 5、应按所订楦头数量打算每日生产回转数，成型车间则照表领取生产 6、全厂进度表的排定 7、每日填报生产动态表 (七)、 夹帮成型车间治理 1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三局部 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段 3、夹前帮时必需特殊留意鞋面局部与楦头对准，不行歪斜，同时留意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要留意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧急度要适中平均。 5、夹后帮时要留意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不全都现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避开穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面赐予手工调整

30、补救。 (八)、 擦胶及贴底成型 1、留意划线板的精确性; 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革外表的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用药水处理 4、加温应在1005左右 5、贴底前，鞋面及鞋底须留意刷胶水的正确性及匀称度，不行污染鞋面及鞋底; 6、鞋面贴合鞋底时，员工须留意贴底不行歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时，作业人员应留意到压底机的使用正确性，同时留意对压着时间、压力的掌握 8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进展加硫定型;冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进展冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前不要拔除楦头，以免鞋子会变形。 (九)、 整理及

31、包装 1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁; 2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要匀称并能突出重点; 3、放入鞋垫，并正确胶牢; 4、上鞋带 5、最终清洁整理，装入鞋头填塞纸; 6、最终品质检查 7、装入鞋盒或塑料袋 8、装箱 四、实习的心得体会 对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感受是很深的，提高的方面也许多，但最主要的是工作力量的进步和社交力量的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的力量，如何学以致用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的学问，实际操作、演练的时机。自走进广方制鞋有限公司我渐渐的开头转变了自己，本着

32、踏实肯干，虚心好学、工作仔细负责的态度去积极的对待我的每一天，用的激情去做好每一项工作。 实习收获主要有四个方面。一是通过直接参加企业的运作过程，学到了实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论与实践学问都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作力量，为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。三是在实习单位受到了肯定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了预备。 通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关学问，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也预备在实习完毕后，借回校的时机，抓紧时间，学习更多相关的理论学问，提高自己的专业水平，为正式工作做好

33、预备思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的观看和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题，真是让我们受益匪浅。其实社会并不行怕，只不过是人们口中的一个传奇而已，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传奇而是一个事实，由于我参加的是一个很大的集体，里面有许多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，担当着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要留意很小的事，当把小事做好后才能到达大事的效果。最终一点是我们不管做什么事的时候应当养成一个好的习惯那就是要仔

34、细做好每件事情，在猜测下一步要做什么，这样才能井然有序，才可以到达一种事半功倍的效果，才能走向胜利。 机械生产实习报告4000字范文 这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一局部，在陈运玲，陈伟叙等教师的带着下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅： 1.实习目的：生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学

35、生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。2.实习内容：把握机械加工工艺方面的学问及方法了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的构造、选择、用途等了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备了解企业生产治理模式，学习先进的治理方式方法熟识、稳固铸造工艺及设备方面的学问3.实习时间：柳州工程机械厂-6月21日成天柳州东风汽车

36、厂-6月22日下午柳州钢铁厂-6月23日上午柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午上汽通用五菱公司-6月24日成天整理，写实习报告-6月24日-7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品行局。自从1997年成为国内最早通过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。2023年，东风柳汽公

37、司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产力量。柳州汽车厂六个进展历程（1）建厂期：上世纪50年月，主要以农用机械为主。（2）1969年：生产出2.5T载用柳江牌卡车。（3）1981年：生产出柴油翻斗车，同时参加了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。（4）1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙（平头车）。（5）1997年：以75%的股权参加东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。（6）2023年，成立东风集团和雷

38、诺公司生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714亩）、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线：重车线、大车线、小车线2023年生产力量：大车60000辆小车30000辆乘龙精神：独立自强创优创新同心同德为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我们更好地学习、把握机械工程专业学问。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的

39、机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录）由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时消失滑动、滑拖现象，必需使用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件构造比拟简洁，在构造上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔

40、中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压

41、件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应当考虑的缘由（1）零件的力学性能要求一样的的材料采纳不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。（2）零件的构造外形和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。外形简单的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采纳摸锻，压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型简单的小零件宜采纳周密铸造的方法（3）生产纲领和批量生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚

42、制造方法，生产纲领小时，宜采纳设备投资小的毛胚制造方法（4）现场生产条件和进展应当经过技术经济分析和论证零件的材料为QT450-10，依据零件构造简洁和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，参观实习厂一.柳州工程机械厂简介广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模、产量最多、质量、设备的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。公司位于南疆龙城柳州市。净资产3.89亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术生产的ZL60E、ZL100B等ZL系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖

43、掘机，已形成4000台年生产力量的规模。该公司规划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，2023年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产力量，实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、效劳旅游业及经批准的其它经营业务。二.入厂前培训1.数控机床的产生和进展（1）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、进展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。（2）20世纪60年月，晶体管的创造使得数控机床批量生产得以实现。（3）20世纪70年月，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机

44、床产量第一的国家。（4）20世纪80年月，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时，在80年月初期我国也引进数控加工技术。数控机床的分类（1）经济型数控机床：一般由一般机床改装而成，精度和简单程度较低，可实现两轴联动，可进展平面加工，价格较廉价。（2）全能型数控机床：精度和简单程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可进展平面和空间立体加工，价格一般较贵。2.柳州工程机械厂数控机床的应用（1）1978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分别机械元件、零件和X、Y轴

45、联动的直线、圆弧切割。（2）1985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了Z80单板机，其主要硬件设施有CpU、CTC、pTO、EpROM、RAM2。（3）1988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备：数控车床立式、卧式车床数控火焰切割机数控折弯机三坐标测量仪数控等离子切割步冲机机器人焊接线（位于构造分厂）铸制线双立柱加工中心-其加工距离为：X10000mm；Y3000mm；Z1500mm；W600mm。3.加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括：数控系统C、驱动系统、测量及反应系统I/O掌握系统（pLC）.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。4.装载机进展和进展趋势（1）世界装载机进展史简介20世纪初，美国消失第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。20世纪40年月，第一次工业革命期间，装载机采纳液压设备作动力，即先导式液压装置。20世纪50年月，其次次工业革命期间，装载机的变速箱采纳液力变矩器，其工作矩为100N.m-425N.m。到60年月时，第三次工业革命期间，装载机采纳角接式刚性车架。到上世纪70-80年月，产品向细化进展更